Шихта для получения хрома

Номер патента: 864809

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Абдеев, Иванов, Куур, Сычев, Терехин

МПК: C22B 13/02

Метки: кислородно, плавки, процессом, сульфидных, факельной, шихт

Способ автоматического управления процессом кислородно-факельной плавки сульфидных шихт в кивцэтном агрегате, включающий стабилизацию расходов шихты, восстановителя - кокса и кислорода, температуры шихтокислородного факела, коррекцию расхода кислорода по величине расхода топлива, измерение химического состава шихты и коррекцию величины задания регуляторам расходов кокса и кислорода в зависимости от состава шихты, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов - свинца и цинка, - расхода восстановителя и повышения надежности технологического процесса, дополнительно измеряют количество и состав пылей, выводимых из процесса и возвращаемых в факельную зону, корректируют расход...

Номер патента: 1794100

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Жалелев, Кожахметов, Козыбаков, Минсеитов, Мироевский, Ниталина, Оспанов, Раджибаев, Рыжов, Садыков, Чокаев

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта

...21,8 г штейна. состава,%; медихимический акт окисления сульфидов желе-;: 51,63; серы 24,0; железа 23,0; цинка 0,39 иэа; цинка и свинца повышается за счег сни- . . свинца 0,32. Извлечение меди в штейн сожения вязкости расплава, что также -., ставило 98,7(по прототипу 98,3%), цинкаслособствует уменьшению потерь меди со 35 5,5%, свинца - 12,5%.шлаками; повышению извлечения меди в ,. Получено 49,7 г шлака состава, %: медиштейй и улучшенйю его качества..: 0,31; железа 27,44; диоксида кремния 34,40;Кроме того; так как дефекат является оксидакальция 10,73.однОродным и мелкодисперсным: мэтериа-, . ", . П р и. м е р 2, Плавке подвергали шихту,лом,то при приготовлении шихты обеспечи состоящую из 70% (70 г) медного концентвается хорошЕе его...

Номер патента: 1128086

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Белякова, Борзунов, Ганенко, Самойленко, Тришевский, Шатагин

МПК: F27D 17/00

Метки: алюминиевой, измельченной, печь, плавки, шихты

...так как ири таком расположении пластин происходитгашение скорости подаваемой на жалюзи шихты, т.е.,за счет повышенного нагрева измельченной алюминиевой шихты, активно накапливающей тепло излучения жидкого металла ванны-кармана.Выбор граничных параметров обусловлен тем, что если угол между каждой пластиной жалюзи и вертикальнооменее 10 , то это приводит к снижениюпроизводительности печи и уменьшению выходажидкого металла из-эа уменьшения времени нахождения шихты над зеркалом металла ванны-кармана, приводящего к пониженному прогреву шихты. Если величина этого параметраоболее 80 , то возможно снижение производительности и выхода жидкого металла иэ-за зависания шихты напластинах жалюзи и лавинного характера ее схода с пластин, что...

Номер патента: 1601173

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Гуменный, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...расхода шлака(менее 9 мас.%) повышает электропроводность шихты, а также ухудшает тепловые условия процесса в зоне контакта электрода с расплавом, В ре1601173 Показатели ля состава Параметры шихты известного75310121,15 64,0 20,0 4,0 12,0 1,10 62,0 25,0 3,5 9,5 2,13 66,5 14,5 5,0 14,0 0,61 69 9,0 6,0 16,0 0,42 707,0 6,5 16,5 0,38 65,3 26,2 54,3 33,4 59,9 29,2 79,4 13,1 85,0 7,8. 80,54,5 91,5 2250 89,1 2780 87,7 3500 92,8 2400 92,5 2350 85,0 2900 зультате этого растут потери марганца испарением. Поэтому при расходе шлака силикомарганца менее 9 мас.%, несмотря на уменьшение количества шлака, его кратность либо не изменяется, либо даже растет, Последнее связано с тем, что одновременно с уменьшением количества шлака уменьшается и выход...

Номер патента: 1211324

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Голодова, Толстогузов

МПК: C22C 33/04

Метки: плавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...карбонатной руды в количестве 61 и 68 Х расход кокса соответственно составляет 12-13 Х. 2При меньшем чем 12 Х расходе кокса увеличиваются потери марганца со шлаком и растет его кратность. При большем чем 14 Х расходе кокса нарушается режим плавки сплава и вследствие высокой посадки электродов растут его потери испарением.При расходе руды более 68 Х содержание ЯдО в шлаке повышается выше 40 Х, что приводит к получению сплава нестандартного по кремнию (Я ) 2 Х). При меньшем чем 56 Х расходе руды шлаки становятся сильно магнезиальными, что ввиду высокой температуры плавления, затрудняет выпуск шлака и увеличивает потери марганца испарением.Плавку углеродистого Ферромарганца на предлагаемой шихте наиболее целесообразно осуществлять из...