Аснович

Номер патента: 1758044

Опубликовано: 30.08.1992

Авторы: Аснович, Дубинин, Пак, Сидоренко, Финкель, Ярошеня

МПК: C08J 3/00, C08L 63/02, C08L 67/02 ...

Метки: композиции, полимерной, приготовления

...при 20-58 С до получения однородного раствора, затем вводят полиэфирную смолу частями, добавляя каждую последующую часть после растворения предыдущей, после чего дополнительно вводят бутоксилированную крезолформальдегидную смолу при массовом соотношении полиэфирной смолы, эпоксидной диановой смолы, бутоксилированной крезолформальдегидной смолы и органического растворителя 11-13,5:14,5-27:0,8-8:52-78 соответственно.П р и м е р ы 1-16, В смеситель, снабженный обратным холодильником, загружают ацетон, толуол, этилцеллозольв и эпоксид 30 Способ приготовления полимернойкомпозиции, включающий операцию совмещения гранулированной полиэфирной 35 смолы на основе диметилового эфира терефталевой кислоты, этиленгликоля и диэтиленгликоля с...

Номер патента: 1749909

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Аснович, Дубинин, Пак, Сидоренко, Финкель, Ярошеня

МПК: H01B 3/04

Метки: лента, электроизоляционная

...имеют место лишь при жесткой термообработке при температуре выше 160 С,Отличительной особенностью ленть, является то, что она практически не содержит летучих органических веществ, Это обьясняется тем, что связующее ленты представляет собой термопластичную композицию вплоть до 180 С, Поэтому при сушке в пропиточной машине допустимо поднятие температуры выше температуры кипения растворителя - до 160 С, При этом отверждения связующего не происходит,а летучие Органические растворители удаляются почти полностью. Таким образом, приполучении изоляции на основе предлагаемых лент существенно упрощается процесс производства, так как в этом случае можно отказаться от пРоцесса сушки изоляции, как правило, необходимого перед ее...

Номер патента: 1741181

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Александров, Аснович

МПК: H01B 19/00

Метки: композиционного, электроизоляционного

...быть использованы различи е Водораствооимыесмолы, латексы, змульсии или Гидрофильные клеящие вешества.П о и м е р 1. На сетк 7 бчмагодела, ег ьНОЙ МВШИНЫ ПОааЕТСЯ СлОДЯНВЯ ПУЛЬГ,полученная методом термохимической Обработки слюды мусковита. Скорость вигения слюдяных частиц более 16 см/мин,2бумага формуется массой 60 г/м . Юормуемый слОЙ подвергается предваритег 1 ьномуобезвоживанию на вакуумных ящиках приразрежении 1 мм вод. столба и на прессавьгх валах при удел ьнок( давлении 200 Н/см,после чеГО Влажность полотна не превьшает 50, Отжатый слюдяной слой 4 передается на полизтилентерефталатную пленку 6,П РЕДВд РИТЕЛ ЬНО НаЛ ОЖЕН Н(Ю На ПОВЕРХность сушильного цилиндра 3, и нагретуюдо 80 ОС. Тогнщина пленки минус 0,02 мм,Вращаясь вместе с...

Номер патента: 1705886

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Аснович, Боброва, Гаврилов, Леонова, Шишелова

МПК: H01B 19/00

Метки: слюдокерамического

...ффь.го со стеклом заявляемого состава при атемпературе нагрева брикета 850 С, температуре горячего прессования 540 С, давлении горячего прессования 55 МПа, времени5 минут (крупность стекла 0,15-0,30 мм,фторфлогопита 0,100-0,175 мм),В табл.2 представлены свойства слюдокерамического материала со стеклом сос1705886 Таблица 1 Состав стекла, мас.Свойства слюдокерамическогомате нала Пределпрочности прирастяжении МПа Предел Предел Примеры прочностипви сжатии, МПв прочносм при стат, изгибе. МПа МарО А 1203 МаО СаО Вао КаО 810 а 5 10 а 9 16 20 2 О 20.8 22 23 23 25 27 37 зо 4,0 42 44 48 50 53 55 52 51 43 42 40 37 40 210 2 ЭО 270 28 О 290 285 273 267 240 210 205 200 200 115 130 145 150 156 151 143 140 122 115 105 100 11 О 5 4,5 4,0 4,2 4,0 4,0 Э 2...

Номер патента: 1694512

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Аснович, Бейнарович

МПК: C04B 12/02

Метки: покрытие, электроизоляционное

...составов.Из таблицы следует, что нагревостойкое .электроизоляционное покрытие (примеры 3 - 5) обеспечивает повышение электрической прочности изделий как при комнатной температуре (до 64 МВ/м), так и при 8000 С (до 8 МВ/м), к тому же отличается повышенной адгезией к подложке. Примеры 1 - 2 и 6-.9 не обеспечили получение качественного покрытия с хорошими характеристиками.Анализ приведенных в таблице данных показал, что свойства образцов предлагаемого покрытия превышают свойства покры ааеЪ(57) Изобретение относитске, а именно к составам эл электротехнической стасоким содержанием коюр), применяемых в промышленности. Цель ышение электрической при высоких температуионное нагревостойкое мас, : водонабухающие 9,9 и алюмохромфосфат- О,...

Номер патента: 1694511

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Аснович, Бейнарович

МПК: C04B 12/02

Метки: покрытие, электроизоляционное

...эксплуатации в условиях вакуума и повышенных температур.Цель изобретения - повышение электрической прочности при повышенных температурах.Для получения аодонабухающих фторсиликатоа варили стекло состава, мас,ф 4: 3102 54 - 71; М 90 1 - 13; М 9 Г 2 10 - 20; 020 3 - 20 - при 1450 С и выдержке 5 ч. Расплав отливали на металлическую плиту, после чего стекло кристаллизовали при 700 С в течение 4 ч, Закристаллизованное стекло, содержащее в качестве доминирующей фазы кристаллы водонабухающих фторсиликатов, помещали в дистиллированную воду на 16 - 24 ч до полного диспергирования, Таким образом готовили гель или суспензию в зависимости от концентрации) с содержанием и стам коых в Цель еской пера- стойс.: 99,9; атное оляет делий1 б 94511 Аанализ...

Номер патента: 1643499

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Аснович, Бейнарович

МПК: C04B 12/02

Метки: нагревостойкое, покрытие, электроизоляционное

...Толщина полученных покрытий 15-30 мкм.Определение электрических свойств покрытий проводят по методике, несколько отличной от общепринятой для нагревостойких материалов.1643499 ложки, а иногда и понижение Е 9.Это связано с понижением однородностиводной супензии водонабухающих Фторсиликатов в результате процесса коагуляции, протекаюцего в данных водныхсистемах при введении указанных добавок. Формула изобретения 0,025-30,0 0,025-10,0 Состав покрытия (в пересчете на 1002-ные вещества), мас.2МЕ, МВ 7 м, в вакууме,при температуре,4 С Состав одержание компонентов в сотаве стекол для полученияодонабухающих фторсиликатов,мас,7. Из РО ЛФС ЛХФС 800 го золь кремневой Водонабухающиефторсиликаты Т ИВУа 1.1 О И 80 кислоты 1(Иввестный) 64 2 54 3...

Номер патента: 1599412

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Аснович, Гроздов, Иванилова, Пак, Рожков, Тряскова, Ярошеня

МПК: C09D 133/00, C09D 5/25

Метки: лака, пропитки, слюдосодержащих

...4,: мас,ч.трет-бутилпербенэоат и перемешивают,Вязкость полученного лака 24 с при 5520 С по В 3-4, Ю 1 Р основы лака и пропитывающая способность приведены впримере 3 табл,1,П р и м е р 4. В реактор загружают 510 мас.ч, толуола, 280 мас,ч.бутилметакрилата, 30 мас.ч. полинафтиленметилена и 6,0 мас.ч. пасты перекиси бензоила. Реакцию проводятпри перемешивании при 110 С до полной степени полимеризации, В горячуюреакционную массу вводят 0,16 мас.ч.гидрохинона в виде 50%-ного толуольного раствора. К реакционной массе,охлажденной до комнатной температуры, добавляют 200 мас.ч. олигоэфиракрилата МГФ(в(,ю-метакрил-(бистриэтиленгликоль)-фталат) и 3,5 мас.чтрет-бутилпербенэоата.и перемешивают.Вязкость полученного лака...

Номер патента: 1576904

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Аснович, Боброва, Борзов, Бржезанский, Гаврилов, Пустыльник

МПК: H01B 19/00, H01B 3/04

Метки: нагревостойкого, электроизоляционного

...связующего8 материале 3 мас,Е,Методика подготовки образцов ииспытания аналогичны примеру 1,П р и м е р 3, Аналогично приИеру 1 проводят тепловую обработкуоАХФС при 110 С в течение 30 мин, разбавляют водой до концентрации 25 мас,7,и пропитывают слюдопластовую бумагуИз слюды флогопит марки ИФмассой 99 г/м до влажности 20Содержанне связующего 5 мас,7.Методика подготовки образцов и испытания аналогичны примеру 1.П р и м е р 4, Аналогично примеру 1 проводят тепловую обработку АХФС40при 100 С в течение 20 мин, разбавляют водой до концентрации 1 С мас.7 иПропитывают слюдопластовую бумагуиз слюды флогопит марки ИФс массой 85 г/м до влажности 107. Содержание связующего 1 мас.7,1 О Методика изготовления образцов и испытания аналогичны...

Номер патента: 1443032

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Аснович, Гаврилов, Леонова, Пестряков, Федькович, Шишелова

МПК: H01B 3/04

Метки: микалекса, шихта

...% топливного шлака. Полученную смесь перемешивают в сухом виде в течение 40 мин, затем еще 40 мин с добавлением 5% воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите и прессуют под давлени 55 ем 30 МПа. Полученный брикет сушат на воздухе в течение суток, затем6 нагревают в течение. 3 ч до 700 С и прессуют при 430 С и давлении 35 МПа,отпрессованные пластины, подвергают отжигу.П р и м е р ы 2-12. Условия примера 1, но соотношения мусковита, стекла и шлака берут согласно табл.1.В табл.2 приведены свойства мика- лекса в зависимости от состава топливного шлака.Водопоглощение определяют поГОСТУ в холодной воде (метод В) на5 квадратных образцах со стороной50+ мм и рассчитывают по формуле(с точностью до 0,1%) где тп, - масса сухого образца, мг;тп...

Номер патента: 1358045

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Аснович, Голобородько, Ласкавый, Самойлов

МПК: H02K 15/12

Метки: обмоток, пропитки

...и повышение качества пропитки путем более полного проникновения пропитывающего состава между витками обмотки,Существо способа заключается в том, что нагрев обмотки, расположенной на магнитопроводе устройства, 15 осуществляют в процессе пропитки током, пропускаемым по проводникам обмотки импульсами; Параметры импульсов тока. амплитуду, длительность и частрту следования выбирают так, что 20 действующее значение тока создает нагрев обмотки до заданной температуры, а амплитуда достаточна для создания электромагнитных сил, действующих на витки обмотки и перемещающих витки относительно друг друга. При прохождении тока по виткам обмотки в последних возникают силы, стремящиеся сжать витки между собой. При прерывании тока силы упругости,...

Номер патента: 1318564

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Бочкова, Гаврилов, Ковалева, Пустыльник, Стариков, Шаповалова, Шишелова

МПК: C03C 10/00

Метки: композиционный, материал

...9 32,5 67,5 30 70 20 35 18 6,4 9,6 11 67,5 32,5 65 30 23 33 17 5,6 8,4 13 32,5 67,5 35 70 30 1 О 25 30 15 6 9 67,5 32,5 35 12 Цель изобретения - повышение устойчивости к раствору органических соединений рН 6. Соотно- Соотношение стекла и шение слюды в материале, Б композиционного Стекло Слюда 18564 2от исходного состава, и имеющийбольшой показатель преломления.Стекло, входящее в композиционный материал, отличается повышеннойустойчивостью к раствору органических соединений рН.6 следующего состава, мас.:Вода дистиллированная 85 фО Мочевая кислота 1 ОМочевина 5Химическая устойчивость стекла(потери в массе, 7.) составляет 0,240,25.Высокая химическая устойчивостькомпозиционного материала к органическим средам рН 6 обусловлена низ"ким модулем...

Номер патента: 1304094

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Аснович, Борзов, Гаврилов, Леонова, Пустыльник, Шишелова

МПК: H01B 19/00

Метки: микалекса

...д.4/5Проивводственно-полиграфическое предприятиег.ужгородул,Проектная,4 1 130Изобретение относится к области электротехники, в частности к области изготовления электроизоляционных материалов, и может найти применение при изготовлении теплостойких материалов на основе слюды в частности микалекса.Целью изобретения является повышение механических и электрических свойств микалекса.Согласно предлагаемому способу изготовления микалекса путем прессования шихты, включающей смесь измельченной слюды с легкоплавким алюмоборсиликатным стеклом, в качестве слюды используют флогопит, который перед смешением со стеклом подвергают термообработке при 850-950 С.П р и м е р. Слюдуфлогопит измельчают и нагревают в печи до 850 - 950 С в течение 50-80 мин....

Номер патента: 1289838

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Бочкова, Гаврилов, Ковалева, Пустыльник, Стариков, Шаповалова, Шишелова

МПК: C03C 10/16, C04B 32/00

Метки: композиция, микалекса

...кристаллической и стеклообразной фаз переходное стекловысокопрочной структуры, содержащей .значительное количество алюминия втетраэдрической координации с высокой энергией связи (101 ккал/г атом). 55Примеры конкретных составов представлены в табл. 1. Свойства огнеупорного материала представлены в табл, 2.Для изготовления огнеупорного материала используют тонкоизмельченные слюду (размер частиц 10-20 мкм) и стекло укаэанного состава в виде порошка с размером частиц 1-3 мкм. Смесь подвергают холодному прессованию при удельном давлении 25-30 К 1 а (250-300 кгс/см ), Полученные брикего ты нагревают в электропечи до 750 С и прессуют в форме при удельном давлении 30-40 МПа. При этом материал превращается в плотнс спрессованную монолитную...

Номер патента: 1203074

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Артамонова, Аснович, Леонова, Мецик, Шаповалова, Шишелова

МПК: C04B 35/00

Метки: слюдокерамического, состав, шихты

...более 20 мас.микалекс обладает худщими механическими свойствами, более низкой температурой размягчения, содержание связующего менее 15 не обеспечивает образования достаточно прочного соединения, материал получается хрупким.Способ изготовления микалекса со связующим предлагаемого состава из слюды мусковит состоит в следующем.Измельченную слюду смешивают с измельченным связующим. Полученную смесь перемешивают в сухом виде, а затем с добавлением воды. Увлажненную массу просеивают на вибросите, прессуют и подвергают нагреву,П р и м е р. Молотую слюду смешивают с молотым связующим в следующем соотношении, мас. : слюда 80, стекло 20. Полученную смесь перемешивают в течение 30 мин в сухом ви-.де, затем еще 30 мин с добавлениембводы,...

Номер патента: 890932

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аснович, Козлов, Пьянков

МПК: H02K 44/02

Метки: насос, электромагнитный

...в присутствииводы до получения гидротекучей массы, нанесен на образованную поверх-25 ность со стороны канала 5.Заливка лобовых частей обмоткии пространства между ними и охлаждаемым корпусом материалом с теплопроводностью 5-10 Вт/м С обеспечиваетЗО надежное охлаждение лобовых частей.Выполнение теплоизоляционного слояна поверхности заливки со стороны рабочего канала снизило тепловые поте"ри в насосе. Испытания показали, чтотемпература лобовых частей снизилась35на 15-20 С,4 Изобретение относится к насосамдля перекачивания жидких металлов,применяемых преимущественно в атомной энергетике, металлургии и химической промышленности, а конкретнее к совершенствованию систем теплоФвой защиты обмоток индуктора.Известен электродвигатель...

Номер патента: 1112011

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Артамонова, Аснович, Чураева, Шаповалова

МПК: C03C 3/10

Метки: легкоплавкое, стекло

...стекло, встн)гаюцее.мас,%:РЬО 1.5.-60Б 02В 20 э 2-5А 1 гО зЕОО 0,5 - 10мяо 0,5 - 10Оцо имеет температуру варки 1300 С,отжига - 500"С, размягчения 540 Гоплавления 570 С, коэффициент линейногоТЕРМИЧЕСКОГО раСШИРЕНИя - 45 - 60,) 10Гр:1)термостойкость - 430 С )2,Однако известное стекло имеет низкую ге, гк) -стойкость и высокие температуры варки ц эазмягчения.Целью изобретения являетсл увеги) ецце т.р мостоикости и снижение темпер)туэ яапкц размягчения.:,г) ) мгС.гг:РЬО Варку стекла осуществляют прц 950 - 990 Сгазоцьгх печах в кварцевых горшках с от, цвкой в вс)дук Получецньгй грацулят высуши. ",;ю; ца возухе. измельчают в шаровой ),;егг),цищс, просеяв)цат через сито У 006 ГгОСТ 3584-53). Просеянный порошок с;.:.ешццачо с водой для...

Номер патента: 1066951

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Стариков, Тарасов, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...цинка, доломит.500,3-1 0,5-53-6 2-8 Вао 4-10 Сао 3-6 МБО 22,2 23,1 4,0 Б 102 Воэ Ма 20 КО Вао 8,212,5 14,0 гпо СаО 10,0 рф(сверх 100)6,055 17724 Б 10 уВ,О 25-28 Указанное стекло характеризуется достаточно высокой температурой размягчения - 720 С. Однако при температурах 960-1020 фС, это стекло кристаллизуется, что является нежелатель ным при иэготонлении композиционных электроиэоляционных материалов,Наиболее близким к изобретению является стекло 2), содержащее следующие компоненты, мас,Ъ; Известный состав стекла имееттемпературу размягчения 480 С ипредел прочности при изгибе 43 МПа.Ниэкие температура размягченияи механические свойства не даютвоэможности применять его для получения композиционного электроизоляционного...

Номер патента: 878081

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Александров, Аснович, Березин, Букин, Калинина, Кукульская, Огоньков, Петрашко, Трубачев, Шуев

МПК: H01B 3/04

Метки: лента, электроизоляционная

...стороны слЮдяной бумаги лакируют 12-15-ньпчраствором лолиэтилфенилсилоксана,после чего термообрабатывают до содержания летучих органических веществ 0,1-0,7,Лента получается следующим образом.Стеклоткань пропитывается высокомолекулярным св язующим, напримерраствором натурального каучука, содержащим ускоритель отвержденияэпоксидного компаунда, после чегосовмещенное полотно термообрабатывается до отсутствия,отлипа. Рриэтом скорость пропитки, концентрация связующего, температура и продолжительность термообработки выбираются с таким расчетом, чтобы полотно материала было хорошо и равномерно склеенно и не имело складок, вздутий или недосушенных мест. ЗатемУента со стороны слюдяной бумаги дополнительно лакируется...

Номер патента: 1058881

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Аснович, Богданова, Гудзь, Дятлова, Каменская, Силантьева, Соколова, Фомина

МПК: C01B 25/36

Метки: алюмофосфатное, связующее

...стабильности и коррозионной активности скорости коррозии, а также вязкости и состояния связующего от соотношения компонентов представлены в таблице. П р и м е р 1. К 1000 г 73 ортофосфорной кислоты при комнатной температуре 20-25 оС добавляют 198,4 г воды, 6,9 г комплексона ОЭДФ, перемешивают до полного растворения комплексона, после чего подают 168,4 г гидроокиси алюминия (98 А 1(ОВ)5 ). Суспензию перемешивают 10 мин, затем 50 мин нагревают до температуры кипения 108-110 С и выдерживают при этой температуре 10 мин. Получают прозрачное алюмофосфатное связующее следующего состава, мас,:Ахн,йо хоМ )Свохе(чфй 3а ос со оСЧФ Фсо м счфьюиЪуухй ах э ехн ой сх Хам ох ерохе ех эохйэ.дэхх 6 н нхо ое в ы о 4 он ых еэ фее оноеюо...

Номер патента: 1053166

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Аснович, Байбородин, Борзов, Перепелицин, Стариков, Чайкина, Чиликанова, Шишелова

МПК: H01B 3/04

Метки: микалекса, состав

...материала при повышенных температурах, так как количество новообразованных соединений в материале типа Форстерита и шпине-. лей недостаточно для эффективного армирования структуры и придания ей высокотемпературной прочности.Содержание оксида магния более 15 мас.Ъ приводит к увеличению водопоглощения, снижению прочностных свойств при повышенных температурах, а также к усложнению технологии производства электроизоляционных изделий в связи с резким повышением температуры размягчения стеклообразной Фазы.Наиболее высокие значения динамического модуля упругости при повышенных температурах имеют композиции, содержащие 5-15 мас.% оксида магния.П р и м е р 1. Слюду мусковит измельчают и просеивают на сите, молотую слюду мусковит смешивают с...

Номер патента: 1051587

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Аснович, Байбородин, Борзов, Пустыльник, Стариков, Чиликанова, Шишелова

МПК: H01B 3/04

Метки: композиция, микалекса

...образом как гидравлическая добавка к цементам, заполнитель жароупорных бетонов, звуко- и теплоизоляционных материалов, наполнитель буровых растворов и различных паст, Повышение электрической прочности микалекса достигается введением стекла вулканического происхождения и является результатом влияния добавки на растворимость слюды в стекле. Микалекс5 10 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 бО представляет собой анизотропный материали котором частицы слюды плас-, тинчатой формы ориентированы параллельно плоскости прессования. Доля частиц слюды н материале оказывает существенное влияние на электрическую прочность микалекса, поскольку слюда имеет высокие значения Е и порядка 100-250 МВ/м. При формйровании микалекса слюда частично растворяется н стекле,...

Номер патента: 975620

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Артамонова, Аснович, Борзов, Ковалева, Колганова, Стариков, Чиликанова, Шаповалова, Шишелова

МПК: C03C 3/12

Метки: легкоплавкое, стекло

...%:502 19-25В 203 29-35А) 20 З 15-19Ма 20 5,6-6,4 5к о 8,4-9,6Р 2 05 11-18Необходимый комплекс свойств достигается оптимальным соотношениемтрех стеклообразующих оксидов 102, 10В 20, Р 20, образующий прочны,структурный каркас.Конкретные составы стекол приведены в табл.1.физико-химические свойства стекол приведены в табл.2.Для синтеза стекол используюткварцевый песок, борную кислоту,глинозем, соду, поташ, метафосфаталюминия. 20Варку стекла осуществляют в газовых печах в кварцевых тиглях. Температура варки 1250-1300 С. Готоваястекломасса отливается в воду дляполучения гранулята. Высушенный гранулят иэмельчается в шаровой мельницеудельное объемное электросопротивление определяют на образцах стекла размером (о 50 мм на электрометре марки...

Номер патента: 968005

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Аснович, Богданова, Колганова, Силантьева, Соколова, Фомина

МПК: C04B 29/02

Метки: связка, фосфатная

...отличие позволяют полу.чить стабильную железополифосфатнуюсвязку, предкристаллизационный пе-.риод которой составляет 60-180 днейи более. Кроме того, эта связка может быть использована в электроизоляционных материалах высокойнагревостойкости, например в слюдопластах.Исследования показали, что жидкаяфосфатная связка указанного составаобладает высокой стабильностью приналичии в ней пирофосфатов железав количестве 6,2-16,2 и триполиФосфатов железа 0,16-3,4.Вязкость связки при этом находится в пределах 50-200 Пз. Получаютее путем добавления в ортофосфорную 25 кислоту окиси железа при 20-25 Сс последующим перемешиванием раствора в течение 10-20 мин нагреванием.его в течение 10-30 минПри этомпроисходит упариванне и поликонден .сация раствора...

Номер патента: 895856

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аснович, Мончак

МПК: B65G 69/16

Метки: вагонов, днищем, железнодорожных, откидным, разгрузки, сыпучих

...железнодорожного пути, и вытяжной короб со всасывающими щелями для удаления запыленного воздуха, уплотнительные щиты .выполнены в виде стационарных платформ и установлены над разгрузочными отверстиями вагона, при этом всасывающие щели вытяжных коробов расположены между уплотнительными щитами и предохранительными решетками. На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит бункер 1 спредохранительной решеткой 2, расположенной под железнодорожным путем 3,уплотнительные щиты в виде стационарных платформ 4 и вытяжные короба 5 совсасывающими щелями 6, откидное днище 7.Устройство работает следующим образом.Железнодорожный вагон с сыпучим 1 Оматериалом устанавливается на железнодорожном пути 3 над бункером 1, Оператор по...

Номер патента: 808401

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Аснович, Забырина, Седмале, Седмалис, Цимдиньш

МПК: C03C 7/04

Метки: эмаль

...С до комнатной), циклы 30-40Изобретение поясняется следующими примерами.П р и м е р 1 . Эмаль, включающая фритту, содержит масс,Ъ:Вао 31,2ВазАЕд 03 12,5Р 2 0 14,8Сео 25,0и Его в качестве мельничных добавок в количестве 10 масс. ч,Варку фритты эмали;производят при1320 С. Эмаль, приготовленная по указанной методике, имеет следующие характеристики:Температура раз-.мягчения, с С .5Температура оплавления, ОС 900КТР, град 87 10Химическая устойчивость %Удельное электро.добавки в количестве 5,5 масс.ч,Варку фритты эмали производят при 1350 С, Эмаль, приготовленная по указанной методике, имеет следующие характеристики: Температура размягчения, С. 650Температура оплавления, СКТР, градХимическая устойчивссть, Ъ 0,01Удельное...

Номер патента: 715541

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Аснович, Голдар, Забырина, Кузьменков, Печковский

МПК: C04B 29/00

Метки: связующего, фосфатного

...при изгибе 36,6 мПа,превосходящее по этим показателям связующее, полученное по известному 2)способу, для которого указанное соотношение между пятиокисью фосфора иокисью алюминия составляет 1,5-3,0,период предкристаллиэации - 36 суток ипредел прочности при изгибе,- 32,7 мПа,3всю смесь перемешивают в течение 10- 18 мин при 70-100 С.П р и м е р, К 266,8 г 50%-ного раствора хлористого алюминия приливают небольшими порциями 64 мл 88,77% ной ортофосфорной кислоты и после перемешивания в течение 15 мин полученный прозрачный растворнагревают до 70 С, Затем к нему добавляют 64 мл 88,77%-ной ортофосфорной-кислоты и при кипячении растворяют в нем 75 г гидроокиси алюминия. Образующаяся вязкая прозрачная жидкость яв ляется 80%-ным водным...

Номер патента: 685648

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Аснович, Бахтеузова

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10

Метки: композиция, электроизоляционная

...взятых в требуемом соотношении, и добавлелием раствора алюмофосфатного связующего.П р и м е р 1. 67 г порошка окиси алюминия и 15 г волластонита тщательно перемешивают. К полученной смеси добавляют 15 г 70 водного раствора полиалюмофосфата, приготовленного из ортофосфорной кислоты и гидрата окиси алюминия, взятых иэ расчета Р/А - 3, а также 3 г дистиллированной воды, Все это перемешивают до образования однородной массы. Затем разрезают на кусочки размером, примерно 20 х 20 х 20 мм и оставляют на воздухе для подсушки в течение 2-3 ч, после чего тщательно растирают и готовят образцы методом прессования. Отпрессованные образцы подвергают термообработке по следующему режиму:Температура, С 70 90-95 110 150 200 Время, ч 2 2 2 2...

Номер патента: 649046

Опубликовано: 25.02.1979

Авторы: Александров, Аснович, Петрашко, Трезвов

МПК: H01B 3/00

Метки: лента, электроизоляционная

...включения в материале, что особенно важно для конденсаторных 66 диэлектриков, работающих в сильныхэлектрических полях.В качестве кремнийорганическогосвязующего используются полимеры,имеющие достаточную эластичность,быстро приходящие в стадию В и сохраняющие это состояние при последующейсушке и термообработке покрытия изциклогетероцепного полимера. Условияпропитки и режим сушки слюдяной бумаги зависят от ее плотности, вязкости кремнийорганического полимера,типа растэорителя и других факторов.В частности, при использовании дляпропитки конденсаторной слюдинитовойбумаги толщиной 16-19 мкм с плотностью 1,95-2,05 г/см лака КО последний применяют с вязкостью 1012 сек и осуществляют сушку материала сначала при нормальной температурев течение...

Номер патента: 635515

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Аснович, Забырина, Кузьменков, Печковский, Черевиченко

МПК: H01B 3/10

Метки: заливочный, компаунд, нагревостойкий

...электрооборудования.Наиболее близким к изобретению является заливочный нагревостойкий компаунд, состоящий из фосфатного связующего на основе метафосд)атов щелОпОзсмегп,пт.х металлов, тугоплавкого наполи ителя и 30%-ного водного раствора геля кремниевой кислоты 13. компаунд получают следу Смешивают тугоплавкпй раствором хлорфосфата ченную массу подвергают635515 Составитель П, Забуга Корректор Л. Орлова и Л. Брахнина Редактор А, Купрякова Техред С. Антипенко Заказ 191714 Изд. Мв 723 Тираж 922 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 термообработкс при 600 в 7 С до получения плотной камнеподобной массы.П р и м е р 1. Берут 85%...