Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1033263

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Кусин, Шумейко

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, непрерывного, порошка, прессования

...иэделий, Устройство позволяет получать изделия с диапазоном плотностей, равным количеству пластин23Однако устройство характеризуется невозможностью плавно регулировать плотность изделий, так как длина мундштучной части матрицы изменяется ступенчато, в зависимости от количества замкнутых пластин, Раздельное регулирование длины мундштучной час. ти и положения оправочного стержня усложняет обслуживание устройства. 65 Неправильная установка оправочногостержня относительно замкнутых пластин приводит к нарушению соотношениясил трения "на внутренней и наружнойповерхности изделия и соответственнок появлению трещин и расслоений. Кроме того, попадание порошка в зазорымежду пластинами может привести к ихнеполному замыканию и соответственнок...

Номер патента: 1033508

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бабаянц, Бланк, Калмыков, Ковалев, Логинова, Мулин, Сажин

МПК: C08J 3/16

Метки: агломерированного, полимера, порошка, свободносыпучего

...по стандартной методикепутем определения с помощью секундоиера вреиени просыпания навески полимера . объемом 50 см через стальную ворон" ку с углом 40 и диаметром выходно"ого отверстия 6 мм. Угол естественно- ЗО го откоса определяется.по этой же методике путем измерения штангенцир" кулем высоты и диаметра конуса, образуемого исследуемым порошком, просыпаемым через указанную воронку З 5 .на горизонтально, расположенный иеталлический лист. По отношению высоты конуса к его радиусу вычисляют тангенс. угла естественного откоса.Насыпная плотность порошков опре 46 деляется по стандартной методике пу" тем измерения веса полимера, запол" нившего стальной цилиндр диаметром Й 5 мм и объемом 100 смП р и м е р 1. В стеклянный, снаб. женный...

Номер патента: 1036332

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Беспальченко, Войтенко, Голоперов, Докукин, Козлюк, Кощеев, Красильников, Краснянский, Пушкарев, Штукарь

МПК: A62D 1/00

Метки: огнетушащего, порошка

...сос- тава, в котором и качестве высокодисперсного материала используют цеолит или , полыгорскит, которыми предварительно нагревают, затем обрабатывают жидким вк тивным огнегасяшим агентом и применяют в виде водной пасты или в 1 сушиввют 3 Однако данные составы не пригодны для тушения всех классов пожаров,Наиболее близким к изобретению ло технической сушности и достигаемому результату является способ получения огнетушвшего порошка, включвккций смешивание мочевины и углекислой соли шелочного металла в присутствии высокодиспер40 сной добавки, в качестве которой используют предварительно обработанные поверх 32 2ностно-активным веществом увдекненные материалы, например вермнкупит 4 1Недостатком известного состава является также...

Номер патента: 1036450

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Август, Афанасьев, Иванов, Ковнеристый, Коломойцев, Лазарева, Лещинский, Шульгин

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...полная разборка пресо-формы. Этообуспавливает низкую производительностьпроцесса,цепь изобретения - повышение проиэводитепьности путем обеспечения возмож.ности автоматизации процесса.Поставпенная цепь достигается тем,что в многоместной процессформе дляпрессования порошка, содержащей разъемную матрицу, перегородки, образующиематричные полости, и формующие элементы, перегородки жестко соединены междусобой и установпены с возможностьювертикального перемещения, а формукяциеэлементы выпопнены в виде верхнего блока пуансонов.Кроме того, матрица снабжена доннойчастью, выполненной с щелевыми прорезями для размещения перегородок и установпенной с возможностью перемещенияотносительно обоймы,На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1036451

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров, Якубовский

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...надежности работы,Указанная цель достигается тем, что в установке для прессования изцелий иэ . порошка, содержащей протяжной станок с измерителем давления в виде электро- контактного манометра, блок прессования в вице матрицы, вала-иглы, опорной50 втулки и поворотного устройства, перед-ний клиновой механизм с ползушками и механизм раскрытия ползушек, последний выполнен в вице электромагнитных катушек, электрически связанных с электро контактным манометром, причем ползуш ки выполнены в виде серцечников электро магнитных катушек. 451 2На чертеже изображена предлагаемаяустановка,. Установка состоит из протяжногостанка, включающего станину 1, силовой гидроцилинцр 2 главного движения,, связанный через шток поршня 3 с салазками 4 и...

Номер патента: 1036453

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошка, прессования, труб

...разрез; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1,Устройство состоит иэ внутреннего 1 и наружного 2 шнеков, расположенных соосно матрице,З. В центральномотверстии внутреннего шнека встроенступенчатый стержень 4, закрепленныйнеподвижно в верхнем основании 5. Кторцу наружного шнека крепится сменнаянасадка 6, а в нижней частй матрицы .расположена матричная втулка 7. Матрица совместно с шнеками расположенав корпусе 8. Привод наружного шнека включает электродвигатель 9 с регулируемой частотой вращения, редуктор 10, вал 11 и зубчатые колеса 12 и 13, Зубчатое колесо 13 выполнено совместно с наружным шнеком 2. Приводвнутреннего шнека 1 состоит иэ электродвигателя 14 с регулируемой частотой вращения, редуктора 15 вала 16 зубчатых колес 17 и 18....

Номер патента: 1038321

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Бельтюков, Борисова, Гапонов, Коптелов, Мезенцев, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: каустической, магнезитовой, огнеупорного, порошка, пыли

...увеличения в целом количества утилизируемой обжигаемой пыли, содержащей меньше летучих чемсырье, так и стабилизации гидравлического и теплового режима работы пе"чи.В период обжига только пыли получается однородный по химическому со"ставу валовый магнеэитовый порошок,который не содержит свободной окисикальция и после дробления до фракции 3-0,5 и 0,5-0 мм без вылеживаниявесь1001 )пригоден для производства огнеупорных изделий без брака .отгидратации с повышенными теплоизоляционными свойствами и меньшей материалоемкостью. При обжиге пыли количест"во дефицитных зернистых порошков фрак"ции 3-0;5 мм увеличивается в 3-5 разпо сравнению с обжигом смеси пыли исырого магнезита.Обжиг смеси каустической пыли ссырым магнезитом в соотношении более1,5...

Номер патента: 1039646

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Борискин, Гаврилов, Полозов, Сейфуллин

МПК: B22F 5/10

Метки: малыми, отверстиями, порошка

...элемент размещенв полости пуансона под втулкой. Недостатком известных способа иустройства является то,что при эап. -рессовке проволоки в порошок она деформируется. Деформация проволоки 5 вызвана тем, что при прессовании частички порошка попадают в зазор между проволокой и стенками отверстий в пуансоне и наковальне, чтопрепятствует перемещению проволокицо отверстиям. Особенно это проявляется при запрессовывании проволоки диаметром менее 0,5 мм. Вследствиеизгиба проволоки получается погрешность оси отверстия. Деформацияпроволоки в виде волн затрудняетизвлечение проволоки, что приводит кразрушению материала изделия. Элементы, которые исключили бы деформацию проволоки в процессе прессования отсутствуют.,Целью изобретения являетсяповышение...

Номер патента: 1041209

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...рабОтаЕт СЛ:дуЕщИМобразом.Регулирование каИеры зас;ыпкибурта осуществляется резьбоьым сс,. -дикением корпуса 25 и резьбо:ойвтулки 29 камеры засыпки остал: -кого тела сзделия - резьбсвым ссзси -некием втулок 29 и 12. Работ=я к;, -мера матрицы з полняется К;с1 СМ Г.,а:-.ОН 3 Ка: .Нс,а. - ,;рсЯ вн з Пс;с:те того т как зс;:ПУа "ССН К" С-ст сОРОкаСс П ттВ ан 1 Сст "ри 1 тс 21 И- /НГпС ПУСОНс, О,;а -"СРС Д;Г Г:т" аОЗ ОРой ПСЕ ",-ти деря "е ".: "проесс ;ресссз)1 я Зсс:,ст . то ТСя, И Вт 1".,;с вС Е 1 Р 0т С Х С 1 т Д В И жЕ Е И Е В В Е Х:Х -- ПЛ. ГЕ. С В Е ОХНИс ту;т:в . лтсиватс пст птаесса - =;11"М 1 а Н ;с 1рЕХО ".1 т,КОи 3 2Е : Ор .,:-, ЗКр" ПЛЕНс:.:дв аи- , . - "сме;:у точно:0 - .;, з .ВО О; ПГ тИ ОтЕНКИ т аттт . - Ос ....

Номер патента: 1041212

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Клименков, Лысов, Райхельсон

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовок, порошка, трубных, формования

...коническую нарезку, Угол наклона образующей 15винтовой конической поверхности собразующей цилиндрической :1 ОвЕрхностк внутреннего отверстия изделия - 5 , шаг нарезкк - 40 . в , шиорина ленты конической винтовойнарезки 10 1 ю. ьнек вращается с час -Ототой 6 об/ми 11, а опоавочом/ стержню сообщают частоту нращени1 О об/мин, При этом скорость фопмоваь 1 кя тоубной заготовки соста;-ляе т220 мм//мин, Усилие экструдироваи 20,1 т, Относительная плотостьзаготовки одинакова по длие и составляет 923%,Предлатаемый способ предус 1.1 атр -вает формова 1 ле негос елствсннотрубной заготовк:1,. которая под. - Сж(тдальнейшему сгеканию в защи сйатмОсфере. ЭтО Обеспечива 1 ьсоко:качество получаемых ТО/б . в "О вреляи э вес" 10 1 с;100 об з п 00": ....

Номер патента: 1042886

Опубликовано: 23.09.1983

Автор: Цыдыпов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошка

...металлическойленты,. причем эластичная оболочка установленамежду опорным роликом и 4 Оспиральной лентой.На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А А на фиг, 1.Устройство для нанесения покрытийсостоит иэ ограничительных дисков 1и 2, форьлошего элемента, выполненногов виде спиральной металлической ленты 3и кольцевой эластичной оболочки 4, опорного ролика 5 и привода его вращения(не показан), При этом оболочка 4 установлена межау опорным роликом 5и спиральной лентой 3,Устройство работает следующим образом.На нижний диск устанавливается изделие с изношенной внутренней поверхно55стью, на юторую нужно нанести слойметаллического порошка, Внутри изделия концентрично устанавливают формую 886 1ший элемент в сборе. В полость...

Номер патента: 1043029

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Маслов, Привалов, Шулепова

МПК: B30B 11/06

Метки: втулок, порошка, пресс-форма

...8, в котором в открытых пазах 9 крепятся верхние пуансоны 10. Пуансоны 10 буртом 11 упираются в плоскость 12 пуансонодержателя 8, с которым собраны с зазором 13 и затянуты корончатыми гайками 14 с фиксацией шплинтами 15. Пуансонодержатель 8 имеет лыски 16.Узел 3 нижних пуансонов состоит из пуансонодержателя 17, нижних пуансонов 18 и сердечников 19 концентрично установленных в отверстиях пуансонов 18 с возможностью их относительного перемещения.Пуансонодержатель 17 имеет открытые пазы 20, в которые установлены нижние. пуансоны 18 с зазором 0,02 - 0,04 мм в сопряжении 21 и с зазором 0,2 - 03 мм в сопряжении 22,Нижние пуансоны 18 имеют удлиненные поперечные сквозные пазы 23, а сердечники 19 - поперечные сквозные отверстия 24. Через пазы...

Номер патента: 1047591

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Горбунов, Шепельский

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...друг относительно друга. впротивоположном направлении. В связис ярко выраженной деформацией сдвига в направлении, перпендикулярном 50направлению прокатки, происходит всестороннее дробление поверхностнойОкисной пленки и улучшается схватывание гранул,Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 2, раэделяются рассекателем 4 на два потока. За счет сложной формы камеры уп-,лотнения и трения о поверхность рассекателя скорость течения металла посечению каждого иэ потоков распределяется неравномерно. Это вызываетпоявление дополнительных сдвигов внаправлении прокатки и увеличиваетстепень обновления контактной поверхности гранул.За счет нагнетающего действиявспомогательных валков 2 в камереуплотнения создаются условия...

Номер патента: 1047592

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Хренов

МПК: B22F 3/18

Метки: валков, поверхности, подготовки, порошка, прокатки

...непроизводительный расход смазывающих продуктов инеобходимость поддержания требуемой влажности,Цель изобретения - упрощение процесса и снижение толщины пористогопроката,Цель достигается тем, что согласно способу подготовки поверхности 60 валков для прокатки порошка, включающему нанесение на нее смазывающей жидкости, нанесение последней осуществляют путем прокатки между валками пористой пластины, пропитан. ной водным раствором поливиниловогоспирта.При прокатке в валках пористойпластины, пропитанной водным раствором поливинилового спирта, растворвдавливается в поверхность валков,заполняя микронеровности, и полимеризуется, В результате коэффициенттрения снижается в 1,5-2 раза, засчет чего значительно уменьшаетсятолщина ленты из...

Номер патента: 1047593

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Жемчужный, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: двухслойных, порошка, прессования

...виды изделий весь" ма трудоемка и занимает много времени, так как требует его разборки.Пель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. зфПоставленная цель достигается тем, что устройство для прессования двухслойных изделий из порошка, содер-, жащее привод, корпус, неподвижный стержень, установленные н корпусе с возможностью вращения шнеки и формообразующий элемент, снабжено дополнительным приводом, формообразующий элемент выполнен в виде губок и фланца и снабжен механизмом регулирования раствора губок, а шнеки расположены параллельно и каждый из них соединен с отдельным приводом;Механизм регулирования выполнен н виде эксцентриконых валов, соединенных с червячными колесами, и червячных валов, причем последние...

Номер патента: 1047595

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...на одном кронш.тейне с приводом вращения, и разрезной втулкой, расположенной в патроне, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и установлен подвижно по оси вала привода, 40На чертеже показано устройство для.нанесения покрытий из металлических порошков, общий вид. Корпус 1 закреплен в узле вращения в виде токарного патрона 2 через изолирующую. разрезную втулку 3, выполненную из асбеста или текстолита. Нагрев ведут индуктором 4, помещенным внутрь корпуса 1. Токарный.патрон 2 выполнен со скошенным торцом, который создает эксцентриситет ь при вращении и контакте с роликом 5, установленным с возможностью вращения на оси б, жестко закреплен-. ной на кронштейне 7, причем йослед ний крепится болтами 8 и 9 к основанию 10, На том же...

Номер патента: 1047596

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Козина, Платова, Руденко

МПК: B22F 9/22

Метки: магнитного, порошка

...обусловленное наличием в нем остатков непрореагировавших окислов. 15.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления магнитного порошка, включающее цилиндрическую емкость 20 с теплоизолирующей рубашкой, установленную с возможностью вращения и снабженную отбойными пластинами, установленными вдоль ее образующей, нагреватель и патрубки с вентилями для подачи и отвода газов 2,.К недостаткам данного устройства относится низкая стабильность Полученного порошка, обусловленная его высокой склонностью к окислению и самовозгоранию.Пель изобретения - повышение ,стабильности полученного порошка.Укаэанная цель достигается,тем,г ечто устройство для изготовления...

Номер патента: 1047944

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Антонов, Бобыльков, Голубева, Изместьев, Козлов, Кудрявцева, Харьков, Ходаков

МПК: C09G 1/02

Метки: полировального, порошка

...Смесь перемешивают, а затем последовательно отделяют центри"фугированием жидкую фазу осадоксушат при 100 С, затем прокаливаютв муфельной печи при 950 С в тече"ние 1 ч.Полировальный порошок испытываютв условиях, близких к производственным при полировании плоских оптических деталей диаметром 75 мм, изстекол наиболее распространенныхмарок, отличающихся по химсоставуи механическим свойствам (К 8, ТФ 5,БФ 16). Стекло марки К 8 среднейтвердости, относительно химическиустойчиво, стекла ТФ 5 и БФ 16 химически нестойкие, а стекло марки,ТФ 5 к тому же одно из самых мягких. Полирование проводят методомручной подмахки на станке бШПгрежимах скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное давление по"лировального инструмента на стекло100 г/смМатериал...

Номер патента: 1049185

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кокоркин, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, контейнер, порошка, прессования

...по.линии острия зуйких резиновых уп- ба 8.х надежность усв- После снятия рабочего давления вконтейнере 1 пружины 7 возвращают я - повышение нЬдеяеф фланец в исходное положение, .кольце 2 у аай выступ 4 с.зубом 5 приходят в я тем, что контейнер первоначальное положение, производя го прессования и разгерметизацию камеры. корпус и пробку, При повторном создании давления пружинами, пробка зуб 5 уплотняет камеру в том же меовым упругим высту те, поскольку внвщиив окружности иром вю кольцевым зубом, точки 2 служат направляющими, илафланца и внутрен- зуба 5,Кроме того, при соответствую ступа выполнены сфе- щем вьшолнвнии зуба 5, при котором фланец размещен на происходит одновремщщов его касание с возможностью кон- в трех точках, происходит...

Номер патента: 1049186

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кокоркин, Кучеренко, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...конструкции устройства и экономия порош 45 ЩПоставленная цель достигается тем, что устройство для горячего изостатичес кого прессования изделий из порошка, включающее контейнер, пробку, уплотни О тельные элементы, нагреватель, капсулу для порошка и камеру высокого давления, снабжено направляющей втулкой и захватами, установленными на пробке, один из уплотнительных элементов выполнен в виде калибрующего устройства, капсула выполнена с фланцами, один из которых фиксируется захватами, причем нагрева 186 2тель выполнен в виде секций, одна иэкоторых установлена в камере высокого давления, а другая - над направляющейвтулкой.На чертеже изображена схема устройстваеУстройство включает контейнер 1,выполненный в виде толстостенной цилищ 4рической...

Номер патента: 1052273

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Денисов, Логачев, Мельников, Петров

МПК: B05B 7/24

Метки: дозирования, питатель, порошка

...2 3.Недостатком известного питателяявляется то, что он не обеспечиваетпостоянства дозировки плохосыпучихпорошков, из-эа образования свободного пространствамежду порошком,находящимся в корпусе питателя, ивращающимся диском - с лопаткамиЦель изобретения - повышение точности дозирования.Поставленная цель достигаетсятем, что в питателе для дозированияпорошка, включающем герметичнуюемкость-накопитель, корпус с полостьюи каналами для сжатого газа и порошка и вращающийся дозирующий элемент,размещенный в полости корпуса, последний выполнен в виде стакана с радиальными отверстиями на боковых стенках,полость корпуса выполнена с выступом, 45размещенным внутри стакана, а впускное и выпускное отверстия каналовдля порошка выполнены в выступе...

Номер патента: 1052333

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Девисилов, Макаров, Щербаков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...пуансона выполнена конической или скошенной в направлении прорезей.Резьбовое соединение штока с гайкой выполнено ходовым, например, с:помощью трапецеидальной резьбы 65 На фиг.1 представлена установка вибрационного уплотнения порошка на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1) на фиг,3 - вид Б на фиг,2; на фнг.4 развертка на плоскость сечения пуансона по цилиндрической поверхности В на фиг.3.Установка для вибрационного уплот нения порошка включает вибратор 1, штангу 2, жестко закрепленную одним концом на вибраторе 1, емкость 3 для загрузки порошка, пуансон 4 со штоком 5, щелевидную прорезь б, расположенную радиально, резьбу 7 насвободном конце штока 5, посредством которой шток 5 соединен с гайкой 8, жестко закрепленной на конце штанги 2, зубья...

Номер патента: 1052334

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Баранова, Быченкова, Климовских, Осауленко, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, тиглей

...вставкиС - величина прогиба выпуклойчасти вставки.На Фиг.1 изображена пресс-Форма, общий вид; на фиг.2 - рабочая поверхность эластичной вставки, непрофилированная; на фиг.3 - то же, повторяющая геометрию тигля на фиг.4- то же, выпукло-вогнутая.Пресс-форма для прессования тиглей (иг.1) содержит нижнюю плиту 1 с установленным на ней нижнимпуансоном 2, имеющим воэможностьосевого перемещения с помощью выталкивателя 3 в металлическом контейнере 4, установленном с помощью фланца 5 на направляющих колонках б иподпружиненном в осевом направлении.Внутри контейнера 4 установленаэластичная матрица 7, прилегающая наружной поверхностью к внутренней по-"верхности контейнера.Нижним торцом матрица ставитсяна бурт пуансона 2, а на нижний...

Номер патента: 1052337

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, труб, формования

...труб прочнуюсвязь в местах стыка отдельных порций порошка,Выполнение втулки с углом о с 10 50 нецелесообразно по конструктивным соображениям, так как в этом случае толщина этого элемента значительно больше его диаметра, что обуславливает необходимость увеличения осево го размера контейнера матрицы, а следовательно, соответствующего габаритного размера всего устройства.При угле Ы 160 прочность соедионения отдельных порций порошка оста" ется практически такой же, как и для втулки с плоской рабочей поверх ностью, поскольку эа счет упругого смятия под нагрузкой рабочая поверхность втулки приближается к плоской.На фиг,1 схематично изображено устройство для непрерывного формированиятруб из порошка, продольный разрез, нафиг, 2 - то же, вариант...

Номер патента: 1053891

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Мамаев, Орловский, Остер

МПК: B05B 7/14

Метки: действия, порошка, распылитель, циклического

...в нем соплом для подачи воздуха и камерой для навески порошка и расположенный с зазором к корпусу и охватывакщий последний кожух с 50 отверстиями дх:я выхода аэровзвеси сопло выполнено в виде размещенного в нижней части корпуса патрубка с обращенным к верхней части корпуса глухим торцом и отверстиями в боко вой стенке, а камера - .тороидальной форвы, охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верх.няя часть корпуса закреплена на патрубкв с зазором к.его боковой Щ повврхност в зоне отверстий и выполнена с конусообразной наружной поверхностью, направленной оусом от патрубка при этом кожух выпол.нен с коусвой внутренней mовврхнос тьв, повторяющей форму наружной по" верхности верхней части корпуса, а отверстия для выхода...

Номер патента: 1053964

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Логинов, Хайкин

МПК: B22F 3/02

Метки: втулок, порошка, формования

...эффектом памяти формы. При этом диаметрколец уменьшается до диаметра, который кольца имели перед осадкой иУдеформнрующий узел свободно извле"кается из иэделия,На фиг. 1 изображена схеяа устройтства, в момент прессования втулки;на Фиг. 2 - схема устройства, послевоздействия тепловым полем для извлечения из заготовки деформирующего узла.Устройство состоит из матрицы,включающей стакан 1-.и шайбу 2 в отверстие которой запрессован стержень3, В матрицу помещен полый пуансон 4.На стержень 3 надеты кольца 5-7 изобычного инструментального материалаУнапример из инструментапьной стали.Эти кольца чередуются с кольцами 8и 9 выполненными из материала, обладающего эффектом памяти Формы, например из никелида титана (нитинола.Все кольца...

Номер патента: 1053967

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Горбунов, Шепельский

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...01419,Для прокатки используются гранулы фракций -3+2 мм. Прокатка осуществляется на стане ДУХ-ЗОО, угол конических скосов на валках составляет15 30 , длина проекции образуюо ющей на ось валка 25 мм. Гранулы обжнмаются до получения ленты, плотность которой равняется плотностикомпактного материала,1 1 О 53Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки металлического порошка.Известно устройство для прокаткипорошка, включающее рабочие валки,бункер, ограничительные ленты и подвижные упоры в виде дисков Ц .К недостатку данного устройстваотносится низкое качество полученнойленты, обусловленное появлением трещин на кромкахэтой ленты,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату...

Номер патента: 1054428

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, порошка, расплав, углеродсодержащего, фурма

...полнЬв заполнение зазора сжатым газом, поступающим изцентральной трубки 3. Защитная труба 1, размещаемая в зоне высокойтеглпературы печи 8, теплоизолирована посредством Футеровки 9. Сече 51 О ние каждого из сквозных отверстий 6выбирается равным 1,2-2,0 макси;мального размера частиц порошка, исходя из условий закупоривания отверстий, Трубки могут центрироваться, например, посредством ребер 10, Углеродсодержащим порошком могут бытьграфит, угольная коксовая пыль и т,л.В качестве газа-носителя может быть использован, например, аргон, сжатый 20 воздух и др.Фургла работает следующим образом,Для науглероживания расплава изог.нутьпг конец фурмы погружают в металли включают подачу сжатого газа-носи-теля и углеродсодержащего порошка.Достигнув...

Номер патента: 1061931

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Вальковский, Киселев, Мальцев, Шабека

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...поршень, который посредством штока 18, проталкивает иропрессованную частьизделия вместе с подвижным стержнем и бун.кером вниз. После достижения бункером 9нижнего положения, кран 16 переводят в третье положение, ири котором газы из пневмоцилиндра выходят в атмосферу, По мере ихвыхода, шток 18 с бункером 9 под действиемспиральной пружины 19 возвращается в исход.ное положение, Захваты 13 удерживают опрес.сованную часть изделий, Цикл закончен, Дпявозобновления прессования необходимо зарядить взрывной механизм и включить ударноспусковой механизм,П р и м е р. Прессовалось изделие в виде трубы 40 мм длиною 600 мм с толщиной 5 Ю 15 20 25 ЗО В 3540 45 50.55 11Изобретение относится к порошковой ме таллургии, в частности к установкам для...

Номер патента: 1061932

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Аллой, Богоявленский, Гоциридзе, Кузнецов, Мертенс

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования, трубчатых

...сборки, обусловленнаяналичием ручных операций по демонтажу гаеки крышек, низкая производительность трудаи низкая надежность,чЦелью изобретения является повышениепроизводительности процесса.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для гидростатического прессованиятрубчатых изделий из порошка, включающееформовочную матрицу, размещенный в ней, стержень с каналами для подвода жидкости,эластичную оболочку и источник высокогодавления, снабжено верхней, нижней и промежуточной плитами, направляющими с пружина.ми, съемным бандажом, пневмоцилиндрами иупором, источник высокого давления выполнен в виде плунжера и толстостенного кон.тейнера, плунжер и упор установлены неподвижно на нижней плите, матрица выполненаразъемной и размещена...