Сигайло

Узел крепления двигателя

Номер патента: 1394636

Опубликовано: 27.07.2004

Авторы: Вигант, Сигайло

МПК: B64D 27/26

Метки: двигателя, крепления, узел

Узел крепления двигателя, содержащий передний пояс крепления, состоящий из двух основных опор, и задний пояс крепления, состоящий из дополнительных опор в виде подкосов, один из которых выполнен жестким, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения воздействия на двигатель крутящих и изгибающих моментов, в заднем поясе крепления второй подкос выполнен телескопическим с пружиной предварительного сжатия внутри.

Способ сфероидизации порошка оксида магния

Загрузка...

Номер патента: 1835793

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Иванов, Коробцев, Сигайло, Соколовский, Туманов, Ходалев, Хохлов

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, оксида, порошка, сфероидизации

...25 - 60 нм /ч, расходзтранспортирующего газа (воздуха) - 20 - 36 нм/ч, расход обрабатываемого порошка в плазменный поток изменяют от 2 до 20 г/с,Дисперсный состав обрабатываемых порошков следующий: 60 - 750 от массы образцов составляют фракции с размером частиц до 5 мкм, 25 - 30- с размером частиц 5 - 10 мкм и остальное составляют фракции с размером частиц до 20 мкм,Активность исходных образцов и обработанного порошка оксида магния определяют по лимонной кислоте и выражают лимонным числом (в секундах). Активность по лимонной кислоте - это наиболее употребляемая Способ сфероидизации порошка оксида магния путем обработки его плазменным теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулируемого снижения активности...

Способ получения тонкодисперсных порошков диоксида циркония

Загрузка...

Номер патента: 1805641

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Дедов, Дорда, Иванов, Козлов, Михайлова, Сигайло, Скуратов, Хохлов

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, порошков, тонкодисперсных, циркония

...г/л, иттрий10 г/л, азотная кислота 240 г/л, карбамид30 г/л. 3000-4000 С,110 - 130 А,10 Режимы проведения процесса плазменной обработки растворов;расход раствора 21 л/ч,расход распыливающего газа (воздуха)15 0,5 нмз/л раствора,суммарный расходвоздушно-плазменного теплоносителя 24 нмз/ч,среднемассовая тем 20 пература теплоносителя на выходе изплазмотрона. среднемассовая температура в реакционной зоне 1500 оСсила тока на электродахмощность, подведенная к плазменному30 реактору 85-87 кВт,КПД плазмохимической установки 0,63.Данные по физико-химическим свойствам полученных порошков, а также энерге 35 тические характеристики процессаплазмохимической денитрации растворовциркония, проведенного на электродуговомплаэмотроне ЭПД - 104, приведены...

Способ очистки гексафторида вольфрама от фтористого водорода

Загрузка...

Номер патента: 498268

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Галкин, Коробцев, Леднев, Мариненко, Сигайло, Хохлов

МПК: C01G 41/00

Метки: водорода, вольфрама, гексафторида, фтористого

...Примевольфрамастве 3500стого водовольфраманатрия и40 мм рт.газовой сполучают1615 г с срама 0,62340 С десв количестводорода,П р е,д м е т1. С по с об оч истки от фтористого водор тем, что, с целью уп фторид вольфрама с рия при температур 15 - 40 мм рт. ст. с его при температуре2. Способ по п. 1, что очистку ведут п расходе гексафторид го фторнстый водоро зобретен ама ся кса- нат- нии тем н,Известен способ очистки гексафто рида вольфрама от фтористого водорода путем конденсации газовой смеси при температуре минус 76 - 80 С и декантации фтористого водорода с последующей разгонкой под вакуумом 5 оставшегося гексафторида вольфрама, загрязнеиного фтористым водородом,Недостатки известного способа: осуществление процесса при низких...