Шихта для изготовления легковесного керамического материала

(71) Калунское опытное производствоСпепиального конструкторско-технологического бюро Р 1 нститута Физической хиции ЛН УССР и Калупское производственное объединение "Хлорвинил"и;, б 0-летия Великой Октябрьскойсоциалистической революции(57 1 зобретение Относится к Областиполучения легковесных керамических матепиалов, исполненна,.х в качестве нос".телей катализаторов адсорбентов, С пелью гвеличения Объема пор и их удельной лове-,хности шихта для изготГвленя легконРсного кернИческоО йа ТРПЦНЛа ВКЛЮЧаЕТМа га, Г ЛИНа 25-0, азросил гранулиоованньй бО, ) здепия Новпют ици" ты реГГс - ваниеи или зкстрзцец. Суцайт прц те-гпепатурР. ЬО. и Обжигают при ет плотность Л.д 3-0,9 г/см., объем пор 0,54-0,8 с-" г,де:и кую погсрхность пор 110-1"0 м ./г. прочность на слатие 70-160 кг/с ", 1 табл.Изобретение относится к получениюлегковесных керамических материаловиспользуемых в качестве носителейкатализаторов, адсорбентов,5Цель - увеличение объема пор и ихудельной поверхности,Применяемый в указанном составеаэросил гранулированный получают иэпирогенного кремнезема аэросила, содержащего 99,9 Е основного вещества(ТУ 14000922-77) и характеризующегобольшой удельной поверхностью - 150400 м/г. Аэросил в виде гранул получают экструзией увлажненных аэросилов и последующим обезвоживаниемпирогеля или замораживанием воднойсуспензией аэросила при температуре(-2) - (-25) С, размораживанием исушкой зернистогогидрогеля при температуре 120-250"С.В процессе замораживания воднойсуспензией аэросила рост кристалловльда приводит к обжатию геля и егоуплотнению При размораживании образуется зернистый пирогель, которыйпри сушке самопроизвольно распадается на однораэмерные частицы 50 -150 мкм. Размер ч:астиц опоеделяетслскоростью замораживания водной суспензией аэросила, Насыпная плотностьаэросилогеля 200-260 г/лПри получении легковесного керамического материала гранулы аэросилогеля смешивают с предварительноувлажненной тонкоизмельченной глинойдо образования однородной массы, изкоторой прессованием или экструзиейФормуют требуемые изделияОтформованные изделия сушат при180-250 С и обжигают при 960-1100 С.о о 40П р и м е р 1. Предварительноизмельченную и увлажненную часовьярскую глину в количестве 25 мас.7.в пересчете на сухое вещество смешивают в высокооборотном смесителе с75 мас.7 аэросилогеля, который характеризуетсл следующими показателями:объем пор 1,2 см/г удельнал поверхность пор 280 м/г, ,насыпнаяплотность 240 г/л, рзмер гранул60 мкм.Соцержание воды в смеси 257 отмассы порошковПриготовленную гомогенную смесьпрессуют под давлением 200 кг/см,Отформованное иэделие сушат при140 С и прокаливают при 950 С в течение 1 ч. П Р и м е р 2, Предварительно измельченную увлажненную часовь-ярскую глину (содержание основных компонентов, 7,; 810 52-56 А 10 32- 29,4; Т 1.0 1,18-1,3; РеОэ 0,79-1, СаО 0,5-1) в количестве 40 мас.7.в пересчете на сухое вещество, смешивают с 60 мас.% аэросилогеля, характеризующегося следующими показателями: объем пор 1,5 см/г, удельная поверхность пор 310 м/г, насыпная плотность 220 г/л, размер основной Фракции гранул 120 мкм. Содержание воды в смеси 357. от массы порошков.Из приготовленной гомогенной смеси экструзией Формуют изделия Формы диаметром 100 мм с сквозными отверстиями ЗхЗ мм. Толщина стенок 1 мм. Отформованные изделия сушат при 120 С и прокаливают при 1000 С в течение 1 ч.П р и м е р 3. Измельченную и увлажненную латненскую глину (содержание, 7: БхОд 48,5-48,6, Л 10 35,23.35,33; ТаО 1,76-2,12; РеО 0,81- 1,11, СаО 0,7-072) в количестве 35 мас,7 смешивают с 65 мас,ь аэросилогеля, характеризующегося следующими показателями: объем пор 1,4 см / удельная поверхность 260 м /г; насыпная плотность 210 г/л, размер основной Фракции гранул 70-90 мкм. Содержание воды в смеси 25 мас.7.Из приготовленной гомогенной смеси прессованием формуют пластины 150 х 150 хЗ мм, которые сушат при 150 С и прокаливают при 1050 С.Свойства получаемого материала в сравнении с известным представлены в таблице.Формула изобретенияШихта для изготовления легковесного керамического материала, включающая глину и аморфный кремнезем, о т л и ч а ю щ а л с я тем что, с целью увеличения объема пор и их удельной поверхности, в качестве аморфного кремнезема она содержит аэросил гранулированный при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Глина 25-40Аэросилгранулированный60-751437359 Шихта по примерам Характеристика сравниваемых материалов Удельная поверхностьпор, м /г Плотность,г/см Объем порсм /г Прочность насжатие, кг/см Предлагаемая 0,8 0,63 190 70 0,64 140 120 0,9 0,54 160 0,7 110 240 1,4-1,5 0,26-0,28 Известная Составитель В.СоколоваТехред М. Ходанич Корректор С.Шекмар Редактор И.Сегляник Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5853/24 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4