Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 1581474

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Анистратенко, Варавко, Радкевич

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, серебра

...создаются условия для проведения термолиза в присутствии эмульгатора, что обеспечивает лиофилизацию поверхности порошка и, следовательно, стабильность его свойств Наличие эмульфора делает . 40возможным получать порошок серебра ввиде отдельных защищенных частиц даже при высоких концентрациях соли металла в исходном растворе.Таким образом, выбор в качестве 45 растворителя эмульфора обеспечиваетобразование высококонцентрированныхотносительно Аяф комплексов, защиту поверхности частиц металла в процессе их образования. 50Указанное массовое соотношение со- . ли серебра и эмульфора обеспечивает получение высокого выхода порошка се. ребра и стабильность свойств в про"цессе хранения полимерных композиций, 55 в состав которых он...

Номер патента: 1581777

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Галле, Зикерт, Шумахер

МПК: C23D 5/04

Метки: изделия, нанесения, порошка, электростатический, эмалевого

...мимо изделие.П р и м е р 2, Добавкой СО к применяемому для транспортировки эмалевого порошка от расходного бака к распылительному пистолету сжатому воздуху в отношении: 2 ч. воздуха к 1 ч, СО порции распыления и осаждения увеличиваются на 20 , Количество порошка, прилипающего к изделию, увеличивается на 10Кроме того, при различных внешних климатических усЛовиях достигается постоянство результата нанесения покрытия, не зависящее от естественно изменяющихся услоВий (температура, влажность воздуха)П р и м е р 3. Для осуществления изобретенного способа в установке, в которой наружные части плит покрыВаются методом эмалирования порошком . в подвешенноМ к цепному транспортеру состояний, для транспортировки порошка применяют смесь...

Номер патента: 1583215

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Григорьев, Дмитриев, Карачунский

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлического, порошка, прессования

...при прессовании,так как на начальном этапе процесса зазор между матрицей и пуансономотсутствует. Предварительное уплотнение обеспечивает симметричностьформы порошкового брикета, что припереходе к последовательному уплотнению отдельных микрообъемов порошка510 15 20 После уплотнения порошка до плот 40 ности 7,4-7,5 г/см осевую нагрузку 3 снимают, пуансон устанавливают с ма 45 50 25 30 35 пуансоном, установленным под угломк оси матрицы, исключает расслойпрессовок, а последующий переход кпоследовательному. уплотнению путем(плавного) наклона пуансона обеспечивает повышение равноплотности,поскольку в результате образованиямеханических связей между частицами в уплотненном брикете исключаетсяперераспределение порошка силамиинерции...

Номер патента: 1585069

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гейдаров, Зейналов, Касумов, Мамедов, Мусаэлов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, основе, порошка, спеченного, шихта

...мас,Е; графита марки ГСГОСТ 98295-73 (О, 3-0, 5), электрической меди марки ПИСГОСТ 4960-75 (1-1,6), технической серы ГОСТ 122-72 (0,05- 0,2), фтористого кальция ГОСТ 7167-77 (2,0-3,0) дисперсностью 100-250 мкм и железа марки ПЖВ ГОСТ 9849-86 (остальное) дисперсностью 50-160 мкм при соотношении дисперсности железного по рошка и фтористого кальция (1:5)-(1: :0,625), В качестве пластификатора в смесь добавляли 1,0 мас.стеарата цинка. Смешивание порошков проводили в Ч-образном смесителе в течение 15 3,6 кс. Из полученной шихты под давлением 350-400 ИПа прессовали цилиндры ротационных компрессоров бытовых кондиционеров и призматические образцы размером 10 х 10 х 55 мм. Плотность 20 формовок находилось на уровне 6,55 +-0, 15 г/смз...

Номер патента: 1585079

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Арабей

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: «и—или», алюминиевого, легирования, оловом, порошка, свинцом

...реакции 1 (3-7) свинец или олово равномерно распределен в виде мелкодисперсных включений 40 в металлической матрице, представляющей собой либо алюминий, либо твердый раствор с(-Л 1.При нагревании брикета до температуры спекания протекает реакция (1) и 45 происходит контактное взаимодействие между частицами алюминия - спекание каркаса. Л так как частицы свинца или олсона, освобождающиеся по реакции (1), разобщены, то и последующая кристал 50 лизация их при охлаждении спеченных брикетов происходит практически н замкнутом пространстве, образованном поверхностями частиц алюминия, а жидкие свинец или олово удерживаются в этом пространстве силами поверхцост 55 ного натяжения.Большую роль играет атмосФера приспекании композиций, содержащих...

Номер патента: 936542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Губенко, Зухер, Кипарисов, Кислов, Попов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: порошка, стального, шихта

...себестоимости процесса изготовления шихты при сохранении ее технологических , свойств,Для достижения поставленной цели в шихте для получения стального порошка на основе стального шлама, содержащей твердый восстановитель, в качестве твердого восстановителя используют сухой остаток водной смазочно- охлаждающей жидкости при следующем соотношении компонентов, мас, :Сухой остаток водной 15смазочно-охлаждающейжидкостиСтальной шлам При этом в качестве .стального шлама используют шлам, образующийся при 30 опиловке и обкатке шаров шарикоподшипников.П р и м е р. Лля получения шихты были взяты три партии отходов в виде шлама, полученного при опиловке и обкатке шаров с различным содержанием в них водной смазочно-охлаждающей жидкости. После сушки...

Номер патента: 936547

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Зухер, Кипарисов, Кислов, Падалко, Покидышев, Ратова, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального, стружки

...порошка.Для достижения поетавленной цели в способе получения стального порошка 25 из стружки, включающем охрупчивание стружки, размол и восстановительный отжиг, восстановительный отжиг осуществляют перед охрупчиванием стружки, а размол ведут в защитной среде.При этом восстановительный отжиг и охрупчивание могут осуществлять1одновременно.В тех случаях, когда охрупчивание стружки осуществляют путем ее термообработки (закалки или цементации), операции восстановления окислов в стружке и нагрев ее под закалку могут быть совмещены.40П р и м е р 1. Известный способ.Окисленную в процессе резания стружку быстрорежущей стали РбМ 5 с содержанием кислорода 0,32 мас,3 охлаждали.до 100 С при помощи жидкого азота и измельчали при этой...

Номер патента: 1085101

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Губенко, Зухер, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: отходов, порошка, стального

...отходов,1085101 прокаливание, введение раскисляющих и/или легирующих добавок и восстановительный отжиг, согласно изобрете нию, перед сушкой осуществляют механическое отделение влаги, прокалива 5 ние проводят при 750-1000 С в течение 0,5- ч, перед восстановительным отжигом осуществляют обкатку, а раскисляющие и/или легирующие добавки 10 вводят перед прокаливанием.Введение дополнительной операции механического отделения влаги, например отжимом влажных отходов, сокращает длительность сушки порошка и способствует снижению окисления порошка на последующих стадиях. Увеличение температуры прокаливания до 750-1000 С позволяет улучшить технологические характеристики получаемого порошка: 20 снизить содержание кислорода за счет более длительной...

Номер патента: 993542

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Зухер, Иглина, Кислов, Степнов, Стукалев, Эсикман

МПК: B22F 1/00

Метки: автоматическая, линия, порошка, стального, шлама

...отжигавибрационные сита. К недостаткам дного технического решенияотноситснизкое качество полученного порошкобусловленное низкой насыпной плоткостью и склонностью к повторномуокислению.Цель изобретения - повышение качества порошка.Для достижения указанной цели993542 Редактор М Техред Л,Олийнык на алец орректо каэ 3090 Тираж 635 Подписнсе ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Мрсква, Ж, Раушская наб., д. 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул 0 конвейеры, промежуточные бункеры,установку для сушки исходного материала, печи для прокаливания и восстановительного отжига порошка, смеситель и вибрационные сита, согласноизобретению снабжена установкой дляобкатки...

Номер патента: 1094216

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Зухер, Кислов, Пышнограева, Ремова, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: металлообработки, отходов, порошка, стального

...высокий уровень, напряжений за счет наклепа, образующегося при предварительном дроблении, что существенно снизит величину необходимых усилий для измельчения и энергозатраты, а также .повысит производительность процесса измельчения. Кроме того, будет удалена та часть окислов, которую не .удалось удалитьмеханическим путем, Их в этом случае будет меньше и на их удаление потребуется меньше времени.Кроме того, предварительно дробленая стружка, имеющая размер меньше 1,6 мм, легко дозируется при загрузке.промышленных размольных установок,П р и м е р 1. Стружку стали 11 Х 15, полученную при токарной обработке, закаливали нагревом при температуре 970 С,и охлаждением в воду, ,высушивали, дробили в молотковой дробилке до фракции -1,6+1,0 мм,...

Номер патента: 1588504

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Воропаев, Ивлев, Сафронов, Усенко

МПК: B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, уплотнения

...пружину 1, фрик- ЦИОЦЦУЮ ЦБГ", СОСТ 051 Ц(УК) ИЗ Гг".РХНРГО Диг. ка 13. с фиксатором, нижцс 0 диска 14 11 гаек 15 Устройство работас.т следую(цим образ оггьКотейнер 1 со с(1)ег)чсскн Выступом гцентральным каналом 9 устанавливается под Гро 1;БогЬцым уг.ом ца и 11,(ьке 11, закрепденной Б основании 2. На шпильку 11 надевается сферическая шайг)а 10, прижлмцая пружина 12, нижний (4 и верхний 13 с фикс втором фрцкциоццые диски, которые закрепляются гайками 15, затем Б контецнер 1 уст ацаВллва 10 т рору б с уплОтняемым мате. риалом. 1 уоцтейРрзакрываОт крышкой г, Включают Вибростенд Берти(альньх и горизонтальных колебаний и цагравленные колебания через платформу 5., сснование 2, закрепленное на платформе с помощью винтов 4, передаются...

Номер патента: 1588506

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Мельников, Суслов

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовка, изделия, порошка, прессования

...металломв результате его течения в радиальном направлении,Таким образом, конструкция заготовкисоздает условия для течения металла какв осевом, так и в радиальном направлениях,что обеспечивает высокие механическиесвойства металла по всему объему изделияи исключает бочкообразность его формы. Повышение качества изделия достигается при высоте торцовых поверхностей Ь,=(0,10,4)Ь, (фиг. 1) и высоте гофр Ь= = (0,050,2) д, (фиг. 2), где Ь и Н - высота и диаметр цилиндрической части заготовки соответственно. При этом количество гофр должно быть не менее 12.Результаты сравнительных испытанийзаготовок высотой 10 мм и диаметром 12 мм приведены в табл, 1 - 3,10Как видно из данных, приведенных втабл. 1 - 3, выполнение заготовки с параметрами высот гофр...

Номер патента: 1593672

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Антонов, Апанович, Докукин, Жартовский, Зинченко, Краснянский, Пушкарев, Тропинов

МПК: A62D 1/00

Метки: огнетушащего, порошка

...измельчают аммофос и хлофос просеивают через сито вета 100 мкм, Хлорид калия 3 сито с размером просвета через сито с просветом 40 фракцию с размером час- В высокоскоростном смеси 1593672теле готовят 10 кг смеси, состоящей из 114% хлорида калия с размером частиц 40-250 мкм, 83 аммофоса с размером частиц менее 100 мкм и 3 аэросила АМ-300, Получают белый текучий порошок.П ри ме р 4, В вибромельнице втечение 45 мин отдельно измельчают аммофос и хлорид калия, Аммофос просеивают через сито с размером просвета 100 мкм, Хлорид калия , просеивают через сито с размером просвета 500 мкм, а затем через сито с просветом 40 мкм и выделяют фракцию с размером частиц 40500 мкм. В высокоскоростном смесителе готовят 10 кг смеси, состоящей из 25, хлорида...

Номер патента: 1595631

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дорофеев, Егоров, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 7/08

Метки: комбинированных, компактного, металлического, порошка

...в открытуюматрицу штампа и подвергают совместной пластической деформации, прикладывая осевое усилие к компактнойзаготовке. 1 табл,па. В матрице к компактной заготовке прикладываат осевое усилие.В процессе совместной пластической деформации происходит уплотнение порошковой заготовки и искривление поверхности контакта компактной и порошковой заготовок в результате осадки компактной детали. П р и м е р, Изготавливают комбинированные иэделия типа ступицы-диск,Иэ литой стали механической обработкой изготавливают ступицу.Диск прессуют из металлического порошка холодным статическим прессованием, после чего осуществляют сборку заготовок, надевая диск на ступицу. Сборку нагревают в печи с защитной атмосферой до температуры пластического...

Номер патента: 1595632

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Андрончик, Громов, Джангирян, Ковалевич, Ложечников, Мадякин

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовок, клеть, порошка, прокатки, рабочая, стана

...(из резины или поролона) и в оункер 12 загружается порошок. Включается привод стана и встречно вращающиеся валки-диски захватывают и уплотняют порошок в заготовку.П р и м е р 1, В двух валках диаметром 150 мм прокатного стана СПП(известное техническое решение) проточен калибр, образующий круг диаметром 4 мм при зазоре между буртами валков 0,5 мм. Прокатку проводили в вертикальном направлении со скоростью 0,015 м/с, Подачу порошка в калибр осуществляли из бункера с сечением внутренней полости 10 х 100 мм", Прокатывали порошки железа марки ПЖЗМ 4,При прокатке порошок захватывался и уплотнялся, По выходе из валков образовавшиеся заусенцы отслаивались и выходили в виде полосок толщиной 0,5-0,6 мм, шириной около 3 мм, изогнутых в...

Номер патента: 1595633

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Антипов, Калита, Малюкова, Федоров

МПК: B22F 9/14

Метки: порошка, ультрадисперсного

...взаимодействуя с потоком, испаряется и приво-.дит к увеличению скорости охлажденияструи, а следовательно, к повышениюдисперсности получаемого порошка,Пары этой жидкости смешивают с полученным порошком, В холодильнике Япроисходит охлаждение и конденсацияохлаждающей жидкости на частицахпорошка. Пбразовавшуюся при этомсмесь подвергают испарению и конденсации в процессе многократного контакта смеси с ее паром с образованием зон 11, содержащих частицы разного среднего размера, и производятотбор смеси из этих зон, КлассиФикатор 9 при помощи тарелок 10 по вертикали разделен на зоны 11, в каждойиз которых происходит контакт жидкойсмеси с ее паром в процессе противо -тока, На тарелках 10, выполненныхв виде плоских пластин с отверстиями,имеется...

Номер патента: 1600927

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Буланов, Муравьева, Сайдулин

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, распыленного

...6 мм, дав., :лении воздуха 0,4 МПа, охлаждают в воде и . сушат. После сушки порошок рассеивают на .: фракции. Фракции порошка подвергаютокислению в муфельной печи при 550 С(0,5 Т) в течение 50 мин, при этом содер. жание кислорода в порошке повышается и ; порошок становится хрупким. Осуществляют размол порошка в шаровой мельнице до крупности менее 0,16 мм. При размоле формируются частицы осколочной формы, которые подвергают восстановлению в токе водорода при 600 С в течение 60 мин. Спек после восстановления размалывают и рассеивают на фракции.В табл.1 приведены свойства порошкамеди, полученного по предложенному способу в сравнении со свойствами порошка поизвестному способу; в табл.2 - данные по плотности прессовок и спеченных...

Номер патента: 1600928

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Баласанян, Егиазарян, Казарян, Манукян, Христафорян

МПК: B22F 1/02

Метки: газовой, металлизации, порошка, фазы

...через шлюзовое устройство б, Основания канавок расположеодной винтовой плоскости с вогнутой крлинейной образующей, обеспечиваюпостоянный угол подъема лотка от оси кры 1, Составной трубопровод 4 сверхутко закреплен на крышке 14, а реакциокамера 1 закреплена на платформе випривода 3,Устройство работает следующим обра Через шлюзовое устройство 6 и отверстия 13 трубопровода 4 реакционную камеру загружают составной шихтой, При работе вибропривода порошок попадает в канавки 10 винтового лотка 2 и транспортируется по нему вверх, Во время транспортирования происходит металлиэация порошка. В верхней части реакционной камеры порошок че1 б 00928 оставитель А.Чуканоехред М.Моргентал едактор О,Голова ектор Н.Ревска аказ 3237 ВНИИП Тираж 635...

Номер патента: 1600932

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Игнатенко, Коба, Корниенко, Чехович

МПК: B22C 3/00, B22F 3/24

Метки: железа, кокиля, основе, пористого, порошка

...получения отливки жидкий чугун соприкасается с пленкой А 20 з, которую он не смачивает, а следовательно, не схватывается с кокилем при застывании, Одновременно тонкий слой аюминия, находящийся под пленкой А 20 з, плавится. Появившаяся жидкая фаза между эатвердевающей чугунной отливкой и пористой основой кокиля воспринимает на себя возникающие термические перемещения в кокиле, препятствуя разрушение его рабочей поверхности, повышая срок эксплуатапературе расплава алюминия роисходит отслаивание плен- ости основы кокиля при заливгуна, что приводит к быстрому кокиля при последующих заого чугуна, При температуре3 1600932 25 Таблица 1 Таблица 2 Составитель И,ПойменовэТехред М.Моргентал Корректор Л,Патай Редактор О.Головач Заказ 3237 Тираж...

Номер патента: 1600934

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Денисов, Мартынюк, Меликов

МПК: B22F 9/14

Метки: металлического, порошка

...через кольцевую щель 10 канавку и замыкает разрядный промежуток. Происходит электрический взрыв металла. Пары металла конденсируются в потоке аэрозоля и мелкие частицы выносятся в зазор между трубопроводом подачи хладагента 7 и стение выхо нергоза йство. об 1 с расплаектроды 2 юченные к ний элект- бщающимнством 5, нен труболки 8 и 9,(21) 4437558/31-02(56) Авторское свидетельство СССРМ 829199, кл. В 22 Р 9/14, 1979,Цель изобретения - повыш да мелкого порошка и снижение трат на единицу продукции,На чертеже показано устро щий вид. Устройство содержит тигель вом, в который погружены эл(внешний) и 3 (внутренний), подкл разрядному контуру 4. Внутрен род 3 выполнен трубчатым и соо ся с межэлектродным простра причем к электроду 3 присоеди...

Номер патента: 1601200

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Агеев

МПК: C25C 5/00

Метки: металлического, порошка, электролизер

...19 и цилиндром 17, соединяющий ресивер 26 с аккумулятором 18,канал 29 для впуска сжатого воздухав ресивер 26, надмембранную полость30, отверстие 31 для выпуска отработанного воздуха в атмосферу, пружину 32 для установки жесткого центра 19 в конце рабочего цикла в нижнееисходное положение.Устройство работает следующимобразом,Перед съемом осажденного металлического порошка 7 с катодов 6 боек16 находится в нижнем положении, перекрывая выпускные отверстия 21.Жесткий центр 19 опирается на кольцевую упругую прокладку 24, образуязамкнутую рабочую камеру 22, давление воздуха в которой равно атмосферному. Через канал 29 в ресивер26 подают сжатый воздух постоянногодавления. Из ресивера 26 сжатый воз"дух через канал 29 попадает в аккумулятор 18 и...

Номер патента: 1275845

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Арабей, Губенко, Зухер, Кислов, Степанов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, стального, шламовых

...отходов, включающий удаление влаги, гранулирование, сушку, восстановительный отжиг гранул и последующее измельчение полученного спекв, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических характеристик получаемого порошка, отходы, содержащие 2-18% влаги, перед грануляцией подвергают обкатке шарами в поле сил инерции, превьппающих силы гравитнции в 10-60 раз, в качестве связующего при грануляции используют .водно-масляную эмульсию, содержащую 0,5-2% масел, в измельчение осуществляют до получения фракции - (0,4-0,2) мм;2. Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при содержании в шламе водно-масляной эмульсии в количестве 10-15% операции обкатки и грвнулироввния совмещают. 1 1275845 3Изобретение относится к...

Номер патента: 1111318

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Зухер, Кипарисов, Кислов, Падалко, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стружки

...с температур 900-1080 С.П р и м е р 1. Закалка струж"и имодельных образцов стали ШХпрово"дилась в воду после нагрева их взащитной среде (Н) при температуре 40840-860 С (известный способ). 1 Температура нао грева, С Относительнаяудельнаяработаразрушения, Х Выходгоднойфракциипри размоле,860 1002 900 130Г р и м е р 2.-6. Закалка стружки 3 950160, и модельных образцов стали В 1 Хпро 1000270водилась в году после нагрева в за 5 1050, 185160тной среде (Н ) при повышенных 6 1080температурах (см. таблицу)фСтружка,- закаленная по режимам, . Примечание. За 100 принимаетсяуказанным в примерах 1-6,. затем под- удельная работа разрушения материала,вергалась ре алась размолу в планетарной мель закаленного по стандартному режимуьнице на одном и...

Номер патента: 1464383

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Арабей, Зеленов, Степнов, Эсикман

МПК: B22F 9/04

Метки: линия, металлического, металлоотходов, порошка, производства, шламовых

...выбрасывается с большой скоростью на поверхность отбойного дискового устройства 9 (вращающегосяотбойного диска). С последнегошпам снимается скребком (не показан)направляющим его в приемный бункер(не обозначен) экструдера 10. Черезфильерную .решетку (не показана)экструдат шлама попадает на транспортер 12 укладчика 11, который равномерным заданной высоты слоем укладывает экструдат на ленту (не показана) конвейерной печи 3, В печиосуществляется спекание экструдатас одновременным удалением из негопримесного кислорода и углерода. Образовавшийся при спекании малопрочный спек на выходе ленты из холодильника 14 печи 3 подвергаетсяразрушению до отдельных фрагментовс помощью рыхлителя 15. Образовавшаяся сыпучая масса экструдата с помощью...

Номер патента: 1490782

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Абраменко, Гарбер, Липухин, Орлов, Осипов, Поносов, Румако, Субботин

МПК: B21B 45/06

Метки: абразивно-порошковой, листового, механизм, окалины, порошка, проката, уплотнения, устройства

...сила протягивания Р , направленная вертикально нверх. Это приводит к тому,5 что порошок 4 начинает давить ца участки 6 рабочей поверхности механизма 1 уплотнения (фиг. 2) или на участок 8 рабочей поверхности механизма уплотнения Г-образной формы (фиг. 3). На участках 6, перпендикулярных очищаемой поверхности проката 2 (фиг. 2), вследствие этого давления возникают сипы сопротйвлеция 15 протягиванию Гд, сумма которых из условия равновесия порошка 4 ранна силе протягивания Гр, но направлена ей навстречу. Такая же сила Рвозникает и на участке 8 рабочей поверхО ности механизма уплотнения, имеющей Г-образную форму (фиг. 3), Благодаря силе Рпорошок 4 удерживается в рабочей зоне очистки и не выносится вместе с прокатом 2. В результате 25...

Номер патента: 1611571

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Дашевский, Карякин, Коган, Лойферман, Сахибгареев, Якимов

МПК: B22F 3/18, B22F 3/20

Метки: металлического, порошка, прутков, стальных

...- оставшуюся часть крышек. рошковой быстрорежущей стали 10 РБМ 5 используют контейнеры диаметром 320 мм. длиной 700 мм и толщиной стенки 15 мм. После экструзии (толщина стенки 7,3 мм) с четырех сторон на каждом прутке снимают слой металла глубиной 1,5; 2,2: ,9;5,1 и 5,8 мм, т. е. на глубину 20, 30, 40, 10 и 800 толщины стенки, прутки прокатывают на катанку диаметром 68 мм, волочат на 7 мм и отделывают шлифованием. Наибольший выход годного (86,1 - 86,8 Я) и наименьшая трудоемкость удаления материала контейнера (30 - 36 и-ч/т) наблюдаются при глубине съема металла на по. верхности прутков 30 - 70, толщины оболочки в экструдированном прутке (без удалени лысок выход годного 81,5",: -,;тоемкос 1 ь 48 н-ч,т).(л)с 1 а нитоьк А. Джетымогь1...

Номер патента: 1611578

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытия, порошка

...корпуса 17 и винта 8Установка работает следующим образом.1 а осх 4 с резьбой последовательновбирают столбики из деталей 8, цилиндрикнх прокладок 7 и графитовых втулок аем навинчивают гайки 10 на каждоегсниос окончание оси 4. Включают ин.;уконый нагрев (индуктор 1 установки ТБ 1) и вращение корпуса 2 от привода, кивематически связанного с токарным патроном 3. В результате нагрева деталей и прокладок до температуры спекания материала прокладки (СНГН) с материалом детали (1050 С) и воздействия дополнительного, строго постоянного давления, создаваемого грузами 5, прокладки из металлического порошка, скрепленного нластификатором, спекаются с торцовой поверхностью упрочняемой детали, образуя качественный слой покрытия., Шестерни1,...

Номер патента: 1611896

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бусел, Веребская, Евсиков, Кушинский, Рыбянец

МПК: C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...использовано при приготовлении акт 1 гвироВанпОго минерального пор 0.1 ка для ассзлльтобетоннь 1 х смесе 11, Цель 1130 брстсния повышение прочности асальтобетон 11 при 50 С. Натриевос мьг 10 а 1 В 1 нокапроновой0кислоты, резиновую крошку и ьп 1 нсра 11 ьное сырье измельчают совместно до неОбхОдим 011 тонкости п 0110 ла при сле- дуюде 11 соотношен 11 и компонентов, мас, К: натриеВОе мы 110 амипОка."1 ронОВОЙ кислО" ты 0,7-2,0; резиновая крошка 4,0-12,0; минеральное сырье остальное. ПределО ,., прочности при сжатии при 00асф;1 льа основе описываемого минорошка 1,41 - 1 69 МПа. особ приготовления актминеральногс порошка ики минерального сырьяничгских жирных кислотмола, О т л и ч а ю цчто, с целью повышенияофальтобетс 1;.а ири 50 Се, в...

Номер патента: 1613142

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Дик, Котлярский, Ткаченко

МПК: B01D 46/42, B05C 15/00

Метки: заряженного, порошка, фильтрующих, элементов

...патрубок 2подачи зайыленного воздуха в корпусФильтра 1, затем воздух проходит черезфильтрующий элемент 4, а порошок осаждается на его поверхности, очищенный ,же воздух выбрасывается через патрубок3. В процессе работы фильтрующий элемент регенерируют любым известнымспособом - импульсной продувкой,встряхиванием, вибрацией и т.д.При смене цвета или типа наносимого порошкового материала необходимообеспечить тщательную очистку фильтрующих элементов, для чего включаютвентилятор 11 осадительного устройства 1510, при этом воздух через приемноесопло 8 начинает собирать порошок споверхности фильтрующего элемента 4,Далее порошок транспортируют по. шлангу 9 в осадительное устройство 10, аочищенный воздух выбрасывают. Одновременно с включением...

Номер патента: 1613277

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Вакутин, Зырянов, Ковригин, Онищак

МПК: B23K 15/00

Метки: металлического, порошка

...11 опускает связанную с этим винтом плиту 12.При опускании плиты 12 происходит опускание связанной с ней планшайбы 3 с прутками 5. Торцы прутков попадают в зону прохождения электронного пучка, генерируемого излучателем 1, расплавляются и в виде капель падают на поверхность вращающегося диска-кристаллизатора 28, соскальзывая с, нее и разбрызгиваясь под действием механических сил, застывая с образованием мелких частиц.При необходимости ввести в зону диспергирования очередной пруток 5 включают электромагнитную катушку 24, которая перемещает рычаг 25 и обеспечивает зацепление шестерни 26 вала 22 с шестерней 27 планшайбы 3. Поворот шестерни 27 сопровождается поворотом планшайбы 3 и переходом в рабочее положение очередного рабочего гнезда 4...