Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1146132

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Аронин, Калия

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования, супертонких

...матрицу с прорезями, верхнийпуансон, установленный с возможностьювращения нижний пуансон с радиальнымиотверстиями в нижней его части, стержень и подкладку, снабжена подложкой,матрица и стержень выполнены жесткозакрепленными в подкладке, нижний пуансон установлен с возможностью вертикального перемещения посредствомрезьбовогосоединения с подкладкой,а подложка размещена на верхнем торценкйнего пуансона.Матрица снабжена лимбом, а нижний 55пуансон - указателем,На чертеже представлена предлагаемая пресс-Форма. иПресс-форма состоит из матрицы 1, в нижней части которой выполнены прорези 2, подложки 3, размещенной на нижнем пуансоне 4 в полости матрицы 1, верхнего пуансона 5, подкладки 6, к которой жестко крепятся стержень 7 и матрица 1. Нижний...

Номер патента: 1148600

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Виноградов, Медовар

МПК: A23C 3/04, F25D 1/00, F25D 17/06 ...

Метки: молочного, охлаждения, порошка, сухого

...воздухом. Вследствие этого пдрошок при транспортировке в этой пневмотрассе не охлаждается, и для его охлаждения после циклона требуется большое количество холодного воздуха, т. е. и большая нагрузка на холодильную машину. Расход энергии, потребляемый холодильной машиной, оказывается сильно завышенным,Целью изобретения является уменьшение расхода электроэнергии,Поставленная цель достигается тем, что установка для охлаждения сухого молочного порошка, включающая пневмотрассу, связанную с циклоном для отделения воздуха от молочного порошка, холодильную установку для охлаждения воздуха, вентилятор и циклон для отделения холодного воздуха от охлажденного порошка, снабжена дополнительной пневмотрассой с вентилятором для предварительного...

Номер патента: 1148707

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Богинский, Одуев, Павловская, Степаненко

МПК: B22F 5/12

Метки: длинномерных, порошка, формования

...четырьмя валками, причемкаждый из валков установлен с возможностью свободного вращения наодном из валов, эластичная оболочкаразмещена во втулке, а последняяжестко соединена с корпусом при помощи шаровой опоры и стоек.На фиг, 1 показана схема устройства; на Фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б нафиг, 2,Устройство состоит из корпуса,образованного четырьмя жестко соединенными между собой валами 1, крепящимися при помощи стоек 2 к плите3, которая установлена на планшайбе 4 протяжного станка. Формующаядоза образована четырьмя валками 5,установленными с возможностью свободого вращения на неподвижныхвальх 1, В центрирующую втулку 6,установленную на шаровой опоре 7,которая при помощи стоек 8 крепитсяк плите 3, вставляется...

Номер патента: 1148708

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Бешенков, Декопов, Злобин, Петров

МПК: B22F 5/10

Метки: отверстием, порошка, пресс-форма, прессования

...чтов пресс-форме для прессования из по-срошка изделий с отверстием, содержащей матрицу, сплошной пуансон с осевой выемкой, полый пуансон и стерженьдля формования отверстия, установленный в полом пуансоне, сплошной пуансон снабжен эластичной вставкой, расположенной внутри выемки, а стержень 50выполнен с заостренным торцом,На чертеже показана предлагаемаяпресс-форма, вертикальный разрез.Пресс-форма для прессования из порошка изделий с отверстием содержит 5матрицу 1, верхний пуансон 2, нижний.пуансон 3 с установленным в немстержнем 4 с заостренным концом,На рабочем торце верхнего пуансона2 эаподлицо с ним и соосно стержню 4установлена вставка 5 из эластичногоматериала (резина и т.п,),Стержень 4 может быть установлени в верхнем пуансоне...

Номер патента: 1148832

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Антипов, Владыко, Гринберг, Дерновский, Мовум-Заде

МПК: C01B 17/00, C01B 19/00

Метки: порошка, селенида, цинка

...приборов, 25Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения селенида цинка путем коитактирования газообразного селеноводорода с ЗО парами металла при температуре до 1000 С 21., Недостатком известного способа является образование порошка различой дисперсности ( . 50 мкм) в зави 35 симости от условий проведения процесса, в то время как. для производства оптической керамики необходим особо чистыйпорошок селенида цинка определенной днсперсности.40Цель изобретения - получение тонкодисперсного порошка селенида цинка,2Поставленная цель достигается тем, что взаимодействию с селеноводородом подвергают пары элементарного цинка, полученные путем барботирования инертного газа через расплав...

Номер патента: 1150056

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Бенедикс, Сидоркин

МПК: B22F 9/02, C01G 49/08

Метки: магнитного, порошка, черного

...железа продуктами неполного сгорания керосина, включающий смешивание окиси железа с керосином; нагрев при температуре 650-680 С в течение 20-80 мин, охлаждение с печью, просеивание, причем нагрев и охлаждение производят в закрытом объеме в защитной атмосфере, содержащей 94-96/о азота и 4 - бо/о водорода с принудительным удалением продуктов неполного сгорания керосина.В качестве исходной парамагнитной окиси железа используют отходы производства при регенерации отработанных травильных растворов.Проведение процесса термической обработки в защитной атмосфере при предлагаемых параметрах технологического процесса (температуре и длительности процесса) позволяет предотвратить частичное окисление магнитного порошка, в результате чего по 5 10 15...

Номер патента: 1151197

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Георг, Дитер, Норберт, Рихард

МПК: B22F 9/08

Метки: железного, порошка, прессования, производства

...технологических свойств порошка.Цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу, включающему распыление расплава металла водой высокого давления при схождении водяного потока в зону распыления под углом к струе жидкого металла распыление водой проводят через кольцевое сопло под давлением 80-130 бар и расходе 12-15 м/т при создании разрежения в зоне распыления 0,02- 0,2 бар, при этом угол встречи котока воды со струей жидкого металла составляет 40-60При этом в устройстве для осущест. вления способа, содержащее кольцевое сопло с каналами для подачи воды, под кольцевьи соплом устанавливают сменную регулируемую по длине трубу.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа.Струя жидкого металла 1...

Номер патента: 1152709

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Клименков, Кулагин, Степаненко, Степашко

МПК: B22F 3/20

Метки: длинномерных, порошка, профилей, формования

...электрическая энергия емкостного накопителя преобразуется в механическую эа счет импульсного заряда через индуктор, вокруг которого при этом возникает мгновенное магнитное поле высокой мощности, наводящее вихревые токи в изделии. В результате вокруг иэделия также возникает магнитное поле, Взаимодействие полей иэделий и ивдуктора создает механическую силу, которая прижимает изделие к поверхности матрицы и разделительного ножа. Так как между матрицей н ножом имеется зазор, то материал на этом участке не имеет возможности прижиматься к какой-либо поверхности. В результате по периметру под действием электромагнитных сил происходит вырезание материала. Таким образом отрезается одна деталь от другой.Недостатком данного устройства является...

Номер патента: 1154040

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Брежнев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...эксцентри- % ковыми валами, соединенными с матрицей, а последняя установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения.На Фиг. 1 показана пресс-Форма 55 обццй вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1, на Фиг. 3 - вид Б на Фиг. 2. Пресс-Форма для прессования порошковых материалов состоит из станины 1, матрицы 2, выполненной с возможностью возвратно-поступате.ьногодвижения н направляющих 3, которыерасположены между нерхней 4 и нижней 5 плитами, закрепленныии в станине 1, верхнего 6 и нижнего 7 пуансон н, снабженных в верхней части несамотормоэящей резьбой н установленныхв гайках 8, которые закреплены н траверсах 9 станины 1, эксцентриковыхвалов 10, которые соединены с матрнцей 2 шатунами 11. Матрица 2 имеетприливы 12, к которым...

Номер патента: 1154044

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B22F 3/03

Метки: многоместная, порошка, пресс-форма, прессования

...матричной полости и имеющими односторонний скос снаправлением уклона в сторону матричной полости.При таком конструктивном решениипресс-Формы загруженный в общу полость матрицы пресс-порошок, в процессе внедрения в него перегородокна задерживается на их торцах, асвободно ссыпается по скосам на обестороны перегородки в матричныеполости, Это позволяет экономитьпресс-порошок и повысить производительность при прессования. Для повышения точности дозирования пресс-форма снабжена двумя дополнительными крайними перегородками противоположно расположенными относительно общей матричной полости и ограничивающими ее, причем на каждой из них выполнен односторонний скос с направлением уклона в сторону матричной полости. В этом случае, в процессе...

Номер патента: 1154045

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Гупало, Кох, Ложечников, Чайников, Чулков

МПК: B22F 3/06, B30B 15/02

Метки: порошка, формования, центробежного

...соединен корпус 2 дозатора. Корпус 2 доэатора закрыт крышкой 15. В случае возвратно-поступательного перемещения матрицы устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1 находится в крайнем левом положении (фиг. 1). Включается дозатор, обеспечивающий подачу порошка в зону, расположенную впереди узла силового воздействия, Одновременно включаются приводы вращательного и поступательного движений матрицы 1 и привод кулачкового вала 8. Матрица 1 вращает- ся и перемещается вправо; корпус 5 узла силового воздействия вместе с приваренным к нему корпусом 2 доэатора неподвижен. Кулачковый вал 8 вращается внутри корпуса 5 узла силового воздействия. Вращение матрицы 1 обеспечивает распределение порошка по внутренней стенке...

Номер патента: 1154046

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Камцев, Капцевич, Миронов, Шумейко

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, трубчатых, формования, центробежного

...подается на обмотку электромагнита 5, при этом центральный ферромагнитный стержень 2 взаимодействует с верхним электромагнитом 5, Сила взаимодействия определяется зависимостью где Н - напряженность магнитногополя;г - расстояние между магнитом ицентральным стержнем.Равнодействующая сила со стороныцентрального стержня на Формуемыйматериал определяется из формулы Ррмвн=Рм Р нент- Р, где Р - вес центрального стержня; г ент центробежная сила.В результате этого взаимодеиствия центральный ферромагнитный стержень 2 преодолевает действие собственного веса и центробежной силы и располагается на высоте Н от поверхности изделия и не вэаимодейсгвует с ним. Величина Н определяется по Формуле1Нг где 1 - величина силы тока в обмотке...

Номер патента: 1155357

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Горбунов, Кишмерешкин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...навстречу друг другу, а проточки на их поверхностях совпадают по направлению нарезки, то прилегающие к поверхностям валков объемы металла смещаются друг относительно друга в противоположном направлении, перпендикулярном направлению прокатки.Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 2, разделяются рассекателем 4 на два потока. За счет сложной формы камеры уплотнения и трения о поверхность рассекателя скорость течения металла по сечению каждого из потоков распределяются неравномерно. Это вызывает появление дополнительных сдвигов в направлении прокатки и увеличивает степень обновления контактной поверхности гранул. За счет нагнетающего действия вспомогательных валков 2 в камере уплотнения Э создаются условия для...

Номер патента: 1155359

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Дегтярева, Радкевич, Хайнакова, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: металлического, порошка

...ТемператуТермически Примечание Фазовый НаименоваУдельДиснеста- бильно ра кос ста рсоебьем соеди некие ность ие Окиче еталео ас неэлекал л тиц мкм ме стаче талильое со ротив а соеди- нением ление Ом см лагаемый способ Медьмурано с 10-15 98,0 Глице+5 Медрин 6 ая Покрытия по лучены 160+5 99,5 0,5 51.еасло 200 5 Никель 2-3 9,7 0)3 3 10 Р 1-76 Медьмуравьинокислая Соотноше - ние между тери органическойжидкостью ОрганическаяжидВазелино -вое процесса,С Разме агре- гатов растворителя- ЦИКлогексанона и го мелкодисперсного но1155359 Продол;кение табл.1т ОрганическанЗЯДкость Дримечание Темпе- Физико-химические характеристики Соатноие"ние зовый став ВаименоваДисперс иост час" термнчеси и нета- ильсоеди- нением ление, Ом см нической балы мура-...

Номер патента: 1156851

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Волчок, Горелов, Кокоркин, Павлов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...350 мм, длина1000 мм, на пластичную оболочкуодевают перфорированную оболочкус подвеской. Прессование осуществлящ ется в установке гидростатическогопрессования рамного типа. Подводжидкости высокого давления осуществляют через нижнюю пробку. Подводсжатого газа (осушенного аргона) 25 производят через верхнюю съемнуюпробку, на которой закреплена подвеска и пресс-форма с прессуемымпорошком.Подачу аргона в пресс-формупроизводят через штуцер с гибкимвакуумным шлангом, второй конецшланга соединен с регулируемым редукционным клапаном на верхней пробке. Подъем давления в контейнере 35гидростата осуществляют от мультипликатора высокого давления, сбросчерез клапан управления.В эластичную оболочку. засыпаютотсевы губчатого титана, затем осу...

Номер патента: 1156854

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Исаевич, Степаненко, Харлан

МПК: B22F 3/18

Метки: подложке, порошка, прокатки

...причем усилие сжатия пружины регулируется винтом.Усилие сжатия пружины устанавливается. винтом таким образом, чтобы тормозная колодка фиксировала положение упора и удерживала его эа счет сил трения от перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости. подложки, если упор не контактирует с формующим валком, к в то .же время обеспечивала возможность неремещения упора в указанной плоскости в случае контакта упора Ю фармуюшим валком, причем окончательное положение укора определяется нижней точкой бочки формующего валка, находящейся в плоскости, образованной осями валков.з 156После этого момента не происходит дальнейшее опускание упора, поскольку плоскости, образованной осями валков, соответствует .наименьцая величина зазора между...

Номер патента: 1156859

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Арабей, Зайцева, Зухер, Кривоногов, Орлов, Попов, Синюхин, Степнов

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...порошка из шлиФовальных шламов, вклю-ЗО чающему механическое удаление влаги и избытка масла, восстановительный отжиг, размол и магнитную сепарацию порошка, после удаления влаги и избытка масла шлам подвергают обработ-.з ке в водороде при 200-400 С, восстановительный отжиг проводят при 650-850 С, а после магнитной сепарации проводят второй восстановитель 1156859 2ный отжиг при 1050-1150 С, размол;повторную магнитную сепарацию порошка и его перемешивание.Способ осуществляется следующимобразом.Иэ шлама, образующегося на операциях шлиФовки деталей из сталиШХ, удаляют отжимом избыток водыи масла, остаток обрабатывают в атмосФере водорода при 200-400 С втечение 0,5-1 ч, затем подвергают полученный продукт восстановительномуотжигу в...

Номер патента: 1156861

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Коротков, Фишман

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...Фиг. 1 показана схема устройства для получения металлическихпорошков; на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг. 1.Устройство для получения порошка состоит из камеры 1 распыления,в верхней части которой установленметаллоприемник 2 с выпускным отверстием 3, а в нижней части - сборник 4 металлических частиц, распыливающие сопла 5 расположены подвыпускным отверстием 3 металлоприемника 2 в горизонтальной плоскости и направлены перпендикулярнооси выпускного отверстия 3 навстречу одно другому. По оси выпускногоотверстия 3 установлена аварийнаяизложница 6, закрепленная на подьемном механизме 7. Она плотно прижата к корпусу (не обозначен) камеры 1 и обеспечивает герметичностьпосленей.Устройство работает следующимобразом.Аварийную изложницу при...

Номер патента: 1158293

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Будюков, Волков, Гренадер, Старков

МПК: B22F 5/00

Метки: порошка, сложной, формы

...форму с после 5дующим изготовлением в таких Формахалмаэосодержащих матриц породоразрушающего инструмента,По основному,авт, св. У 916091,известен способ изготовления из 0порошка изделий сложной формы,преимущественно графитовых форм,включающий смешивание порошка сс термопластичным связующим, за"1грузку смеси в матрицу пресс-формы 15нагрев матрицы до температуры связующего, а прессующего пуансона -до 0,8-0,9 температуры нагреваметрицы, установку в матрицу металлической втулки. Прессование осуществляют с полимеризацией свяэующе"го, а затем втулку вместе с изделием удаляют иэ матрицы и иэделиеохлаждают во втулке в напряженномсостоянии до температуры, окружающейсреды 1.11. Цель изобретения - повышение производительности процесса.На...

Номер патента: 1158294

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Апостолов, Голубков, Скорый

МПК: B22F 9/08

Метки: жидкого, металла, порошка, распылением

...газ под давлением подается в форсу"ночное устройство 3, откуда газ,воздействуя на струю металла, выходящую из металлоприемника 4, сбольшой скоростью попадает в рабочеепространство установки, Вместе счастицами распыленного металла газдвижется вниз пустотелой водоохлаждаемой колонны, В это же время охлаждающий газ подается в устройство 6охлаждения порошка, нагреваясь, онподнимается, встречается с встречнымпотоком горячего газа, вышедшего изФорсуночного устройства 3, в результате чего охлаждающий газ "прижимается" к стенкам пустотелой водоохлаждаемой цилиндрической колонны 1, Приэтом чем ближе (по высоте колонны ) кфорсуночному устройству 3, тем большескорость выходящего из форсуночного(вдоль осипустотелой водоохлаждаемой цилиндрической...

Номер патента: 1161245

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров, Якацук

МПК: B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...пресса, Относительная ско рость движения пуансонов постоянна и равна 20 мм/мин. По мере возрастания нагрузки число оборотов матрицы снижают обратно пропорционально усилию прессования следующим образом: 30 в Начальный момент приложения нагруз ки, когда усилие равно нулю, скорость вращения матрицы 49 об/мин. При достижении усилия прессования 5 т скорость вращения матрицы плавноснижают до 35,5 об/мин, при усилии 10 т - до 31 об/мин, при усилии 20 т - до 22 об/мин, при усилии 30 т, - . до 13 об/мин, при усилии 40 т - до 4,5 об/мин. При достижении конеч 40 ного усилия 45 т вращение матрицы прекращают. Одновременно с остановкой матрицыснимают с пуансонов приложенное к ним усилие прессования, В этот момент уплотнение отсутствует,,45 т,е....

Номер патента: 1163986

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бондин, Вершинин, Евдокимова, Щелчков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...к готовой детали. При этом рифления 4 могут быть выполнены как на поверхности обоих элементов 1 (на поверхности матрицы и на поверхности сердечника), так и на поверхности одного из них. Контур внешней поверхности пуансонов 2 и 3 соответствует контуру поверхности, проходящей через основания рифлений Формо" образующих элементов.Пресс-форма работает следующим образом.В полость, образованную Формообразующими элементами 1 и нижним пуансоном 3, засыпают исходный металлический порошок, после чего устанавливают верхний пуансон 2 и осуществляют прессование порошка при одновременном перемещении пуансонов 2 и 3. При этом порошок растекается1163986 5 10 15 20 25 30 35 40 45 по всему объему полости и заполняет рифления 4 на поверхности...

Номер патента: 1163989

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Дорожкин, Попов, Ротницкий, Чепоров

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...изгиба дна. В противном случае при 40Тц 3 Тизгиб дна влечет за собойувеличенное перемещение мембраны приодном и том же компенсированном объ-еме и, как следствие этого, уменьшение рабочего объема устройства, чтоприводит к снижению технологическихВозможнОстейЧрезмерное увеличение толщины днаограничивается соображениями конструктивной и технологической целесообразности.Устройство работает следующим образом.Корпус 1 с установленными на немдифрагмой 11, шайбой 14 и ограничи/телями 15 и 16 заполнен жидкой сре"дой, например глицерином, При этом; диафрагма 11 занимает положение, показанное на фиг. 4, Затем в корпус1 помещается заготовка в тонком герметичном латексном чехле 17, устанавливаются кольцо 7 и крышка 5, Сборникзажимается гайкой...

Номер патента: 1163992

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Волчек, Дорошкевич, Ефимов, Лядвин, Петровский

МПК: B22F 1/00, B22F 3/16

Метки: меди, порошка, успокоителей

...( /с) резко снижается. Это приводит к умень вению иидуктивности (Ь), а следовательно, и потока самоиндукции 1 фтс). Уменьшение ф с приводит к увеличению ЭДС (10, ио так как индукционныйЕ5 ток 3в, где г - электросопротивление материала успокоителя, то он тоже должен увеличиваться. Это приводит к возрастанию момента успокоения (И) и уменьшению времени успоко ения прибора. С другой стороны, увеличение пористости материала успокоителя приводит к повышению его электросопротивления, а это, в свою оче . редь - к. уменьшению индукционного 25 тока (Й) и следовательно, М, так ,что время успокоения прибора должно возрастать. От того, что возрастает интенсивнее Е или г, зависит величина времени успокоения прибора, т.е. для снижения времени...

Номер патента: 1163994

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Дорожкин, Сугак

МПК: B22F 7/08

Метки: нанесения, покрытий, порошка

...находящийся в псевдоожижающем аппарате 2, псевдоожижается подачей из камеры 9 сжатого воздуха через имеющиеся в его дне отверстия,В камеру 9 воздух поступает через40 патрубок 10. Привод 8 вращения, взаимодействуя с деталями, опирающимися на конусные поверхности двух полу- цилиндров 6 и конического колпачка 3, вращает их вокруг оси аппарата, Обкатываясь по конической поверхности полуцилиндров 6, детали вращаются вокруг своей оси, при этом также вращается в подшипниках 4 и 5 конический колпачком 3, Плотный слой порошка попадает из псевдоожнженного слоя на коническую поверхность двух полуцилиндров 6, являющихся электродами, так как к каждому из них подается напряжение, и сползает по этой поверх,55 ности, попадая под накатывающуюся кг него...

Номер патента: 1165399

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Леонидов, Третьяков, Шабатин

МПК: A61K 9/19

Метки: виде, лекарственного, порошка, средства

...Значение биодоступности В = 2393 мкг/мл ч.Аналогично определяют концентрацию в крови и биодоступность фариикопейного порошка стрептоцида. Получают Б 1118 мкг/мл ч,.чтосоставля- ет 46,73 величины биодоступности порошка стрептоцида, полученного по предлагаемому способу. При этом11653максимальные концентрации в .кровиполученного лекарственного порошканаблюдаются раньше и они больше, чемдля фармакопейного стрептоцида, Через 30 мин после введения полученного порошка стрептоцида концентрацияпрепарата в крови составляла21,0 мкг/мл, а фармакопейный препарат стрептоцида в крови вообще ненаблюдался, через 1 ч 23,0 мкг/ми, 10а для фармакопейного препарата 2,5 мкг/мл, через 2 ч 23,0 мкг/мл,а для фариакопейного - 12,5 мкг/мл.Пик...

Номер патента: 1165530

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Дубина, Живов, Забродский, Колесник, Кроликов

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, прессования

...одним из у известных способов производится засынка материала (мавнитодиэлектрика) в основной контейнер 4, Затеи включается привод пресса и верхний пуансон2 производит йодпрессовку материалав контейнере 4. Подвижные пуансоны9 установлены в верхнем положении,а подвижные упоры 1 фиксируютосновной контейнер 4 с дополнительным контейнером 20 сначала с помо-;щью упругих элементов 22, а затемтолкателями 21. Нижние пуансоны 8 и9 Формуют полости в изделии, Предварительная подпрессовка производится до состояния Формуемости материала иэделия, после чего ползун прессауводит верхний пуансон 2 в исходноеположение, Затем с помощью гидроци-.линдров 12 убираются подвижные упоры11, а выталкиватель 18 пресса опускает дополнительную плиту 17 с закрепленными...

Номер патента: 1166896

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Данило, Клименко, Ничипоренко, Ярусевич

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, распылением

...12 порошка ивыходным патрубком 13. Камера распыления 3 и бункер 11 соединены с источником сжатого инертного газа (начертеже не показан).Способ осуществляют следующим образом,Полученный в печи расплав переливают в металлоприемник 2, затем враспыпительное устройство 4, откудаструями воды дробится в камеру 3распыпения, внутри которой предварительно создается защитная атмосфера с избыточным давлением 1-3 кгс/смПолученные частицы металла охлаждаются и оседают в водяном объеме камеры распыления, и, направляясь внизчерез разделительное устройство 5и затвор 10, порошок осаждается встенном сборнике 12 порошка бункера11. Вода же под действием избыточного давления инертного газа внутри камеры распыпения подается в переливной 40патрубок 6...

Номер патента: 1168837

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Горчакова, Ефимов, Калинина, Мюллер, Попандопуло, Смирнов, Титенская

МПК: B22F 9/08, G01N 23/04

Метки: быстрорежущей, инструмента, качества, порошка, распыленного, спеченного, стали

...Сг, И, Мо и Ч отвечают содержанию карбидобразующих элементов в мас. Е, а К - коэффициент, учитывающий участие хрома в образовании хромистых карбидов М, С, и МС, в карбидной Фазе компактного металла и равный: 3 - для высоколегированных сталей; 2 - для среднелегированных сталей, 1,5 - для низколегированных сталей.После плавки и распыления с порошка на рентгеновских ионизационных установках типа УРС 50-ИМ, Дрон, Дронипи Дронна железном излучении без фильтра с автоматической записью на диаграммной ленте при скоорости движения счетчика 1 мин и размерах ограничительных диафрагм ца счетчике 2;2:0,25 снимают про 37 гфиль линий (110-011) мартенсита и(П 1) оататочного аустенита. Полученную дифрактограмму сравнивают сошкалой У 1 (Фиг. 1),...

Номер патента: 1171205

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Карлов, Ляшенко, Павлов, Попов, Сидельников

МПК: B22F 3/17

Метки: горячей, порошка, штамповки

...матрицы, а другая 6 закреплена на боковой поверхности теплоизолирующей матрицы со стороны узла нагрева матрицы 3, соединена спневмоцилиндром 7. Устройство содержит также пресс-форму с матрицей8 и пуансоном 9. С матрицей 8 соединен желоб 10 приема изделий, а натеплоизолирующей матрице 3 смонтирован сталкиватель 11 изделий. Матрица 8 снабжена также выталкивателем 12. Теплоиэоляция 13 узлатранспортировки установлена настоле 14 пресса (не показан),Теплоиэолирующая матрица 3 можетбьггь соединена с источником нейтральной или восстановительной атмосферы (не показан),Устройство работает следующимобразом.В магазин 1 загружают порошковыезаготовки, которые нагреваются вузле 2 нагрева. После нагреваниянижней заготовки...