Перельская

Номер патента: 1447621

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Галинич, Залевский, Осипов, Перельская, Роговский

МПК: B23K 35/362

Метки: ан-47, плавленого, сварочного, типа, флюса, шихта

...по нижнему пределу.При введении магнезита в количества более 10,0 мас.Х происходит перерасход товарных материалов, а также повышенное пылевыделение.Введение глинозема в количестве более 9,0 мас.Х приводит к повышенной концентрации окиси алюминия, в результате чего ухудшается отделимость шлаковой корки.Плавикошпатовый концентрат, вводимый в шихту в количестве 36,6-5,ОХ, обеспечивает наличие в шихте стандартного содержания плавнеобразующей добавки " Фторида кальция (СаР). Для плавки в газоплаиенной печи наиболее пригоден плавикошпатовый концентрат марки ФГ, имеющий зернистую структуру. Благодаря зернистости указанного компонента значительно снижается пылевыделение во время транспортировки и смешивания с другими компонентами шихтц,...

Номер патента: 1276470

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Галинич, Залевский, Карпов, Курланов, Ларин, Осипов, Перельская, Подгаецкий, Потапов, Роговский, Трух

МПК: B23K 35/362

Метки: плавленого, сварочного, флюса, шихта

...оксида кремния, что отри127 б 470 держания оксида кремния, что вызываетинтенсивное протекание кремневосстановительного процесса и засорениенаплавляемого металла окисными силикатными включениями. Уменьшение созаявляемые пределы.Учитывая, что содержание Фосфорав марганцевой руде, использованнойдля получения примеров, составляло0,2157, было определено расчетное О (не учитывающее образование металлического осадка) содержание Фосфорав указанных флюсах.Сопоставление расчетных и фактических значений содержания Фосфора 5 во флюсах позволило устав:вить относительное удаление фосфора (рафинирование) при выплавке.Сводные данные определения рафинирующей способности флюсов и харак теристика получаемых швов представлены в табл, 3Составы 2-4 табл. 2...

Номер патента: 903043

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Галинич, Колиснык, Кузьменко, Ларин, Осипов, Перельская

МПК: B23K 35/36

Метки: марганцевого, плавленного, сварочного, флюса, шихта

...1440 С ведет к снижению производительности печи, увеличению длительности плавки и снижению степени восстановления 3 4окислов марганца до закиси марганца, что не соответствует требованиям ГОСТа.Повышение температуры выше 1460 С ведет к более увеличенному выделению летучих фтористых соединений и интенсивному разрушению огнеупорной футеровки конструктивных элементов печи, а также полному восстановлению окислов марганца до закиси. Цвет флюса при этом получается желто-зеленый, что не допускается требованиями ГОСТа.В таблице представлены варианты предложенной шихты и химический состав получаемых флюсов, подтверждающие оптимальность граничных пределов вновь вводимого компонента - отвального шлака производства силикомарганца.о сч 1 а ФХ...