Способ получения порошка ампиокса натрия
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1672627
Авторы: Веретенников, Воловик, Долинский, Ковалева, Кузуб, Мосейчук, Погребняк, Рыжкова, Шидловский
Формула
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА АМПИОКСА НАТРИЯ путем растворения активного вещества в воде, фильтрации полученного концентрата с последующей фасовкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения его качества, фасовку осуществляют после сушки, а сушку проводят методом распыления в сушильной камере с температурой на входе, равной 145 150oС, на выходе 95 - 100oС.
Описание
Цель повышение качества порошка.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходный концентрат приготавливают путем смешения в воде ампициллина и оксациллина в соотношении 2:1 с доведением рН, затем фильтруют и подают насосом на распылитель. В сушильной камере распыленный концентрат смешивается с очищенным нагретым теплоносителем, подаваемым в камеру вентилятором. Очистка воздуха осуществляется стерильным фильтром. Нагрев теплоносителя до температуры 145-150оС осуществляется в нагревателе. Продукт за счет теплоты теплоносителя высушивается до влажности 2-2% и затем поступает в циклон. Температура теплоносителя на выходе из камеры составляет 95-100оС. В циклоне сухой порошкообразный продукт отделяется от теплоносителя и поступает в стерильный сборник.
Из сборника сухая форма ампиокса натрия в порошкообразном виде поступает на расфасовку. Порошок ампиокса натрия, полученный в данном режиме, имеет низкую конечную влажность (W=2%), хорошую растворимость, высокую сыпучесть (1,8 г/с). Данные по сушке концентрата ампиокса натрия, относящиеся к конкретным примерам осуществления изобретения, представлены в таблице.
Предложенный способ по сравнению с известным имеет производительность в 10-12 раз выше и позволяет получить продукт более высокого качества за счет низкого влагосодержания и высокой степени сыпучести, что важно при фасовках малыми дозами. Сыпучесть сохраняется в течение срока хранения, что представляет возможность окончательной фасовки после определенного времени хранения или транспортировки продукта.
Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности и касается способа получения порошка ампиокса натрия. Цель повышение качества порошка. Концентрат ампиокса натрия фильтруют, расщепляют в сушильной камере с температурой теплоносителя на входе 145 150°С и на выходе 95 - 100°С, в циклоне сухой продукт отделяют и подают в стерильный сборник, откуда он поступает на расфасовку. Полученный порошок имеет влажность 1 2% хорошую растворимость, высокую сыпучесть. 1 табл.
Рисунки
Заявка
4457448/14, 06.06.1988
Институт технической теплофизики АН УССР
Долинский А. А, Воловик Ю. И, Рыжкова Т. С, Шидловский Г. В, Мосейчук Г. Г, Кузуб Г. М, Ковалева Л. А, Погребняк Н. И, Веретенников О. Е
МПК / Метки
МПК: A61K 31/43, A61K 9/14
Метки: ампиокса, натрия, порошка
Опубликовано: 10.11.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1672627-sposob-polucheniya-poroshka-ampioksa-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошка ампиокса натрия</a>
Сушилка для тканьевых материалов с применением в качестве обогревателей сушильных барабанов, батарей, змеевиков или плит
Номер патента: 19536
Опубликовано: 28.02.1931
Автор: Антонов
МПК: F26B 13/08, F26B 25/06
Метки: барабанов, батарей, змеевиков, качестве, обогревателей, плит, применением, сушилка, сушильных, тканьевых
...фиг, 1 схематически изоб-ражает вертикальный разрез сушилки, , фиг. 2 - план ее.Сушилка состоит из двух кожухов А , ВСД и НМРО и сушильных барабанов 1.Четыре внешние стенки кожуха АВСД ие доходят до свеса крыши, а четыре внутренние стенки кожуха НМРО, начи- ,". ясь от крыши ограждений, недоходят о пола. Получается так, будто в коробку АВСД опрокинута дном кверху коробка МНОР, меньшая по размеру внешней коробки. Между наружными внутренними стенками образуется воз. душная прослойка определенной ширины, Воздух, отсасываемый по трубе В, для того, чтобы попасть под барабаны, должен пройти путь, указанный на чер.М. Е. теже стрелками, при чем воздух этот проходя между двумя стенками, подогревается,Высушиваемый материал поступает на барабаны и...
Устройство для напыления порошкообразных веществ на факел распыла жидкого продукта в сушильной камере
Номер патента: 485291
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Амоскин, Косенко, Круглов, Харитонов
МПК: F26B 3/12
Метки: веществ, жидкого, камере, напыления, порошкообразных, продукта, распыла, сушильной, факел
...Камера 3 предназначена для жидкого продукта и имеет радиальные каналы 4, Камера 5 служит для порошкообразного вешества и имьет каналы 6, переходяшие по периферии щ в кольцевую щель 7, Каналы 6 имеют в сечении прямоугольную форму, Нижняя поверхность щели 7 коническая, расширяюшао яся кверху с углом образующей 5-,30, Каналы 6 находятся под каналами 4. 25Выполнение устройства по двум вариантам вызвано тем, что распылители, через которые в устройство направляют порошкообразные вещества и жидкий продукт, разнообразны по своему конструктивному 30 исполнению. В зависимости от конструктив ных особенностей распьиителя требуется вводить жидкий продукт ближе к центру устройства, а порошкообразный - дальше от центра или же наоборот, 35Устройство по...
Устройство для ввода жидкого продукта в вакуум-сушильную камеру
Номер патента: 634728
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Богданов, Гаврилова, Горшков, Семенов, Устинов
МПК: A23C 1/06
Метки: вакуум-сушильную, ввода, жидкого, камеру, продукта
...следующим образом.В корпусе 1 создают необходимый рабочий вакуум (например, 0,3 мм рт. ст. при сублимационной сушке ацидофильной пасты), затем включают привод 7 перегородки 3 и открывают вентиль патрубка 6 для подвода газа. Тем самым над перегородкой создают повышенное давление. После того как давление превысит значение 4,6 мм рт, ст., открывают вентиль патрубка 5 для подвода жидкого продукта. Продукт заполняет отверстия перфорированной перегородки 2, которые периодически открываются при совмещении с ними отверстий вращаемой перегородки 3. В результате в8347 28Ф зону глубокого вакуума (зону сушки),расположенную под перегородкой, попадают капли продукта одинакового размера,которые замораживаются на лету за счетотбора тепла на...
Установка для получения гранулированного продукта, преимущественно кормового концентрата лизина
Номер патента: 1313496
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Васкин, Востоков, Горбач, Королев, Мандрыка, Молочков, Цетович, Шипулев
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулированного, концентрата, кормового, лизина, преимущественно, продукта
...С) дополнительного 16-20 14 21 Время сушки, мин 3 - 6 8 - 10 9-10 95-96 90-92 9 - 10 90 9-10 7,5 Из приведенных технологических показателей видно, что удельный расход теплоносителя на единицу веса продукта одинаков для известных устройств и существенно меньше для предлагаемого устройства, ПоэПроизводительность посухим гранулам, кг/ч Расход теплоносителя,м/ч, в том числеосновного Температура теплоносителя, Сосновного Потери целевого вещества (лизина) в продукте, 7. Содержание товарнойфракции в продукте, 7. Влажность продукта, 7,режения, создаваемого транспортирующим потоком теплоносителя в самой узкой его части. В диффузоре 8 дополнительный тепло- носитель, вводимый через наклонные сопла 9, на нижней стенке рассредотачивает гранулы...
Отвода летучих продуктов из камеры коксования
Номер патента: 187725
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Золотухин, Славутский, Треть
МПК: C10B 27/00
Метки: камеры, коксования, летучих, отвода, продуктов
...Стояк для отвода летучих продуктов из камеры коксования, выполненный в форме цилиндрического корпуса с крышкой, в котором помещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой корпуса, отличающийся тем, что, с целтио улучшения работы стояка, рычаг управления стояка закреплен на валу клапана и расположен под углом 23 - 25 по отношению к валу тарелки. Настоящее изобретение относится к области коксохимической промышленности стояков для отвода летучих продуктов из камеры коксования.Известные стояки для отвода летучих из камеры коксования выполнены в форме цилиндрического корпуса с крышкой. В корпусе размещен клапан гидрозатвора, тарелка которого соединена системой механических рычагов с крышкой...
Предыдущий патент: Способ локального травления фосфида галлия
Следующий патент: Устройство для обработки деталей абразивной массой, подаваемой под давлением
Случайный патент: Закрытый токопровод