Патенты с меткой «порошка»

Номер патента: 789248

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бондаренко, Гипш, Кононов, Курганский, Пекач, Петров, Рогачевский, Садовский, Святенко, Шмонов, Щербина, Юренко

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, порошка

...подсьщают отожженный порошок класса 1,0 0,01 мм. Порошок подсыпают равномерно по всей ширине щепи. В результате постоянной подсыпки образуется постоянный порошковый затвор, герметизируюший атмосферу печи. Затвор в щели 6 устанавливают равным 37 мм, что совершенно исключает заклинивание крупки в выводной шепи. Благодаря герметизации печи подсыпным порошковым затвором давление в печи 3 мм вод. ст. держится при расходах водорода 5 - 7 нм/ч, что в пересчете составляет 130 нм/т отжигаемого порошка. Со сходящей ветви конвейерной пенты 2 дробпенный спек и подсыпной порошок подают в сепаратор 9 где отделяют часть порошка класса 1,0 + 0,01 и направляют снова в подсыпной бункер 7. Необходимый уровень подсыпаемого порошка в бункере 7...

Номер патента: 791699

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Борщ, Горовой, Доброгорская, Лимарь, Мудролюбова, Опихалов, Ротенберг, Старенченко, Ураев, Фрадкина

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00, C04B 35/468 ...

Метки: бария, керамического, основе, порошка, титаната

...При перемешивании в раствор всыпают расчетные количества оксидов (или гидрооксидов, или карбонатов) бария и редкоземельных элементов, Сюда же при необходимости добавляют растворы солей элементов, вводимых в конечный материап в качестве добавок. Полученную смесь растворов медленно .вливают в реакторосадитель, куда предварительно вводят аммиак, воду и кристаллический карбонат аммония. Копичества компонентов при попучении 10 кг разных материалов даны в табл. 1.7 79Образовавшуюся суспензию перемешивают дополнительно 0,5-1,0 ч и выпивают на нутч-фипьтр. Осадок отмывают пол постыл от хлор-ионои, Отмытый осадок сушат при, 100-200 С в сушипьном шкафу в течение 10-12 ч, после чего раэмапывают в шаровой мельнице с фарфоровыми шарами в...

Номер патента: 799915

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Аронин, Бондаренко, Мендельсон, Наровлянский

МПК: B22F 3/02

Метки: изделийиз, металлического, порошка, прессования

...элементы 11 и 12, Кроме того, в полости 13 матрицы 1,размещены под 799915кладка 14 для размещения эаготовкги верхний пуансон 15, который воспринимает давление от верхней плиты 16пресса.Устройство работает следующим образом.В матрицу 1 на нижний пуансон 45укладывают подкладку 14, на которуюзасыпают порошкообразную абразивнуюсмесь. Шихта тщательно разравнивается, затем в матрицу вставляют верхний пуансон 15 и помещают устройство Опод пресс. Плита 16 пресса опускается вниз, оказывая давление на верхний пуансон 15. При этом траверса 3,с закрепленными на ней матрицей 1 истержнем 2, проседает на пружине 8 5и происходит двустороннее прессование заготовки верхним и нижним пуансонами 15 и 4. После этого плитупресса убирают вверх. На...

Номер патента: 801984

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Капцевич, Резников, Романенков, Смирнова, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: металли-ческого, порошка, пресс-форма, прессования

...установлены предохр кольца.На чертеже представлена пр Устройство состоит из пуансо рицы 2, втулки 3 из фторопласта нительных колец 4, установленн цам матрицы. Толщина слоя ф зависит от давления прессовани пуска на диаметр изделия и оп по формуле:801984 3где К - толщина слоя фторопласта;А - радиальная деформация стенокфторопластовой втулки (эта величина берется равной допуску на диаметр изделия);Е - модуль упругости фторопласта присжатии;О - боковое давление прессования.Устройство работает следующим образом.Навеска порошка засыпается в полость матрицы при снятом верхнем пуансоне. Верх 10 ний пуансон вставляется в полость матрицы. К пуансонам прикладывается нагрузка под действием которой порошок уплотняется. Хорошие антифрикционные...

Номер патента: 801985

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Кипарисов, Перельман, Уманский

МПК: B22F 3/035

Метки: изделийиз, порошка, пресс-форма, прессования

...выполнен составным,причем верхний пуансон, верхняя частьматрицы н верхняя часть центральногостержня установлены с воэможностьюповорота относительно нижних элементов пресс-формы,На чертеже изображен общий видпредложенной пресс-формы.Пресс-Форма содержит пуансон 1,которыЯ имеет утолщенную часть сшлицами, и пуансон 2, центральныйстержень, состоящий из двух частей3 и 4, матрицу, состоящую из двухчастей 5 и б, и поворотный механизм7,Пресс-форма работает следующимобразо.После засыпки порошка нижняя частьцентрального стержня 4 и пуансон2 находятся у разъема А. При помощипуансона 1 происходит прессованиепорошка до плотности 75-80, послечего пуансон 1 входит своей утолЗаказ 104 б 8/13 Тираж 880 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо...

Номер патента: 804206

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Логинов, Паршаков, Хайкин, Шилов

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...ленты нельзя, так как потеряется ее гибкость. В результате при изгибе на приводном валке или натяжном ролике деформации ленты из области упругих могут перейти вобласть пластических, и устройствопотеряет работоспособность.Поэтому предлагается для новышения жесткости инструмента использовать комплект (совокупность) на-.ложенных друг на друга в пределах5очага деформации (в пределах рабочейзоны) гибких замкнутых лент, каждаяиз которых имеет свой приводной валок и натяжной валок.На фиг. 1 приведена схема выполнения устройства; на фиг. 2 - вариант исполнения устройства, когдакаждая пара опорных роликов снабжена замкнутой. лентой и приводными натяжным валками,Устройство (фиг, 1) состоит из 15приводных валков 1 и натяжных валков 2,...

Номер патента: 804207

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Коваленко, Костевский

МПК: B22F 3/26

Метки: заго-tobok, пористых, порошка, пропитки, смесь

...загорание смеси. Причем в процессе нагрева терпены так же, как и керосин, выгорают с образованием защитно-восстановительной атмосферы, однако их содержание в смеси ограничено тем, что они имеют меньшую жидкотекучесть, чем керосин.Пропитанные предложенной смесью пористые заготовки нагревают и спекают беэ применения дополнительно защитной среды и специального оборудования.На чертеже схематически изображен контейнер для спекания пористых заготовок из порошка.Иэ шихты изготавливают порошковые заготовки пористостью 20.Состав шихты приведен в табл. 1,Испытание проводят окунанием пористых порошковых заготовок в смеси, состав которых приведен в табл. 2. Смесь 11 приготовлена по рецепту известной смеси.Пропитанные в этих смесях заготовки 1...

Номер патента: 806102

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алешин, Вахрушин

МПК: B01J 19/00

Метки: аппарат, порошка, приготовлениямелкодисперсного

...1, внутри которого размещено перемешивающее устройство 2, выполненное в виде прямой решетчатой призмы с основанием в виде треугольника Рело. Ребра 3 призмы выполнены из Ферромагнитного материала и .герметично изолированы оболочкой 4 из химически инертного материала, например, полистирола. Снаружи корпуса 1 в кожухе 5 раз- ЗО мещено устройство 6 для создания30 20 25 магнитного поля, представляющее пакет стальных листов с обмоткой.Аппарат работает следующим образом.В корпус 1 заливается необходимое количество дистиллированной воды с навеской соли металла. Включают подогревающее устройство 7 и обмотку устройства б для создания магнитного поля, устанавливают заданную скорость вражения перемешивающего устройства 2 с помощью блока 8...

Номер патента: 807157

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Алейникова, Дерягин, Мержанов, Ревина, Топоров

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезиичастиц, подложке, порошка, сил

...30 действию ударнОЙ нагрузки а скорость потока ватбнравт в пределах 0, - 0,3 скорости, необходимой для сдування частиц порошка с поверхности подложки.Способ осуаествляется следующим образом.На .Одну из поверхностей подножки наносят." слой порошка дним нз известных способов.Подложку с иокрьеюием размещают в щел га. эовод таким образом, что поверхность с иокры тием иараплельна нереаленв вежа газа иСоставнтелв В. СвиридовРедактор Г. Кацалап . Техред Т. Маточка Корректор И. Муска подписное Заказ 273/66 Тираж 918ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектвая, 4 3 , 8071 обращена в полоств газовода. На противоположную поверхноств...

Номер патента: 808118

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Генералов, Пудовиков

МПК: B01J 2/22

Метки: порошка, прокатки

...тем, чтоузел торцового уплотнения выполнен в виде патрубков подачи жидкости, установленных в нижней части бункера.Такое выполнение позволяет осуществлять увлажнение порошкового материала по периферии рабочей поверхности. валков у стенок бункера, что приведет к образованию в этих зонах незначительных по толшине 15 слоев материала, спрессовываемых ранее,чем весь остальной материал, а следовательно служащих его своеобразными подвиж)ными ограничителями, исключающими просыпание перерабатываемого порошкового материала по краям (торцам) валков.На фиг. 1 представлено устройство, видсбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из расположенныхв опорах (не показаны) параллельно друг808118 Формула изобретения здругу двух...

Номер патента: 808202

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Клименков, Ложечников, Лысов, Правдивый, Скоков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рядом бункеров-дозаторов, а валок выполнен в форме усеченного конуса, опорное тело - в виде диска и бункеры-доза- торы установлены по периферии послед него.На фиг. 1 и 2 изображена схема предлагаемого устройства для непреры ной прокатки многослойных полос.Устройство содержит валок 1, выполненный в виде усеченного конуса, опорное тело 2 - в виде диска и бунк ры-дозаторы 3-5.Устройство работает следующим образом.Составляющие порошки из бункеровторов подаются на вращающийся2, образуя многослойную насыпв которой нижний слой составляет шок, находящийся в бункере-доза- торе 3, а верхний - в бункере-дозаторе 5. В зоне. очага уплотнения между вращающимся валком и опорным телом в виде...

Номер патента: 808203

Опубликовано: 28.02.1981

Авторы: Ганеева, Долгий, Дубина, Нотыч, Францов

МПК: B22F 7/02

Метки: комбинированныхизделий, порошка

...р и и е р. Изготавливают сердечники торцовых электродвигателей,2 О имеющие форму колец 9 130 х 100 х 12 ммс 24 выступами (зубцами) высотой24 мм. Материал сердечников - магнитодиэлектрик (спрессованный железныйпорошок, частицы которого покрыты25 изолирующим. слоем). Для улучшениямагнитныХ свойств сердечника егокольцевую часть (ярмо) изготавливают из порошка с вытянутой (чешуйчатой) формой частиц, а зубцы - из обычного порошка железа.Прессование выполняют следующимобразом,Производят засыпку зубцов обычнымпорошком, подпрессовуют зубцы досостояния формуемости, выдвигают ихЗ 5 из формующих полостей, производятзасыпку основания чешуйчатым порошком и выполняют окончательное совместное прессование изделия при относительном перемещении...

Номер патента: 810375

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Жилкин, Капорович, Северденко, Соколов, Шепельский

МПК: B22F 3/18

Метки: металли-ческого, порошка, прокатки

...заготовки,Для получения качественной трубы часть валка, формирующая металл в очаге деформации, выполнена профилированной, что позволяет достичь оптимального режима уплотнения металла в зоне деформации.Устройство работает следующим образом.Нагретые гранулы подаются из бункера 1, обогреваемого индуктором ТВЧ 9, в зазор между оправкой 3 и профилированным валком 2, ось которого наклонена под углом 5 - 22 к оси оправки. Оправке 3 сообщается равномерное осевое перемещение, Оправка 3 крепится на передней 4 и задней 5 опорах. Г 1 рогиб прокатываемой полосы для формовки трубчатой заготовки обеспечивается тем, что в зоне деформации линейная скорость валка 2 превышает линейную скорость оправки 3 (создается верхнее давление). За каждый оборот...

Номер патента: 812424

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Бочаров

МПК: B22F 3/00, B30B 15/32

Метки: заготовки, порошка, спрессованнойиз, съема

...состоит иэ емкости 1, на кромке которой закреплена перфори" рованная пластина 2 из немагнитного металла или сплава, На пластине 2 выполнены отверстия 3, Наружная поверхность пластины 2 выполнена с покрытием 4 иэ эластичного материал с ферромагнитными свойствами, например резиновой оболочки, заполнен ной Ферритом бария. Сила магнитного притяжения покрытия 4 составляет 50-90 от силы тяжести снимаемой заготовки. Емкость 1 подсоединена к вакуумному насосу через канал 5.Работает устройство следующим образом.Емкость 1 устанавливают на поверхности спрессованной заготовки. Покрытие 4 силой магнитного притяжения притягивается к спрессованной заготовке. Вакуумщруют полость емкости 1 через канал 5, За счет разряжения в емкости 1...

Номер патента: 816997

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Володько, Доценко, Киселева, Конюченко, Малыш, Рябчий

МПК: C04B 13/30

Метки: активации, минерального, порошка

...синтеза, толуилендиамина в количестве 3-4 от веса порошка в течение 10-15 мин.Отход синтеза толуилендиамина представляет собой твердое, хрупкое вещество темно-коричневого цвета, без запаха. Температура плавления 105-110 О С.П р и м е р 1. Кабонатный шлам перемешивают с 4 отхода синтеза толуилендиамина в течение 10-15 мин при 150-180 СП р и м е р 2. Известняковый минеральный порошок перемешивают с 4 отхода синтеза толуилендиамина в течение 10-15 мин при 150-180 оС. Свойства полученных активированных порошков приведены в табл. 1.Для подтверждения преимуществ предлагаемого способа активации минеральных порошков готовят песчаные асфальтобетонные ;смеси с активированными порошками.Результаты испытаний полученного асфальтобетона приведены...

Номер патента: 818750

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бейнисович, Большеченко, Гайдученко, Гробчак, Ерошенко, Жуковская, Клименко, Медник, Пирог, Попов, Радомысельский, Рогожин, Селезов, Сервинский, Сердюк, Фомин

МПК: B22F 3/16

Метки: автоматическая, изготовленияизделий, линия, металлического, порошка

...соединенный с загрузочным устройством 14, которое через шлюз или через затвор (на чертеже не показан) сое. динено с кольцевой электропечью 15 пред. варительного нагрева и выжигания пласти. фикатора из заготовок, имеющей патрубок 16 для удаления паров присадок. Электро. печь 15 соединена с помощью передаточной камеры 17 (например, камера с избыточным давлением), с кольцевой электропечью 18 для спекания и нагрева заготовок перед штамповкой. Передаточная камера 17 снабжена затвором 19 для разделения атмосфер зон выжигания и спекания. Электропечь на выдаче заготовок из нее имеет разгрузочную камеру 20, которая снабжена устройством ориентации заготовки 21, толкателем 22 и затвором 23. Для передачи заготовки со столика разгрузочной камеры в...

Номер патента: 821062

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Агеенко, Терешкин, Цветков, Чекулаев

МПК: B22F 1/02

Метки: магнитноабразивного, порошка

...основу зерна.Охлажденный порошок захватывается магнитным полем, создаваемым магнитами, на транспортирующую ленту, доставляющую размагниченный порошок посредством демагнитизатора в бункер промежуточной камеры. Через определенный промежуток времени (время срабатывания соответствует времени наполнения бункера) реле времени срабатывает, командоаппарат открывает заслонку, и порошок попадает в промежуточную камеру, откуда откачивается воздух при закрытом клапане. Далее открывается клапан и под действием собственного веса порошок Захватывается магнитным полем и получает периодическое перемещение (вверх-вниз). Время перемещений (колебаний) зависит от заданной толщины наносимой железной пленки. Перемещения осуществляются вдоль сетчатого...

Номер патента: 822991

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Баланкин, Башлыков, Быков, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 3/08

Метки: порошка, электроимпульсногопрессования

...материалов, Прессование на электроимпульс- .ной установке порошка ЕгС позволяетполучить материал с плотностью 963.от теоретической, причем исследованиемикроструктуры показывает отсутствиемикротрещин. Применение предлагаемой О установки для электроимпульсногопрессования порошковых материалов,особенно для крупнозернистых и хрупких, повышает плотность и качествополучаемых изделий. Формула изобретения 3 822полнительный разрядник - с верхнимпуансоном.На чертеже представлена установкадля электроимпульсного прессования,Установка включает в себя батарею1 конденсаторов, заряжаемую от источника постоянного напряжения,электрический разрядник 2, выполняющий роль электрического ключа, плоский индуктор 3, имеющий Форму спирали Архимеда и...

Номер патента: 822992

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Вавилкин, Гончарук, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B22F 3/18

Метки: заготовокиз, контейнер, порошка, уплотнения

...контейнера производится следующим образом.Отдельно изготавливаются стаканообразный корпус и крышка шайбы. Далее дозированными порциями заключается металлический порошок и последова тельно закладываются металлические шайбы, производится виброуплотнение порошка, как вариант - вакуумирование и герметизация посредством сварки корпуса и крышки по периметру. 25Процесс прокатки упомянутого контейнера происходит следующим образом. нагретый до температуры деформации его задают в рабочие валки стана винтовой прокатки открытым концом 1 с кром кой 3 и шайбой 4) . При этом происхо-: дит поднятие полого конца заготовки (фиг.2), который препятствует ее выталкиванию. В процессе деформации металлические шайбы, удлиняясь в осе вом направлении,...

Номер патента: 822993

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Исаевич, Степаненко

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...которых выполнена цилиндрической с радиусом, составляющим50-200 толщин прокатываемой полосы993 4чении давления на порошок и повыситьнадежность устройства.П р и м е р.При формовании железного порошка в сегментных упорах радиусом 1000 мм с использованием элементовиз жесткиХ стальных звеньев длиной200 мм и толщиной 50 мм удается получить полосу с относительной плотностью 943. При отсутствии элементов 10 в данном устройстве максимально достижимая плотность полос из того жепорошка не превышает 757. Формулаизобретения 3 822 приводных валков 31 натяжных роликов 4; подвижных замкнутых элементов 5, образованных из соединенных между собой шарнирами жестких металлических звеньев с внутренней опорной цилиндрической поверхностью того же радиуса,...

Номер патента: 824943

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Бражников, Булгаков, Гаврилин, Космодемьянский, Петрова

МПК: A23B 5/02

Метки: порошка, яичного

...изобретения - увеличение выхода готового продукта и повышение его качества. держивают на уровне 200-220 С и вконце 70-90 С.П р и м е рЯичная масса в количестве 50 кг непрерывно поступает ввакуум-выпарной аппарат, где поддержи-вают температуру греющего пара 73 Сои давление 126 мм рт.ст. В процессеупарив анин осуществляют механическоеперемешивание яичной массы попаточками со скоростью 420 об/мин. Упаривание проводят в течение 3 с до содержаниясухих веществ в яичной массе 46%. Потери продукта при этом составляют,0,05%, Концентрат подают в сушку распылением при температуре теплоносителяна входе 200 оС и на выходе 70 С. Поолученный яичный порошок отвечает стандартным требованиям.Предлагаемое техническое ращениепозволит исключить...

Номер патента: 827266

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Пахомков, Цветков

МПК: B22F 3/02

Метки: изделийиз, порошка, прессования

...высота изделия;уи - плотность изделия;уп - насыпной вес порошка.Выполнение подвижного пуансона высотой, определяемой из предложенной зависимости, и неподвижного пуансона такой жеили большей высоты позволяет провестипрессование равномерно с обеих сторон:сначала со стороны подвижного пуансона,а затем с другой стороны, со стороны неподвижного пуансона, относительно которого перемещается сама матрица с порошком и с другим пуансоном, к которому прикладывается усилие.Такое прессование позволяет равномернораспределить усилие по всей рабочей поверхности матрицы и тем самым повышаетее стойкость,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство перед прессованием порошка; нафиг. 2 - то же, после захода нижнего пуансона; на фиг. 3 - то же, по...

Номер патента: 827267

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...Радиальная деформация эластичной камеры происходит как под действием осевой нагрузки (растяжение), так и радиальной нагрузки, действующей со стороны, уплотняемого рности распредложена вестной тем, симметричльких лепенаружных й формы иние элеменружных.827267 следующим обра 10 15 20 25 40 Формула изобретения Составитель Редактор Е. Братчикова Техредказ 010/15 Изд.349 Тирани 809 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Гипогра пр. Сапунова,Устройство, работаетзом,При снятых пуансонах 5 и 6 металличсский порошок засыпают в эластичную втулку 1, Затем устанавливают пуансоны 5 и 6. К пуансонам прикладывают нагрузку, под действием которой порошок уплотняется....

Номер патента: 827269

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Витязь, Гудин, Кусин, Резников, Романенков, Шелег, Яковлев

МПК: B22F 3/03

Метки: изделийиз, металлического, порошка, пресс-форма, прессования

...прессуемых изделий и увеличение долговечности пресс-формы,Для достижения этой цели предложена пресс-форма, содержащая матрицу с внутренним слоем из смазочного материала и пуансоны, которая отличается от известной тем, что внутренний слой выполнен из спе827269 НПО Поиск Заказ 1010/17 Изд.349 Тираж 869 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 ченного металлического порошка, пропитанного фторопластом,На чертеже изображено предложенное устройство, Оно состоит из пуансонов 1 и 2, матрицы 3 и пористой втулки из спечен ного металлического порошка 4, пропитаиной фторопластом, в которую засыпают порошок.Устройство работает следующим образом. 10При снятом верхнем пуансоне 1 навеску порошка засыпают в полость втулки, к пуансонам 1 и 2...

Номер патента: 829340

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Баглюк, Иващенко, Чагин, Чмых

МПК: B22F 3/093

Метки: вибропресс, изделийиз, порошка, формования

...в схему пульсатора подпружиненного рабочего золотника,переброска которого осуществляетсягидравлически с помощью управляющегозолотника, позволяет обеспечитьбольшие мгновенные расходы в рабочем гидроцилиндре вибропресса, необходимые для формования крупногабаритных изделий массой свыше 100 кгпри сохранении малой мощности привода управления и простоты регулировки виброрежима формования,На чертеже представлен вибропресс, общий вИд,Вибропресс состоит из станины 1,направляющих 2,по которым с помощьюгидроцилиндра З,установленного нанеподвижной траверсе 4 может перемещаться подвижная. траверса 5. Стол бвибропресса жестко соединен с поршнем гидроцилиндра 7 и с помощьювозвратных пружин 8 связан со станиной, в которой размещен...

Номер патента: 829341

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кобря, Косарев

МПК: B22F 9/24

Метки: порошка, ферритового

...а также ускоряет процесс испарения 8-оксихинолинаиз реакционной зоны, так как повышается его летучесть. При этом достигается дополнительная очистка осадителя сублимацией, что позволяетиспольэовать его многократно.5 - 10-кратный избыток паров воды от веса ферритового порошка необходим исходя из того, что при менее 5-кратном избытке уменьшаетсяскорость отгонки 8-оксихинолина, апри более чем 10-кратном избыткеконденсат принимает вид водногораствора 8-оксихинолина, что затрудняет приготовление новых порцийраствора для осаждения,П р и м е р. Приготавливают раствор,содержащий заданное количествосульфатов металлов железа, никеля,кобальта, меди. В раствор добавляютвинную кислоту - комплексообразователь ионов трехвалентного железа,и аммиак...

Номер патента: 831368

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дорожкин, Сугак

МПК: B22F 7/08

Метки: нанесения, покрытийиз, порошка

...10, токопроводящую щетку 11, коническую пружину 12, кольцевую направляющую 13,скрепленную с дополнительным (периферийным) электродом 4, кольцевуюнаправляющую 14, скрепленную с центральным электродом 3 и пружину 15..Устройство работает следующим образом.Порошок, находящийся в псевдоожижающем аппарате 2, псевдоожижаетсяподачей из камеры 9 сжатого возду-.ха через имеющиеся в его дне отверстия. В камеру 9 воздух поступаетчерез патрубок 10, Благодаря тому,что внутренний канал центральногоэлектрода 3 сообщен с камерой 9 сжатого воздуха, сжатый воздух постоянно заполняет внутреннюю полость конического колпачка 5, которая сообщается с внутренним каналом центрального электрода 3.Привод 8 вр щения, взаимодействуяя с деталями, опирающимися на...

Номер патента: 833375

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дзанашвили, Ложечников, Попов, Радкевич, Терушкин

МПК: B22F 9/04

Метки: порошка, стального

...изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5,размол спека и рассев порошка,в качестве шихты используют отходы шлифовальных операций или их смесь сотходами опиловочных операций подшипникового производства, а передотжигом осуществляют механическоеотделение от шнхты избытков смазочно-охлаждающей жидкости.Замена сушки шихты на механическоеотделение от нее остатков смазочно- оохлаждающей жидкости (СОЖ/ позволяет использовать при восстановительном отжиге в качестве дополнительногоисточника восстановительной атмосферыабсорбировавшиеся на частицах порошка остатки масла,. которые образуютв процессе отжига смесь основногогаза, водорода, окиси углерода,двуокиси углерода и паров влаги.Соотйошение СО/СОи Н/ Н 20 можнорегулировать...

Номер патента: 833378

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Василенко, Карпович, Котягова, Мышенкова, Радченко

МПК: B22F 9/16

Метки: марга-нецсодержащих, порошка, ферритов

...в течение часа, Для сравнения порошок получают известнымспособом,П.р и м е р 2. Для получения порошка марганец-цинкового феррита марки 2500 НМС (70,8% Ге 20, 9,6% 2 пО18,7% МпСО, 0,9% МО) углекислыймарганец предварительно обжигаютпри 800 С в течение 3 ч, охлаждают иподвергают помолу в течение часа,Затем готовят смесь исходных компо3 833378 , нентов, подвергают ферритнзации и помолу в течение часа. Для сравнения порошок получают исзветным способом,В таблице приведены сравнительные данные по однородности распределения марганца в порошках, полученных по предлагаемому и известному спосо бам,ОРавномерность распределения марганца в порошках оценивают по значению относительных интенсивностей рентгенофлюоресцентного излучения 4в пробах,...

Номер патента: 833727

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бусел, Ковалев, Кукуй, Куприянчик, Ледян

МПК: C04B 13/30

Метки: активированногоминерального, асфальто-бе-тонной, порошка, приготовления, смеси

...приготовления активированного 2минерального порошка для асфальтобетонной смеси путем обработки сырья в процессе помола с кремнийорганическим соединением, отработанную формовочную смесь литейного производства обрабатывают этилсиликонатом натрия в количестве 0,3 - 0.7% от веса сырья.Отработанная формовочная смесь литейного производства имеет следующий химический .состав, масс.%:ЯО г 87,0 - 93,0; А 10 з 1,0 - 2,5; РеОз 0,5- 10 -2,5; СаО+МдО 0,5 - 2,0; ХаО+К 00,2-0,4;5 - 0,1 - 0,3; остатки органических веществ 3,0 - 8,0.Пример. Отработанную формовочнуюсмесь и этилсиликонат натрия в количестве 0,4% от веса сырья загружают в шаровую мельницу и мелят в течение 1,5 ч при скорости вращения барабана мельницы 50 об/мин.Диаметр шаров 50 - 70 мм,...