Способ получения металлического порошка

Номер патента: 70696

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Альтман, Зейфер

МПК: C25D 5/02

Метки: металлических, порошков, путем, электрохимическим

...Исключается потеря металла в процессе электролиза и при извлечении катодного осадка из ванны.2, Исключается возможность загрязнения металла анодным шламом и солями электролита.3. Образующиеся при электролизе газы выделяются из ваннгя свободно. Циркуляция электролита ничем не затруднена.4. Электролизная ванна проста по конструкции и ничем не отличается от ванн, обычно применяемых в гальванотехнике.Горизонтальные катоды должны иметь форму пластин (с небольшой толщиной по сравнению с поверхностью). Конфигурация катодов особого значения не имеет, однако предпочтительно применение круглых или продолговатых пластин с закругленными углами во избежание получения неоднородных осадков,Аноды могут употребляться любой формы: в виде пластин, трубок,...

Номер патента: 1284684

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дашевский, Жданович, Подпальный, Сахибгареев, Сулименко, Якушев

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, металлических, порошков

...- в табл, 2.Фторсодержашие газы, например фторид водорода (НР), тетрафторид углерода (СР 4), фтор (Р), тетрафторэтилен, реагируют с поверхностью металлических гранул по уравнениям: Формула изобретения Таблица 1 Концентрация, Е Напряже- Ударная Давлениевакуумирования,Р, ммрт,ст. Темпера -Способ об -работки ние изгиба, никог ИПа вязкость, а, МДж/м тура нагрева, С Без об- работки 2230 0,022 0,011 0,9 0,12 Известный 0,4 0,34 3850 0,022 0,011 1100 10 Предла- гаемый 550 10850 101200 10500 10 ь1200 101250 10 " 5120 0,75 0,021 0,010 0,8 5610 0,020 0,010 0,020 0,010 0,021 0,010 0,020 0,010 0,020 0,010 0,87 0,7 5470 0,83 0,7 2470 0,9 0,16 5470 0,83 0,7 2960 0,7 0,22(Ме,Оп) +тпР - пМеР+ пО;А +пРАРп с образованием газообразных (при нормальных...

Номер патента: 505754

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бондаренко, Кукоз, Морозова, Парыкин

МПК: C25C 5/02

Метки: металлических, порошков

...для промывочной жидкости и для сбора порошка соответственно со сливными отверстиями (на чертежах не обозначены).Ножи 8 расположены в камере 9 для очистки 15 катодов и промывки порошка, куда по трубопроводу 10 подводят промывочную жидкость.В ванне электролизера размещены аноды 11 и направляющие 12 катодов.Устройство содержит механизм индиви дуального перемещения секций, включающийзащелки-токоподводы 13, установленные на Г-образных держателях и входящие в раповое зацепление с шайбами 5, радиальные опоры 14, дуги 15, соединенные стержнями 16, и 25 захваты 17, Возвратно-вращательное перемещение дуг осуществляется от привода 18 с помощью кривошипа 19 и шатуна 20, а вращение вала - от привода 21.Устройство работает следующим образом.30 В...

Номер патента: 688287

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Клименков, Ложечников, Правдивый, Скоков, Шедько

МПК: B22F 3/18

Метки: металлических, порошков, прокатки

...не обозначена), нарезанной на цилиндрической поверхности опорного элемента 3. Выходящая из очага уплотнения прокатываемая полоса формующей лентой 2 прижимается к цилиндрической поверхности формопридающего элемента 4, передвигается по его поверхности и огибает последний. Для направления пористой полосы после выхода из зоны контакта с формующей лентой 2 и уменьшения ее возможности упругого последействия предназначен дополнительный формопридающий элемент 5. Направляющая б предназначена для обеспечения полного огибания формующей лентой вогнутости винтовой канавки опорного элемента, Длина направляющей выбирается с таким расчетом, чтобы не препятствовать захвату порошка валком. Движение формующей ленте сообщается тянущими роликами 7, а...

Номер патента: 312886

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вернер, Германска, Зигфрид, Пауль, Романн

МПК: C22B 3/46

Метки: металлическим, металлов, осаждения, порошком, растворов, солей, цементацией

...порошка в вибромельнице проводить в течение более 1 час, то результаты получаются хуже даке в сравнении с теми, которые имеют место при продолжительности дополнительного размалывания менее 1 час, так как происходит агломерация, Если использовать порошок без дополнительного измельчения, то в соответствующих условиях концентрации кадмия в растворе лишь немногим ниже 20 мг/л.П р и м е р 2. Очистку раствора того ке состава и в тех же условиях, что и в примере 1, ведут порошком цинка, предварительное размалывание которого в течение 1 час также осуществляют в вибромельнице в среде инертного газа, но в присутствии твердого сульфата цинка. Наилучшие результаты получают, когда цинковый порошок и твердую цинковую соль берут в пропорции 1:0,25...