Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1811438

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Верещагин, Золотухина, Комаров, Новоселов

МПК: B22F 1/02

Метки: алмазного, металлизации, порошка

...компактных материалов с высокой степенью гомогенности и для нанесения всякого рода гокрытий газо- или плазмотермических). Методами электронной микроскопии установлено, что в полученных образцах имеет место. однородное распределение металлов на поверхности алмаза..П р и м е р 1, Берут 200 мл водной суспензии ультрадисперсных алмазов, содержащую 9 г алмазов, добавляют 400 мл раствора формиата никеля, содержащего 28,32 г соли, гомогенизируют обработкой ультразвуком.с частотой 44 юГц в течение 10 мин, высушивают при температуре 473 К+ - 10 К в течение 4 ч, помещают в фарфоровую лодочку, которую устанавливают в трубчатую печь, подают. инертный газ со скоро.стью 20 мл/мин и нагревают 2 ч до температуры 723 К+-10 К и выдерживают в течение 2...

Номер патента: 1811845

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Фигурнов, Фигурнова

МПК: A61K 35/14, G01N 33/86

Метки: порошка, фибрина

...г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 окрашивается в слабый красноватый цвет. В ней определяются следы,белка При нанесении фибрина на поврежденную кожу .(вскрывшийся пузырь эритематозно-буллозной формы рожи),. йезависимо от того откуда он выделяется (человек или домашняя свинья) образуется корочка коричневатого цвета, плотно связанная с падлежащими тканями. Под коркой наступало заживление и эпителизация кожи.Использование предлагаемого изобретения позволяет получить стерильный порошкообразный фибрин, не используя для этого дорогую плазму, удешевить способ получения, исключить применение реактивов, использовать дешевую свиную кровь.Формула изобретения 5 Способ получения порошка фибрина путем его высушивания, измельчения и стерилизации, о т л...

Номер патента: 1811980

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Алимова, Андронов, Вишнивецкая, Орехова, Павлов, Тесленко, Ходаков, Цикавый

МПК: B22F 9/04, B22F 9/18

Метки: железного, железосодержащих, отходов, порошка

...в основном менее 250 мкм исостоящие в среднем на 40% из измельченной стальной дроби и 60% мелкой окалины,подвергают магнитной сепарации. Разделение металла и окалины магнитным методомосновано на различии их магнитныхсвойств. После сепарации получают продукт, содержащий 7090% металлическогожелеза и 1030% окалины. Окалина представлена ок Таким абра ней примес ботки в во быть восст леза, Более ных изде измельчает степени, че отжиге мел кой частиць придавая ш хности, Ук повышени заключается в ИИСЯ ОТХОДОМ х изделий и изстановки, проой 250 мкм. щий 39,5% меокалины пропусепаратор с ха. После сепа мас,% окалигают восста 0 в 10 С, Спообеспечивает ной прессуемо1811980 2,Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что...

Номер патента: 1813586

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бурштейн, Викулов, Голощапов, Диденко, Николаевский, Половина, Червяков, Чумаков

МПК: B22F 3/16

Метки: линия, металлического, порошка

...предмета обработки (изделия) с инструментом (пуансонами и матрицами - на чертеже не показаны). Отпрессованное изделие с по мощью устройства 12 съема изделий удаляется из устройства холодной формовки 1 и передается на транспортирующее средство 6, которое, в свою очередь, передает отпрессованное изделие в устройство 13, в кото ром формируется ряд изделий.Сформированный ряд изделий устройством 14 перегружается на конвейер 4 печи, кото-.рый после выполнения операции "спекание" и прохождения изделия через 35 холодильник печи подается ее конвейером4 к устройству 8 разгрузки изделий.Устройство 8 (разгрузка изделий) снимает с конвейера 4 печи прошедшей операцию спекания ряд изделий и устанавливает 40 его на устройство 9 транспортирования,...

Номер патента: 1813806

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Смирнов, Софян, Тавризян, Шахназарян

МПК: C25C 1/12, C25C 5/00, C25D 3/38 ...

Метки: медного, порошка

...вели при катодной плотности тока 12003400 А/м, температуре электролита 50+мС и циркуляции 4 л/ч, При этом скоростьдвижения ленты изменяли от 0,5 до 8,5 м/ч,а межэлектродное расстояние - от 45 до 80мм. Продолжительность одного опыта со ставляла 2 ч. Для сопоставительного анализа был проведен опыт по прототипу(опыт 1.см.таблицу).1813806 Условия экспе имента СкоМежВыход Средпо то- няя веку, О/, личина частиц, Плот- Содерность жание Процент частиц средней величины (+0,1 мкм, 0 Примечание рость электдвиже- родноения расстоленты, яние,п/и меди в электтока, А/ 2 мкм ролите,г/ мм/ч П о тотип 0,54 -60-200 300- .150 ОА 12,8 Все остальные параметры в статье не приведены Падение порошка10 11 8,081,6213,456,7255 50 55 60 84,32 1,26 2200 2300 2500...

Номер патента: 1814642

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Бертиль, Ханс

МПК: C04B 35/00

Метки: керамического, порошка

...консистенцией, полимерные органические45 сложные эфиры, такие как полимеры зти. ленвинилацетата и полимеры бутилметакрилэта, целлюлозные соединения, такие кэкметилцеллюлоза и нитроцеллюлоза, воски исмеси двух или больше приведенных в ка 50 честве примеров веществ. Количество временного связующего вообще соответствуетдиапазону 30-60 и предпочтительно35-50 от всего обьема керамического материала и временного связующего.% Из общего количества временного связующего, включенного в предварительноспрессованное порошковое тело, преждечем связующее будет удалено, основнаячасть вытесняется при нэгревании, предпочтительно в вакууме, тогда как в диапазоне 5 - 30 и предпочтительно 10 - 25 сохра- рошки и заключается в опоясывающий матеняется в...

Номер патента: 1814922

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бричевский, Зубкова, Истомин

МПК: B02C 21/00

Метки: минерального, порошка, приготовления, сырья

...сырья в мельницу 2 установлен конвейер 14.Установка для приготовления порошкаработает следующим образом.Сырье конвейером 14 подается в мерьницу 2, в которую одновременно подаютсягорячие сушильные газы от источника сушильных газов 1. В мельнице 2 сырье размалывается, Досушка и сепарация порошкадо заданных значений производится в гра- "0витационном сепараторе 3, в котором мелкиечастицы заданной фракции поднимаются сгазом вверх и уносятся в устройство для.очистки газов 4, а более крупные под действием собственного веса опускаются на домол в мельницу,В устройстве для очистки газов 4 пылегазовый поток сначала поступает в аппаратгрубой очистки 6, в котором отделяются наиболее крупные и .наиболее влажные 20фракции порошка и осаждаются...

Номер патента: 1818328

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Буцкий, Первов, Рябов, Уминский, Цветников

МПК: C08F 14/26, C08J 5/16

Метки: мелкодисперсного, политетрафторэтилена, порошка

...б ч, выход продукта 10 г/ч, Размер частиц ПТФЭ 0,5-1,5 мкм.П р и м е р 5, 100 г стружки фторопласта помещают в проточный кварцевый реактор, нагревают до 490 С с одновременной подачей азота, осушенного над серной кислотой, скорость потока азота 120 мл/мин. Реакция заканчивается через 4 ч, выход продукта составил 12 г/ч, Размер частиц ПТФЭ 0,3-10 мкм,П р и м е р б, 100 г стружки фторопласта помещают в проточный кварцевый реактор и нагревают одновременно с подачей азота, осушенного над серной кислотой. Скорость подачи газа 120 мл/мин, Разложение фторопластапроводят при температуре 510 С, На охлажденных, водой до комНатной температуры (20 С) частях реактора образовывается белый порошок, Реакция закончилась через 1,5 ч, размер частиц...

Номер патента: 1819859

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Зиньков, Калашников

МПК: C01G 25/02

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...суспензию в распаленном состоянии подвергают термообработке при 700 - 750 С, в результате которой происходит испарение воды и кристаллизация твердой Фазы, т.е, агатового продукта - стабилизированной двуокиси циркония в мелкодисперсном состоянии,1819859 Составитель А,КалашниковТехред М,Моргентал Корректор А.Обручар Редактор Заказ 2005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П р и м е р. В реактор заливают 10 л воды и при включенной мешалке загружают 2100 г порошка гидроокиси циркония и 330 г порошка карбоната кальция; перемешивают суспензию 45 мин в условиях воздействия...

Номер патента: 1822347

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Габриелян, Кочерина, Манукян, Петросян

МПК: B01D 37/02, B01D 39/02

Метки: порошка, фильтрующего

...Формула изобретения При использовании предлагаемого фильтр-порошка увеличивается скорость фильтрации и сохраняется товарный вид - малиновый цвет напитка.При этом полученная чистота напитка при фильтрации через фильтр-порошок полностью удовлетворяет требованиям чистоты товарного продукта - конечного напитка,В табл.3 показано влияние концентрации растворов крахмала на адсорбционные свойства фильтрующих порошков и на скорость фильтрации,Табл ица 1 Скорость фильтрации м/м ф ч 3 2 0,44Наименование проб Крахмал - 10 ммКизельгур - 5 мм, крахмалмм(и рототип)Перлитовый фильтр-порошок, обработанный 0,5 ф водным раствором крахмала, нагретый до 50 С и высушенный при 110 С Перлитовый фильтр-порошок, обработанный 3 0 ь водным раствором крахмала,...

Номер патента: 1822397

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Агеев, Вовчук, Горошин, Золотко, Мержанов, Фурсов, Шевцов

МПК: C01B 13/24, C01F 7/42, C22C 1/08 ...

Метки: металла, оксида, порошка, ультрадисперсного

...частиц алюминия),П р и м е р 1. Описанная выше экспериментальнал установка исполь" зовалась для получения ультрадисперс- ных порошков оксида алюминия. В качестве исходного использовался промышленный порошок марки ИД. Форма частиц - сФерическал, средний размер 5 мкм. Предварительно по изучению распространения пламени по газовзвеси алюминия в трубах и свободных объемах была оценена нормальная скорость пламени, что позволило выбрать условия стабилизации пламени на стационарной горелке. В последующих экспериментах на стационарной горелке определены зависимости нормальной скорости пламени от параметров газо 1 взвеси и среды (диаметра частиц, массовой концентрации взвеси, концентрации кислорода, начальной температуры). Показано, что...

Номер патента: 1822786

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Калеватов, Кириленко, Лазарева, Соловьев, Чмиль

МПК: A61K 35/36

Метки: кожевенного, коллагенового, отходов, порошка, сырья

...вводили коллагеновый порошок. На 4-й, 7-й, 14-й день определяли количества интактных и имунных антитела образующих (АОК) и розеткообразующих (РОК) клеток и титр антител (Ат 3 од). Сравнение проводилось с контрольными группами ложнооперированных животных, а так же на фоне введения эритроцитов барана (ЭБ),Результаты исследований показывают, что отклонения от нормы не наблюдалось.Использование неполного щелочного гидролиэа позволило в качестве сырья утилизировать отходы кожевенного производства - гольевую спилковую обреэь, полученную после обрезки голья, прошедшего стадии отмотки и золения и изготовить конечный продукт без применения энергоемких процессов сублимационной и леофильной сушек и многократных иэмельчений исходного...

Номер патента: 1826932

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Савин, Самусенко, Счетчикова

МПК: B22F 3/02, B30B 15/30

Метки: магнитов, массы, пастообразной, порошка, постоянных, преимущественно, рзм

...вверх и таким образом выталкивает дозу порошка вверх, в 10 15 20 25 30 35 40 45 массы. Фильтрц 22 предназначены для фильтрации жидкой фазы при прессоваиии и выполнены из пористого материала в виде пластин, повторяющих форму торцов пуансонов 3 и 5 и установленных на их торцах. Кроме того, устройство включает трубопровод 23 подачи прессуемой массы из золотникового устройства 16 в вертикальный канал 24, выполненный в стенке пресс-формы, предназначенный для непосредственной подачи доз порошка в полость пресс-формы и соединенный с трубопроводом 23 снизуБ поршне 19 выполнены две пары каналов, каждая из которых включает один прямолинейный канал 25, а второй Г-образный канал под углом 90 С,Кроме того, пресс-Форма выполнена многоместной. Каждая...

Номер патента: 1826999

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Семенов, Янукович

МПК: A61K 7/035, D01C 3/02

Метки: натурального, порошка, шелка

...раствором щелочи, Осадок трижды промывают водой, каждый раз отфильтровывая на воронке Бюхнера под вакуумом. Полученный осадок заливают 96 -ным этанолом и выдерживают 2 ч. Удаляют этанол фильтрованием на воронке Бюхнера. Осадок высушивают при комнатной температуре на фильтровальной бумаге. Полученный сухой осадок измельчают в ступке, Выход порошка 5,5 г. Общая продолжительность процесса 38,5 ч без учета времени на промывание осадка,П р и м е р 2 (по изобретению).10 г рвани шелка-сырца тутового шелкопряда заливают 50 мл 6 -ного водного раствора карбоната натрия и выдерживают 70 мин при 110 С, После этого раствор декантируют, а к осадку приливают 100 мл воды, которую сливают через 5 мин, К промытому осадку прибавляют 50 мл 5 ,-ного...

Номер патента: 1827325

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Дружинин, Попель, Сафронов, Шейхалиев

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

...емкости, Порошки олова и сплава Вуда, распыленные по предлагаемому способу (вариант А), имеют в 1,8 раза меньшие средние размеры частиц, чем порошков тех же металлов, полученных по прототипу, Выход мелкой фракции (-0,040 мм) по предлагаемому способу при распылении Яп, в указанном варианте, составил 6,60/о, в то время. как для прототипа эта фракция вовсе отсутствует. Для сплава Вуда. это различие существенно и составило260 Д, т.е, при одном и том же давлении порошок, полученный распылением через вращающуюся центробежную форсунку, оказывается более мелким, чем через неподвижную, Этот опытный факт обьясняется тем, что по предлагаемому способу дробление реализуется как за счет известного дробления пленки центробекными силами, так и за...

Номер патента: 1828523

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: "пьер, Анри, Жаннот, Леон, Эмиль

МПК: F16K 5/06

Метки: перекрытия, пневматической, порошка, транспортировки, трубопроводов, угольного

...19 сообщается через канал 22 с окружающей средой.Для подъема подвижного суппорта 11 необходимо прекратить подачу сжатого воздуха через канал 21, при этом винтовая пружина 24 отожмет подвижный суппорт 11 с кольцевой прокладкой 10 от,запорного органа 4.В виде реализации изобретения, показанном фиг.5, прокладка 10 также закреплена в подвижном суппорте 11, который связан с кольцевым поршнем 20. Герметичность кольцевого поршня 20 относительно давления воздушной среды, поступающей через канал 21, обеспечивается уплотнительными элементами 26 и 27, установленными в кольцевых расточках соответственно 25 и 28. Подвижный суппорт 11 соединен герметично с кольцевым каркасом 3 при помощи внешнего компенсатора 17 и внутреннего компенсатора 18, радиусы...

Номер патента: 1831480

Опубликовано: 30.07.1993

Автор: Александр

МПК: B01J 2/10, C07D 251/28

Метки: порошка, твердого, цианурхлорида

...достигаемой структуры зерен наряду с термическим воздействием в первую очередь играют роль применяемые срезывающие усилия. Число оборотов в устройствах для смешения, соответственно, формования целесообразно выбирают так, чтобы скорость вращения и разрезы щели среза обеспечивали достаточное срезывающее напряжение обрабатываемого материала. Скорость вращения смесительных машин составляет предпочтительно 0.1-10 м/с, особенно предпочтительна область 2-5 м/с,После обработки цианурхлорид предпочтительно прежде всего охлаждают до 10-50 С, предпочтительно 20-30 С, следв вательно, примерно до комнатной температу ры. Охлаждение можно осуществлять в том самом устройстве, где происходит механическая обработка, однако также можно этот...

Номер патента: 1832066

Опубликовано: 07.08.1993

Авторы: Бутеев, Николаев, Уляницкий, Хачатурян

МПК: B05B 7/24

Метки: детонационной, подачи, порошка, ствол, установки

...определяется расстоянием Ь от верхнего края внутренней поверхности ствола до выходного отверстия порошкового бункера при Ь50 мм.где е - время заполнения ствола порошком;г - диаметр ствола;9 - ускорение свободного падения при Ь=50 мм; е 1 =20 мс.Устройство для подачи порошка в ствол детонационной установки работает следующим образом.В исходном положении подвижная секция 4 прижата пружиной 11 к неподвижной секции 3, при этом защитный козырек 18 заходит в углубление 19, не касаясь секции 3. Порошок непрерывной струей вытекает из порошкового бункера 6 через щель 23, образованную подвижной стенкой 21 бункера 6 и торцевой поверхностью секции 3, Падая на защитный козырек 18,порошок обтекает место стыкания секций 3 и 4 и ссыпается в...

Номер патента: 1836088

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Гаэтано, Диего, Карло, Лучиано

МПК: A61K 31/715

Метки: антрациклин, гликозида, лиофилизированного, порошка

...типа и количества действующего начала, содержащего в лиофилизированной спекшейся массе, 5-25 мл физологесого солевого раствора могут быть использованы, например, для 5 - 50 мг антрациклинового гликозида, подвергнутого изл 1 енению состава,Растворы с измененным составом настоящего изобретения имеют рН 3-6,5, что зависит особенно от природы сорастворяющего средства.Кроме того, настоящее изобретение предлагает в качестве дополнительной цели изобретения способ улучшения растворимости антрациклинового гликозидэ в инъецируемом растворе, в частности, в физиологическом солевом растворе, который вкл,очает внесение в состав антрациклинового гликозида также сорастворяющего средства. Вследствие широко известной противоопухолевой активности активного...

Номер патента: 1836192

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Гопиенко

МПК: B22F 9/08

Метки: алюминиево-кремниевого, алюминиевых, конструкций, пайки, порошка

...азота,Технологический регламент на производство порошков АКД, ВАМИ-ИркАЗ,1985,Изобретение относитметаллургии алюминия.Целью изобретения является повышение содержания в пульверизате порошка, пригодного для пайи алюминиевых конструкций.Эта цель достигается за счет. того, что распыление расплава ведут при дополнительном вводе в зону распыления инертный газ в количестве 0,2 - 1;0 кг на 1 кг распыляемого металла.Введение дополнительного количества газа в зону распыления позволяет придать частицам распыленного металла дополнительное ускорение, что способствует более особ, включающийкремнием, распыгазом с помощью ию полученного поупности, отличается ения содержания в пригодного для пайукцйй, распыление ьном обдуве струи а инертным газом в1...

Номер патента: 1836193

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Виноградов, Котяшкин, Кулындышев, Шайдуллина

МПК: B22F 9/16, C01B 31/30

Метки: абразивного, виде, порошка

...м е р 1. Измельченные до крупности 0,05 мкм - 5,0 мкм и дегидратированные на воздухе при температуре 280 - 300 С в течение часа ЖМК первой пробы смешивали с сажей и борной кислотой в следующем соотношении, мас,%: 53:23, 5:23,5 (ЖМК: сажа: НзВОз), нагревали до температуры 1375 + 25 С в среде водорода и выдерживали в течение одного часа, Полученный в результате термосинтеза композиционный порошок, содержащий бориды и карбиды марганца и железа, разделили по фракциям и использовали фракцию крупностью 3 - 5 мкм в качестве абразивного материала, который исследовали на абразивную способность в сравнении с алмазной пастой зернистости 3 - 5 мкм,Измеренные значения абразивных свойств полученного материала по сравнению с алмазной пастой АСУ 5/3...

Номер патента: 1836221

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Волосяный, Говорин

МПК: B29C 43/10, B29C 43/18

Метки: изостатического, порошка, формования, фторопласта-4

...закрепленной на кольце 11.Устройство для иэостатическогоформования порошка фторопластаработает следующим образом.Сосуд 1 устанавливают на виброплатформу 16 и закрепляют на ней крепежными элементами 17. Предварительно к фланцу 3 закрепляют кольцо 11, а к нему - воронку 20. Через воронку 20 на дно сосуда подают порцию порошка фторопласта и включают вибровоэбудители вертикальных колебаний виброплатформы 16 Вибрацию прекращают, как только порошок распределится равномерным слоем; После этого закрепляют на внутренней поверхности стенки сосуда 1 заполненные порошком фторопласта емкости 12 с помощью шнуров, продернутых в отверстия 14 винтов 13, После установки всех емкостей 12 с помощью подвески 15 сердечник 4 с резиновой оболочкой 5 опускают...

Номер патента: 1836731

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кошелев, Нечаев, Фрумкин

МПК: B22F 1/00, C22C 38/02, H01F 1/147 ...

Метки: железного, магнитопроводов, материал, основе, переменного, порошка, постоянного, ферромагнитный

...сближения их центровпод действием капиллярных сил и затекания расплава в межчастичные поры.Прессование брикетов проводят до относительной плотности 90+3% (площадьмежчастичных контактов, сформированныхпри прессовании достаточно высока) и спекают при температуре 1200+20 С в атмосфере водорода в течение 2 ч. В этом случаеусадка проходит равномерно и составляет(2,1-2,3 ), что позволяет использоватьпредлагаемый сплав в промышленномпроизводстве по традиционный технологической схеме: приготовление шихты; прессование, спекание,Уменьшение в составе материала кремния до 3% позволяет дополнительно ввестиоперацию калибрования деталей и восстановительный отжиг (в случае необходимости получения деталей более высокойточности).П р и м е р. Для...

Номер патента: 1836732

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кошелев, Нечаев, Савельева, Струнникова, Фрумкин

МПК: C22C 33/02, H01F 1/26

Метки: железного, композиционный, магнитомягкий, материал, основе, порошка

...- ТУ 6-10-1890-83), ПЭП, П-ПЭ - 91, П-ЭП - 134, П-ЭП, П-ЭП"М" (ГУ 6-10-11-608 - 409 - 90), ПЭ П(ТУ 6-10-11-617-409-90), П-ЭП, П-ЭП(ТУ 6-10-2116 - 87) и др.Высокие технологические свойства шихт на основе распыленных железных порошков с добавками порошковых эпоксидных красок (текучесть35 с/50 г, относительная плотность прессовок О91при 700 МПа) позволяет вести процесс формовэния магнитопроводов на прессах-автоматах со скоростью 8-20 шт/мин или роторных линиях (скорость 60-100 шт/мин),Содержание в порошковой эпоксидной краске ускорителей отверждения позволяет вести ускоренный процесс полимеризации ( г-30 мин при т = 230-200 С) спрессованных деталей (у известного материала этот показатель - 1,5-2 часа), что позволяет создать...

Номер патента: 1836997

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Адельшин, Багрянцев, Валеев, Дашевский, Павленко, Чевалков

МПК: B22F 9/08

Метки: порошка, расплава, распылением

...19 для подачи сжатого газа, ьоэ 97Установка работает следующим образом.В предварительно подогретый металло- приемник 3 заливают расплав быстрорежущий стали Р 6 М 5 К 5 с температурой 1600 С и подают струей диаметром 7 мм в форсунку. Одновременно с этим подают 13 нм/мин азота при давлении 0,8 МПа на форсунку 2 и 14 нм/мин при давлении 0,4 МПа в уст 3ройство 6 для охлаждения порошка, Сжатый азот дробит струю расплава, истекающую их металлоприемника 3, зачем образовавшиеся капли попадают в пустотелую колонну и летят в ней. охлаждаясь до температуры 400 С, а затем проходят через конический 15 отбойник 4, При этом частицы порошка поступают в коническую воронку 7, а отработанных горячий азот сбрасывается через зазор между коническим...

Номер патента: 2000170

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Гладков, Дробин, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: марганец-цинкового, порошка, феррита

...последующем спекании,Цель изобретения - повышение активности порошка Мпп феррита, полученного мокрым измельчением отходов производствленная цель достигается тем, что рование поверхности частиц пооводят в процессе измельчения авления 0,05-0,3 мас.полиакрилоты (ПЛК) от массы порошка.ние ПАК в водную суспенэию ферпорошка создает слабокислую ускоряет процесс избирательной двухвалентных катионов металла ли в водную фазу, Пересьпцение еды этими катионами вызыддет их-" .О 315 07. 7 ТУ оставитель В.Ткаченехред М Моргентал едактор Г.Яковлев орректор А.Мотыл аказ 3057 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента3035 Мо,ква, Ж, Раушская наб., 4/5 здательсхий комбинат Патент", г. Ужгород, ул Гл,чГ,ннл 1 вен повторное осаждение с образованием геле-...

Номер патента: 2000172

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: бракованных, марганец-цинковых, порошка, спеченных, ферритов

...окислении Мпп феррита на воздухе происходит разрушение шпинельной фазы с выделением фаз а-ГегОз и В-Мп 20 з. Образование межфазных границ в частицах2000172 Таблица 1 04 05 10 20 порошка превышает их активность при последующем спекании,П р и м е р 1. Проводили испытания предлагаемого и известного способов приготовления порошка иэ бракованных спеченных изделий Мп-Еп феррита марки 25000 НМС 2. Изделия Ш 12 х 20 терморазупрочняли закалкой в г 1 роточной воде с температуры 1000 С с последующим мокрым помолом в шаровых мельницах СМ 6007 А. В суспензию при мокром помоле вводили кислоту полиакриловую (ПАК) ТУ 6-01-1260-81. Удельную поверхность порошков, полученных сушкой проб суспензий, измеряли на приборе АДП. Данные приведены в табл,1.Как...

Номер патента: 2000273

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Желнин, Кадемина, Мамаев, Рослякова, Торопов

МПК: C01G 23/00

Метки: металла, метатитаната, порошка, тонкодисперсного, щелочноземельного

...химических соединений, приводящих к получениютонкодисперсных частиц метатитанатов.Использование в качестве исходных реагентов карбонатов или бикарбонатов ЩЗМпозволяет значительно снизить необходимое для проведения реакции (рН13) количество раствора щелочи, так как частьсоляной кислоты (две молекулы из каждойчетырех) нейтрализуется в процессе разложения карбоната по реакции2 НС 1+ Ме 2 СОз -ф 2 Ме С 1+ С 021 + Н 20Сокращается и конечный объем промывных вод, необходимых для удаленияионов щелочного металла,Образовашийся гель гидроксида титанаобладает адсорбционными свойствами поотношению к присутствующему в реакционной смеси катиону, перешедшему в растворпри разложении карбоната, оксида и др, Врезультате ионообменного замещенияионов...

Номер патента: 1396303

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Грабов, Кремнев, Липириди, Снежкин

МПК: A23B 7/02

Метки: кожуры, плодов, порошка

...уменышаегся выход порошка из-за высокой влажности.В примерах 14-16 показано влияниепродолжительности радиационных импульсов на качество и количество готового продукта. Как видно из физико-химическихпоказателей порошка, качественные и количественные значения его ухудшаются:уменьшается процентное содеркание пектина, сахара, дубильных веществ, витаминаС, цветности при продолжительности ради-.ационных импульсов 1,1 мин, а также уменьшается выход порошка из-за высокойвлажности при продолжительности импульсов О;4 мин,В примерах 17-19 показано влияниепродолжительности интервалов между радиационными импульсами на качество получаемого порошка: при продолжительностиинтервалов 7,2 мин продукт получаетсявлажным. что приводит к его комкованию,О...

Номер патента: 1107352

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Мироненко, Снежкин

МПК: A23B 7/02

Метки: плодов, порошка, цитрусовых

...мякоти лимона смешивают, Готовый провыжимок 50 - 55, а при обработке кожуры 40 дукт имеет приятный желтый цвет, в нем до влажности выжимок 60-.б 5 фД сушку вы- содержится большееколичествоароматичежимок из мякоти плодов ведут при темпера- ских веществ, микроэлементов, органичетуре теплоносителя на первом этапе ских кислот и витаминов, чем в порошке, 100-105 С, на втором 65-70 С в течение полученном известным способом, Так, он 130-150 О мин на каждом этапе, а сушку вы содержит витамина С 60-70 мг(, порошок, жимокиз кожуры-соответственно при 110- полученный по известному. способу, только 115 С и 80-85 ОС в течение 90-120 мин, а 40-50 мг 4. Другие физико-химические по- после сепарации сухих продуктов из мякоти казатели порошков,...