Патенты с меткой «порошка»

Страница 49

Способ изготовления монофазного высокодисперсного порошка высокотемпературного сверхпроводника

Загрузка...

Номер патента: 1829811

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Иванов, Похолков, Савельев, Хасанов

МПК: H01L 39/12, H01L 39/24

Метки: высокодисперсного, высокотемпературного, монофазного, порошка, сверхпроводника

...температуры синтеза, сокращение продолжительности помола после синтеза для получения монофаэного порошка высокотемпературного сверхпроводника УВа 2 Сцз 07-х с частицами субмикронных размеров,Применение УДП меди удельной поверхностью. на три порядка превосходящей удельную поверхность порошка СцО стандартного, приводит к увеличению скорости синтеза шихты, что способствует снижению температуры и времени синтеза порошка и увеличению степени гомогенности синтезируемого порошка.П р и м е р, Исходные компоненты шихты; У 20 з ("хч", ГОСТ 42-208-81), ВаСОз ("чда", ГОСТ 4158-80) и УДП меди, полученный методом электрического взрыва проводников (ВТУ 2-25-98) с размерами частиц 0,05 - 0,15 мкм сферической формы, берут в соотношении, мас,% У 20 з...

Устройство для формования изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1790095

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Гаврилов-Крямичев, Дегтярев, Долгий, Седов, Шуляков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, формования

...и прессформы, имеет блок загрузки порошка, выполненный в виде распределителяпотоков порошка, установленного на оси ротора с воэможностью вращения вместе с ротором, соединенного трубопроводами с кассетамипитателями, размещенными в каждой пресс-форме, и с загрузочным бункером.На фиг.1 показан общий вид устройства для формования изделий из порошка; на фиг,2 - общий вид устройства со стороны блока двухстороннего встречного синхронного прессования; на фиг,З - блок загрузки порошка; на фиг.4 - разрез по блоку поворотного стола, блокам пресс-форм и кассете-питателю; на фиг,5 - сечение по поверхности поворотного стола,Устройство для формования изделий из порошка состоит (см.фиг.1) из блоков двухстороннего предварительного формования и...

Установка для получения металлического порошка

Номер патента: 1292274

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Катков, Кононов, Малышев, Петраков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающая плавильную камеру, выполненную в виде стационарной и подвижной частей с разъемом между ними, нагреватель, камеру подачи заготовок, копильник в виде многоярусной этажерки и бункер для сбора порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена устройством для улавливания и сбора огарков, выполненным в виде наклонного желоба с поворотной ловушкой, установленной в стационарной части плавильной камеры, герметичной камерой, установленной в нижней части плавильной камеры и соединенной с последней наклонным желобом, и сборной емкостью, установленной в герметичной камере с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Способ получения порошка железа

Номер патента: 606513

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Измоденов, Инюшкина, Клековкина

МПК: B22F 9/28

Метки: железа, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ЖЕЛЕЗА из хлорного железа, включающий нагрев хлорного железа выше температуры кипения и последующее восстановление из газовой фазы хлорного железа водородсодержащим восстановителем, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества порошка, нагревают хлорное железо до 450 850oС, а восстановление осуществляют пропан-бутановой смесью при соотношении смеси и хлорного железа 3:2 при 620 - 670oС с подачей хлорного железа прямотоком к пропан-бутановой смеси и при движении последней в ламинарном режиме.

Установка для обработки металлического порошка

Номер патента: 1185737

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Казьмирук, Катков, Кононов, Малышев

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА, включающая вакуумную камеру, пробоотборник с подводящей и отводящей течками, вакуумный ввод, контейнер для приема кондиционных порошков и пробоприемник, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и обеспечения стабильности свойств порошка, корпус пробоотборника снабжен конусной направляющей, установленной под подводящей течкой с возможностью поворота, выпускными воронками, жестко закрепленными в его нижней части по окружности, и дополнительной герметичной камерой, причем конусная направляющая снабжена приводом вращения, размещенным в дополнительной камере, и выполнена с транспортным каналом, расположенным под углом к оси корпуса, а выпускные воронки связаны с...

Способ получения ультрадисперсного порошка нитрида кремния

Номер патента: 1568445

Опубликовано: 27.06.1995

Авторы: Варламов, Григорьев, Мержанов

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида, порошка, ультрадисперсного

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА НИТРИДА КРЕМНИЯ, включающий обработку кремнийсодержащего соединения в атмосфере газа-носителя гидразином при 500 1700oС, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода продукта, в качестве кремнийсодержащего соединения используют тетраметилсилан при концентрации 0,2 93 об. и его объемном отношении к гидразину, равном 0,03 0,44.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку осуществляют в атмосфере водорода и/или азота.

Устройство для прессования изделий сложной формы из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1823283

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Ермаков, Крынский, Плешков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования, сложной, формы

...5. Для обеспечения свободного извлечения штанг 5 из пазов обоймы 1 и матрицы 4 ширина паза в матрице 4 больше ширины паза обоймы 1 нэ величину перемещения обоймы 1 совместно с переходником 2, разрезным упругим кольцом 9 и дополнительным пуансоном 6 относительно полого пуансона 3 при окончательном прессовании.При приложении давления прессования, например, снизу к устройству пуансон 7 упирается верхним торцом в верхнюю неподвижную плиту пресса (условно не показанной), после чего устройство (пуансон 8 и Формула изобретения1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ ИЗ ПОРОШКА, содержащееобойму, мзтрицу, верхние пуансоны, переходник с коническим отверстием, установленный в обойме, полый нижний пуансон, расположенный в отверстии...

Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки

Номер патента: 1690258

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Бутеев, Николаев, Уляницкий, Фадеев, Хачатурян

МПК: B05B 7/24

Метки: детонационной, подачи, порошка, ствол, установки

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА В СТВОЛ ДЕТОНАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ, содержащее корпус с проходящим через него каналом ствола и отверстием для ввода порошка в ствол, узел для выбрасывания порошка с приводом возвратно-поступательного перемещения и средства для формирования непрерывной струи порошка, включающие порошковый бункер с выходным отверстием, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности установки путем уплотнения циклограммы ее работы за счет сокращения фазы вбрасывания порошка, в корпусе устройства выполнен удлиненный канал, пересекающий отверстие для ввода порошка в ствол и сообщающийся с атмосферой, в котором установлена шторка для периодического перекрытия отверстия для ввода порошка в ствол, при этом шторка...

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего порошка соединения типа yba2cu3o7-x

Номер патента: 1757360

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Гришин, Мезин, Старостюк

МПК: H01B 12/00

Метки: yba2cu3o7-x, высокотемпературного, порошка, сверхпроводящего, соединения, типа

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПОРОШКА СОЕДИНЕНИЯ ТИПА YBa2Cu3O7-x, при котором растворяют в азотной кислоте взятые в стехиометрическом соотношении компоненты соединения, упаривают азотно-кислый раствор, полученный продукт упаривания растворяют в воде, упаривают водный раствор до получения сухого остатка и проводят термообработку до образования соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем обеспечения высоких дисперсности порошка, температуры сверхпроводящего перехода, доли сверхпроводящей фазы и однородности в широком интервале температур синтеза при одновременном упрощении процесса получения, указанную термообработку производят нагревом сухого...

Способ получения порошка ампиокса натрия

Номер патента: 1672627

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Веретенников, Воловик, Долинский, Ковалева, Кузуб, Мосейчук, Погребняк, Рыжкова, Шидловский

МПК: A61K 31/43, A61K 9/14

Метки: ампиокса, натрия, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА АМПИОКСА НАТРИЯ путем растворения активного вещества в воде, фильтрации полученного концентрата с последующей фасовкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения его качества, фасовку осуществляют после сушки, а сушку проводят методом распыления в сушильной камере с температурой на входе, равной 145 150oС, на выходе 95 - 100oС.

Способ получения ультрадисперсного порошка карбонитрида титана

Номер патента: 1497946

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Алексеев, Берестенко, Венедиктова, Горовой, Гуров, Самохин, Троицкий

МПК: C01B 21/076, C01B 31/30

Метки: карбонитрида, порошка, титана, ультрадисперсного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КАРБОНИТРИДА ТИТАНА путем воздействия электрического разряда на парогазовую реакционную смесь, содержащую тетрахлорид титана, водород, углеводород и азот, в течение 10-3 10-2 с, отличающийся тем, что, с целью повышения окислительной устойчивости порошка карбонитрида титана на воздухе, в реакционную парогазовую смесь дополнительно вводят кислород в количестве, обеспечивающем атомные отношения 0 < [О] / [С] < 1 и 0 < [С] [О] / [Ti] < 1 и процесс ведут при энтальпии плазменной струи 1,8 3,1 кВт ч/кг.

Способ получения порошка вольфрама

Номер патента: 1540153

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Замесова, Тургенев

МПК: B22F 9/22

Метки: вольфрама, порошка

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВОЛЬФРАМА, включающий термическое разложение паравольфрамата с образованием триоксида вольфрама, введение в последний кремнещелочной и алюминиевой присадок и восстановление в атмосфере сухого водорода в две стадии, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и расширения технологических возможностей за счет проведения процесса в водородных печах любого типа, перед первой стадией восстановления проводят предварительное восстановление при 500-600oС в течение 30-60 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первую стадию восстановления проводят при 630-700oС в течение 2-3 ч.

Способ получения порошка бронзы

Номер патента: 1208672

Опубликовано: 27.12.1995

Автор: Корнопольцев

МПК: B22F 9/04

Метки: бронзы, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА БРОНЗЫ, преимущественно оловянной, включающий смешивание порошков металлов или окислов металлов, нагрев в защитной атмосфере и последующее измельчение, отличающийся тем, что, с целью получения порошка с развитой поверхностью частиц дендритной формы, смешиванию подвергают порошок с дендритной формой частиц и порошок олова или окиси олова с дисперсностью более высокой, чем у порошка меди, нагрев осуществляют до 550 600oС в среде осушенного диссоциированного аммиака с выдержкой при этой температуре в течение 3 4 ч, и охлаждением до 100 150oС, после чего полученный продукт измельчают, нагревают в среде осушенного диссоциированного аммиака до 760 800oС, выдерживают при этой температуре в...

Устройство для смешения порошка с жидкостью

Загрузка...

Номер патента: 1811071

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Груздков, Родионов, Суржиков, Чернов

МПК: B01F 11/02, B01F 3/12

Метки: жидкостью, порошка, смешения

...элементы 10 и 11 соответственно. Патрубок 7 снабжен распылительным соплом 12, соосным корпусу 1, а патрубок 8 введен тан.генциально в полость кольцевой камеры 3. Корпус 1 в нижней части, под кольцевой камерой 3, оснащен расширяющимся насадком 13. имеющим форму эллипсоида, В полости корпуса установлены (соосно корпусу) рассекатели потоков 14 и 15 коничеФормула изобретения 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ПОРОШКА С ЖИДКОСТЬЮ, включающее вЕртикальный корпус с коническим верхом, кольцевой камерой, образованной усЕченной конической вставкой и сужающимися вниз стенками корпуса, и расположенными друг над другом соосным и тангенциальным корпусу патрубками для ввода жидкости и вибровозбудитель, отличающееся тем, что, с целью повышения...

Способ получения порошка вольфрама

Номер патента: 1448535

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Ахвенайнен, Биндер, Букатов, Габисов, Гуревич, Зельцер, Пельц, Румянцев, Устимов, Хохлов, Шкарин

МПК: B22F 9/26

Метки: вольфрама, порошка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ВОЛЬФРАМА преимущественно крупностью 19-24 мкм путем восстановления триоксида вольфрама водородом при температуре выше 1150oС и высоте слоя 3-4 см, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава, снижения содержания кислорода в порошке и повышения производительности, восстановление ведут при 1250 - 1300oС и удельном расходе водорода 1,4 - 2,0 м3/кг.

Способ получения порошка на основе тугоплавкого соединения

Номер патента: 1713193

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Василенко, Махлярчук, Огнев, Попович, Радченко, Рева

МПК: B22F 1/00

Метки: основе, порошка, соединения, тугоплавкого

Способ получения порошка на основе тугоплавкого соединения, преимущественно безвольфрамового твердого сплава, включающий размол, синтез в процессе размола в атмосфере реагирующего газа, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса снижения энергоемкости, повышения качества порошка, процесс проводят в вибромельнице до скачкообразного повышения температуры в пределах1,3 T/M 1,97,где - разность...

Способ получения железного порошка

Номер патента: 1510223

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Данилов, Липухин, Пиоро

МПК: B22F 9/06

Метки: железного, порошка

Способ получения железного порошка, включающий подготовку расплава, распыление его сжатым воздухом, двухстадийный восстановительный отжиг полученного порошка-сырца и последующее его дробление, отличающийся тем, что, с целью повышения качества железного порошка и улучшения его технологических свойств, распыление ведут при температуре расплава в фокусе распыления 14001500oС, первую стадию отжига ведут в инертной среде с содержанием кислорода не более 1% со скоростью нагрева 10 20 град./мин до температуры спекания оксидов железа и выдержке при этой температуре в течение 2 3 ч.

Способ получения порошка на основе тугоплавкого соединения

Загрузка...

Номер патента: 1788670

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Белоус, Василенко, Попович, Рева

МПК: B22F 9/04, B22F 9/16, C22C 29/00 ...

Метки: основе, порошка, соединения, тугоплавкого

...не наблюдалось и нарушалось Условие т 1+т 2+ГЗтззр, УменьшалсЯ выхоД годного продукта (табл,1), Если т 20,05 т 1, то время стабилизации было недостаточно для срыва теплового взрыва и реакция проходила по взрывной кинетике (табл.1).При времени стабилизации от 0,05 т до 0,1 т 1 сохранялось достаточно энергии для последующего перевода системы в режим квазивзрывной реакции, а происходящая при этом релаксация запасенной энергии позволяла предотвратить тепловой взрыв, Кроме того, заявляемые параметры 0,05 т 1 т 20,1 т 1, обеспечивали сохранение неравенства т 1+т 2+тЗтвзрТретий этап заявляемого способа состоялв возобновлении активации исходных компонентов и запуске реакции по квазивзрывной кинетике, Время данного этапа определялось...

Устройство для магнитно-импульсного прессования порошка

Номер патента: 1275842

Опубликовано: 27.01.1997

Автор: Михайлин

МПК: B22F 3/02, B30B 12/00

Метки: магнитно-импульсного, порошка, прессования

1. Устройство для магнитно-импульсного прессования порошка, содержащее индуктор, соединенный через коммутирующее приспособление с источником импульсного тока, и пресс-форму, состоящую из матрицы, верхнего подвижного и нижнего пуансонов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, оно снабжено блоком управления, источником переменного тока, разомкнутым магнитопроводом и дополнительными коммутирующим приспособлением и индуктором, источники тока соединены с блоком управления, а дополнительный индуктор соединен через дополнительное коммутирующее приспособление с источником переменного тока, при этом индукторы и пресс-форма размещены в зазоре магнитопровода, пуансоны соединены с полюсами магнитопровода и...

Способ сфероидизации порошка оксида магния

Загрузка...

Номер патента: 1835793

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Иванов, Коробцев, Сигайло, Соколовский, Туманов, Ходалев, Хохлов

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, оксида, порошка, сфероидизации

...25 - 60 нм /ч, расходзтранспортирующего газа (воздуха) - 20 - 36 нм/ч, расход обрабатываемого порошка в плазменный поток изменяют от 2 до 20 г/с,Дисперсный состав обрабатываемых порошков следующий: 60 - 750 от массы образцов составляют фракции с размером частиц до 5 мкм, 25 - 30- с размером частиц 5 - 10 мкм и остальное составляют фракции с размером частиц до 20 мкм,Активность исходных образцов и обработанного порошка оксида магния определяют по лимонной кислоте и выражают лимонным числом (в секундах). Активность по лимонной кислоте - это наиболее употребляемая Способ сфероидизации порошка оксида магния путем обработки его плазменным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулируемого снижения активности...

Способ получения порошка железа

Номер патента: 1148184

Опубликовано: 10.03.1998

Авторы: Бурнашева, Вербецкий, Вертман, Долбенко, Дуб, Ежов, Иванов, Семененко, Тарасов

МПК: B22F 9/02

Метки: железа, порошка

1. Способ получения порошка железа, включающий взаимодействие железосодержащих сплавов с водородом и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода порошка с регулированной дисперсностью, железо сплавляют с 20-90% металла, выбранного из группы: редкоземельные металлы, титан, взаимодействие полученного сплава с водородом осуществляют при 20-800oС, а после охлаждения проводят разделение магнитной и немагнитной фаз.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что взаимодействие сплава железа с титаном с водородом осуществляют при 400-800oС.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности порошка, взаимодействие сплава с водородом проводят периодически от 2 до 50 раз.

Способ активирования металлического порошка

Номер патента: 898676

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Дзнеладзе, Митин, Петров, Шуменко

МПК: B22F 1/00

Метки: активирования, металлического, порошка

1. Способ активирования металлического порошка путем облучения рассеянным потоком электронов в защитной атмосфере при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения свободной поверхности металлического порошка, облучение ведут в атмосфере водорода при давлении 5 10-4 - 1 10-1 мм рт. ст. при нагревании до 0,25 - 0,65 Тпл. в течение 10 - 60 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что облучение рассеянным потоком электронов осуществляют при сменен полярности на эмиттерах-катодах.

Способ получения медного порошка для токопроводящих паст

Номер патента: 1526043

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Амарян, Каверина, Кароник, Лебедев, Славцов, Стрижко

МПК: B22F 9/16

Метки: медного, паст, порошка, токопроводящих

Способ получения медного порошка для токопроводящих паст, включающий восстановление оксида меди (II) водородом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного электрического сопротивления и улучшения реологических свойств токопроводящих паст, перед восстановлением оксид меди (II) измельчают до крупности менее 45 мкм, смешивают с инертной водорастворимой солью-наполнителем крупностью частиц менее 100 мкм в массовом соотношении не более 4 : 1, восстановление водородом ведут при 250 - 450oС, после чего охлаждают в токе водорода, соль-наполнитель выщелачивают обескислороженной водой, а медный порошок фильтруют, промывают водой, ацетоном и сушат при температуре не выше...

Способ получения медного порошка

Номер патента: 1541893

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Амарян, Каверина, Кароник, Лебедев, Славцов, Стрижко

МПК: B22F 9/22

Метки: медного, порошка

Способ получения медного порошка преимущественно для токопроводящих паст, включающий смешивание соединения меди с инертной добавкой, водородное восстановление при 200 - 400oC, охлаждение порошка в токе водорода, промывку ацетоном, фильтрацию, сушку и удаление добавки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного электросопротивления, улучшения реологических свойств и исключения выделения токсичных веществ, в качестве исходного соединения меди берут оксид меди (I) крупностью менее 32 мкм и в качестве добавки - водорастворимую соль - наполнитель крупностью менее 63 мкм при весовом соотношении не более 2 : 1, а удаление добавки осуществляют после восстановления путем...

Способ получения металлического порошка

Номер патента: 1499818

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Бесперстов, Китаев, Комоцкий, Морохов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

1. Способ получения металлического порошка, включающий нагрев исходного металлического материала лазерным излучением до плавления, диспергирование и охлаждение капель расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности получаемого порошка за счет взрывного испарения металла, исходный материал берут в виде фольги или сыпучего продукта, а нагрев осуществляют при плотности излучения, вызывающей ионизацию атомов металла.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что плотность излучения составляет 108 = 1010 Вт/см2.

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего порошка

Номер патента: 1660520

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Анисимов, Архаров, Журавлев, Лобанов, Митрохин, Рождественский, Фотиев

МПК: H01B 12/00

Метки: высокотемпературного, порошка, сверхпроводящего

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего порошка, при котором измельчают спеченный керамический материал на основе купрата щелочноземельного элемента, иттрия или скандия или редкоземельного элемента или их смеси и разделяют полученный порошок на фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройств на основе порошка путем увеличения количества сверхпроводящей фазы и сужения ширины перехода в сверхпроводящее состояние в процессе измельчения, на стадии разделения на фракции или после разделения на фракции проводят отмывку в этиловом спирте в объемном отношении порошок-спирт от 1:9 до 1:10, причем после разделения на фракции выделяют фракцию с...

Способ получения поликристаллического материала из порошка

Номер патента: 820066

Опубликовано: 10.09.1999

Автор: Худяков

МПК: B22F 3/14

Метки: поликристаллического, порошка

1. Способ получения поликристаллического материала из порошка, включающий формование заготовки из порошка, термическую обработку, дробление, предварительное прессование и горячее изостатическое прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения термической и радиационной стойкости при температуре 0,1 - 0,6 температуры плавления перед формованием порошок подвергают обработке путем облучения атомами гелия, а горячее изостатическое прессование проводит при температуре (0,5 - 0,7) Т.пл. в режиме многократного циклического изменения температуры и давления, причем при увеличении температуры осуществляют снижение давления и, наоборот, в соответствии с уравнением(P1+4

Способ получения байеритного порошка

Номер патента: 1489119

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Зайковский, Золотовский, Клевцов, Криворучко

МПК: C01F 7/02

Метки: байеритного, порошка

Способ получения байеритного порошка, включающий одновременное сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия при pH, равном 10,5-11,0, выдержку пульпы гидроксида алюминия в течение 1,5-2,0 ч, отделение гидроксида алюминия, его промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продукта за счет увеличения дисперсности порошка, сливание растворов алюмината натрия и соли алюминия ведут до молярного отношения в смеси [OH-] /[Al1+] , равного 1,5-2,5, затем полученную суспензию, раствор алюмината натрия и воду одновременно сливают и полученную пульпу гидроксида алюминия непрерывно отбирают на выдержку.

Способ получения порошка кубического нитрида бора

Номер патента: 1540192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Воронов, Дорохов, Жулин, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, порошка

1. Способ получения порошка кубического нитрида бора путем воздействия высоких давлений и температур, соответствующих области стабильности кубического нитрида бора на эквимолярную смесь порошков борсодержащего соединения и азотсодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью получения субмикропорошков кубического нитрида бора дисперсностью 5-10 нм, в качестве азотсодержащего соединения используют гидразинборан.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве борсодержащего соединения используют декаборан или ортокарборан.

Способ получения порошка хлората калия

Номер патента: 972784

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Кожуков, Статкевич, Флисский, Шляпников

МПК: C01B 11/14

Метки: калия, порошка, хлората

1. Способ получения порошка хлората калия, включающий приготовление водной суспензии хлората калия, содержащей поверхностно-активное вещество, измельчение приготовленной суспензии, отделение твердого остатка и возвращение маточного раствора на стадию приготовления суспензии, отличающийся тем, что, с целью получения порошка дисперсностью 10 - 25 мкм, измельчение производят при температурах 26 - 35oC и кратности циркуляции суспензии 25 - 100 объемов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение производят в бисерной мельнице.