C08F 18/08 — винилацетат
Способ получения воднодисперсионного клея с высокой прочностью склеивания
Номер патента: 502906
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Громов, Князева, Медведева, Никитина, Рогова, Розенберг, Фукова
МПК: C08F 18/08
Метки: воднодисперсионного, высокой, клея, прочностью, склеивания
...0,3 г перекиси водорода. Через 1 чвводят третью порцию винилацетата (25 г) и0,3 г перекиси водорода. Общая продолжительность реакции 4 ч. Добавлением аммиачной воды увеличивают рН раствора до 5,5.Получают водно-дисперсионный клей со следующими свойствами:Содержание остаточногомономера, вес. /о 0,3Содержание сухого остатка, вес. о/оВремя схватывания, сПрочность склеивания,г/см 520П р и м е р 2, Полимеризацию проводят вусловиях примера 1, но в качестве защитногоколлоида берут 4 г сополимера ВС и МВЭГ,содержащего 20 мол. % МВЭГ. После завершения полимеризации в реакционную смесьвводят 10/о дибутилфталата от веса поливинилацетата,Получают водно-дисперсионный клей со следующими свойствами;Содержание остаточногомономера, вес. /о 0,35Содержание...
Способ получения полимерной основы для жевательной резинки
Номер патента: 724524
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Бадалян, Маркосян, Миджиферджян, Хачатрян, Худоян
МПК: C08F 18/08
Метки: жевательной, основы, полимерной, резинки
...протекает в осадитедьнуюванну, где обогащается растворителями- "- -за" счет его экстракции из волокон и на 24 4правляется на регенерацию, отработанный раствор содержит более 5 вес.% растворитеи.П р и м е р 1, Берут компоненты, вес,ч,:Б инилвцетат 90Винидпирролидон 10Эгиловый спирт 40Порофор 1,4 Полимеризацию ведут при температуре реакционной смеси 60-68 С в тече ние 6 ч, Реакционная масса имеет следующие показатели, %;Содержание сухого остатка 75Содержание мономеров 21Реакционную массу выделяют и очищают через нитеобразователп в водной соединительной ванне со скоростью 5 м/мин, Скоагулированные элементарные волокна из освдительной ванны в виде общего жгута трехкрвтно промывают и отжимают на вальцах. Полученный полимер используют в...
Способ получения полимеров и сополимеров винилацетата
Номер патента: 732280
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Веденин, Мейя, Нестерова, Подвальная, Розенберг, Соловьева
МПК: C08F 18/08
Метки: винилацетата, полимеров, сополимеров
...в реактор, масс,чг винилацетат 99,9, порофор-Я 0,1. Реакциюведут при перемщаивании при 70 Со10 ч. Конверсия 99,0, Выгрузкуосуществляют самотеком при 125-130 С.оП р и и е р 5. (контрольный) .Загружают в реактор, гг винилацетат 400, виниллаурат 400, ацеталь-дегид 3,2,перекись бензоила 0,7и 2,2-бис-(третбутилпероксибутан)0,1-0 Полимеризацню проводятпри 72 С 90 мин и при 120 С 30 мин.Выгрузку осуществляют самотекампри 125-130 С,р и м е р 6. Загружают вреактор, масс.ч.г винилацетат94, 9, пчелиный воск 5, порофрр-М0,1. Полимеризацню ведут при перемешивании при 70 С 4 ч, а затем еще6 ч без перемешивания, Конверсия99,0. Выгрузку осуществляютсамотеком при 95-1050 С. 1 Спермацет 102 Воск шерстяП Р и м е р 7. Загружают реактор, масс.ч.:...
Способ получения поливинилацетатнойэмульсии и установка для егоосуществления
Номер патента: 828971
Опубликовано: 07.05.1981
МПК: C08F 18/08
Метки: егоосуществления, поливинилацетатнойэмульсии
...ло70 80 С, и после того, как начинается кипение с обратным холодильником, полимеризацию доводят ло конца, на что указывает полное прекращение кипения с обратным холодильником.35Полимсризациониый реактор 2, выполненный из нержавстощей стали, емкостью11 л соединяют с лефлегматором и затем. наполняют следующим составом, кг:Вола 5,355 40Аларсол ЯС 1. 0,021Натросол 250 НР 0,055Эмульсия О 0,108Випилсульфонатначрия 25% -ный 45в водно,м растворе 0,100Персульфат калия 0,021Лцетат натрия 0,035Винилацетат 5,305Начиная с этого, дисперсию поливинилацстата получают при перемешиванип соскоростью 100 оотпин и нагревании дотемпературы кипения с обратным холодильником вплоть ло скончания.Дефлегматор, использовавшийся в начале процесса, отключают,...
Способ омыления сополимероввинилацетата
Номер патента: 833987
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Березина, Богомольный, Егунова, Еженкова, Лебедева, Луховицкий, Мейя, Островская, Розенберг, Трапезникова, Тяжло, Филиппова
МПК: C08F 18/08
Метки: омыления, сополимероввинилацетата
...раствора щелочи и при 5 бфС через тубус колбы в течение 10 мин - 100 г гранул ПВА с характеристической вязкостью В).3,5 дл/г, размером частиц 0,25-1 мм и влажностью 2; После часового перемешивания гранулы ПВС отжимают от маточникаи сушат при 60-80 ОС до постоянного веса.П р и м е р ы 2-5. Опыты проводят аналогично примеру 1, но изменяют параметры процесса и молекулярную массу исходного ПВА, косвенно характеризуемую вязкостью .П р и м е р 6. Опыт проводят аналогично примеру 1, но в качестве исходного полимера берут сополимер винилацетата с винилпирролидоном (ВА-ВП), полученного методом суспензионной полимеризации и содержащего 5 мас. звеньев винилпирролидона (ВП) .П р и м е р 7, Опыт проводят аналогично примеру 4, но в качестве...
Способ сшивки полимеров или сополимеров винилацетата
Номер патента: 870399
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: C08F 18/08
Метки: винилацетата, полимеров, сополимеров, сшивки
...времени реакции относитель"ная вязкость достигает 1,51, Получают желтоватые неплавкие продукты. Ониразлагаются при 280 ОС. 60П р и м е р 6. В сухую, продутуюаргоном ампулу со шлифом помещают20 мл 5-ного раствора поливинилаце"тата в толуоле. Затем при 65 фС добав"ляют 2 мл комплекса (1:1) триэтила 65 алюминия и диэтилэфира. Спустя 15 минреакции достигают момента желированияреакционной смеси. После отделениярастворителя получают продукт слегкажелтого цвета, который, начиная с255 С, разлагается, образуя коричневую окраску.П р и м е р 7, К раствору по примеру 1 при 85 ОС добавляют 2 мл раствора комплекса (1:1) диметилкадмия и1,4-диоксана в М -гептане. Спустя20 мин реакции относительная вязкостьвсей смеси достигает величины 2,10.Получают...
Способ получения тонких полимерных дисперсий
Номер патента: 1191450
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Галстян, Громов, Зальянц, Запорожец, Калаус, Мнацаканов, Никитина, Рыжов, Савченкова, Самоволев, Хачатрян, Шибанова
МПК: C08F 18/08, C08F 2/24
Метки: дисперсий, полимерных, тонких
...ГЛБ вышеили ниже указанных пределов полученные дисперсии неустойчивы прихранении или получить их вообщене удается,В качестве диалкилмалеинатовмогут быть использованы диэфирымалеиновой кислоты и спиртов нормального или иэо-строения с числом углеродных атомов от 4 до 12, причем радикалы могут быть одинаковымиили различными по строению. Массовые соотношения между винилацетатом и диалкилмалеинатом в полимере могут быть от 1:0,1 до 1:0,55, Использование диалкилмалеинатов иного строения или в иных соотношениях с винилацетатом приводит к получению дисперсий, образующих пленки и покрытия, некондиционные по показателям напряжение при разрыве и относительное удлинение.При сополимеризации с этиленом массовые соотношения сомономеров...
Способ получения дисперсий на основе винилацетата
Номер патента: 1618748
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бадалян, Гапоненко, Маркосян, Нагапетян, Налбандян, Овакимян, Тавакалян
МПК: C08F 18/08
Метки: винилацетата, дисперсий, основе
...можно пластифицировать дибутилфталатом или триацетином (5% на дисперсию).Водопоглощение пленок определяютв соответствии с ГОСТ 4650-80, Дисперсия не содержит коагулюма и стабильна при хранении.П р и м е р 2 (контрольный). 6 -7 мас.ч. ПВС марки 16/1 растворяютпри перемешивании и нагревании до80 С в 80 мас.ч. воды в течение 2-3 ч,Реакционную смесь охлаждают до 62 ОСи проводят полимеризацию аналогичнопримеру 1.П р и м е р 3, Проводят аналогично примеру 1 с использованием смеси35сомономеров винилацетат-бутилакрилатв объемном соотношении 90:20. Эмульгаторы: ОСВК 3 мас.ч. и С4 мас.ч.П р и м е р 4 (контрольный).3 мас.ч. ПВС марки 16/ 1 растворяютпри нагревании до 80 С в 80 мас.ч,воды .в течение 2 ч, Реакционнуюсмесь охлаждают до 62 ОС,...