Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 511143

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Васильева, Крашенинников, Недин, Нейков, Садовский, Турецкий, Юренко

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...масерии испытаний мк 210 1050 0,25 300 Появились группы раскаленных частиц Появились от 150 1100 0,1 дельные раскаленные частицы 11 00 0,23 300 1150 О 46 150 11 80 0,23 300 1180 0,26 300 90 300 82 350 87 300 80 350- максимальная температура материала при восстановлении;вК - кратность обмена материала в мельнице по отношению к свободному от мелющихстел сбьему барабана мельницы;- кратность обмена воздуха в барабане мельницы;св- температура материала, выгружаемого из мельницы;И- усредненный медианный диаметр частиц измельченного материала,80 Формула изобретения Способ получения железного порошка путем восстановления твердым восстановителем исходного материала, содержащего окислы железа, с последующим измельченовление осуществляют при...

Номер патента: 513603

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Арне, Нильс-Ивар, Стен

МПК: B22F 3/00, B22F 3/15

Метки: вакуумирования, дегазации, порошка, прессованием

...для вакуумирования капсулы, выполненный в виде винтовой соединительной муфты 8 с отверстием 9, На крышке 4 также установлена опорная плита 10 с фланцем 11, Узел 12, соединяющий ва. куумную систему (на чертеже не обоэначеа) с капсулой, присоединен к муфте 8 при помощи гайки 13, установленной на плите 10, Прокладка 14 обеспечи. вает герметизацию места соединения. Узел 12 связан с вакуумной системой через патрубок 15 и ,яабжен пробкой 16 для перекрывания отверстия 9 после окончания процесса вакуумирования капсулы. Приспособление для перемещения пробки состоит нз держателя 17, установленного на поршневом штоке 18, цилинцра 19 с поршнем 20, соединенного с источни. ком сжатого газа (на чертеже не показан) трубкаМи 21 и 22. Держатель 17...

Номер патента: 513788

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Ильин, Линийчук, Смирнова

МПК: B22F 9/00

Метки: магнитного, порошка

...вещества в процессе диспергирования используют ЗО дп-(алкилполиэтиленглпколевый) эфир фосфорной кислоты, содержащий 8 - 10 атомов углерода в алкильных группах и 6 полиэтилепгликолевых групп. Поверхностно-активное вещество растворяется в используемой для приготовления суспензии жидкой срсде, что необходимо для лучшего разделения отдельных частиц в процессе диспергирования и равномерного распределения поверхностно-активного вещества в суспензип.Кроме того, поверхностно-активное вещество обладает свойством создавать восстановительную среду в результате разложения при нагреве до температур 400 - 500 С, при которых происходит процесс обезвоживания и восстановления, а продукты разложения предотвращают агломерацию частиц порошка.П р и...

Номер патента: 513883

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Евстратенкова, Захарьчев, Лебедева

МПК: B30B 15/02

Метки: гидропрессования, порошка

...для формообразования внутренней поверхности прессуемого цилиндрического изделия, ограничителя 3 с кольцевыми углублениями 4 и отверстиями 5, 6 для подачи рабочей жидкости, и вакуума, эластичной оболочки 7, закрепленной в контейнере 1 гайкой 8 и предназначенной для прессования цилиндрических изделий 9 из порошка 10. Отверстия 5 и 6 ограничителя соединяют полость, расположенную между ограничителем 3 и оболочкой 7 с полостью 11, соединенную с системами вакуумирования и подачи раоочей жидкости (иа чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом.Через отверстия 5 и 6 откачивают воздух из полости 11 вакуум-насосом (на чертеже не показан) до полного прилегания прессующей эластичной оболочки 7 к поверхности ограничителя 3....

Номер патента: 515657

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Трухан, Шуляков

МПК: B22F 3/03, B22F 3/093

Метки: вибрационного, порошка, пресс-форма-для, прессования

...уплотнения порошка ц повысцть качество спрессованных заготовок.- повышелотности ФормулаПресс-форма дляни порошка, включпы, стержень, вибропгатель, отл ич а ю щповышения равномерности спрессованныхполнена в виде шкивагателем. изобретен Изобретение относится к области порошкоой металлургии.Известна пресс-форма для вибрационного прессования порошка, включающая матрицу, пуансоны, стержень, виброподшипник и элек тродвигатель. При этом матрица выполнена в виде цилиндра и установлена на виброподшипнике, который связан с электродвигателем.Цель изобретения ние равномер ности уплотнения н п спрессованных заготовок.Для этого матрица выполнена в виде шкива и связана с электродвигателем.На чертеже дана схема предлоткенной 15 пресс-формы, общий...

Номер патента: 517330

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Резвых, Суворкин

МПК: B07B 1/40

Метки: гранулирования, порошка

...Под сетками установлены поддоны 7, 8, 9 и 10 соответственцо, С однои стороны поддоны закрыты, а с другой имеют выходные отверстия, снабженные металлическими рукавами 11, 12, 13 и 14. Прн этом выходные отверстия 5 (рукава) 11, 12 и 13 расположены вне корпуса, а отверстие 14 - внутри корпуса. На днище корпуса под верхним концом лотка расположены иглообразные шипы 15. Корпус расположен на столе вибратора (на фцг. не 10 показан).Устройство работает следующим образом, Подлежащую гранулцрованию смесь порошков загружают в корпус. При включении вибратора порошок по лотку поднимается 15 вверх, На участке, где установлена сетка 6,порошковая смесь, по каким либо причинам нс образовавшая гранул, просыпается на поддон 10 и через выходное...

Номер патента: 520191

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Кац, Скалыга

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, порошка, спекания

...Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий спеканием порошка под давлением.По основному авт, св.404567 известно устройство для спекания порошка под давлением, состоящее цз камеры, увеличивающей свой вертикальный размер при нагреве; сборной матрицы и пуансона. установленного под камерой. Устройство нагревают в печи. Однако отмечается отсутствие возможности создания защитной атмосферы внутри пресс-формы и низкое качество спеченных изделий,Предложенное устройство отличается тем, что для повышения качества спеченных изделий оно снабжено герметизирующей крышкой и жаростойкой прокладкой.На чертеже приведено предложенное устройство.Устройство состоит из камерьчивающей свой...

Номер патента: 521067

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Исаевич, Северденко, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...мм, по шиной 1 3 мл, цой 75",5, пз с присоединением заявки(45) Дата опубликовани Изобрегение относится к порошковой ме галлургии, в ч и к устройствам для изготовления листового материала прокаткой порошка.Известно устройство для прокагки порош ка, сосгояшее из формующего элемента, снабженного двумя замкнугыми металлическими лентами, и приводных валков. При этом формующий элемент выполнен в виде вращающихся валков. 10К недостаткам известного устройства относягся высокая мегаллоемкосгь и сложносгь ;конструкции прокатного оборудования, обусловленная необходимостью изготовления вращавшихся валков, диамегр которых в 50-200 15 раз больше толщины прокагываемой заготовки,Предлагаемое устройство отличается От известного тем, что для снижения...

Номер патента: 521146

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Захаров, Синович

МПК: B22F 3/02

Метки: металлического, порошка, пресс-автомат, прессования

...частей,Система управления нижним приводом состоит из золотника 39 управления цилиндром перемещения матрицы и золотника 40 управления цилиндром переме,цения стержня, который соединяет или разъединяет линии питания ниж 11 ей и верхнеЙ полостей цилиндра 5 и управляется золотником 41, Предохранительный клапан 42 через двухпозиционный золотник 43 связан с клапаном 44 дистанционного управления давлением.Нижняя полость цилиндра 5 через управляемый обратный клапан 45 соединена с золотником 39, а верхняя полость - через обратный клапан 46 с наполнительным баком 2. Клапан 45 управляется золотником 47. Линия управления нижней полости цилиндра саожена также; п 1 Равляемым обратным клапаном 19 и дросселем 48. Питатель управляется золотником 49....

Номер патента: 521998

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Брежнев, Вощанкин, Перевезенцев, Пискунов

МПК: B22F 3/03

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...не.показан) через тра версу 15 передает движение пуансону 1 и викгам 12, Пуансон 1 совершает вращательное движение и поступательное перемещение. Винты 12 совершают вращательное движение, которое через резьбу и гайки 14 преобразуется в поступательное перемещение траверсы 16, Перемещаясь вверх траверса 18 заставляет вращаться нижний винт 3. С винтом 3 при помощи шлицевого со.динения связан пуансон 2, благодаря чему он начинает совершать встречное винтовое движение по отношению к пуансону 1. В этот период работы пресс-формы происхо; дит прессование порошка.Для обеспечения лу"шего перемешивания прессуемой массы на торцовую поверхность пуансонов 1 и 2 нанесена насечка (см. чертеж, б). Глубину насечки следует выбирать в зависимости от...

Номер патента: 522002

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Кирьянов, Кольцов, Сазонов, Соколов, Сыркин, Толмасский, Царев

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка

...способ полу железного порошка, и м.П р и м е р 1. Пары пе леэа при 103-105 С напро тью 27,7 л/час в верхюо а. (диаметр 1 м, длина 5 акарбониляют созову реак) Заявлеио 18,12,74 (0)присоединением заявки И соб имеет низкую проедостаточно высокие 20 щий подачу в реакционную зону паровнила железа и аммиака, термическоежение карбонила и сепарацию порошциклонах, Подачу паров карбонилова ведут со скоростью 42-45 л/частношенни аммиака к карбонилу же 0,24 - 0,30 моля/ моль, а процессческого разложения естнляют прратуре 345-350 С Ц. Однако при таком способе получается шок недостаточ 1 о высокой дисперсюо3одо температуры 310 С. В реактор подают газообразный аммиак со скоростью:ЭЧ 1,72 Л /Ч щО,БЬмин н ИСООбразовавшийся порошок железа частич- но...

Номер патента: 522138

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Дрикер, Кинжалов, Мурзина, Плинер, Полежаев, Ремпель, Рутман, Торопов

МПК: C01G 25/02, C04B 35/486

Метки: двуокиси, порошка, стабилизированной, циркония

...нсрс амеру частиц,и ЭТО Р Еротделением пор жнтко фаЗЫ В СМЕС г 1 О актиВнсе ВР 1 цестВ тке ультргзвуксвым сшка Ь ВВО исай О ЕРХНОС т Обраб ДЯТ 1 ерга ка 6 атт гичествеГЛЕГССкарбокс кавитациснпомерхчостнс-активазно испспьвсвач етил цел пспозы рс и Р Вгс ВР 1 гстваь н атриеву 10 соипи поп акрипАзобргтение относится к способам попу чения псрстка стабилизированной двуокиси циркония, применяемого дпя плазменного или пламенного напыгепия на металлические поверхности, подверженные высскотем- тгРаТУРНОй ЭРСЗИт НаПРИКЕР ПСаТКИ ТУР- бОргаКТИВНЫХ дВИГгтЕПЕЙ И СтатттоиарЫХ газовых турбин, г также испсльзуемогс для ИЗ СТОВЛВНИЯ Ст тЕУПОРтятХ ИЗДЕПИй НЯГРЕВПТЕЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ И ТВЕРД трслттов. ИЗВЕСТЕН СЧСССС ПолуЕИорсна Ста -ОттлИЗИГОВРГ"СИ дпуОКИСИ...

Номер патента: 523296

Опубликовано: 30.07.1976

Авторы: Викторов, Ермаков, Лунькин, Миронов

МПК: G01F 1/66, G01F 23/284

Метки: массы, порошка, псевдоожиженного, тонкодисперсного

...2 - изменение резонансной частоты датчиков от порозности псевдожидкости.Устройство содержит основной 1 и корректирующий 2 резонансные датчики, квадрато ры 3, сумматоры 4, делитель 5, умножитель б,усилитель 7, регистрирующий прибор 8, сумматор 9, источники постоянного напряжения 10.Устройство работает следующим образом, 20 Электрические сигналы, пропорциональныерезонансным частотам датчиков 1, 2, зависящим соответственно от уровня и локальной порозности псевдоожиженного порошка, поступают на последовательно соединенные 25 квадраторы 3 и сумматоры 4, а затем на делитель 5. Всякое изменение порозности псевдоожиженного порошка (см, фиг, 2) при фиксированных массах (М, и Ма) вызывает соответствующее изменение его уровня (кри вая А) и...

Номер патента: 253566

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Вавилов, Герливанов, Сахиев

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка, распылением

...попадают на решетку грохота 7 и, про- Баливас 1 СЬ ЧЕРЕЗ НЕЕ, ДЯЛЕЕ ТРЯНСПОРТИРУЮТ - ся к кольцевому коллектору Ь для Вдувянпя в факел распылен 1:я, Запыленный газ из камеры 6 отводят в рукавный фильтр 9 и по мяГистрали 1 0 направляют 1 га рец 11 р 1 суляц 11 ю Разгрузку оксав 1;ого фильтра осушествляютЕМКОСТЬ , 1 ЯЗ, ПОСТУПсаЮШПИ ИЗ КОТ 1 ЬЦЕвого коллектора 8, ооразует кольтевой кани 1 еск 1 гй поток 12, направлен 1 оЙ под уг 11 омк оси факела распыления. За счет регулирования давления холодного газа, подаваемогопо магистрали 13, в нижней зоне камерысоздают определенный скоростной газовыйпоток, вносящий в факел распыления частицызаданных размеров, которые попадают в этузону после распыления, При повторном введении ранее...

Номер патента: 528943

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Дубровин, Игумнов, Коновалов, Михайлов, Сапрыкина

МПК: B01J 2/04

Метки: металлического, порошка, расплава, распылением, форсунка

...вертикальный разрез; на фиг. 2 - то1 О же, разрез по соплу,Форсунка имеет копрус 1, в которомсмонтированы сопла 2. В расточке корпуса1 между соплами 2 установлена керамичекая воронка 3 с металлопроводом 4 для15 расплава.В корпусе 1 выполнена кольцевая коллекторная полость 5, с которой сообщаются сопла 2. Коллекторная полость 5 подсоединена к источнику инертного газа (на черте 20 же не показан) и разделена на две концентрические кольцевые полости кольцевой перегородкой 6, выполненной из пористого листового нихрома. Кольцевая перегородка 6токоподводом 7 подключена к одному из по 25 люсов источника электрического тока (начертеже не показан), а токоподводом 8 соединена с корпусом, соединенным с другимполюсом источника электрического...

Номер патента: 529003

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Левин, Файкин

МПК: B22F 3/06

Метки: металлического, порошка, формования

...Вкладыш 2 с винтовойрабочей поверхностью, устаповлешЕВЕЙ Внутриматрицы с помощью опоры 3, ВьЕполиенной с Воз.можностью перемещения параллельно оси матрицы10 в направляюещ 1 х 4, привод 5 для врашенеэя ьеаэрицы, сиабжеепеьпе разъемныМ и 1 кнвом Ена фертежене обозначен), бункер о и вибратор 7, укрепленныйна станине 8.Устройство работает следуЕощим Образом.Бункер 6 заполняют пороЕиком, Включают привод 5врагцення матрешы и вибратор 7. Порошок подвоздействием силы тяжесп 1 и Вибрации постуеЕэетиз бункера во внутренюю полость матрицы, где подвоздействием цептробежнь 1 х с 11 Л расирелеэелется пооп поверхности матрицы. Часть порошка приобретаетеще и постутеатсльеЕОС дВижение за счет скольжепе 1 япо ВинтОВОЙ поверхееости Вклады 111 а. 1111...

Номер патента: 529005

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Баранник, Вавилов, Герливанов, Грачева, Парлашкевич, Питеряков, Раскатов, Сахиев, Трухин

МПК: B22F 9/00

Метки: порошка, расплавов, распылением, центробежным

...холодного газа в зону кристаллизации распыленного металла.Рабочая камера 4 соединена магистралью 11 с компрессорам (газодувкой) 12,который, в свою очередь, соединен магистралями 1 3, 14 и вентилями 1 5 с теплообменником (холодильником) 16 и печью длянагрева газа 1 7, Теплообменник 1 6 м а - 25гистралью 18 соединен с раструбом 10, апечь 1 7 магистралью 1 9 - с коллектором8. В нижней части камеры 4 установленприемник 20 для выгрузки готовой продукции. 30При этом отверстия 21 в стенках стакана 1 выполнены в форме усеченного конуса с углом при вершине, равным 10-15 о,а основание конуса расположено на внутренней поверхности стакана. 35Устройство работает следующим образом.Во вращающийся от двигателя 3 стаканХ подают расплав из приемника 6...

Номер патента: 531657

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Капустин, Кулаков, Маслов, Маслова

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, порошка, термической

...отжига проводят ановительной атмосфере при 550 в 7, о - при 800 - 1300 С. 25 Источники мание при эк 1. Патент 1972. 2. Патент 30 1973.информации, принятые во внппертизе: ША3668024, кл. 148 в 1,ываемого способают сначала низко 550 - 750 С в сренертного газа. При онии48-34509, кл. 12 С 24,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки железных порошков.Известен способ термической обработки железного порошка, заключающийся в том, что порошок подвергают отжигу при 790 - 1150 С в среде восстановительного газа 11. Однако при этом происходит окисление железного порошка, а количество кислорода в нем повышается до 0,3 - 1%, что приводит к резкому снижению уплотняемости порошка. Наиболее близким к...

Номер патента: 534251

Опубликовано: 05.11.1976

Автор: Самхарадзе

МПК: B05B 5/08

Метки: ленточный, материал, нанесения, поле, полимерного, порошка, электростатическом

...производительность устройства.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что, с целью исключения воспламенения порошка и повышения производительности устройства, коронирующий электрод установлен в нижней камере корпуса.На чертеже схематично изображено описываемое устройство,Устройство содержит корпус, разделенный пористой перемычкой 1 на две камеры. В верхней камере 2 размещен цилиндрический электрод 3, охватываемый ленточным материалом 4; коронирующий электрод 5 установлен в нижней камере 6, соединенной с источником сжатого воздуха (не показан) .Устройство работает следующим образом.После подачи высокого напряжения на коронирующий электрод 5, между ним и цилиндрическим электродом 3 создается сильное электрическое поле....

Номер патента: 534304

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Катков, Кононов, Малышев, Мусиенко, Расшивалкин

МПК: B22D 23/08

Метки: порошка

...16 имеют шарнирную полку 18.Для исключения термических перенапряжений между центром и периферией заготовки и, следовательно, попадания в поро шок примесей в виде нерасплавленных частиц хаотичной осколочной формы с периферии заготовки при ее оплавлении рабочие элементы 19 нагревателя 2 установлены под углом 28-32 к горизонтальному направ-ф лению перемещения заготовки,Установка работает следующим образом.При закрытых затворах 16 и 17 в копильник 6 загружают заготовки 20, а к ф приемной камере 14 для порошка присоединяют емкость 9, Копильники и емкость вакуумируют и заполняют инертным газом, аналогичным тому, который находится в плавильной камере 1 и в кожухе 13 механизма вращения. Затем включают механизмы подъема заготовок 7, причем их...

Номер патента: 534307

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Бастрыга, Городилов, Князев, Константинов, Куиевский, Острик, Пивоваров, Попов, Секачев

МПК: B22F 9/00

Метки: железного, порошка, производства, шихта

...3,5-4,2 3-7 кислор Распыленный железный няемый в шихте, полученнь нием железоуглеродистых р духом, имеет насыпную мас содержит 2-4% углерода иП р и м е р, В табл. 1 составы шихт известной и О г/смзода,представленыредлагаемой 6-8 6-7 Е 1. железный поро ассой, 27 абл. 2 увеличение железного порошка Как ви содержани в шихте о насыпной до 3,4 г/нны и нного 70% в распыл 10 доассы гомз,Вт сширение предеой массы порошчто в качестве 25 едет к увеличению продукта от 2,4 ремя увеличениеого порошокСажа или древесныйугольКаменноугольный пехОднако нельзя получишок с высокой насыпной3,5 г/см,зЦель изобретения - рлов регулирования насыпка. Зто достигается тем Константинов,в, Л. М, Городилов,М. А, Секачевэго ордена Трудового Красногота, Днепровский...

Номер патента: 535141

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Ляшенко, Макогон, Павлов

МПК: B22F 3/00

Метки: загрузки, порошка, пресс-форму

...в прессформу состоит из бункера 1, снабженного шнеком 2 и ворошителем, состоящим из вала 3 и лопастей 4, причем допасти выполнены в виде металлических петель, расположенных по длине вала с шагом 30 - 150 мм под углом 30 - 60 относительно плоскости их вращения и смещенных одна относительно другой на 90 - 180. Привод 5 обеопечивает одновременное вращение шнека и ворошителя. Бункер 1 установлен на плите 6 пресса (на чертеже не показан) с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В этой же:плите установлена пресс-форма 7, а также выполнено отверстие 8 для удаления излишков порошка, под которым установлен противень 9.Устройство работает следующим образом, При вращении ворошителя в бункере происходит непрерывная подача порошка на...

Номер патента: 535361

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Козлов, Коснарева, Номберг, Снитко, Топорова

МПК: C22B 9/02

Метки: медного, обезвоживания, порошка, промывки, электролитического

...Составитель Б. ГутинТехред М. Семенов Корректор Е. Хмелева Редактор И. Шубина Тираж 784 Подписное Изд. Мз 1863 Заказ 2820/3 Типографии, пр. Саппопа, 2 3П р и м е р. Промышленные испытания проводили на центрифуге АГ-ЗН. Пульпа порошка (У=2 - 2,5 мз) в электролите (120 - 150 г/л серной кислоты и 12 - 16 г/л меди) при соотношении Т; К=1: 3 - 1: 5 из репульпатора самотеком поступает через загрузочный клапан по трубе в ротор центрифуги. В качестве фильтрующей ткани используют объемную сетку из нержавеющей стали56 по ГОСТУ 3187 - 65 (с размером отверстий 0,1 мм).Скорость вращения ротора центрифуги регулируют кратковременным переключением электродвигателя. Загрузку пульпы проводят при скорости вращения ротора 250 - 300 об/мин (фактор...

Номер патента: 535892

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Арне, Стен

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, контейнер, порошка, прессования

...15 7 и 8. Полость диска образована зазором 11между листами, величина которого определя.ется распорками, выполненными в виде выступов 12 на одном из листов, Части 7 и 8 соединены между собой точечными сварными 20 швами 13 в местах контакта выступов 12 спротиволежащим листом, В центре загрузочного приспособления (полого диска) расположена гильза 14 с наружной резьбой, соеди ненная с частью 8 листа 4 сварным швом 15 25 После заполнения, полости 5 порошком вгильзу 14 вставляет пробку 1 б. Сварной шов 17 обеспечивает герметизацию контейнера в процессе нагрева и прессования,Устройство 2 для центробежной загрузки порошка состоит из вращающегося диска 18 с направляющими 19 и крепежными элементами 20, входящими,в зацепление с периферийным...

Номер патента: 377198

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Капустин, Кулаков, Маслов, Маслова, Привезенцев, Садовский, Щербина, Юренко

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, кислорода, низким, порошка, содержанием, углерода

...в том, что исходный черновой металлический порошок, полученный насвример, распылением раоплава водой, подвергают восстановителыному отжигу при температуре 1150 С в закрытом контейнере с отверспиями для выхода газа на воздух. Восстановление иислорода порошка происходит за счет взаимодействия углерода с окионой пленкой и;воздухомнаходятцимся зоежду частицами:и в их порах. Контейнеры с,неотожженным железньгм по" рошком помещают в камеру воостановительного отжига, выполненную в форме вращающегося цилиндра, где происходит нагрев поролка до температуры 650 - 850 С. Высокоактивный сажистый углерод, находящийся на,поверхности частиц поропска, а также связанный углерод взаимодейотвуют с кислородом воздуха и кислородом оиисной пленками...

Номер патента: 537754

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Логинов

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, формования

...матрицы установлен упоходной узел, состоящий из упорноющей втулки 4, расположенной вматрицы, плит 5 и 6 с соосями и радиальными пазамиО обозначены) и винтами 7 пположенных между пли,аминых в пазах плиты 6, траверсыщенной на протякке 2, клиньев т537754 3В полости упорнс-направляющей втулки 4 выполнена камера 11, размеры которой подобраны близкими размерам рабочей части 12 протяжки 2. Поворотно-направлю ющее кольцо 13 и хомутик 14 предназна- б чены для фиксирования матрицы в вертикальном положении, упор 15 - для фиксирования пуансона 3 и протяжки 2,4выходят из полости матрицы. При помощи пуансона сформованное изделие извлекают из полости матрицы.Предложенное устройство может быть использовано также и для нанесения порошкового слоя на...

Номер патента: 537756

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Агуреев, Блехеров, Вайнмахер, Голубков, Игумнов

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка, расплава, распылением

...2 диэлектри5377 30 Ь 3ческой прокладкой 10, Электрод 4 и верхняя часть 1 колонны электрически соединены с источником постоянного электрического тока 11 ( с его отрицательным полюсом). В нижней части колонны установлены устройство 12 для охлаждения порошка и устройство 13 для сбора порошка.Установка работает следующим образом.Жидкий металл, сливаемый в металло- приемник, поляризуется и попадает на поверхность врашаемой с высокой угловой скоростью пористой вставки. При этом металл растекается по ее поверхности и сходит с нее в виде тонкой пленки, дробящейся в полете под действием центробежных сил. на мельчайшие капельки, кристаллизующиеся в порошок, который ссыпается на устройство для охлаждения, а после этого попадает в устройство для...

Номер патента: 538993

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Василевский, Володина, Ильин, Костикова, Морозова, Москаленко, Осмоловский

МПК: C01G 37/02

Метки: магнитного, модифицированного, окисла, порошка, хрома

...необходимость использования высокого давления,С целью упрощения процесса предложено разложению подвергать сухую смесь хромового ангидрида с двухромовокислым аммонием, и процесс вести в токе кислопода в присутствии гидрата азотнокислого лития. Хромовый ангидрид и двухромовокислый аммоний берут в соотношении 1: (0,1 - 10). Гидрат азотнокислого лития берут в количестве, обеспе чивающим соотношение хрома и лития в реакционной смеси (5,5 - 26,0): 1.Способ осуществляют следующим образом.Сухую смесь хромового ангидрида и двухромовокислого аммония нагревают до 300 - 1 о 500 С в присутствии гидрата азотнокислоголития в токе кислорода и в присутствии модификаторов, например окислов сурьмы и/или олова, и/или теллура. Процесс ведут при...

Номер патента: 542660

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Гончаров, Плахотнюк, Росинский

МПК: B30B 15/30

Метки: высоты, засяпки, матрицу, металлокерамических, порошка, пресса

...на штоке 5 цилиндра стягивания матрицы. На корпус 6 цилиндра стягивания матрицы навинчена гайка-шестерня 7. На колонках 3 жестко закреплена поперечина 8, на которой установлена сферическая шайба 9. Вал-шестерня 10 находится в зацеп лении с гайкой-шестерней 7 и приводится вовращение через коническую пару 11 мотором- редуктором 12. Корпус цилиндра стягивания матрицы, вал-шестерня и мотор-редуктор смонтированы на столе пресса 13. Сверху на 10 стол пресса устанавливается пуансон 14, который с матрицей 1 образует полость А, заполняемую порошком. Высота этой полости меняется при перемещении матрицы относительно пуансона.15Устройство работает следующим образом.Нижнее положение матрицы 1 постоянно:верхняя ее плоскость устанавливается...

Номер патента: 544437

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Агафонов, Баратов

МПК: A62D 1/00

Метки: металлов, порошка, состав, тушения, щелочных

...железа или магния, графит и дополнительно серу и полиэтилен при следующем соотношении компонентов, вес. %:544437 Формула изобретения Составитель Ю. Куценко Тсхрсд Е. ПетроваРедактор Т. Пилипенко Корректор Л. Брахнина Заказ 2151 Изд. Юе 143 Тираж 589 Подписнос Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, Р Кальцинировапная сода 87,5 - 94,3 Стеариновая кислота 0,5 - 0,6 Стеарат алюминия 0,9 в 1,0 Стеарат железа или магния 0,9 - 1,0 Графит 0,9 - 1,0 Сера 1,5-6,5 Полиэтилен 1,0-2,5Состав готовят смешиванием ингредиентов в шаровой мельнице до получения однородной массы. 1 ОПри подаче такого состава на горящий металл...