Патенты с меткой «порошка»
Активатор минерального порошка
Номер патента: 481662
Опубликовано: 25.08.1975
Авторы: Махмудов, Полетаев, Ступакова, Ходжаханов
МПК: E01C 7/18
Метки: активатор, минерального, порошка
...вещество катионного типа, получаемое из отходов очистки маслянйх соракций.Целью изобретения является ускорение формировапия и улучшения Физико-механических свойств получаемых асоальтобетонных смесей.Это достигается тем, что в качестве активатора минерального порошка применен экстракт фенольной очистки масел.Способ приготовления смеси заключается в том, что минеральный порошок,а затем и остальные минеральные составляющие обрабатывают раствором экстракта фекальной очистки масел из расчета 0,5-0,75;ь на генеральную часть.Затем смесь обрабатывают анионной битумной эмульсиеи. 21 з приготовленной смеси формуют ци-линдрические образцы высотои и диамеуом 71,4 мм под нагрузкой 400 кгс/см,1 спытывают образцы по общепринятой ме...
Установка для изготовления изделий из порошка двуводного гипса
Номер патента: 482305
Опубликовано: 30.08.1975
Авторы: Биргер, Данилов, Меркин, Самсонов, Фаминский
МПК: B28B 5/00
Метки: гипса, двуводного, порошка
...станы и др.) для формования изделий из гипсобетонной смеси, приготавливаемой путем затворения полуводного гипса водой. Разделение во времени обратимого химического процесса превращения двугидрата в полугидрат и обратно на два технологических процесса приводит к двум различным типам предприятий, многообразию технологий производства и це всегда обеспечивает надлежащее качество изделий. В результате приготовления смеси избыточным количеством воды изделия получаются с высокой формовочной влажностью, что вызывает необходимость сушки изделий и приводит к снижению их физико-технических свойств, - обеспечение возможногпдратацци гипса в одном массы для се непосредсти повышение процзводи482305 Шумко Составител едактор Т. Пилипенко Техред Т...
Индуктор для спекания изделий из пластифицированного порошка
Номер патента: 483196
Опубликовано: 05.09.1975
МПК: B22F 3/10, H05B 11/00, H05B 6/08 ...
Метки: индуктор, пластифицированного, порошка, спекания
...в рабо чем пространстве ппдуктора н обеспечиваетнепрерывность процесса спеканпя, Предложенныйй индуктор повышает качество спеченных изделий за счет улучп 1 сния условий нх спекация. обретени едм ет Индук фициров 30 ВнтковойИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для спскация изделий из металлического порошка.Известен индуктор для спекания изделий цз пластифицированного порошка, состоящий нз многовнтковой охлаждаемой катушки с электрическим н тепловым изоляционными слоями. Этот индуктор це обеспечивает непрерывности процесса спекания изделий в связи с осаждением на его внутренней поверхности пластификатора, выделяющегося из порошка в процессе спекания,Предложенный индуктор отличается...
Установка для получения порошка распылением расплава
Номер патента: 486866
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Вертебный, Козлов, Найда, Ничипоренко, Пиоро
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплава, распылением
...изображена предложенная установка.Установка состоит из камеры 1 распыления, распыливающей форсунки 2, связанной с металлоприемником 3 и плавильной печью 4, отсекателя 5, расположенного вокруг форсунки, сопел 6 для подачи охлаждающводоохлаждаемого сборника 7, сшлюзовым пптателем 8.Форсунка 2 имеет газовый коллектор 9 для подачи охлаждающего газа внутрь отсекателя. Коллектор снабжен сопловыми отвсрстпями, расположенныммсжду отсскателем 5 и кольцевым аправляющим экраном 10, установленным внутри отсекателя. Отсекатсль 5 располагает насадкой 11, выполненной в виде усеченного сужающегося конуса с углом при вершине от 0,5 до 15. Насадка предназначена для подачи потока охлаждающего газа в зону распыления расплава. Сборник 7 содержит...
Способ получения медного порошка
Номер патента: 488873
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Кляйн, Набойченко
МПК: C22B 15/12
Метки: медного, порошка
...и снизить ты на его производство,тем твор ые рена 1 г учит затр иях) Заявитель Урале ский Для осуществления предложенного способа в исходный медьсодержаший растворвводят дозированное количество растворимого в сульфатной среде фосфатсодержашего агента, например фосфорной кислотыили фосфатов щелочно-земельных металлови аммония,. Затем раствор обрабатывают тныхпри избыточном давлении водорода и повышенной температуре, что обеспечивает тех 1 р нологически приемлемые показатели поскорости и полноте осаждения меди, например при парциальном давлении водорода20-30 ат и температуре 130-150 оС. Увеличение концентрации фосфат-иона вплоть И до в 15 г/л не приводит к загрязнениюмедного порошка фосфором.Дальнейшая обработка пульпы...
Способ получения молочного порошка
Номер патента: 489496
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Базиков, Грановский, Липатов, Хажинский, Харитонов
МПК: A23C 9/16
Метки: молочного, порошка
...ГсОВ н) ПоддеряПВяОт на такомрОВПС,тоба сОдержянне В.аг 1 В Выгржаемом мо,01 ион Пороше10 сосГЯВЛ 5;ло О - 8 о,Влажный зОлочный 1 орошок дос) шнВЯОтВ Виорокнгяц")1 сгос В дне с гадин. НЯ перВои стадии"п,) сра дос шки раз 12 80 -120 С прн прологжиег ьнос дос;шкн не более 5 .,1 П:1 и кОПС 011 В,)кносП 1 продута4,5-5,5 о .112 Второ;" стадии моло шый порошок .ос шВ 1 ОГ п 1)1 более )ягкнх те)не;)21 рныхрежнмах - пон 00 - 80 С.подбираю; из рас:ета довсдеия В,я.и В мо,01 ном порошке достадартных гокязателей, то есть не более 4 и.11 редл 1 Г;е)ый сносОО дяе) Возможностьппе;Овратн Гь Выпадение кристяллнческОЙгяктозы нз п)ол 1 ктя и приводит и млмценню ка Ос Гза молок",ого порошка. Способпозволяет также уеньшнть расход сушнль 10 О Я ГЕН...
Способ обработки отработанной смеси перлитового фильтрующего порошка и мицелиальных отходов
Номер патента: 489518
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Айнштейн, Гельперин, Григорьян, Давидова, Манвелян, Саргсян
МПК: B01D 41/02
Метки: мицелиальных, отработанной, отходов, перлитового, порошка, смеси, фильтрующего
...650 - 750 С при сохранении фильтрационной способностиисходного фильтрующего порошка,Предлагаемый способ осуществляют по следующей технологической схеме.5 Отработанная фильтровальная масса, содержащая мицелии, фильтр-порошок и влагунз смесителя 1 через шнековый питатель 2 сприводом 3 поступает в надслоевое пространство аппарата 4 с псевдоожиженным слоем.10 Высушенный и освобожденный .от органических примесей фильтр-порошок поступает вциклоны 5 и 6, откуда через секторные затворы 7 шнековым питателем 8, снабженнымприводом 9, поступает в сборный бункер 10,15 а затем посредством шнекового питателя 11,снабженного вариатором 12 и электромотором 13, - в трубу-сушилку 14.Высушенный порошок, освобожденный оторганических примесей, через циклоны...
Способ получения железного порошка
Номер патента: 489586
Опубликовано: 30.10.1975
МПК: B22F 9/00
Метки: железного, порошка
...восстановотлпчающип с я я технологического яют в соляной кпслении 1,5 - 10 атм,ния же воренпе и кислоте, последую орода, прощени раствор С и дав Способ получевключающий растрата в солянойсушку хлорида иление в токе водтем, что, с цельюцикла, концентратлоте при 100 в 3 т изве ехнолоот в соДата опубликования описан Изобретение относится к овой металлургии, в частностилучения железного порошка рцентратов.Известен способ получения железного по рошка, включающий растворение пиритного концентрата в соляной кислоте, кристаллизацию, сушку хлорида и последующее его восстановление в токе водорода. К недостаткам способа относится необходимость предвари тельного обжига концентрата при температуре 800 - 1000 С, что усложняет технологический процесс...
Пресс-форма для гидростатического прессования порошка
Номер патента: 490570
Опубликовано: 05.11.1975
Автор: Липилин
Метки: гидростатического, порошка, пресс-форма, прессования
...а затем устанавливают 1(оцтейнер-матрицу поме оболочку 1, которую гер опускают в рабочую кам статц .еского прессования кости высокого давления меща ются относительно до упоров 7 ц спрессовь делце заданной формы. с-форма от точности гео ных издели замкнутой, а личается метр цче контец пуацсо редм ет цзооретенп 20 Пресс-форма для гидростатц сования порошка, состоящая и оболочки ц контейнера-матрицы ными в ней пуансонами, отлач что, с целью повьцценця точност скцх размеров спрессованных цз нер-ма-,рцца выполнена замкнут ны сцаожены упорамц. дложенна же ческого пресз эластичной с установленаотался тем, и геометричеделцй, контейой, а пуансоой обонега) 2. пе обо,цсоцы костямкфцксииз элгстичицы (контена чертежеановлецыими поверупорами...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 490686
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Лангенмасс, Мишин
МПК: B30B 11/06
Метки: порошка, прессования
...направляют плиты 1 ц 9 относительно плиты 3. Плиты 1 ц 9 связаць 1 с приводами машины (на фцг. не показаны).На подвижных упорах закрецлеы рочцю21, взаимодействующие с клиньями стержня 16.До начала прессования одним из цзпсстцыхспособов засыпается пресс-порошок 5 в атрн цу 4. Затем привод пресса опускает плиту 1 с верхним пуансоном , Верхний пуансон цце дряется в матрицу 4. По прохождении верхим О пуансоном некоторого пути усилие прессова 490686цця, возникающее на верхней плоскости ццж. него пуансона 10, уводит через плиту 11 и тягу 12 плиту 3 вниз до соприкосновения плиты 11 с подвижными упорами 14 (фцг. 2), При этом нижний пуансон 10 занимает положение, соответствующее моменту окончания процесса прессования. Верхний пуансон 2 производит...
Способ получения порошка –
Номер патента: 490754
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Клименко, Мамыкин, Мартынюк, Ткачук, Уткин, Шевченко
МПК: C01F 7/44
Метки: порошка
...его удельной поверхности, а это, в свою очередь, не позволяет использовать такого рода порошок в производстве вакуум- плотной алюмооксидной керамики типа Поликор без его дополнительного измельчения с помощью помола с последующей кислотной отмывкой. Цель изобретения - упрощение процесса получения порошка, содержащего более 95% а-АзОз. Для этого глинозем термообрабатывают при 800 - 1100 С с последующим введением борной кислоты. Предварительная термообработка исходг ого глинозема при температуре 800 - 1100 С с последующим введением борной кислоты перед окончательной термообработкой позволяет получить порошок, содержащий более 95 о/о а-А 1,0. с удельной поверхностью не менее 1 м г без дополнительных технологических 5 операции помола и...
Устройство для съема спрессованной из порошка заготовки
Номер патента: 492347
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Григоренко, Кузьмин, Рубинштейн
МПК: B22F 3/00, B30B 15/32
Метки: заготовки, порошка, спрессованной, съема
...конструк ющие дефор 10 гото рушени манию и раз нное устройс о тем, что,Предложет известно о отличается целью предотовки, емкость лическойой распол а я обре атер анной из емкости Устроиспорошка заг о дл ма спресстоящее товк На чертекеройство, Оно состо соединенной м нас акуум я те ом, о ельч е что, с ции заготов г из емкости 1, на крлена перфорированнаяина 2 с отверстиями е твращения деформ емоторои закре ическая тиас аллической пе а поверхност метал, На-, та слопример 25 кость снабжванной пласт на ме ной, ирс то ружная поверх ем 4 из элист ость пластины покры ,".ного материала, на атериа врашенич деформации заготснабжена перфорированной метапластиной, на поверхности котолокено покрытие из эластичногла,показано предложенное устму насосу...
Способ получения фильтровального порошка
Номер патента: 493431
Опубликовано: 30.11.1975
МПК: C01B 33/00
Метки: порошка, фильтровального
...исходного продукта ведут при 110 в 2 С и давлении 3 в 1 атм.При этом сушку продукта осуществляют 15 ири 450 - 550 С.Это позволяет повысить термостойкость полученного фильтровальиого порошка более чем в 3 раза, а кислотостойкость более чем в 2 раза, по сравнению с известным мате риалом.П р и м ер 1. 100 г перлита, имеющего следующий химический состав, вес. %: ЫО, 72,4;Т 10, 0,08; А 1,0 з 13,86; е 20 з 1,09; ГеО 0,19; МрО 0,62; СаО 1,06; ХаО 3,60; К,О 1,28; 25 прочие 5,68, измельчают до крупности 0,1 - О,5 мм и вспучивают.В футерованный фторопластом автоклав запивают 800 смз О н. раствора соляной кислоты и помещают затем вспученный перлит, Ав- ЗО тлвклав герметизируют, и процесс кислотной обработки вспученного перлита ведут при 2200 С и...
Способ обработки алюминиевого порошка
Номер патента: 494222
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Букуров, Ефремов, Котиева, Кочанова, Ципулин, Шмаков
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминиевого, порошка
...серной кислотой до рН 5,5, чтобы избежать растворения алюминиевой основы порошка при температуре 90- 100 С в течение 1-2 мин. Затем порошокоотделяют от раствора фильтрациеИ или отстоем, не подвергая промывке водой,-2чтобы ионы СЧ 207 оставались адсорбированными на поверхности частиц порошка, Затем порошок сушат при 120 С и двгазируют при 550 С в течение 2-6 час. При дегазации на поверхности частиц порошка формируется пленка, состоящая/ /из д -окиси алюминия (о - А 120)2 содержащая окислы хрома СТО и СчО. (Обработанный порошок засыпают в кон494222 Твердость по десятичыой шкалеКоррозионная стойкостьв 0,1 Н растворе серыойкислоты, сутки 5, б 8-4, 07 15 Предмет изобретения 25 Соста тель В.НарВаРедакторфвдИППОВа...
Способ получения порошка марганца
Номер патента: 494434
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Гершенович, Михина, Стефанович, Сучков
МПК: C22D 5/00
Метки: марганца, порошка
...раствор едкого кали. Ингибитор коррозии вводят в количестве 0,1-0,Э вес.5.Способ осуществляют следующим образомм.КатоднцИ осадок марганца после измельчения до крупности кусков 2-Э ммобрабатцва 1 вт 0,1-0,3=нцм слабокислцм раствором соляноИ кислоты, в ко- торыИ вводят 0,1-0,3 вес.Я ингибито.494434 1 О 15 20 25 Формула изобретения Составитель В,НЗРВЯРедактор ИЛИППОВа Техред Ц 346 ЛЕВ 8, Корректор А ГэлаОВЗаказ ЯЯ ф Изд.1 Яг 91 Тираж фЧО Подписное ППИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, )К.35 Раушскан набд, 4/5ППП .Патент" Москва, Г, Бережковскан наб., 21 ра коррозии - полибен зилпиридинийхлорида при соотношении твердого к жидкому 1:2. Продолжительность обработки10 мин при...
Система контроля концентрации тонирующего порошка в проявляющем устройстве
Номер патента: 494887
Опубликовано: 05.12.1975
Автор: Роман
МПК: G03G 15/08
Метки: концентрации, порошка, проявляющем, тонирующего, устройстве
...тока 23, а фоточувствительные сопротивления 21 и 22 установлены под растровыми участками одной плоскости. Этим достигается поддержание концентрации порошка, так как к одной части экрана 19 приложен электрический потенциал, противоположный по знаку заряду порошка, а к другой - одинакового знака с зарядом порошка.Для этого растровый участок 24 подключен к контактам 27 и 28 двухпозиционного переключателя, а нерастровый участок 25 связан с контактами 29 и 30. Плечи 31 и 32 переключателя соответственно перемещаются между контактами 28, 29 и 27 и 30. Каждое плечо 31, 32 подключено к полюсу источника тока 23 для освещения. При этом положительный полюс источника подключен к плечу 32 и на растровый участок 24 поступает положительный...
Электролит для получения мелкодисперсного порошка сплава кобальта с самарием
Номер патента: 496095
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов
МПК: B22F 9/00
Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит
...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...
Способ получения байеритного порошка
Номер патента: 496236
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Басманов, Битепаж, Воле, Иванова, Козьмина, Красий, Михайлова, Осмоловский, Рыбаков, Титов
МПК: C01F 7/34
Метки: байеритного, порошка
...113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3П р и м е р 1, Исходные вещества; раствор алюмината натрия со щелочным модулем 1,9; содержащий 200 г А 1 О в 1 л, и 45%-ный раствор азотной кислоты.Оба раствора одновременно вливают в емкость, снабженную" мешалкой и холодильником и предварительно заполненную водой на 1/4 конечного объема пульпы. Продолжительность сливания - 3 часа. Температуру пульпы во . время сливания поддерживают в пределах 20+2 С, значение рН в пределах от 10,5 до 11,0. По окончании осаждения пульпу дополнительно перемешивают в течение 20 мин, после чего осадок отжимают от маточного раствора, промывают и делят на 3 части. К осадку применяют три разных способа доработки для...
Способ получения медного порошка в автоклаве
Номер патента: 496313
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Богдашев, Гиганов, Зегер, Набойченко, Шумайлова
МПК: C22B 15/12
Метки: автоклаве, медного, порошка
...предлагаемой добавкипозволит увеличить скорость осаждениимеди на 12% (при условии равнсго расхо. да);снизить в 2 раза удельный расход добавки; почти в 2 раза снизить отложениепорошка на внутренней поверхности; изменить форму частиц порошка, получив ихболее равноосными с менее развитой поверхностью. В результате резко возрастает насыпной вес порошка (почти в 2 раза),текучесть, снижается выход мелких фракций (-0,044 мм) за счет увеличения бо. лее крупной фракции и уменьшаетсяудельная поверхность порошка (почти вЭ раза).П р и м е р 1. В исходной растворприводимого выше сютава добавляют 0,1гГл 2-окси-алкилалканофеноноксима ипи( м 0,0018 г/г Се в растворе), послечего раствор обрабатывают 40 мин при.140 С и РН 28 ат,...
Аппарат для получения порошка треххлористого ванадия
Номер патента: 497038
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Головин, Звягин, Князева, Козлов, Коротаева, Полянов, Рябченкова, Синельникова, Тимофеев
МПК: B01J 1/00
Метки: аппарат, ванадия, порошка, треххлористого
...на нижнем фланце конденсатора для загрузки четырех- хлористого ванадия, а другой - на крышке конденсатора для вывода паров; трубные реЗ 0 шеткп расположены вне теплообменной ру 4970383башки, а сварные швы фланцев конденсатора отделены от сварных швов охлаждаемой рубашки, что повышает надежность аппарата и исключает возможность порчи продукта. В реакторе установлена мешалка, вал которой проходит вдоль оси конденсатора. Приме. нение мешалки позволяет получить треххлористый ванадий в виде сыпучего, мелкокристаллического порошка высокой чистоты (содержание летучих примесей ЧС 14 и ЧОСз составляет не более 0,1%), так как исключается вредная для качества продукта стадия измельчения продукта.На чертеже дана схема аппарата.Он состоит из...
Установка для получения порошка распылением вращающейся заготовки
Номер патента: 497097
Опубликовано: 30.12.1975
Авторы: Аношкин, Катков, Кононов, Митрофанов, Мусиенко
МПК: B22F 9/00
Метки: вращающейся, заготовки, порошка, распылением
...из герметичной камеры 1, в которой происходит распыление заготовки 2, связанной с механизмом вращения и осевого перемещения 3, бункера 4, источника нагрева - плазмотрона 5 - и водоохлаждаемого конического экрана б, расположенного соосно с заготовкой и выполненного с возможностью вращения от привода 7 и осевого перемешения от механизма 8.Установка действует следующим образом.Раапыляемую заготовку помещают в камеру, которую затем герметизнруют, вакуумируют и заполняют гелием. Заготовке сообщают вращательное движение со скоростью 10 - 20 тыс. об/мин. Включают плазмотрон и расплавляют торец заготовки. Расплавленный металл под действием центробежных сил срывается с торца заготовки и попадает на вращающийся водоохлаждаемый экран,...
Устройство для получения порошка распылением металлического расплава
Номер патента: 498091
Опубликовано: 05.01.1976
Автор: Фишман
МПК: B22D 23/08
Метки: металлического, порошка, расплава, распылением
...устройство.Устройство для получения порошка состоит из металлоприемника 1, форсунки 2, камеры распыления, образованной торцовыми стенками 3, днищем 4 и боковыми стенками 5. Причем, на одной из торцовых стенок 3 установлегазоразделитель. рым при помощи ылеулавливающие лены горизонтальные пыные перегородки 6, к котопатрубков подсоединены пустройства 7.5 При этом вторая торцовая стенка 3, днище4 и боковые стенки 5 вьгполнены в виде полого перфорированного кожуха, соединенного с дутьевым аппаратом (на чертеже не показан).10 Устройство работает следующим образом.Жидкий металлический расплавив из метал.лоприемника 1 поступает в форсунку и распыляется. Распыленные частицы захватываются струями газа, истекающего из сопловых 15 отверстий...
Способ получения порошка кобальта
Номер патента: 499050
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Белозерский, Заболотский, Иванов, Ивлев, Кричевская, Крылов, Мельцер, Рачинский, Сегаль, Шереметьев
МПК: B22F 9/00
Метки: кобальта, порошка
...в течение одного ча ченный после отжига порошок соде ло 99,99% кобальта и около 0,01% Формула изобретен получения порошка кобал разложение его карбонила оследующую термическую при 350 - 950 С в атмос личающийся тем, чт икации процесса разложе качества порошка, разло существляют в инертных ворителях с температурой Способ чающий 0 200 С и и продукта рода, от интенсиф вышения 5 бонила о ких раст 150 в 2ьта, вклюпри 150 - обработку фере водоо, с целью ния и по- жение кар- органичес- кипения емпература ями загру- Продолжи(72) Авторы изобретения Н. А. Белозерс Л, А. ИваИзобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способам получения порошков металлов разложением их карбонилов.Известен способ получения порошка...
Устройство для получения порошка распылением расплава
Номер патента: 502711
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев, Солянкин
МПК: B22F 9/00
Метки: порошка, расплава, распылением
...углеводородов из приемной камеры и повышения безопасности работы при замене форсунки, приемная камера снабжена промежуточной полостью и клапанами, один из которых шарнирно закреплен на рычаге, установленном на стенке камеры, а второй клапан скреплен с первым.На чертеже приведен предпочтительный вариант выполнения описываемого устройства.Устройство состоит из распыливающей форсунки 1, плавителя 2 с расплавленным металлом и приемной камеры 3, заполненной жидким углеводородом (например бензином или гептаном). Форсунка 1 закреплена в отверстии на плите 4 камеры 3 при помощи прижима 5. На боковой стенке камеры 3 установлен поворотный рычаг 6. К рычагу 6 шарнирно прикреплен клапан 7, в центре которого размещен пружинный клапан 8. В открытом...
“пресс-форма для изостатического формования полых изделий из порошка фторопласта-4
Номер патента: 502758
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Кобызева, Новиков, Рукавишников, Соболев
МПК: B29C 1/00
Метки: изостатического, полых, порошка, пресс-форма, формования, фторопласта-4
...снабженньцем Предлагаемая пресс-форма отличается от известной тем, что она снабжена формующим зеркало фланца кольцом, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а сердечник выполнен с кольцевым выступом.Целью изобретения является улучшение качества полых изделий из фторопластас широким фланцем,Конструкция пресс-формы и принцип ее действия поясняются фиг. 1 - 6.Пресс-форма для изостатического ф мования полых изделий из порошка ф частасодержит корпус 1, две полуформы 2 и 3, вставку 4, выталкиватель 5, сердечник 6, выполненный с кольцевым выступом 7 и об тянутый стационарно загерметизированной г помощью накидного кольца 8 и крепежны деталей 9 эластичной оболочкой 10, формую щее зеркало фланца кольцо...
Способ изготовления магнитного порошка для носителя магнитной записи
Номер патента: 503287
Опубликовано: 15.02.1976
МПК: G11B 5/84
Метки: записи, магнитного, магнитной, носителя, порошка
...его длительности по предлагаемому способу в процессе введения раствора аммиака при равенстве его веса весу раствора сульфата железа в течение 3,0 - 5,0 сек вводят раствор сульфата кобальта.Магнитный порошок по предлагаемому способу изготавливают следующим образом, В водный раствор сульфата железа постепенно вводят водный раствор аммиака, Это вызывает осаждецие гидрата закиси железа, В процессе введения водного раствора аммиака при равенстве его веса весу водного раствора сульфата железа в течение 3,0 - 5,0 сек вводят водный раствор сульфата кобальта с концентрацией, эквивалентной остаточной концентрации водного раствора сульфата железа. После этого продолжают введение водного раствора аммиака до полного осаждения гидрата закисц...
Способ получения порошка нитрида кремния
Номер патента: 505337
Опубликовано: 28.02.1976
МПК: B22F 9/00
Метки: кремния, нитрида, порошка
...способа.Смесь порошков кремния и 10% по массе нитрида кремния в а-фазе загружают на под печи так, чтобы плотность смеси составляла 0,45 г/см, Печь заполняют газовой атмосферой, содержащей 90/о азота и 10% водорода. Температуру в печи поднимают до 1150 С, когда начинается реакция азотирования кремния. Поскольку эта реакция является экзотермической, происходит дополнительный разогрев смеси. При подъеме температуры смеси до предельно допустимого значения, например до 1350 С, газовую среду разбавляют путем напуска аргона. При этом парциальное давление азота в печи снижается, выделение тепла при реакции уменьшается и при этом автоматически снижается температура азотируемой 10 смеси,Если выделение тепла при реакции является очень сильным и...
Способ получения гранулированного порошка из политетрафторэтилена
Номер патента: 506607
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Бернд, Райнхард, Франк
МПК: C08L 27/18
Метки: гранулированного, политетрафторэтилена, порошка
...сыпучестью и имеющего частицы различной формы, порошкообразного политетрафторэтилена можно получать гранулированный продукт, харякте 1 шз 1 огциися хорошими;1 ехяцическими свойствами,В соответствии с треоуемыми свойтвами 5 10 15 0гранулированного продукта и в соответствии с величиной и формой частиц исходного политетрафторэтиленового материала может быть произведен выбор применяемой при гранулировании жидкости из многих жидкостей, С наибольшим предпочтением могут быть использованы чистая вода или водные растворы неорганических соединений, которые уже находят применение при осуществлении обычных способов получения политетрафторэтиленя,П р и м е р 1, Используют сосуд на 5 л с мешалкой, создающей различное дробление потока, в...
Устройство для определения коэффициентамежчастичного трения порошка
Номер патента: 508342
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Данченко, Кононенко, Сокруто
МПК: B22F 3/02
Метки: коэффициентамежчастичного, порошка, трения
Установка для изготовления изделийиз металлического порошка
Номер патента: 509339
Опубликовано: 05.04.1976
Авторы: Живов, Кучеренко, Ляшенко, Макогон, Павлов, Прокопенко
МПК: B22F 3/16
Метки: изделийиз, металлического, порошка
...штамповкц, система 27 подвода защитной атмосфе - ры, бункер 28 для порошковой шихты и пул,т 29 управления установкой, механизм 30 подачи порошковых заготовок, нагревательное устройство 31, соединенное с систсгмой 27 подвода газа и снабженное впускшимц 32 и выпускш,ми 33 шторами, механизм 34 подачи нагретой заготовки, камера термической обработки 35 соединен(лая с системой 27 и слсабжоидея шторами 3 6, каме ра безокцслцельцто остывал ця20 37, соединеисая с сллстедлой 27 и снабженля выходными канатади 3 Я и выиускш длг итс)1 ам и 3 с)Устаповкс работае г следуюшцд образом При зевс.ршеши рабочего хода ползуны 1925 и 22 возвращактся в крайнее верхнее нов .охлсио, а всстелкиватели 8 ц 14 вытял -кивак т соответствешю спрессованную заготовку...