Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 728929

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Борисенко, Засецкий, Окмянский, Сафронов, Ходкин

МПК: B05B 3/02

Метки: металлического, порошка, распылением

...подачи металла, в которой размещенисточник металла, выполненный в двух ва, риантах,Источник металла, показанный на фиг. 2,содержит держатель 5 заготовки и механизмподачи 6 заготовки на распыление, выполненный например,в виде валков.36Источник металла, показанный на фиг. 3,содержит поворотный тигель 7 для приготовления расплава и лоток 8 для подачи егона распыление,Между камерами подачи металла и распыления установлен сквозной конусный вращающийся экран 9, снабженный приводомвращения 10. Экран установлен соосно нагревателю 3 и расположен раструбом (расширяющейся частью) к нагревателю.Экран выполнен из тугоплавкого материаланапример молибдена.Установка работает следующим образом.Вариант 1. В держателе 5 укрепляютзаготовку, включают...

Номер патента: 728995

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Косов, Кривошей, Маневич, Шибряев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...подготовки к загрузке второй дозы; на фиг, 3- момент прессования второй дозы порошка.Устройство состоит из матрицы 1, центрального стержня 2, верхнего 3 и нижнего 4 пуансонов, упора 5, установленного с воэможностью ступенчатого перемещения вдоль оси матрицы, станины 6, фиксатора 7, предназначенного для закрепления ступенчатого перемещаемого упора. Верхний пуансон жестко закреплен на штоке гидроцилиндра (не доказан), а нижний - на упоре 5.Устройство работает следующим образом. В полость между стержнем и маэ. рицей загружают порцию порошка, и7289954т длины с однородными физико-механичесго кими свойствами. 3при помощи верхнего пуансона прессую заготовку из этого порошка. После это . верхний пуансон вййодят из матрицы, а нижний пуансон...

Номер патента: 728997

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Волков, Роман, Рябцев, Сергеев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...Пресс-форма содержит эластичную матрицу 1, контейнер 2, выполненный в виде подвижной обоймы, неподвижную вставку 3, формообразующий пуансон, 4, вкладыш 5, эластичную пробку 6, пуансон 7, сегменты 8, эластичные прокладки 9.Пресс-форма работает следующим обрвэом. На неподвижную вставку 3 с формообразующим пуансоном 4 устанав-ливают эластичную матрицу 1 с сегментами 8 и эластичными прокладками 9 между ними, На эластичную матрицу 1 помещают вкювдыш 5 и надевают подвиж ный контейнер 2. В отверстие вкладыша 5 засыпают, порошок между формообразую-. щим пуансоном 4 и эластичной матрицей 1., Папп Тираж 889 Подпиен ударственного комитета СССР изобретений и открытий осква, Ж, Раушская на д 877/13 ЦНИПИ Гос по делам 113035, МЗаказ б.,кликал ППП...

Номер патента: 728999

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Гопиенко, Черапанов, Ярмолович

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка

...частицы, являясьцентрами кристаллизации в процессе конденсации паров, увеличиваючся в размере и при достижении необходимой крупности отделяются сепаратором 6,Нейтральный газ поступает в аппаратчерез вентиль 12, регулирование надзорациркулирующих потоков осуществляетсявентилями 13 и 14, подгрузка металла10 в реторту производится через загрузочное устройство 15,Результаты проведенных опытов едставлены в таблице, в качестве исп яемого металла берут магний при тем ера 15 туре испарения 900 С,Наблюдалось образование наростов на стенках,испарителя 20-80 0,1 0,05 0,100 0,5 10-30 15-40 5-20 О, 1.00 0,100 0,05 0,25 0,5 0,100 0,25 5-30 1,0 0,100 0,100 0,5 Увеличена монодисперсность 0,50,1-10 5,0 Предложенный способ получения порошков...

Номер патента: 730469

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ставицкий, Цыпин

МПК: B22F 3/00

Метки: дозирующее, порошка, прессования

...лотком, транспортером н виброситом, причем лоток 20 установлен между расходным бункером итранспортером со стороны входа последнего, а виброснто установлено на вкодс транспотера над загрузочный каыеро.На чертеже представлено предложенное25 устрой сво, общий вид.Дозлрующее устройство состоит из расходного бузькера 1, загрузочной камеры 2 с направляющими пластинами д, лотка 4, .связанного через скребок 5 с расходнььм бунЗо кером, транспортера б, установленного на730469 Ф о р и у л а и з о б р е т е н,и я у Составитель Л. ГамаюноваРедактор Е, Полионова Техред В. Серякова Корректор И. Осиневск аказ 368/588 Изд. М 269 Тираж 889ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретени113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 4/5 одписно...

Номер патента: 732075

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Кондратов, Роженко, Румянцев, Челпанов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с диаметром, равным внутреннему диаметру нижнего пуансона.На чертеже изображена предложенная пресс-форма.Пресс-форма состоит из матрицы 1, иглы 2, верхнего пуансона 3 с отсекателем 4 и пружиной 5, нижнего пуансона 6 с пружиной 7. При этом отсекатель 4 верхнего пуансона прикреплен с пружиной 5 к штоку пресса через обойму 8, а нижний пуансон 6 с пружиной 7 - к выталкивателю пресса через корпус 9.Пресс-форма работает следующим образом.. .,+сф-Я 1 Составитель Г. Загорская Техред К. 111 уфрич Корректор М. Демчик Тираж 889 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор С. Титова Заказ 1619/8 Верхний...

Номер патента: 732076

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Ложечников, Шедько

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки, стан

...4 из антифрикционного материала, расположенным в выступе станины, и находится в контакте с вкладышем. Валок 2 служит для накатки порошка на обойму подшипника скольжения.Валок 3, выполненный с большим диамет-ром, служит для опоры и привода обоймы подшипника. Валок 3 оснащен съемной ребордой 5, размещен в подушках 6 и имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости за счет нажимного механизма 7. Для предотвращения деформации обоймы 10 подшипника в процессе накатки стан снабжен роликами 8.Для обеспечения равенства линейных скоростей наружной поверхности меньшего валка и внутренней поверхности обоймы необходимо выполнение следующего соотно 15 щения:йЕ Й Ф Ь+1Дц Яогде а и К - угловая скорость и радиусбочки большего валка;в и Й -...

Номер патента: 733860

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гельтман, Манохин, Нестерюк, Рабинович, Семенов, Ситнова

МПК: B22F 3/10, F27B 5/04

Метки: печь, порошка, спекания

...камера загрузки 6 с выходнымпатрубком для водорода, в задней - ка 15мера выгрузки 7 с холодильником 8 ивходным патрубком для водорода. Камерызагрузки и выгрузки дополнительно снабжены соответственно вводным 9 и выводным 10 наклонными патрубками. На ввм 20ном патрубке 9 имеется гайка 11; в .которую входит винтовой толкатель 12(привод толкателя на чергеже не показан) для равномерного передвижения ло25дочек со спекаемыми изделиями. Соотношение диаметра полости муфеля 3, вкотором укреплены направляющие 13круглого поперечного сечения, образую-,щие под муфеля, и высоты наклонныхпатрубков 9, 10 равно 1;2+4. При соот30ношении более, чем 1:2 происходит подсос воздуха в рабочую полость печи, а:при соотношении менее 1:4 ухудшаютсяусловия...

Номер патента: 733864

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Дорожкин, Карпушин, Ярмолович, Ярошевич

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...торцовой поверхности изделия с упором 7 зазор между конической поверхностью изделия и неметаллической матрицы 2 был равен толщине наносимого покрытия. Достигают этого следующим образом. Вывернув предварительно упор 7 с упругим элементом 8, изделие прижимают к неметаллической матрще 2, собранной с направляющей втулкой 3, до плотного соприкосновения их друг с другом, Затем вворачивают упор 7, сжимая упругий элемент 8, до соприкосновения его с торцовой поверхностью изделия. После этого упор 7 вворачивают еще на величину, равную толщине наносимого покрытия, используя индикатор или другой измерительный инструмент. Таким же образом поступают с другим упором.Отрегулировав положение упоров 7, устанавливают на опорный элемент 1 изделие и...

Номер патента: 737131

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Иващенко, Мажарова, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, формования

...12,и подвижной траверсь 1 18. Контейнер 14, в котором уплотняется порошок,крвпится на столе 7. Пригружающее уси.тиепередается на порошок через пуансон 1 б,крепящийся к траверсе 18,Вибропресс работает следующим образом.При включении вибратора питание огодно- или двуополупериодного выпрямителя.в виде синусоидальногю импульса по току,подаемся на статор электромагнита 2, к которому прйтягивается яимрь 8, который через тяги б поднимает траверсу вибратора.б, которая ударяет по штоку 9 (так,какустановлена относительно него с зазором).Шток 9 приподнимает стол 7, на которомустановлен контейнер 14 с порошком.После прохождения ло катушке статорааинусоидального импульса тока якорь 8 поддействием веса якоря 3, тяги б, траверсы б;и возвратных...

Номер патента: 737789

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гаранин, Горохова, Сафиуллин, Шустер

МПК: G01G 23/02

Метки: автоматический, дозатор, порошка

...кулачков 6, закрепленных на штоке пневмоцилиндрв опорожнения, двух плоских пружин 7, уствновлеп-,2. Автоматический порционный дозатор соотношений типа АПДС. Черт, 3701-00-00-00, Разработка Филиала института химической физики АН СССР 35 ( прототип),ППП фПатентф,д,ул. Проектная,4Ужг 3 73 ных на корпусе весоизмерителя, и двух уйоров 8, которые укреплены на подвижной части весоиэмерителя.Дозатор работает следующим образом. Иикл начинается с включения питателя. Продукт, находящийся в питателе, поступает в ковш. Как только масса в ковше достигнет заданной величины, нз системы управления поступает сигнал на прекращение работы питателя. Затем по сигналу иэ системы управления производится операция опорожнения ковша. При этом в нижнюю полость...

Номер патента: 738768

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Забашта, Роженко, Селезов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...значительно повысить качество тонкостенных изделий.Кроме того, внутренняя часть нижнего пуансона во всех положениях предлагаемой прессформы постоянно закрыта стержнем, чем пред 1 о отвращается свободное проникновение порошкав пуансон и, следовательно, дальнейшее заклинивание в пуансоне стержня, оканчивающегосясферой или конусом. Тем самым повышаетсянадежность пресс-формы при формовании изде 1 лий со сферической или 1 сонической полостьюи расширяется область ее применения. 40 3нижнее положение которой ограничено упорными гайками 10, регулирующими глубину рабочей полости матриц (высоту засыпки),Пружины 11 обеспечивают опускание траверсы, Стержни 12, формующие полости в изде.лиях, проходят сквозь траверсу 9 и подвижно смонтированы на...

Номер патента: 741812

Опубликовано: 15.06.1980

Автор: Джон

МПК: G03G 21/10

Метки: зоны, носителя, остатков, отвода, порошка, проявляющего, электрофотографического

...для сбора проявляющего порошка и переноса его от светочувствительного слоя 2.Вращение уплотнительного валика 2510 координируется с вращением цилиндра 1 посредством пары зацепляющихсязубчатых элементов 13 и 14, Скребковая полоса 15 прижимается к уплотнительному валику 10 и отделяет остат- З 0ки проявляющего порошка от его поверхности. При работе остаточные частицыпроявляющего порошка отводятся позаднюй стороне скребковой полосы 15и падают в сборную зону 9, а затем З 5переносятся,в поддон 16 с полощьюсредства 17 для перемещения остатковпроявляющего порошка, состоящего издвух аксиально установленных и жесткоскрепленных между собой частей, однаиз которых представляет собой шнек 18,а другая выполнена в виде лопасти 19.Средство 17 для...

Номер патента: 742036

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Ищенко, Македонский, Пузрин, Тоцкий

МПК: B22F 3/18

Метки: металлического, порошка, прокатки

...имеет два отверстия, расположенных в одной горизонтальной плоскости. В каждом из этих отверстий расположены опорные валки 4 - 7, установленные на подшипниках 8.Опорные валки имеют цилиндрические выточки, в которых расположены рабочие валки 9. Эти выточки точно фиксируют валки и исключают их осевое перемещение.Два опорных валка 4, 5 фиксируются с торцов глухими крышками 10 через кольца 11. В крышках 10 предусмотрены выточки под вакуумные уплотнения 12.Два опорных валка 6, 7 с одной стороны закрыты глухими крышками 10 через вакуумные уплотнения 12, а с другой стороны валки проходят через набор вакуумных уплотнений 13, проходную крышку 14 и оканчиваются шестеренками 15, находящимися в зацеплении и связанными с приводом вращения (на фиг....

Номер патента: 746261

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Городинский, Клочко, Суровикин

МПК: G01N 21/46

Метки: показателя, порошка, преломления

...- 1,8%,а торца кюветы ца кюветынимальномкоэффициентеклосажа казатель84. Н =2 ио 1 р =04 ял 1 см,выразитьРЧ Чт Р - вес твервка и возд Способ о орошка путе го материала порошуха, соответственно; дого материала и порошке, соответ. подл- объем тв воздуха тф циента отраж м, что, сственно 3к показателю преломления материала, из ко. торого состоят частицы этого порошка. В момент равенства показателя преломления порошка показателю преломления подложки отражение будет минимальным и определяется по формуле: отражения1и, - показатель преломлениявенная часть) порошка;и 0 - показатель преломления подложки. Поскольку измеряется минимальный коэффициент Отражения, то относительный показа тель преломления в данном случае будет равен единице, т.е, и, = ии...

Номер патента: 749570

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вавилкин, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовок, контейнер, порошка, прессования

...значительно возрастают и могут привести к выдавливанию ее из контейнера, необходимо, чтобы большее количество металла препятствоваловьщавливанию крышки. С атой целью корпус выполнен с толщиной стенки по длине от его 70 ф. торца до внутреннего торца крышки большей, чем тошцина остальной части стенок на величину 0,5- 1,0 внутреннего диаметра корпуса. Тахим образом высота отхрытого конца контейнера Н 1 равняется:Н 1= Н + 0,5-1,0)Увеличение толщины стенки менее, чем на 0,5 внутреннего диаметра корпуса, не обеспечивает требуемой надежности протекания процесса, крышка частично выдавливается и ослабляется противодавление на порошок, что приводит к недостаточному уплотнению порошка. Увеличение толщины стенки более, чем на величину...

Номер патента: 753477

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Копершевич, Найда, Ничипоренко, Ярусевич

МПК: B05B 3/00

Метки: металлического, порошка, распылением

...1, металло- приемника 2, расположенного соосно на форсунке 3, которая крепится на камере распыления 4. Камера 4 соединена воздухопроводом 5 с устройством 6 для очистки газа и воды, которая подается по магистрали 7 из камеры распыления. Устройство для очистки оборудовано насосом 8 для подачи воды753477 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 4800/5 Тираж 810 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 по водоводу 9 к струйному насосу 1 О. Последний соединен напорной водной магистралью 1 с устройствами 12 для обезвоживания порошка, сливные патрубки 13 которых введены в нижнюю часть цилиндра камеры распыления. Под устройством для обезвоживания порошка расположен сушильный агрегат 14.Установка работает следующим образом.Расплав из...

Номер патента: 753480

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Дорожкин, Манойло, Сахнович

МПК: B05B 7/20

Метки: подачи, порошка

...оси 10. С хвостовиком толкателя 4 посредством вертикального шарнира 11 соединен фиксирующий механизм, выполненный в виде установленной относительно толкателя 4 с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению его перемещения, серьги 12 и смонтированного в ней ползуна 13, поджатого пружиной 14 к профилированной поверхности копирного элемента, выполненного заодно с корпусом 1. Эта профилированная поверхность (фиг, 2 и 4) представляет собой два направленных в одну сторону Ч-образных ступенчатых паза 15 и 16, концы соответствующих сторон а и б, в и г которых соединены между собой, а основания д (фиг. 1, 3 и 5) отдельных ступеней выполнены последовательно восходяцими в направлении перемещения толкателя 4. Для...

Номер патента: 763273

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Григорьева, Иванов, Руссо, Смирнова, Солонин

МПК: C01F 17/00

Метки: металлов, окислов, основе, полировального, порошка, редкоземельных

...вес,в гидроокиси хрома, нагревание смеси со скоростью 150-250 оС/ч до 480-520 С и прокаливание при этой температуре в течение 51"-60 мин,Введение гидроокиси хрома в указанных количествах в карбонат РЗМ при выбранном режиме прокаливания смеси приводит к образованию твердого раствора с сохранением кристаллической структуры окислов РЗМ.оПри скорости нагрева мене 150 С/ч материал не обладает оптимальными763273 Формула изобретения Составитель 3, ИткинаТехред Н, Ковалева Ко ректо М. Шароши Редактор Заказ 723 Подписноекомитета СССРи открытийа шская на ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 113035 Москва 1-35 илиал ППП Патент", г. Ужгород ектная,полирующими свойствами вследствие мягкости образующихся зерен.При скорости нагрева более 250 ф...

Номер патента: 768557

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Старков, Филиппов, Фурман, Ярусевич

МПК: B22F 3/02

Метки: пакетов, порошка, сборки

...сито. 8,подвешенное на пружинах 9, котороеприводится в движение от вибраторов10 и механизма 11 подачи. Механизм 5укладки бумажных колец содержит пневмоголовки 12 внутреннего и внешнегоподдува, присосы 13 и щечки 14. Манипулятор 6 укладки металлическихколец имеет захват 15, срабатывающийна раЪных высотах взятия кольца, аманипулятор 7 сборки пакетов вклю- чает захват 16, обеспечивающий укладку колец на нужную высоту при сборке пакета,Устройство для сборки пакетов изделий из порошка работает следуйщимобразом.Манипулятор 6 укладки металлических колец опускается своим захватом15 на стопку колец, захватывает верхнее кольцо и переносит его на первуюрабочую позицию периодически вращающегося поворотного стола 1. После поворота планшайбы 3...

Номер патента: 768559

Опубликовано: 07.10.1980

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов, Прушинский

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошка, прессования

...как источник давления, так и схема его соединенияс рабочим контейнером).Устройство работает следующим образом. После загрузки рабочего контейнеравысокого давления, внутреннее пространство его закрывается пробками 15 и 16, асиловое замыкание осуществляется рамой 18.Устройство может работать по трем режимам.1, Нагрев прессуемого порошка с последующим прессованием.2. Одновременый подъем температуры идавления в рабочем контейнере.3. Повышение давления с последующимнагревом.При работе устройства по первому режиму, когда в рабочем контейнере отсутствует избыточное давление, поддерживающий клапан открыт и в полость 3 подается жидкость от насосной установки, свободно протекающая через полость и клапан 10 на слив. Индивидуальная...

Номер патента: 770836

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Зайцев, Лебедева, Репин, Семенов, Чиркин

МПК: B30B 11/08

Метки: автомат, порошка, таблетирования

...и отсутствие переуплотнений в материале.В процессе работы роторной машиныпри выходе из строя части пресс-Форм35 вследствие износа контрольные65 устройства выключают их из работы. Цилиндрический кулачок 2 соцержит две направляющие дрожки 24 и 25 и переключающую стрелку 26, которая определяет перемещение ролика 27 пуансона 4 по одной из направляющей дорожек. Дорожка 24 кулачка 2 соответствует рабочему ходу пуансона 4, а дорожка 25 - отказу от свершения пуансоном 4 рабочего хода, т.еотказу от производства таблетки в данной позиции автомата,Управление стрелкой 26 происхоцитпри помощи контрольных устройств (на фигурах не показаны), которые в случае выхода какой-либо пресс-Формы ротора прессования иэделий дают сигнал на отказ от производства...

Номер патента: 772719

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Варягин, Сатанин

МПК: B22F 3/10

Метки: контейнер, порошка, спекания

...фопмы для улавливания расплавленного материала плавкого затвора, размещенным по периметру верхней кромки наружной стенки лотка.На чертеже изображен контейнер с плавким затвором в состоянии упаковки, общий вид,772719. Формула изобретения Тираж 8 Заказ 6792/ Подписно НИИАР И оектная, 4 Филиал ППП Патент, г.ужгород,Контейнер содержит корпус 1 с,лотком 2, в котором помещен песок3 и материал 4 плаького затвора.Лоток 2 выполнен с У-образным выступом 5. Контейнер содержит такжекрышку 6 с фадтуком 7, который входит в объем лотка,Контейнер работает следующимобразом.На дно корпуса 1 контейнера померцают парафин в количестве примерно0,1-0,15 от веса спекаемых иэделий.Затем упаковывают изделия, изолируяих друг от друга и от поверхностикорпуса...

Номер патента: 780955

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гуревич, Казаков, Пожидаев, Солонина, Чебоксаров

МПК: B22F 3/10

Метки: железа, защитная, основе, порошка, спекания, среда

...Затем укладывают слой порошковых изделий иконтрольных образцов плотностью 6,86,9 г/см иэ смеси ЖГр 05 следующего состава,%; железный порошок99,3, графит 0,7, стеарат цинка 0,5.Уложенный ряд иэделиЯ и образцов сновазасыпают слоем окиси алюминия. Послойную загрузку контейнера производятдо тех пор, пока уровень засыпки поз рсшка А 00 над последним верхнимслоем изделия не достигнет 3/5 высотыконтейнера, Затем в контейнер вкладывают асбестовую разделительную прокладку, на которую засыпают чугуннуюстружку с размером гранул менее 1 мм вколичестве 48, 9 5от общего количествазащитной среды. На верхний слой стружки разливают подогретый до 80 С петролатум в количестве 0,05 от общегоколичества защитной среды. После эа груэки контейнера полость...

Номер патента: 782959

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Бабурин, Либанов

МПК: B22F 9/04

Метки: металлического, порошка

...Для этого исходный продукт в виде стружки размером менее 5 мм в количестве 2-3 кг механически измель" чают в ударно-центробежноймельнице(диаметр ротора 250 мм, скорость вращения ротора 10000 об/мин) в среде аргона в течение 10-15 мин. Измельченный материал рециркулирующей газовой средой подают на сепарацию в конусный сепаратор. После сепарации продукт в виде пылегазовой смеси (порошок крупностью меньше 50 мкм и газ-носитель нагревают с помощью нагревателя, расположенного на участке трубопровода, до,1 = 540 С, что соответствует температуре начала температурного интервала деформации металла. Нагретую пылегазовую смесь пропускают через центробежное поле, образо 1 ванное спиральным устройством-сфероизатором, диаметр спирали 400 мм....

Номер патента: 784986

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Кишко, Красниченко, Литвиненко, Люлько

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка

...вибраций позволяет увеличить подвижность частиц в поперечном направлении вследствие784986 Формула изобретения Составитель Г. Лобов Редактор Т, Глазова Техред А. Бойкас Корректор Н. Григорук Заказ 87 5/9 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская йаб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43изменения характера псевдоожижения, В результате увеличения подвижности частиц возможно увеличение толщины слоя обрабатываемого материала и повышение температуры термообработки вплоть до 1050 - 1100 С без спекания материала.Техническая реализация способа может быть осуществлена, в частности, с использованием устройства по авторскому...

Номер патента: 784988

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Бирин, Гершанович, Миронов

МПК: B22F 3/02

Метки: пакетного, порошка, прессования

...из матрицы 1, расположенной на столе пресса (стол на чертеже не показан), верхнего 2 и нижнего 3 пуансонов. В матрице 1 расположен разделительный элемент 4, к которому прикреплены колонки-толкатели 5, входящие в пазы верхнего пуансона 2. Под разделительным элементом 4 размещены вкладыши 6, установленные на пружинах 7.Устройство работает следующим образом.На стол устанавливают матрицу 1 и нижний пуансон 3. Затем по матрице к верхней плите пресса крепится верхний пуансон 2. Полость матрицы заполняется порошковым материалом. В матрицу устанавливают разделительный элемент 4 с жестко закрепленными колонками-толкателями 5, после чего про 11 зводят прессование. При движении верхнего пуансона 2 вниз порошковый материал во всех полостях...

Номер патента: 784989

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Гриднев, Дворников, Никонов, Растегаев, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: кольцевых, магнитов, порошка, постоянных, прессования, радиальноанизотропных

...фиг. 1 приведен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид сверху со снятым верхним магнитопроводом./64989 матрицу 1, верхи 3 соответственцентральный знак Формула изобретения зУстройство содержит ний и нижний пуансоны 2 но, систему 4 соленоидов, 5 и магнитопроводы 6. Количество соленоидов, необходимых для создания равномерного радиально направленного текстурующего поля, должно быть таким, чтобы потоки, создаваемые рядом стоящими соленоидами, перекрывались на 4 - 6 С.Устройство работает следующим образом. денни вверх пуансона 2 и верхней части магнитопровода 6.Предложенное устройство позволяет изготавливать цельные, радиально-анизотропные кольцевые постоянные магниты с магнитной энергией 60 - 64 кДж/мз, позволяет повысить равномерность...

Номер патента: 784990

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Мухин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки, стан

...например спомо 1 цью передачи винтгайка. Диаметр упоров должен быть равным диаметру валков, так как это обеспечивает одинаковые процессы прокатки центральной части ленты и ее боковых кромок," " что" позволяет получить равноплотную поширине ленту, а также дает широкую возможность регулировки ширины ленты на од ной комплекте валков,Стан работает следующим образом.Сложенные пф профилю упоров 5 концыограничительных 1 лент 3, заправляющиесямежду валками; огибая профили упоров 5,устанавливаются по ширине прокатываемойленты с учетом изгибов складываемых ограничительных лент, направленных внутрьзоны прокатки. Прямые участки ограничительных лент до начала складывания прижимаются планками 4 к бункеру 2. Послеэтой подготовки бункер загружается...

Номер патента: 787454

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Антон, Болотин, Грин, Лещенко, Рахматуллин, Теплицкий, Ульянов, Шенфельд, Шиман

МПК: C11D 1/12

Метки: моющего, порошка, синтетического

...4.Сыпучий материал (порошок) 5 после 4мерной воронки 9, в которую отсекается требуемая часть его полного потока, поступает с помощью питателя 27в фасовочный автомат 28, Задатчик 29служит для задавания номинального зна-чения насыпной плотностиномУстройство работает следующим образом,.Композиция 2 из резервуара 1 подается насосом 3 в сушильную башню 4,отйуда после сушки сыпучий материал(порошок) 5 с помощью транспортныхмеханизмов 6 и 7 через вибросито 8непрерывно поступает в мерную воронку 9 измерителя 10 насыпной плотностии далее высыпается в питатель 27 и 6 Опоступает в фасовочный автомат 28.Поскольку мерная воронка 9 имеет заданный объем Ч (например 1 л), а ееполное заполнение порошком 5 обеспечивается виброситом 8; то масса в по- б 5...