Шихта для изготовления керамических теплоизоляционных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жетпо- . ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТИЙ(71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова(56) Горяйнов К.Э. и др. Технология минеральных теплоизоляционных матер алов и легких бетонов. М.: Стройиздат, 966, с, 179.Авторское свидетельство СССР В 122264, кл, С 04 В 38/08, 1983, (54) ИИХТА ДДЯ ИЗГОТОВДЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТЕПДОИЗОДЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к производству керамических изделий и мобыть использовано в производстверистых материалов для промышленнойизоляции тепловых агрегатов керамических производств, С цельюповышенияпрочности и температуростойкости шихта для изготовления керамическихтеплоизоляционных изделий содержитследующие компоненты, мас,7; вспученный перлитовый песок 30-40, асбест10-25, огнеупорная глина 35-60. Приобъемной массе 250-300 т/м иэделияимеют прочность при сжатии 0,91,1 МПа, линейную усадку при 1050 Сменее О,ЗЕ. 2 табл.1440901 Та блица 1 20 Содержание тав Песок перлитовыйвспученныймарки "75" 25 40 ЗО 60 1 О 30 Таблица 2 Шихта Показатели Предлагаемая Известная г Кажущаяся плотность,кг/м 250. Предел прочности при сжатии, МПа 0,44-0,70 1,0 0,9 Предел прочности приизгибе, МПа 0,53 0,610,57(0,3 10,4-12,3 1050 Изобретение относится к производ-ству керамических изделий и можетбыть использовано в производстве пористых материалов для промьпцпеннойизоляции тепловых агрегатов керамических производств,Цель изобретения - повышение прочности и температуростойкости.П р и м е р. Составы шихт берутсогласно табл. 1. Огнеупорную глинуизмельчают в дезинтеграторе Д,а затем готовят глинянный шликер,Асбест обминают в бегунах 0,18 м ираспушивают в гидропушителе пропеллерного типа. Приготовленные компоненты смешивают с перлитовым пескоми формуют при влажности массы 72-782,затем изделия сушат и обжигают при900-1050 С с выдержкой 4 ч.В табл, 1 даны составы предлагаемых шихтФизико-механические и теплофизические характеристики изделий приведены в табл. 2.Из табл. 2 видно, что изделия наоснове составов 1-3 (табл. 1) превосходят по прочности известные в 2 раза при увеличении температуростойкости. При этом расход перлитового песка при равной плотности иэделий снижен в сравнении с известными в 1,31,8 раза, что способствует снижениюсебестоимости иэделий. Дополнительная линейная усадка, Х при . С,900 Формула изобретения П 1 ихта для изготовления керамических теплоизоляционных материалов,включающая вспученный перлитовый песок, асбест и глинистый компонент,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения прочности и темпещ ратуростойкости теплоизоляционных изделий, она в качестве глинистого ком"понента содержит огнеупорную глинупри следующем соотношении компонентов, мас.7.:15 Вспученный перлитовыйпесок 30-40Асбест 10-25Огнеупорная глина 35-60 компонентов, мас,7аФ с бес т хри-Глина о гнеотиловый 1 упорная М-30 ДН275 300 250-3001440901 Продолжение табл 2 Показатели вестная 1 2 3 Водостойкость, Х Составитель Н, КошелеваРедактор М,Недолуженко Техред М.Дидык Корректор И,Муска Заказ 641/28 Тираж 594 гПодписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Термостойкость 900 СВо здукциклы Коэффициент теплопроводно сти при 25 С
СмотретьЗаявка
4141341, 10.10.1986
БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. И. А. ГРИШМАНОВА
СЕРГЕЕВ НИКОЛАЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ГОНЧАРОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 38/08
Метки: керамических, теплоизоляционных, шихта
Опубликовано: 30.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1440901-shikhta-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-teploizolyacionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления керамических теплоизоляционных материалов</a>
Прибор для контроля прочности теплоизоляционного ковра
Номер патента: 688880
Опубликовано: 30.09.1979
Авторы: Дмитриев, Коноплев, Лахтина, Широкородюк
МПК: G01N 33/38
Метки: ковра, прибор, прочности, теплоизоляционного
...1 риоо,), О:1 содсржит Опорм 1 в Ви), с Г;)ск, расположсгпы. По ос стороны 0) и:1:с:.эра с дв".я 10 рЗоцтальы.и ра а ми - и д, РВСПОЛОжЕННЫМИ В ПЛОС.ОСТИ, ИС) ИС)Ц., - л 5 рной и напран;051 П 10 движсция кв)1,.На рамс ) шарнирно закрсплс 1 ь;ч ., с ролик;ми 5 и О, ц 2 рамс 2 - . П: )2. 7 с роликом 8 и гртзом 9. Рычаги 4 ц 7 сэл:)- цены с регистрирующим приспосолсщ и 10 2 Оси роликоВ перСцдикмля)иы и на правсиио дзижения ковра 11.Прибор работает следующим образом.110 тарировочому графику - иро 1- ность - дсОрмация, тостроснн):)По рс-".там и пытания образцов 1:ьпускэ- МОИ .РОДМКЦИИ, ПОДГОТ ЭЭВ; )МШ 210 ИГГ 10 5.Грузкм;ля Оосспс"Сниц 3 дс.и ;Онтооль:э: -лОситсль 01), - ,с 1)о-м;:, ци п.)и :жатии кэвра.Быбраннмо нагр) зктпомощью...
Устройство для определения прочности теплоизоляционного ковра
Номер патента: 949176
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Горев, Колпаков, Лахтина
МПК: E21C 39/00
Метки: ковра, прочности, теплоизоляционного
...Нож и тяговый орган соединены с помощью скобы 3.На скобе расположены датчики сопротивления, например тензометрические. Сигнал о сопротивляемости ковра резанию передается от деформируемой части скобы спомощью тензодатчиков 4 через запоминающее устройство 5 и электронный интегратор 6, который усредняет показания датчиков сопротивления, на запоминающийблок 7,В процессе использования устройствавыполняются следующие операции.Существующий на данном производстветеплоизоляционного ковра режущий органприводится в рабочее положение. Наклеенные на измерительный элемент - скобу 3датчики сопротивления 4 присоединяются ктензометрическому мосту. Во время разрезки ковра на плиты сигналы датчиков сопротивления, которые фиксируют деформацииизмерительного...
Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра
Номер патента: 1280543
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Биевец, Лахтина, Сероухов, Широкородюк
МПК: G01M 19/00, G01N 33/38
Метки: ковра, прочности, теплоизоляционного
...рычаг 5 установлен на оси 3 базового рычага 2 между его стойками 10.Груз 7 установлен на рабочем рычаге5 подвижно, а датчик 8 взаимоположения рычагов - на базовом рычаге 2между осью 3 и грузом 7 над роликом6 рабочего рычага 5.Датчик 8 взаимоположения рычаговимеет.плунжер 12, установленный внутри катушки 13 индуктивности, пропущенный через отверстия 14 рычага 2 З 5и взаимодействующий с рабочим рычагом 5. Кроме того, базовый рычаг 2имеет стержень 15, пропущенный в пазы16 рабочего рычага 5 и ограничивающий40перемещения последнего.Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается, например, на теплоиэоляционный минераловатный ковер после камеры тепловой обработки перед узлом резки ковра на плиты и закрепляется с помощью...
Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра
Номер патента: 1492276
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Клепко, Лахтина, Литвинов, Соловьев, Широкородюк
МПК: G01N 33/38
Метки: ковра, прочности, теплоизоляционного
...веса индикатора 16 боворачиьается и приводит его в соприкосновение с движуцимся минераловатным ковром.При осстановлении прочности ковра до величины выше или равной установленной (нормативной) электрический сигнал от датчика 8 взаиморасположения рычагов подается на регистрируюцее при способл ение 9 и з адатчик1 О прочности замыкает цепь питания"катушки 14 электромагнита.При этом якорь 17 втягивается вкатушку электромагнита 14, выводя 1 О закрепленный на Т-образном коромысле 15 индикатор 16 иэ соприкосновения с минераловатным ковром. ф о р м у л а изобретения151. Устройство для контроля прочности теплоизоляционного ковра, содержащее опору с осью, на которойзакреплены базовый рычаг с двумя ро 20 ;пиками и размещенный внутри...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470710
Опубликовано: 07.04.1989
Автор: Устинов
МПК: C04B 14/18, C04B 26/26
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...2 табл,скорости вращения лопастей 25003000 об/мин до получения однородной гидромассы. После перемешивания отхо- Вйь дов битуминозных кровельных материалов вводят вспученный перлит фракций 0,5-0,6 мм 65-703, фракций 2-5 мм ф 30-352 и перемешивают в течение 1,5-2 мин, чтобы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочной массы колеблется от 75 до 803, а в смесителе поддерживается температура 20-30 С. Иэделия иэ битумоперлита формуют при давлении 0,0450,05 МПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит, скорлуп, сегментов), которые затем поступают на тепловую обработку по следующему режиму, ч:Удаление основной массыводы при 200-220 С 5-614707 30-35 Сырьевые материалы Содержание,мас.ч.,в составе 1 2 3 65 67 70...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного отделочного материала
Следующий патент: Глухая нефриттованная глазурь
Случайный патент: Станок для обработки отверстий