Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1080929

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Аронин, Калия

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...и выкрашиваниюзаготовок,Целью изобретения является повышение качества изделий.Указанная цель достигается тем,что в пресс-форме для прессованияизделий из порошка, содержащей матрицу, верхний и нижний пуансоны,стержень и подкладку, нижний пуансон снабжен выступами, а в подкладкевыполнены пазы, причем нижний пуансон установлен с возможностью поворота относительно стержня до совмещения его выступов с пазами подкладкиПричем в матрице выполнены прорези, а в боковой поверхности нижнегопуансона - отверстия, причем центральный угол, ограничивающий прорезь,превьыает центральный угол, образо.,ванный осями соседних отверстий, на.веЯичину не менее чем до 360/Мйз,где Во - диаметр отверстия, Э -диаметр пуансона.На фиг, 1 изображена пресс-Формав момент...

Номер патента: 1080930

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Павлов, Попов, Якунин

МПК: B22F 3/03, B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования

...для гидростатического прессования порошка, содержа щая эластичную оболочку, стаканообраэную пробку и обхватывающее оболочку жесткое кольцо, снабжена жестким Фланцем с хвостовиком, обоймой сцангами и куполообразной шайбой, 40установленной на Фланце, пробка выполнена с патрубком, Фланец установленна пробке, обойма связана резьбовымсоединением с хвостовиком фланца иоперта на шайбу, а цанги установлены 45с возможностью взаимодействия с патрубком,. Кроме того, пресс-форма снабженатеплоизолирующей вставкой, расположенной между пробкой с патрубком иФланцем с хвостовиком, шайба снабжена устаиовленным по ее наружному диа=метру теплоиэолирующим кольцом, Фланец снабжен вертикальными штырями,а в шайбе выполнены пазы, в которыхразмещены штыри,На...

Номер патента: 1080932

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Кучеренко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: гидростатического, горячего, порошка, прессования

...шнурами и кольцами иэ упругого материала, причем кожух выполнен в виде секций, разделенных уплотнительными шнурами и соединенных одна с другой по наружному диаметру кольцами.На фиг, 1 приведен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Устоойстно состоит из контейнера 1 и плунжера 2 с уплотнительными элементами 3. Контейнер 1 и плун" жер 2 образуют пространство, которое разделено на дне камеры: камеру 4 для аккумулирования рабочей жидкости и камеру 5 для нагрева и прессонания иэделий. Камеры 4 и 5 отделены одна от другой теплоизолирующим кожухом, выполненным н виде секций б, В камере 5 расположены герметичная капсула 7 для порошкаи нагреватель 8. Секции б отделеныдруг от друга уплотнительньми шнурами 9,...

Номер патента: 1082562

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Богоявленский, Гоциридзе, Зобачев, Кузнецов, Мертенс

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...устройство для прессованиятрубчатых изделий из порошка, содержащее матрицу, пуансон, эластичныйблок и опорную плиту, снабжено цент 1рирующей оправкой и эластичной втулкой с Фланцем, причем эластичныйблок выполнен в виде отдельных шайб,втулка установлена между матрицей и 40эластичным блоком.Между шайбами и втулкой размещенасмазка.На чертеже представлена конструк.ция устройства,45Устройство содержит матрицу 1,установленную на опорной плите 2, вкоторой закреплена оправка 3. На оп.равке 3 размещены эластичные шайбы4, например, из полиуретана, помещенные в эластичную втулку 5. В матрицу 1 вставляется прижимная втулка6, между эластичной втулкой 5 и оправкой 3 установлен пуансон 7. Фланец Втулки 5 зажат между торцом мат" 55рицы 1 и опорной...

Номер патента: 1082563

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Миронов, Миронова, Мончинский

МПК: B22F 3/06

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...перемещения 45по оси матрицы, формующие элементыв виде катков, установленных с возможностью свободного вращения, и неподвижно закрепленные на валу пальцы,снабжено крьппкой, установленной накорпусе и выполненной в виде стаканас боковыми отверстиями, вал закреплен в днище стакана, пальцы размещены в его боковых отверстиях, абункер смонтирован на крышке.55На Фиг. 1 представлен продольныйразрез устройства по оси вала," нафиг. 2 - вид сверху, совмещенный сВ разрезом по оси катков, на фиг. 3 вариант устройства с валом в виде шнека для изготовления труб, на фиг. 4 - вариант устройства для,изготовления изделий типа стержней.Устройство состоит из корпуса 1, в котором по оси закреплена матрица 2, Сверху корпус 1 закрыт крышкой 3, выполненной...

Номер патента: 1082564

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Леонович, Хренов

МПК: B22F 3/10, B30B 15/02

Метки: порошка, спекания

...содержащем цилиндрическуюполую оправку, сердечник, установленный внутри оправки, и нагружающее приспособление, сердечник выполнен в виде подвижных секторов и снаб.жен Г-образными рычагами, а такжеограничительными втулками, установленными в зазоре между секторами ивнутренней поверхностью оправки,На фиг. 1 показана схема устройства продольное сечение; на фиг. 2сечение А-А на Фиг. 1. Устройство для снекания изделий из порошка состоит из цилиндрической полой оправки 1, секторов 2 с гнезда ми 3, Г-образных рычагов 4, установленных в гнездах 3, нагружающего при" способления не показано), включающего груз 5, и ограничительных втулок 6, установленных в зазоре между внутренней поверхностью оправки 1 и внешней поверхностью секторов 2.Устройство...

Номер патента: 1082566

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Мамедов, Ничипоренко, Ярусевич

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...223 м/с. При этом:выходфракции порошка размером 50 мкм изменяется от 65 до 757 15 35 При использовании известного способа (при давлении газа, равном 0,6 ИПа) выход фракции 50 мкм составил ЗОЖ,4 Следовательно, применение предлагаемого способа позволяет повысить выход мелкой фракции порошка в 2"2,5 раза. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпроизводству металлических порошковраспылением расплава газовым потоком. 5Известен способ производстваметаллических порошков, включающийвсасывание расплава в вакуумнуюкамеру и его распьцтение выцеляющимися из расплава газами , 10Недостатком данного способа является отсутствие возможности получения мелкодисперсного порошка, что.связано с недостаточным его...

Номер патента: 1084114

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех, Сирота

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцецтрик установлен с возможггостьговзаимодействия с планкой при е(о гговороте,з 5На фиг. 1 покггзаця схема прсс-формыв момент прессования; ця ф:гг. 2 - сечение А-А на фиг. 1: пя фцг. 3 - подкладкапресс-формы с готовым изделием.Пресс-форлга состоит из щек 1 (ежпч 40которыми рясгголгг.ецы сари 2, вкладыши3, подкладка 4, (я размс(пения заготовкии пуансон 5. В о(г(вагик 6 подкладки 4выполнен ггргмоуголг,ггый сквозной паз 71 фиг. 2), в котором устягговлены подпру;гя(;:"гя( . олими э.(ементамц 8 цодвч к- г 5цяя (.г;гг:г с ри(,1 гег гецггг(и к цей кр:ин( Геии ми( ( Тел яъ(л 1 ( кя(ения ( )(г.шгчитс (я (2. Ко,(е тог(,гга, у 7 г гзкладкц 4 (кр(ц(ц (Йцах (3 мтго(,гсц .гег(грцк (1, имеюц(ий воям(жцость пзаим(дейгния нри...

Номер патента: 1087255

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Гиршов, Петров, Сигачев

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...устройстводля. получения металлического порошка, содержащее форсунку с заливочнойворонкой, верхним и нижним вкладышами, сливным патрубком и распыпивающим соплом 2.25К недостаткам данного устройстваотносится низкий выход годного продукта (т.е. порошка заданного фракционного состава), что обусловленокристаллизацией распыляемого металлав сливном патрубке и его набрызгиванием на нижний срез сливного патрубка.Целью изобретения является увеличение выхода годного продукта.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для получения металлического порошка, содержащем фор сунку с заливочной воронкой, верхними нижним вкладышами, сливным патрубком и распыливающим соплом, форсункаснабжена разделительной диафрагмой,выполненной в виде полого...

Номер патента: 1088882

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Ротницкая, Ротницкий

МПК: B22F 3/093

Метки: вибропрессования, длинномерных, порошка

...таким образом, что рабочие понерхности кулачков взаимодействуют с противоположными торцами 17 и 18 выступа 5матрицы 4,Устройство работает следующим образом.На концах выходных валов 13 и 14устанавливают кулачки 15 и 16 заданного зксцентриситета 8, обеспечивающего необходимую амплитуду перемещения матрицы 4. При этом кулачки 15.и 6 устанавливают таким образом, чтобы расстояние между их рабочими поверхностями при однонаправленном вращении выходных валов 13 и14 оставалось постоянным и равнымвысоте 11 выступа 5, Далее на столе2 вибратора располагают нижний пуансон 3 с охватывающей его матрицей4 таким образом, чтобы выступ 5 матрицы попал в зону между рабочими поверхностями кулачков 15 и 16. Далеезасыпают порошковый материал в полость...

Номер патента: 1088885

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Дорожкин, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изделие, металлического, нанесения, покрытия, порошка

...10. Последний получаетвращение .от двигателя, объединенного с редуктором 1, На нижнюю частьприводного вала 1 О плотно насажендиск 12, притягиваемый вместе сприводным валом 1 О к электромагнитам 13 при подаче на них напряжения. Элекъромагниты 13 смонтирова-.ны на плите 14, присоединяемой ккорпусу 4 посредством шпилек 15,Упрочняемое изделие устанавливаютна площадку 16 приводного вала 10.Нагрев порошка, насыпанного в предварительно проточенную на изделииканавку, осуществляют с помощью индуктора 17 высокочастотной установки. Между приводным валом О и шлийиделем 8 установлены пружины 8 дляперемещения изделия вверх при отклю.чении напряжения, подаваемого наэлектромагниты 13, Иэделие закрывают крышкой 9, выполненной из изоляционного...

Номер патента: 1090422

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Даценко, Куприенок

МПК: A62C 1/00

Метки: исследования, огнегасительного, огнетушащей, порошка, способности

...дезагрегирующую камеру, соединенную входами со средствами подачи огнегаситель" ного порошка и сжатого воздуха с напорным патрубком, снабженным органами контроля подачи, а выходом - с трубой, выполненной из прозрачного материала, имеющей газовую горелку, соединенную через орган контроля подачи горючего газа с его источ- ,10 нИком, вьпсод дезагрегирующей камеры имеет эжектор со смесительной камерой, при этом выход напорного патрубка размещен на входе смесительной камеры, а соотношение диаметров напорного патрубка и смесительной камеры составляет 0,3-0,4На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство для исследования огнетушащей способности огнегасительного порошка состоит из дезагрегирующей камеры 1, соединенной со...

Номер патента: 1090498

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Авраменко, Аронин, Бондаренко, Василенко, Селех

МПК: B22F 3/03

Метки: длинномерных, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...металлического порошка, содержащая разъем ную в вертикальной плоскости матрицу, обоймы, центральный стержень, пуансон и подкладку 12.Недостатками данной пресс-формы являются значительная трудоемкость технологического процесса, а также низкая производительность при прессовании длинномерных изделий, обусловленные значительными габа рита ми устройства и сложностью его обслуживания оператором. Пресс-форма состоит из подкладки 1, промежуточного кольца 2, на которые устанавливается сборная матрица 3, внутри которой размещаются центральный стержень 4, образующий кольцевой зазор 5 с поверхностью матрицы, и пуансон 6 ограничителя 7 и вспомогательного кольца 8.Матрица 3 выполнена сборной, имеющей разъемы в горизонтальной и вертикальной плоскостях....

Номер патента: 1090760

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Козлов, Кремко, Миронов, Смирнов, Шахмаев

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка

...при заданной анодной и катодной плотности тока и циркуляции электролита, электролиз ведут при анодной плотности тока 35210-600 А/м 2 при скорости циркуляции электролита 1,5-4,0 л/мин на1 м 2 анодной поверхности,Катодную плотность тока выбираютравной 1500-4000 А/м 2, обеспечиваю: щей получение порошкообразного осадка, по гранулометрическому составу,насыпной плотности, текучести и другим параметрам отвечающего требо"ваниям РОСТа Порошок медный электролитический. Несоблюдение укаэанных пределов плотности тока приводит к образованию губчатого илисверхмелкодисперсного осадка, использование которого в промышленности не представляется возможным.Анодную плотность тока выбираютравной 210-600 А/м, при такой плотности нерастворимый анод...

Номер патента: 1091239

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Аборинская, Бажаков, Головина, Иманкулова, Костомаров, Кузора, Нурумбетов, Сейтжанов, Фасман

МПК: H01G 4/12

Метки: керамических, конденсаторов, мелкодисперсного, металлизационных, паст, порошка

...ционную пасту в желатиноподобное 15 состояние.Наиболее близким к предлагаемому является способ получения мелкодисперсного порошка для металлизационных паст керамических конденсаторов, 20 включающий приготовление порошка иэ платиномедного сплава обработкой его азотной кислотой 1 21.Недостаток известного способа заключается в низкой временной стабильности вязкости метаплизационных паст.Цель изобретения - повышение временной стабильности вязкости металлизационных паст. 30Г 1 оставленная цель достигается тем что согласно способу получения мелкодисперсного порошка для металлизационных паст керамических конденсаторов, включающему приготовление порошка из платиномедного сплава обработкой его азотной кислотой,после обработки платиномедного...

Номер патента: 1092004

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Аронин, Бондаренко, Селех, Скрипник

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...известного устройстванизкие, производительность технологи Оческого процесса и качество спрессованных длинномерных заготовок, обусловленное неравномерным распределениемплотности по их высоте,Цель изобретения - повышение нро 35изводительности технологического процесса и качества спрессованных заготовок.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порош"ка, содержащее установленные в матрице рабочий и выталкивающий пуансоныи гидроцилиндр с поршнем, снабженомеханизмом преобразования осевого усылня в радиальное, расположенным в мат.рице, и механизмом перераспределениядавления, выполненным в виде клина иустановленным между матрицей и гидроцилиндром, при этом в матрице и гидроцилиндре выполнены направляющие,а клин...

Номер патента: 1092005

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...с проме. жуточным пуансоном,н подпятники. Прнизготовлении резьбовой нижней втулки ходимой прочности запрессоваиа вобойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 ходавнутренней детали 10 промежуточногопуансона при выталкивании. Обойма 15по подвижной посадке установлена вкорпусе 18 и может в процессе прессования перемещаться относительноего оси, что обеспечивается пружинами 19 и толкателями 20, расположенными во Фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивания корпуса 18 и реэьбовой втулки 22 установлены контргай"ки 23 и 24. Нижняя опора связана свыталкивателем пресса (не показан)через...

Номер патента: 1093397

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Будник, Ващенко, Владимиров

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, порошка, прессования, сердечник

...3 и 4 в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу большими основаниями, и цилиндрический поясок 555 между ними. При этом длина пояска в 9-10 раз меньше длины зоны 3. В верхней части сердечника выполнен выступ б. Принцип действия предлагаемого сердечника поясняется при помощи пресс-формы 7 и пуансона 8.Изготовление полых изделий с использованием предлагаемого сердечника осуществляют следующим образом.В полость пресс-формы 7 загружают порошок и производят его предварительное прессование пуансоном 8. Затем через пуансон 8 внутрь заготовки вводят обжимной участок 1 сердечника и производят дополнительное радиальное уплотнение порошка. После этого внутрь заготовки вводят конусную зону 3, которая также обеспечивает дополнительное...

Номер патента: 1096035

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Важенин, Городецкий, Демидова, Шальнова

МПК: B22F 3/10, F27B 5/00

Метки: муфельная, печь, порошка, спекания

...один цикл спекания .45Целью изобретения является повышение срока службы поддонов.Указанная цель достигается тем, что муфельная печь для спекания изделий из порошка, включающая кожух с теплоизоляцией, муфель с нагревателем, холодильник, камеру загрузки, основную камеру выгрузки и керамические поддоны для установки изделий, снабжена дополнительной каме 55 рой выгрузки с толкателем, установленной перпендикулярно основной камеры выгрузки, под дополнительной камеры выгрузки расположен выше по-да основной камеры выл рузки на высоту поддона, а холодильник установлен в конце дополнительной камеры.На фиг, 1 показана предлагаемаяпечь, продольное сечение по центральной оси (вид сверху); на фиг,2разрез А-А на фиг. 1,Муфельная печь для...

Номер патента: 1101332

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Девисилов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...прорезь 6,.расположенную радиально, резьбу 7на свободном конце штока 5, посредством которой шток 5 соединен сгайкой 8, жестко закрепленной наконце штанги 2, зубья или шпицы 9,расположенные на штоке 5 пуансона4 и находящиеся в зацеплении совтулкой 10, которая связана посредством передачи 11 с приводом 12, апосредством подшипника 13 с жесткозакрепленной опорой 14, Поверх"ность 15 пуансона 4, воздействующаяна уплотняемый материал, образованавращением радиуса пуансона 4 вокругего оси по винтовой линии. Шток 5,имеет полость 16 и сквозную осевующель 17, расположенную напротив про-.рези 6. Установка снабжена также кожухом 18, герметично соединейным,например с помощью пайки и сварки,со штоком 5 и пуансоном 4 и рас.положенным в области...

Номер патента: 1101410

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Аббакумов, Гропянов, Мастыкина, Симонов, Синельников

МПК: C01F 5/06

Метки: периклазового, порошка

...1780 С,Из того же гидроксида магния изготовлены .образцы по известному способу. Полученные образцы испытаны водинаковых условиях,Результаты испытаний представленыв таблице. 11014 лагамый1 3,36 3,38 3,39 2,30 2,29 2,32 2 3 вестный 3,30 Высокая пр делий, получе.бом, позволя фицировать пр стойкость пер службе, снизиПодписи Проектная,4 Изобретение относится к области получения спеченных магнезиальных порошков для изготовления основных огнеупоров и может быть использовано в керамической и огнеупорной промышленности,Известен способ производства магнезиального клинкера из соединений магния, включающий прокаливание исходных материалов при температуре выше 10 1000 С, уплотнение в шаровых мельнио цах, брикетирование и обжиг брикета при 2000 С...

Номер патента: 1104193

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Амеличкина, Желибо, Швец

МПК: C25C 5/02

Метки: высокодисперсного, магнитного, порошка

...ее в верхнем орга О ническом слое происходит по-видимому в результате увеличения взаимодействия молекул смолы друг с другом в концентрированном растворе, и, как следствие этого, возникновения агре гатов молекул, которые адсорбируются хуже, чем отдельные молекулы,Технология получения порошков состоит в следующем.В электролизер закрытого типа, 20 оборудованный вращающимся катодом и неподвижным анодом из железа "Арм 11ко в случае получения порошков железа и дополнительно анодом иэ кобаль" та марки Кв случае получения сплава железо-кобальт, заливают водный раствор соли осаждаемого металла, например раствор хлористого железа (РеС 14 Н 0) или смеси солей (ГеС 1 х 4 Н 20+СоС 1 6 Н 0) при получении 30 сплава. Затем йаслаивают смесь ПАВ,...

Номер патента: 1107964

Опубликовано: 15.08.1984

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...кольцо 6 и эластичную матрицу 1, совместив разрез кольца 6 с сегментом 10. На эластичную матрицу устанавливают вкладыш 7 и задвигают конусную обойму 4 при втором вариан-, те исполнения пресс-формы на эластичную матрицудополнительно устанавливают верхнее разрезное кольцо 11 и верхний сегмент 12. Совместив верти кальные пазы конусной обоймы 4 и отверстие 13 корпуса 3, устанавливают фиксатор 5, Затем через отверстия фиксатора 5 и вкладыша 7 (отверстия не обозначены) засыпают порошок между формообразующим пуансоном 2 и эластичной матрицей 1. После засыпки порошка в отверстие вкладыша 7 помещают пуансок 8, Бойком пресса (не показан) прикладывают усилие в конусной обойме 4 и после некоторого ее перемещения - к пуансону 8, при этом...

Номер патента: 1107966

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Коновальченко, Федосеев

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка, расплава, распылением

...соотношения30 высота выступа над цельночастью электрода, м; для подогрева расплава,ток дуги, А;удельное сопротивление расплава, Ом м;градиент потенциала в столбе дуги, В/м:,площадь сечения раз.ного отверстия, мг,сумма анодного и катодногопадений напряжений, В;количество выступов на элек есть разность по- когда дуга между может еще гореть, длины столба расла, равного расстояго отверстия до верх разного выступа и определяется из выраж110 796 ь,дуги 1, удельного сопротивления расплавленного метапла , площади сечения разливочного отверстия Б и расстояния от разливочного отверстия до верхней кромки пилообразного выступа электрода ЬсТ 5 1 О 15 20 25 30 35 40"СТ Объем равен сТ где Б - площадь с(чения разливочного отверстия. Я: 21 Б2 НН где 45...

Номер патента: 1109260

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Казекин, Котов, Степанов

МПК: B22F 3/03

Метки: многоступенчатых, порошка, пресс-форма, прессования

...выполнена с Выбор 1 ойн а опоранижнеГО г.110 межуточного пуансона размешена ввыборке и установлена на паре полз:,7 г.С4ного центрального пуансона 5, установленного с помо 1 цью пуансонодержателя 8 на плитс 7, нижнего подзижногс наружного пуансона 8, устанонленпо 1 о при помощи пуансонодержателя 9 на подвижной опоре 10, выполненной с выборкой 11 н в которойразмещена подвижная опора 12 с пуансонодержателем 13 нижнего подвижногопро 1 ежуточнэго пуансона 11, установленная на паре ползушек 15, контактирующих с раздвижными клиньями 16.Подвижная ог 1 сра 10 установлена натой же паре ползушек 15.Полз,шки 15 с клиньями 18 размещены па г 1 лиг , В нижнем неподвижномцентральном пуансоне 5 установлен"тержень 1, закрепленный на опоре 18,ПрессФсрма...

Номер патента: 1110544

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Алиев, Кузнецов, Мертенс, Тхань

МПК: B22F 3/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...неравноплотности и разброса размеров по толщине изделий и повышениеудобства эксплуатации устройства.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для прессованиятрубчатых изделий из порошка, содержашем матрицу, крышку, поддон, эластичную втулку, размещенную в матрице,и пуансон, последний выполнен в видестержня, установленного неподвижиоотносительно матрицы, и втулки, установленной с возможностью перемещенияпо стержню,На чертеже схематически представ- флено предлагаемое устройство.Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка состоит изтрехсекционной матрицы 1, скрепленной обоймой 2, крышки 3 и поддона 4,жестко скрепленных с помощью болтовс обоймой 2. В полости матрицы установлена эластичная втулка 5. Пуансонвыполнен в...

Номер патента: 1111847

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Жемчугов, Корощенко, Никорюк, Титенко, Эсауленко

МПК: B22F 3/02

Метки: магнитном, поле, порошка, прессования, ферритового

...1 00- Рс)30).Грессусмый срерритоцй поро(пок засцпспот Б катрицк 7ПО(с 1 сП 210 т с 1(. Б Пентраг 1 ьцой часГи ицлуктора на опорюй 3(лите 2 ф)СГ. 1).,Затс(к полакг напряжение 13 блок 1 О уиралсния и ца шаговый персклкчатель 9. 11 ри эток в катушке 4 и)луктора возникае г юстояцпый ток, которы и течет От точки,4 к точке Л, в катушке 5от 3 к ГЗ п в катушке 6 от 7 к С 11 ри кка- З 2 НПО(с 1 3(с(ПРс)ВГ 1 СНИИ ПОСТОЯН 10 О Тока К 31 - тина си 0)ь:к линий результирующс о ма(- ци 1 ного поля в матрице 7 име(т вил, представленный на фиг. 3 3. Затем блок 10 мнраслсция чсрс персклочатель ,3 формирует Юмю пспь, при которой в ктмпкс 5 Ок течет от ички В к точкст, в ка.гу кс 6 отЛ к С и в катупкс 4От Х к А. Хка 33 ННО)сУ Цс 1 ПРс) ВГ 1 СПИ К) ГОК 3...

Номер патента: 1113212

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Бургвиц, Гололобов, Кулаков, Мусорин, Совков, Староверов, Шаповалов

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...сос.тавляющей сил вибрации исключает возможность формования и равномерного уплотнения изделий сложной конфигурации.Цель изобретения - повышение равномерности уплотнения и расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для вибрационного уплотнения порошка с вертикальным направлением вибрации, содержащее вибростенд и контейнер, установленный на основании, снабжено сферическим шарниром, а контейнер и основание сопряжены по наклонной плоскости с возможностью поворота относительно друг друга.На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, с повернутой осью. Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов состоит изконтейнера 1 с продольной осью О - О,...

Номер патента: 1117122

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Гайдученко, Карюк, Медник, Панасюк, Радомысельский, Роженко, Селезов, Сердюк, Ташлык, Тодоров, Трефилов

МПК: B22F 3/00

Метки: автоматическая, линия, металлического, порошка

...грейферными механизмами, причем дополнительный пресс горячей штамповки снабжен закрытым гибочным штампом.Кроме того, нагревательное устройство выполнено в виде электромагнитного индуктора.На Фиг.1 показана технологическая последовательность расположения оборудования в линии; на фиг,2 схема автоматической .линии, вид в плане; на йчг.3 - вид А на Фиг.2 (повернуто ).Автоматическая линия имеет установку 1 для приготовления порошковой смеси, гибкий шнек 2 для подачи порошка в бункер 3 пресса 4 холодного Формования, на котором установлен блок автоматической пресс-Формы 5. Пресс снабжен склиэом б, со 35 40 45 50 55 60 65 ми транспортирование заготовок междупрессами и индуктором. Прессы оснацены штампами 23 и 24, Индуктор имеет снизу...

Номер патента: 1118485

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Дерибас, Казаков, Ставер, Штукарин

МПК: B22F 7/02

Метки: карбидного, покрытия, порошка

...карбидного покрытия из порошка, включающий нанесение слоя порошКа 45 на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элементаи обработку взрывом 2 .Недостаток известного способа - низкая прочность соединения покрытия 50 с металлической поверхностью.Цель изобретения - повышение прочнОсти соединения покрытия с металлической поверхностью.Поставленная цель достигается тем,55 что согласно способу получения карбидного покрытия из порошка, включающему нанесение слоя порошка на поверхность, размещение на нем промежуточного листового элемента и обработку взрывом, перед нанесением на поверхность порошок смачивают жидким углеродсодержащим веществом.При детонации взрывчатого вещества образуется ударная волна, представляющая собой...