Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1011257

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Вакалов, Кузнецов, Ландышев

МПК: B02C 19/00

Метки: порошка

...обуславливающий высокую энергоемкость процесса,Наиболее близким техническим решением.к предлагаемому является способ получения порошка иэ стружковыхМатериалов, включающий операции прессования и последующего истирания.В этом способе истирание осуществля"ют в устройствах Фрезерного типа 2.Недостаток этого способа заключается в низкой эффективности процесса при получении порошка из металлической стружки вследствие вырывания последней из,прессованного брике 25та, поскольку металлическая стружкане обладает пластическими свойствами.Цель изобретения - повышение эффективности процесса прй переработ-,ке металлической стружки. 30Эта цель достигается тем, что вспособе получения порошка из стружковых материалов, включающем операции прессования...

Номер патента: 1011337

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Авраменко

МПК: B22F 1/00

Метки: классификации, порошка, промывки

...жидкости и приспособление 16 для загрузки порошка.Устройство работает следующим образом.Сначала открывают все вентили 11 для заполнения колонны 1 промывочной жидкостью. При этом отверстия 4 в перегородках 3 открывают, для чего подают соответствующую команду на механизм 7 осевого перемещения штока 5. Когда жидкость начнет вытекать из патрубка 15, все вентили 11 для подвода жидкости закрывают, кроме одного в самой нижней секции, которым устанавливают заданную скорость течения жидкости через отверстия в перегородках. Затем через загрузочное приспособление 16 засыпают порцию порошка, ко= торый, пройдя через нерабочую секцию 14 и отверстия 4 в перегородках 3, распределяется по рабочим секциям 2Секция 14 не имеет активатора 9, жидкость в...

Номер патента: 1011598

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бусел, Ковалев, Мелешко, Поконова

МПК: C04B 31/40

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...вискозиметру ВЗ-25-35 с.удельный вес - 1,15-1,16 г/смЗ. Температура застывания (для неотвержденнойкомнозиции ) - 43-45 ОС. Тип структурирования - поликонденсация, Химическаяактивность альтина обусловливаетсяналичием в его составе химически активных мономеровфурфурол и сланцевые фенолы ).В процессе помола кислого минерального сырья в присутствии альтинапроисходит процесс поликонденсации,в результате которого частицы минерального порошка покрываются пленкойполимера, прочно связанного с поверхностью минерала, Повышение темпераТуры в помольном агрегате за счетнагревания минерального сырья приводит к интенсификации процесса поликонденсации.П р и м е р 1, Отработанную формовочную смесь нагревают до 180 оС иподают в шаровую мельницу....

Номер патента: 1013097

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Богинский, Витязь, Капцевич, Кусин, Реут, Степаненко, Шелег

МПК: B22F 5/12

Метки: порошка, прессования, трубчатых

...матрице. Пуансон 4представляет собой стержень, полыйс одной стороны и ступенчатый - сдругой, куда насаживают ряд втулок,закрепленных на стержне гайкой б,Цилиндрические втулки 7 составляют.направляющую часть пуансона, диаметркоторой соответствует диаметру осево.го отверстия исходной заготовки, Дляполучения различных степеней уплот-,нения прессуемой заготовки калибрующий участок пуансона - коническаявтулка 8 - выполнена съемной и диаметр ее соответствует окончательному013097диаметру отверстия в прессуемом из-.делии, Устройство снабжено пневматическим ударником 9, размещеннымв полости пуансона 4 в хвостовойего части, которая вместе.с гайкой10 является одновременно корпусомпневматического ударного устройства,Корпус, ударник 9 и подвижная...

Номер патента: 1013099

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/02

Метки: детали, металлического, покрытия, порошка

...магнитного поля на электропроводящий элемент. 1 5 10 15 20 25 30 ется в момент, когда контактные микрообъемы частиц находятся уже в охлажденном состоянии, Осуществление синхронизации процессов нагрева и прессования в известной установке технически сложно. Это требует введения дополнительных устройств, управляющих разрядниками, Кроме того, использование двух коммутирующих устройств усложняет установку.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств по.крытия путем устранения выдержки между этапами нагрева и прессованияПоставленная цель достигается тем,что в установке для получения на детали покрытия из металлического порошка, содержащей индуктор емкостный,накопитель для прессования, включенный параллельно индуктору и...

Номер патента: 1013100

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Яркович

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...в процессе их нагрева, окислов и продуктов из взаимодействия, тем самым стабилизируетсяэлектрическое сопротивление слоя, которое достигает значения 200-230 ".10 ом см. Нагрев до температуры 0,2- .0,4 от температуры плавления материала порошка, приводит к снижениюэлектрического сопротивления слоя приусловии отсутствия пластической деформации частиц порошка и сохранения размеров и Формы наполнителя, Вдальнейшем осуществляется .нагрев покрытия без давления до температуры0,4-0,8 от температуры плавленияматерйала порошка, что приводит кснижению удельного электрическогосопротивления слоя до минимальногозначения, Отсутствие давления элек,трода при нагреве обеспечивает,свободное перераспределенйе, частичныйугар и удаление неметаллических...

Номер патента: 1013370

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников

МПК: B65G 53/40

Метки: вдувания, жидкий, камерный, металл, питатель, порошка

...вдувания порошка в жидкий металл, содержащем корпус с загрузочным окном и присоединенную к нижней части корпуса разгрузочную камеру с аэрирующей перегородкой, патрубком для подвода сжатого газа под аэрирующую перегородку и расположенной под последней выводной трубой, внутренняя поверхность разгрузочной камеры в ее верхней части, примыкающей к корпусу, имеет форму цилиндра, а в нижней части - форму конуса, меньшее основание которого расположено в плоскости нижнего основания цилиндра.На чертеже изображен камерный пита- тель, общий вид,1Камерный питатель содержит корпус 1для хранения требуемого количества порошка и разгрузочную камеру 2, в донной части которой расположена аэрирующая перегородка 3, Внутри камеры 2 помещена выводная труба...

Номер патента: 1014654

Опубликовано: 30.04.1983

Автор: Большаков

МПК: B22F 3/03

Метки: металлического, одностороннего, порошка, пресс-форма, прессования

...а при значительнойтолщине стенок втулки - к уменьшениюпрочности стержня.55Цель изобретения - повышение про.иэводительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для одностороннего прессования металлического порошка,содержащей контейнер для порошка,нижний неподвижный пуансон, верхнийподвижный пуансон, выполненный составным .в виде втулки и установленного в ней стержня с ныступом, и шайбуиэ антифрикционного материала, размещенную между нижней торцовой поверхностью втулки и выступом стержня, втулка выполнена составной н виде соединенных резьбой верхней и нижней частей, причем верхняя часть выполнена с пазом, а стержень снабжен устаноночным винтом, размещенным в пазу.На чертеже изображена предлагаемая...

Номер патента: 1014655

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Думпе, Скрынникова, Шуляков

МПК: B22F 3/02

Метки: длинномерных, порошка, прессования, циклического

...корпуса 1. В стакане 4, расположенном в верхней части корпуса 1, имеют.ся четыре отверстия, в которых закреплены стержни 5, конструкция кото рых определяет ход пуансонов 3, выполненных с замыкающими выступами б, Стакан 4 выполнен с центральным отверстием, в котором находится дополнительный пуансон 7, удерживаемый в нужном положении четырьмя нижними и четырьмя верхними фиксаторами 8 и 9 соответственно. На пуансоне 7 надета возвратная пружина 10, а на верхней части корпуса 1 - воэврат. ная пружина 11, Четыре возвратныхпружины 12 находятся на винтах,зак 1 репленных в пуансонах 3,Устройство работает следующим образом.В отверстие плиты 2, через котороепроходит спрессованный профиль, снизу.вкручивается пробка фиг. 3). Затемзасыпается порция...

Номер патента: 1014656

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Дорожкин, Чепоров

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...емкость для рабочей жидкости, соединенную трубопроводом с каналом, и установленный с возможностью перемещения вдоль оси рабочей полости плунжер с уплотнением, снабжено запирающим клапаном, установленным на трубопроводе, поршнем с пружиной и торцовой крышкой, сливной канал расположен в рабочей зоне камеры, емкость для рабочей жидкости установлена в верхней части камеры соосно с последней и сообщается с ней, плунжер выполнен с полостью для смазки на торце, обращенном в сторону рабочей полости камерыс радиальными каналами и кольцевбй канавкой на боковой поверх 30 35 40 45 50 55 60 65 ности, а поршень с пружиной установлен в полости плунжера.На фиг,1 иэображно устройство, общий вид, в начальный момент работы; на фиг,2 - то же, в конце...

Номер патента: 1014658

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гершанович, Эльяшевич

МПК: B22F 3/10

Метки: плоских, порошка, спекания

...из электропроводного материала,Витки могут быть подключены к источнику тока,Витки могут быть выполнены короткозамкнутыми.На фиг, 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - зона спекания, поперечный разрез; на фиг, 3 - плита пригруза с короткозамкнутым витком; на фиг. 4 - то же, с витком, подключенным к источнику тока.Устройство состоит из электропечи 1, внутри которой происходит спекание иэделий, индуктора 2, расположенного над зоной спекания, пластины 3, установленной на спекаемое из 510 Результаты испытаний приведеныв таблице. делие, выполненной из материала, обладающего высоким электросопротивлением. Пластина 3 снабжена замкнутымвитком 4, расположенным параллельноплоскости витков индуктора 2. В электропечь помещена лодочка 5...

Номер патента: 1016068

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Рябцев

МПК: B22F 3/03

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...в направлении к пуансону 2. Сегменты 5 и 7 и прокладки б и 8 фиксируют матрицу 1, После снятия давления снимают обойму 3, сегменты 7 с прокладками 8, матрицу 1 и извлекают спрессованное трубчатое изделие.Варьируя размеры матрицы 1 и пуансона 2 добиваются получения полых изделий различного диаметра и длины.При. приложении нагрузки к наружной конусной поверхности матрицы она, деформируясь, одновременно и равномерно передает нагрузку как на порошок, так и на верхние и нижние сегменты, которые вместе с прокладками ограничивают произвольную деформацию эластичной матрицы и воспринимают передаваемую матрицей нагрузку.Равномерное нагружение конусной поверхности эластичной матрицы, а также строго направленная ее деформа" ция позволяют...

Номер патента: 1016070

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Котельников, Непомнящий

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...в процессе работы. Кроме гого, эти соотношения позволяют использовать трубчатый пуансонпля многократной свобопной поцпрвссовки легковесного порошка, в процессекоторой происхопитупадение ацсорбированных газов прессуемой массы,Высота нижней .прессующей частитрубчатого пуансона обеспечивает устранение вытекания прессуемой массы ипрепохраняет пуансон от перекоса в процессе прессования. При соотношении высот верхней и нижней частей пуансонаболее 0,5 происхоцит вытекание прессуемой массы, а при соотношении менее 0,3значительно повышается трение и снижается равнопдотность изцелия.Отношение толщин верхней и нижнейчастей пуансона в пределах 0,05-0,07обеспечивает необхопимые зазоры межцупуансоном, обоймой и стержнем, В случаесоотношения менее...

Номер патента: 1016071

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Кононенко

МПК: B22F 5/12

Метки: заготовок, порошка, прессования, трубчатых

...предлагаемого способа устройство пля прессования трубчатых заготовок из порошка, соцержащее 25 . составную матрицу, стержень для оформления отверстия. и пуансоны, установленные с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси стержня, снабжено подклацкой; выполненной с рифлени ями, пазом с прОфилем, соответствующим профилю стержня, и с поцнутрениями, расположенными с обеих сторон паза, причем паз выполнен на рабочей поверхности подкладки, а последняя установлена с возмоЖностью перемещения.На фиг. 1 изображено устройство цля осуществления предлагаемого способа прессования, продольный разрез; на фиг. 2- . разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на,фиг.1; на фиг. 4 - то же, после выполнения второго перехода...

Номер патента: 1016072

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Максимов, Ротницкий, Селиверстов, Чепоров, Чернов

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...с обеихсторон выполнена с параллельно расположенными рядами чередующихся дополнительньх каналов и дополнительных углублений, причем пластины выполнены с одной стороны с продольными выступами,с другой - с продольными канавками иустановлены с возможностью совмещениявыступов одной пластины с канавкамидругой пластины,Пластины выполнены с отверстиями дляразмещения направляющих, а последниевыполнены в виде стержней,На фиг. 1 представлено устройствовид спереди; на фиг. 2- то же, видсбоку; на фиг, 3 - пластина, вид спереди, на фиг. 4 - то же, вид сбоку; нафиг. 5 - то же, вид сверху.Устройство содержит эластичный герметизирующий чехол 1 и размещеннуюв нем матрицу, выполненнуюв виде па-:кета пластин 2 с направляющими в видестержней 3,...

Номер патента: 1017259

Опубликовано: 15.05.1983

Автор: Иониченок

МПК: A23C 9/00

Метки: молочного, порошка, сухого

...веществ, сушку горячим газом и цосушивание процукта цо станцартного соаержания влаги с отцелением частиц от газа в процессе сушки и цосущивания, и охлажцение процукта, цосушивание процукта веаут в прямотоке отработанным поспе сушки газом с температурой 88-90 С, отработанным в кспичествэ 16-28% в процессе транспортировки его цля отцеления 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 возцуха от готового процукта, а охлаж дают процукт в нротивотоке.На чертеже преаставлена принципиаль ная схема устройства цля реализации предлагаемого способа.Устройство, реализующее способ, включает распылительную сушилку 1, к которой подсоединены трубопровоа 2 подачи молока и трубопровод 3 подачи горячего воздуха,В конечной части раснылительной сушилки 1 установлен...

Номер патента: 1018800

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Дементьев, Ципунов

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, приема, хранения

...(вакуум или защитный газ), приемный хвостовик 19 клапана соединяется с гибким порошкопроводм 9, винтом 8 (фиг. 2), трубка сдвигается; седла 14 и освобождает проход для пс а гч порошка в бункер 1.Для герметизации бункера трубка-клапан с хвостовиком 19 опускается и прижимается винтом 8 к с"длу 14. Для выдачи порошка устройство перев)рачивается затвором вниз, а в оста.кгц)м:действия аналогичны действиям,как при приеме порошка в бункер,Г 1 ри дли гельцом хранении порошка в устройстве производится дополнительная герметизация вакуумным уплотнителем с хомутом 5. Винтовое уплотнение затвором позволчет тонко регулировать размер струи порошка в широких пределах, Это сокращает время на операциях загрузки и разгрузки.Выполнение рабочего органа...

Номер патента: 1018802

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Бадыров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования, продольно-последовательного

...цель достигается тем, чтоС40 в устроистве для продольно-последовательного прессования изделий из порошка, содержащем матрицу со сквозным отверстием, пуансон и заслонку, пуансон снабжен эластичной прокладкой, закрепленной на его нижнем торце. 45При этом для обеспечения беспрепятственного захода верхнего пуансона в канал матрицы он снабжен направляющей, выполненной в виде подпружиненного стакана,Наличие эластичной прокладки на торце пуансона приводит к тому, что верхний торец прессовки, получаемый при каждом последовательном прессовании, состоит из разрыхленного слоя порошка, как и в известном устройстве, т. е. эластичная прокладка позволяет исключить необходимость в средствах вращения пуансона и, тем самым, значительно...

Номер патента: 1018803

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин, Степаненко

МПК: B22F 5/10

Метки: брикетов, отверстиями, порошка, формования

...привода и повышение надежности в работе.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования из порошка брикетов с отверстиями, содержащем валки с выполненными по всей длине бочек формообразующими ячейками, установленные с возможностью вращения относительно своих осей навстречу одна другой, опорные ролики, прижимные башмаки и замкнутые подвижные контуры, выполненные в виде связанных между собой шарнирами жестких металлических звеньев плоской формы, прилегающих к торцам бочек валков и образующих в рабочей зоне параллельные плоскости, и штыри для формования отверстий в брикетах, установленные в звеньях одного из контуров и снабженные приводом возвратно-поступательного перемещения, замкнутые контуры, установлены с возможностью...

Номер патента: 1018804

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Белоусова, Киселев, Степанов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...осей их перемещения, 40На фиг. 1 показан общий вид устройства,в разрезе; на фиг, 2 - разрез А - А нафиг. 1.Устройство смонтировано на станине 1в виде массивной плиты на опорах. На станине установлены радиально расположенные рабочие гидроцилиндры 2. Для повышения жесткости конструкции гидроцилиндры 2 стянуты резьбовыми шпильками междуплитой 3 и плитой станины 4. На штокахрабочих гидроцилиндров 2 установлены формующие элементы в виде клиньев 4 и секто- оров 5. При перемещении по плитам 6 и 7секторы 5 направляются штифтами 8 попазам, расположенным в секторах 5, Клинья 4 при перемещении по плитам 6 и 7 направляются боковыми поверхностями секторов 5. В центральном ступенчатом отверстии нижней плиты установлен центральный стержень...

Номер патента: 1018805

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бобруйко, Жданович, Сидоров

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...в начальный момент выпрессовки прикладывают давление, равное давлению прессования. По мере выпрессовки части изделия из матрицы давление на торцах прессовки постепенно снижают до нуля, причем это снижение осуществляют в обратно пропорциональной зависимости от длины выпрессованной части изделия. После выпрессовки заготовку передают на последующие операции (спекание и т, д.) Пример. Порошок нержавеющей стали марки Х 18 Н 9 фракции 0,2 мм засыпают в зазор между матрицей и пуансоном-иглой в пресс-форме для получения изделий типа труб или втулок, Изделие прессуют методом относительного перемещения матрицы и пуансона-иглы (методом подвижной иглы). Этот метод позволяет получать длин- номерные изделия с равномерной плотностью по длине....

Номер патента: 1018806

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гафо, Гимельфарб, Завистовский, Кашицын, Кот, Куксенков, Кулиш, Пик

МПК: B22F 7/08

Метки: металлического, нанесения, поверхности, покрытий, порошка, торцевые

...порошок в кольцевую канавку вне корпуса детали, подавать и удерживать различные дозы порошка в закрытом объеме внутренних кромок проходных отверстий, передавать силовое воздействие на порошок в процессе нагрева, Благодаря этому создается возможность наносить покрытия на внутренние кромки проходных отверстий корпусов вентилей с малым условным проходом, наиболее сложных для восстановления и упрочнения.На фиг, 1 показана схема устройства для нанесения покрытий из металлических порошков; на фиг. 2 - схема размещения порошка в кольцевой канавке устройства; на фиг. 3 - совмещенное положение полости, заполненной порошком канавки со свободной полостью предварительно подготовленного отверстия в корпусе вентиля; на фиг. 4 - расположение...

Номер патента: 1018807

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гаврилов, Григорьев, Григорянц, Ерофеев, Жигач, Засухин, Назаров, Новиков, Плотников, Радзиевская, Сизов, Славянинов, Сурин, Туляков, Усков

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка

...подачи га. Порошки получают на крупномасштабноймодельной установке с горизонтальной камерой размерами 1,5 х 2 х 5 м.В качестве исходного материала использу.ют расплав, полученный хлорированием медноникелевого сырья в смеси с хлористым натрием, имеющий температуру плавления 450.620 С. Диспергирующий газ - воздух, жидкий хладагент - вода.П р и м е р 1. Относительное давлениеподачи газа равно 7, относительная скоростьгаза равна 1,3 скорости звука, избыточное давление подачи газа на газожидкостцой форсункесоставляет 2 10 н/м, угол наклона боковогоо 45насадка для подачи газа равен 10, уголнаклона оси выходного сечения насадка для( за равно 5, Угол наклона выходного сече-ния насадка для подачи расплава к оси на. садка для подачи газа равен...

Номер патента: 1025757

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Амеличкина, Желибо, Швец

МПК: C25C 5/02

Метки: магнитного, порошка

...заключается в том, чтоэлехтроосажаение проводят в присутствии ПАВ, например олеиновой кислоты,иэ разбавленных электролитов при низкихтемпературах (т, 20-30 С), рН=3,5-8,0.Повышение магнитных свойств порошковдостигается за счет проведения электролиза при высоких плотностях тока (4до 80 А/цм ) с последующей термическойобработкой порошка в среде воцороца втечение 4 ч. Магнитные свойства порош 35ков следующие: железа Н 710 Э В=5000 Гс сплава железо-кобальт (Ге: Сощ 60 ф 40) Нс 1000 Э, Вс 6600 Гс.Нецостаток, указанных способов состоит в том, что такие порошки обладаютневысокими магнитными свойствами,Кроме того, .поверхность порошков неаоотаточно защищена от окисления, а результате чего магнитные свойства изделий,изготовленных иэ них,...

Номер патента: 1026960

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Воронин, Грунин, Зуев, Рожков, Стариков, Шляхин

МПК: B22F 3/04, B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...верхнюю и нижнюю пробки,уплотнения, нагреватель и узел высокого давления, стенка контейнерав верхней части выполнена с кольцевым углублением, нижняя пробка выпол.нейа с кольцевой проточкой, верхняяпробка со стороны уплотнения выполнена с торцовым выступом размещенным в кольцевом углублении с зазорами, причем величина зазора междувыступом и стенкой углубления свнешней стороны меньше, чем с внутренней, а углубление и проточказаполнены вязким веществом, плотностькоторого выше плотности рабочей.срадыэНа чертеже изображено устройство,общий вид, разрез) .Устройство состоит иэ контейнера1, верхней 2 и нижней 3 пробок, уплотнений 4 и 5. Устройство снабженонагревателем б, размещенным в стенке или снаружи контейнера. Для повышения...

Номер патента: 1026966

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Исаев, Новицкий, Панов, Роговский

МПК: B22F 9/08

Метки: порошка, припоя

...тельной камеры нод соплом и разделен кым перегородкой с выступом, обращенным вверх и образующим отверстие с размещенным в нем с зазором волновода с рабочей поверхностью, установленной ниже перегородки приемника расплава.Внутренняя поверхность выступа и поверхность волковода выполнены облуженными.Равномерная подача припоя на рабочую поверхность волновода обеспечивается тем, что припой поступает на рабочую поверхность волновода, протекая в зазоре между выступом и волноводом, а так как этот зазор одинаковый по периметру волновода, то толщина слоя припоя, поступающего ка рабочую поверхность волковода, также одинакова по периметру волновода.Точное количество подаваемого на рабочую поверхность волновода припоя, соответствующее...

Номер патента: 1026967

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Апостолов, Мельник, Раков, Скорый

МПК: B22F 9/08

Метки: жидкого, металла, порошка

...порошка из жидкого металла, включающая герметичную камеру распыления с фланцами, на верхнем из которых установлено диспергирующее устройство с распылительным соплом, и тарельчатый клапан с эластичным уплотнительным элементом, установленным под диспергирующим устройствам, снабжена защитным кольцом, размещенным под соплом диспергирующего устройства и установленным с возможностью смещения относительно оси сопла.На фиг. 1 представлена схема предложенной установки; на фиг. 2 схема диспергирующего устройства,узел 1 на фиг. 1; на фиг 3 - сечение А-А на фиг. 2.Установка содержит герметичную. камеру 1, диспергирующее устройство 2 с распылительным соплом ( непоказано), и контактной поверхностью 3. Под диспергирующим устройством 2 на рычаге 4,...

Номер патента: 1026969

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Куратченко, Назимова, Терновой, Ципунов

МПК: B22F 9/10

Метки: металлического, порошка

....близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство для получения металлического порошка, включающее емкость для жидкого металла со сливным патрубком и центробежный распылитель с приводом вращения, выполненный в виде плоского диска 2. Недостатком известного устройства является низкая производительность, обусловленная низкой пропускной способностью сливного патрубка.Цель изобретения - увеличение производительности процесса распыле- ЗО ния жидкого металла.Указанная цель достигается тем что в устройстве для получения металлического порошка, включающем емкость для жидкого металла со сливным патрубком центробежный распылитель с приводом вращения, центробежный распылитель выполнен в вийе...

Номер патента: 1030096

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Амелин, Денисенко, Рыморов

МПК: B22F 3/14, B22F 7/00

Метки: нанесения, покрытий, порошка, электроконтактного

...токонепроводящего материала.При этом сечение подводящегопорошок канала выполнено регулируемым.На фиг. 1 изображено устройстводля электроконтактного нанесения по, крытия.из порошка.на кремку плоскойдетали, общий вид; на Фиг, 2 - разрез А-.А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-.Б на Фиг. 1; на Фиг. 1 - разрез В-.В на фиг. 3 на фиг. 5 - уст: ройство в рабочий момент наваривания. порошка на кромку отверстия; нафиг, б - разрез Г-Г на фиг. 5; наФиг. 7 - устройство в рабочий моментнаваривания порошка на поверхностьотверстия вдали рт кромки.Устройство для электроконтактного нанесения покрытий из порошков96 3 10300 . устанавливается на поверхность детали (фиг. 1) и состоит из двух дисков-ограничителей 1, установленных с обоих торцов роликового...

Номер патента: 1030340

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Лим, Найденко, Полякова, Рацен, Стрельникова

МПК: C04B 31/40

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...кислот и вязкий битум,взятые в соотношении 1-3): 1 2.Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ полученияактивированного минерального порошка, включающий обработку асбестового 25сырья в процессе размола активирующейдобавкой, взятой в количестве 2 мас,Ъот массы порошка, состоящей иэ вязкоГо битума и кубовых остатков от про- изводства аминов (БП"3), взятых в со-ЗОотношении 1 с 1 3 ),Недостатками известных способовявляются низкие водостойкость и прочность асфальтобетона,Цель изобретения - пОвышение водостойкости и прочности асфальтобетона.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу приготовленияминерального порошка для асфальто"бетонной смеси, включающему обработ"ку...