Патенты с меткой «битумных»

Номер патента: 11772

Опубликовано: 30.09.1929

Автор: Рождественский

МПК: C08L 95/00, C10C 3/00

Метки: битумных, суспензий

...в водной среде. Присутствие этих тел ускоряет также процесс измельчания, так каж препятствует стремлению образующ 1 ихся мельчайших частиц битумов к обратному взапгмному соединению, Такими телам могут быть, напр., коалин, кпведьгур, окись цинка, окись магния, снись алюминия, силивагель и др.Они берутся в количестве от 10 до 20/о от веси битума. Полученный такими образоьч мелкий пороппок с величиной частиц от 50 микронов и ниже, замешивается с равным ему по весу количеством воды и в результате получается достаточно устойчивая в воде суспензия, из когорой при долгом стоании выпадает осадок очень рыхлый и подвижный, вследствие чего простыси взбадтыванием или перемещиванием он вновь равномерно раснредедяется пэ всему взятому объему.Эта...

Номер патента: 42456

Опубликовано: 31.03.1935

Автор: Шварц

МПК: B32B 11/00, B32B 13/00

Метки: бетонных, битумных, несколькими, полов, прослойками, устройства

...(смазочные масла, пиронафт, бензин и пр.), которые часто применяются в производственных условиях. Явторами предложено между бетон-. ным основанием и верхним слоем пола укладывать многослойную прослойку из материалов, которые защищают бетон от разрушения указанными растворами,. и вследствие определенного расположения и сочетания, не разрушаются сами от тех или иных производственных растворов. В качестве указанных материалов могут быть применены битумы различных марок, каменноугольный пек, бета-нафтольная смола, которые в сочетании с толем и рубероидом дают требуемую защитную прослойку.Эта защитная прослойка (ее сочетание и расположение) обуславливается производственными условиями того или иного рабочего места в цехе (в зависимости от...

Номер патента: 43832

Опубликовано: 31.07.1935

Автор: Ширяев

МПК: E01C 19/08

Метки: аппарат, битумных, других, приготовления, эмульсий

...круглое отверстие, а для протекания эмульсии снабжены отверстиями с постепенно увеличивающимся диаметром (снизу вверх).У Устия для упора шариков вала. Кромеком порядке:в нижних 5 тарелках с отверстиями днам, 1 мм 3000 отв, общ. площ. в след. 5 1,5 133052700533335 5120 2355 мм 2 355 2355 2 355 2 355 Таким образом между тарелками 5-и лопастями 3 остаются промежутки, постепенно увеличивающиеся кверху.На нижнем конце вала (между головкой вала и нижней шайбой) надет винтв виде пропеллера 9. Ниже винта следует плоское дно 10 резервуара с двумяушками, квк у тарелок. Дно имеет1000 отверстий с диам. 1,5 мм; В центреднища имеется стальное гнездо с шариками для головки вала,Дно или планка с гнездом плотноукладываются ушками в боковые пазухивнизу...

Номер патента: 45838

Опубликовано: 31.01.1936

Автор: Борисов

МПК: C04B 26/26

Метки: битумных, гидроизоляционных, дорожных, облицовочных, одежд, приготовления

...и другие минеральные наполнители в зависимости от требуемого получения оттенка. Использован (Гдовских, Вей рожны х, гидро вочных одежд в настоящее в битума в сла частью. е би марс золяц мя це Предлагаемый способ состоит в превращении тонко измельченного битуминозного сланца в суспензию (эмульсию) на шаровой мельнице (или в лопастныхэмульгаторах, гомогенизаторах Ла валя, Гуреля и тому подобных аппаратах), ,причем эмульгатором является сама минеральная часть сланца.Полученная суспензия (эмульсия) смешивается в смесительном аппарате с минеральным наполнителем определенного гранулометрического состава, требуемого в зависимости от способа покрытия дорожных, облицовочных или гидроизоляционных одежд, после чего поступает для покрытия данного...

Номер патента: 55418

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Соловьев

МПК: C09D 195/00, C09D 3/24

Метки: антикоррозионных, битумных, покрытий, приготоления, эмульсий

...четырехслойное покрытие.Гидрата окиси кальция около, . 0,03% по весуДестиллированной воды не более 31,04% Третий и четвертый слои из смесиследующего состава:Битума 5-й.марки около. Крэкинг бензинаДестиллированной водыЦемента битумной эмульсии с цементом 27,88% по весу 18,о 8%20,91%., 36,63% Вместо указанной выше эмульсии дляэмульсию следующего состава:Битума 5-й марки не менее .Крэкинг-бензина не более,Кремнекислого натрияАзотистокислого натрия .КанифолиДестиллированной воды . 41,28% 2.,52% 0,11% 0,1 1 % 0,01% 30,97% по весу тый до 60 водный раствор смеси пассиваторов кремнекислого натрия и двухромовокислого калия или азотнокислого натрия в количестве не бзлее 7500 по отношению к весу битума.После нескольких перемешиваний получается...

Номер патента: 62149

Опубликовано: 01.01.1942

Автор: Соколович

МПК: C08L 95/00

Метки: битумных, коагуляции, средой, щелочной, эмульсий

...небольшая и притсхИературе 17,5 ссставляст 0.654(при 100 - 2 А,"). Б Воде э".я соль подвергастс гидролитическому рас - ;цсплсппю с Образованием кислой среды.МЯЛЯ 51 ) Яствоц)1:;Ость крсмнефто- .ИСТОО 1 ЯТР 1) 1 ОЗВО.ЯСТ ВВО ИТ) его В битумнчо эмульссцо в виде порошка, не опасаясь мгновенной коягуляции битума. Растворенная пясть сремгРсторидя гидПОЛ)1- зуется в Водной среде, а образовав;няяся кислота нейтрализуется щелочью. Процесс идет медленно и приводит к измененио среды эмульсии, что об славливает полную коагуляшпо битума из эмульсии.С.Орость кс)ОГуляции бит)ма зя В)1 С ИТ ОТ КОЛИЧССТ.Я ВВОДИМОГО к 1)смнефтОридя и с)т темгературы, тяк кяк при 5 Овыше 51 ии температуры его растворимость и степень Гпдролизя увеличиваются.11 ячяло...

Номер патента: 68387

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Сапронов

МПК: G01N 3/18

Метки: битумных, испытания, комплексного, прибор, способа

...деревянные зажимы 8, помещенные в металлические плиты б, стягиваемые болтами 4.Образец б закладывают в зажимы 3 с таким расчетом, чтобы часть его свободно висела. После этого прибор помещают в сушильный шкаф, снабженный термометром, Постепенно и периодически повышая температуру, ведут наблюдение за образцом, нанося в определенные промежутки времени результаты наблюдения (температуру и длину образца) на график. Наблюдение ведут до полного открыва образца у зажимов.При правильном подборе составанаполненных битумов и смол удлинение образца на предлагаемом приборе протекает равномерно, отсутствуют подтеки и сохраняются грани, за исключением весьма легких их округлений (фиг. 2). При небольшом перенасыщении (избытке) вяжущими кромки резко...

Номер патента: 72898

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Соловьев

МПК: C04B 24/36, C08L 95/00

Метки: битумных, водных, эмульсий

...битумная эмульсия вводится в цементный раствор в подогретом до 90 виде,Предмет изобретения Редактор Н. В. Козлов,Отв. редактор Л 1. Л 1. Акишнн 871 Предлагаемый способ получения оитумных водных эмульсии отличается от известных способов тем, что для эмульгирования битума в воде без введения эмульгаторов применяют в качестве растворителя битума крекинг-остатки.Согласно предлагаемому способу, эмульсия получается интенсивным перемешиванием растворов битумов в пресс-дестиллатах при 90 С без введения дополнительных эмульгаторов, а битумо-цементные растворы и бетоны получаются перемешиванием цементных растворов и бетонов с добавками этих эмульсий.Примерный состав для получения битумной эмульсии: битума - 32%, пресс-дестиллата - 43 %,...

Номер патента: 73876

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Жогишев

МПК: C10C 3/00

Метки: битумных, битумов, озокеритов, пород, экстракционного

...200 Ц, нз резервуара 1 насосом 2 прокачивается через трубчатую печь 3. По достижешги температуры 230 - 250" он поступает в ректификационную колонну 4 насадочного типа. Пары растворителя из верхней части колонны по шлемовой трубе направляются в батарею экстракторов 5. За счет ризницы температур растворителя (230 - 240) и руды (25 - 35) происходит кочденсация паров растворителя, прогревающих руду. Разбрызгиваемый горячий растворитель, проходя сквозь толщу руды в экстракторе, растворяет н увлекает за собой битум, содержащийся в руде.По окончании экстракции в одном аппарате экстрактор выклочается из цепи и вместо него вклочается очередной.Мисцелла, выходящая из экстракторов по лиши 6, для освобождения от механических примесей проходит через...

Номер патента: 82135

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Фарбер

МПК: B01F 13/00, B28C 5/42, B28C 5/46 ...

Метки: битумных, паст, передвижная

...в нее загружается диатомит.Мерник-дозатор 8 для дозирования битума представляет сооой конусообразный сосуд, имеющий в нижней части (в дне) кран для выпуска битума в мешалку. Кран обеспеч гвает вытекание битума узкой лентой по всей ширине мешалки (согласно технологическому требованпо).Для сохранения в битумном дозаторе необходимой температуры битума он расположен с таким расчетом, что одна его стенка п 1 зпмыкаезЛо 821352 . - .к топочному пространству Отля. Нсд дозя 10 ром крепится вытяжной зонт, а дозатор и мешалка покрываются откидными крышками,Привод мешалки укреплен под рамой прицепа и представляет собой набор шестерен, приводимых в движение цепной передачей от электро мотора 9, тоже укрепленного под рамой прицепа.Выгрузка...

Номер патента: 84034

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Батаев, Касаткин, Котляр

МПК: B29C 39/02

Метки: бестарных, битумных, болванок, изложница

...К НЕЙ НЕтЛИМИ с). В МЕСГЕ ПрИМЫКацця КРЫШКИ ИЗЛ(Ж 3)ццы )г) неподВР)кной с( чг)стц УстРоен затиОР, сост 05313 ц цз;(т)л, 33- :(скоп с голка 9, к котооому шарнирно рикрс)Лен сгциной болт 3), 3 мта,)лис)ес)сой занорн 013 цг)анк 31 1. УГО,Ок 7 ц)нкрсг)ен к 1 снодвцжНОЙ час)и РЗложниц)1, я запорная планка к ее крып)кс. 11 р) зяВИН)цв)3 на 0,)т 1 О ГЯЙки .(2 Запорна 5 п,анка 1( прижим)ег кр)1 Н)с 1( с 3)одвижцой части изложницы. Гер)(етичнос гь затВОра достцгастся 3)стем :)роклядки пенькового каната, смоченного г,)цнянь(м раствором. Крын)- КИ ИЗЛОЖН И ЦЬ) В )П Вг) ( и МЕН) Г МЕТЯ.)Л ИЧЕСКИС НЯ К,);)Д 1 1 УЗ. КРОМ( ТОГО. каждая крышка имеет ручку И для открывания. В веркнс чястц изложницы устанавливается воронка для заливки...

Номер патента: 88752

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Абрамов, Рубштейн

МПК: B32B 11/02, C08L 95/00

Метки: битумных, плиток, цветных

...З)ЯТСрцс 1 ГН)В, Т. С. и 0(СГс 1., 1 Г 5 1 СС)1 ерцСП 7 С)ЗПИ 5 Кс ЗЕП 1- ИО О СПОСОО; ПРО:1,1 СГССТ и СПОСО( изгогослес 1 51 1 воц ь. б иГп ь к П.;СИТО ПО;СВО,5 ПОПИП ПОВЫСИТЬ ПРО 1- ПОСтЬ ИК ПРП У.С ЦЬП 1 ЕШИ РЗСКОЛ 1 1(. ОЕ(.с 1.Отличите.шая ос обсццсн ть прс;, - лзгземого спосос)я состоит в то, ГТО В СОС ТЗВ ЗЗСЬ ,5 П, ИТОК ВЗ- мен асбеста Гволится клопковн во.оеспо-гист и ко,иче(.твс От О 10 ЗГ)" О всз Глито(с.Г)ерсз(пп и 1 Ис )с ссь 1, Г 1 стовс пис и кялянлппровзцис произволится 1 и вальцяк без прелвзритсльного персГмсшивзсис и мспзлке. Г)чесь клопКового во,окпз-, иптз Вволятся пз ВГГЬЬ ЦСООЛЬППС)СП ПОР,ИЯ)ц В НЯЧЕГ С В 13 Ь,СВс 11 И 51.) ВС 5.ПИ В О(.".ЯВ: 11 Л, 5 ПГ 11- 1)1 С Т 10 ПОВ)0 ВОГН)КПЗ ПОВЬПП сСТ Сс)ПРОПВГ 5 С.ОЬ И....

Номер патента: 95786

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Журавлева, Уранов

МПК: C09D 195/00, C09D 7/02

Метки: асфальтовых, битумных, загустевания, замедления, лаков

...яв,яется неже.ательиым явлением, так как после длительного хранения требуется их разбавлять Д.5 ДОВЕДЕНИ 5 О И 1 ЕЕКЕ 0 В 5 ЗКОСИ, а ири этом снижается коицептраця иленкообразующих веществ.Предлагаемьш способ замедления загустевания асфальтовых (битумных) лаков отличается тем, что в расплавленную асфальтовую основу лака вместе с растворителем вводят в виде добавка вецества, способные образовывать защитную оболочку на асфальтно-смоляных частицах, предохраняющую их от действия кислорода возду мер проВводные терпено во;ородои, смолы, содер килированные феиолы),В качестве таких доба мендуется димер скипидар на основе алкелированн лов. Добавки вводятся из расчета на количеств содержащееся в лаке. П редмет изобретен Способ замедления...

Номер патента: 99842

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Холин, Шендриков

МПК: A01C 23/02

Метки: битумных, воды, глинистых, глубину, заданную, наконечник, оросительной, подачи, почву, растворов, удобрений, ядохимикатов

...7, которая при открытии клапана б взаимодействует с упором 8, расположенным в трубке 1,При нагнетании жидкости в трубку 4 клапан б открывает канал 2 для пропуска жидкости в почву, причем пробка 7 стержня 5 взаимодействует с упором 8, препятствуя выходу стержня из канала 2.При прекращениями давления в трубке 4 клапан б закрывает канал 2, предотвращая выход жидкости из почвы в трубку 1.В наконечнике, изображенном на фиг. 2, каналы 9 расположены в стенке трубки 10 у основания ее, снабженного осевым каналом в заостренном конце. По оси трубки 10 подвижно расположен стержень 11, жестко соединенный с коническим клапаном, закрывающим осевой канал. Стержень 11 проходит через розетку 12 трубки 10, припаянной к концу трубки 18, На стержне...

Номер патента: 121632

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Монастырский

МПК: F16K 49/00

Метки: битумных, кранов, мазутных, подогрева, проч, трубопроводов

...с двух сторон, шарнирно соединенных, корыто образных кожухов, каждый из которых у донных частей имеет плоские спирали накаливания и снабжен двойными стенками для уменьшения теплоотдачи окружающему воздуху.На чертеже изображено устройство в двух проекциях,Устройство состоит из двух корытообразных кожухов 1 и 2, имеющих с боковых сторон вырезы, образующие круговые отверстия для прохода через них трубопровода, на котором установлен подогреваемый кран. Кожухи соединены друг с другом при помощи шарнира 3. С противоположной стороны имеется замок 4 и ручки 5. Донные части кожухов имеют двойные стенки. На внутренних стенках 6 укреплены плоские спирали 7 накаливания. Зажимы 8 служат для соединения спиралей с источником электрического...

Номер патента: 136706

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 3/06

Метки: битумных, выпаривания, масляных, нагрева, подобных, смоляных

...в битуме, в пар.Потери тепла с выделяемым из битума и рассеиваемым в окружаю Щее пространство паром прямо пропорциональны влагосодержанию битумных и подобных материалов и являются весьма существенными.Предлагаеьтый способ нагрева и выпаривания битумных, смоляных,масляных и подобных материалов с использованием инфракрасных лучей отличается от известных тем, что он предусматривает утилизацию выделяющегося из жидкости пара путем направления его для предварительного подогрева этого же материала в емкости-конденсаторе и подающем материальном трубопроводе.Утилизация тепла, получаемого при охлаждении водяного пара предлагаегиыхи способом, дает возможность повысить коэффициент полезного действия установки на 30%.Способ и устройство...

Номер патента: 136707

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Монастырский

МПК: B01D 1/00, C10C 1/04, C10C 3/06 ...

Метки: битумных, выпаривания, нагрева, подобных, смоляных

...автоматическим дистанционным приводом и одним термосигнализатором 7 для автоматического управления подачей битума в конденсатор и из него в испаритель, К емкости-конденсатору 3 также присоединены патрубок 8 для слива и питательный патрубок 9, к которым подсоегиняют питательный и сливной трубопроводы от битумного склада (битумоплавильный), помегценные в герметический теплоизоляционный кожух 10, через который проходит несконденсировавшийся пар Емкость- конденсатор 3 заключена в теплоизоляционный кожух 11, с которым она образует полость 12 для движения водяного пара, Испаритель 2 состоит из трехъярусной волнообразной поверхности 13 с направляющими желобками, отражателей инфракрасных лучей 14, с закрепленными на них электрическими...

Номер патента: 139592

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Афонин

МПК: C08L 95/00

Метки: битумных, наполнителем, паст, холодных, эмульсий

...и пушонку, известковое тесто и глины. Битум берут с температурой размягчения 40 - 70.Изготовление пасты осуществляется в механических мешалках (оборудованных парообогревом растворомешалках) путем перемешивания нагретых до рабочей температуры компонентов. Битум нагревают до 160 - 170, тесто эмульгаторов до 95 и водный раствор этиленгликоля до 95. В начале готовят тесто эмульгатора, затем в него вводят битум и раствор этиленгликоля при непрерывном перемешивании.Количество водного раствора этиленгликоля в зависимости от емпературы наружного воздуха берется по таблице 1.Таблица 1. эмулных Колич-в тиленгли коля в з на60% пасты повесу Состав водного аствора по весу тиост Температура этиленликоляНаименование эмульгатора эчульга- тора и....

Номер патента: 142297

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Назаров

МПК: B01F 5/06, B01F 7/00

Метки: битумных, смеситель, эмульсий

...конической. В верхней части диска ротора имеются концентрические трапецеидальные выточки 14, а в нижней части радиальные каналы 15, сообщающиеся с выточками посредством вертикальных каналов 1 б. Боковые стенки трапецсидальных выточек являются рабочими поверхностями ротора, В рабочем положении выступы статора входят в выточки ротора и наоборот142297а боковые стднкя, их образуют конические рабочие щели, Регулирование величины рабочих щелей осуществляется вертикальным перемещением статора.Фиксирование рабочего зазора осуществляется контргайкой 17, снабженной рукоятками 18.Ротор, своей,:ступицей посажен на коническую часть 19 вала 4, который опйрается на два радиальных шарикоподшипника 3 и упорный шарикоподшипник 20. На верхний резьбовой...

Номер патента: 164557

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Харчекко, Чигиринцева

МПК: C08L 95/00

Метки: битумных, эмульсий

...кубовых остатков синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов.Битумные эмульсии по Описьваем 0 мъ способу получают следующим образом. Приготовляют водный раствор смешанного эмульгатора заданной концентрации (практически концентрация эмульгатора в водно,1 растворе от 40 до 50%). Соотношение остатков жирных спиртов (ОС) и кубовых остатков жирных кислот (1(ОК) практически доходит до значения 1: 1.В позирующих устройствах от мер ивается расчетное количество КОК, ОС и воды и загружается в емкость для приготовления смешанного эмульгатора. Смесь подогревается до температуры не ниже 55 и не выше 70 С и тщательно перемешпзается.Определенное количество водного раствора смешагшого эмульгатора при -температуре 55 - 70 через дозатор...

Номер патента: 166597

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Подвальный, Шкатулов

МПК: C04B 26/26, C04B 40/00

Метки: битумных, паст

...наполнителяможет быть использован глинистый или тяжелосуглинистый грунт фракционного состава0,005 лл в количестве пе менее 20 оо вес.Исходными материалами для этих паст являются: высушенный, измельченный и просеянный через сито с размером ячеек 2 ля глиннстый или тяжелосуглппистый грунт, пе нижесредней пластичности, с содерукаппем фракций размером менее 0,005 лл в количестве пеменее 20% вес., водопроводная вода и укидкий битум 30 лучают путем перетирания холодном состоянии твер- Ъ) с разжижптелем в спепростой конструкции. Разслужить технический бенин, которые берут в следу.Редактор П. Струве Тсхред И. В. Баранов Корректор Т. В. ууллина Заказ 32136 Тираж 900 Формат бум. 60 К 90/з Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ...

Номер патента: 206374

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бернштейн, Егоров, Фойгт

МПК: C08L 95/00

Метки: битумных, приготовления, эмульсий

...эм гатора в вод фазе, "ю,9 редм из ени Способ приготов используемых, нап ительства, путем с нии битума нефтя эмульгатора. ог.и получения медлен сий, в качестве эму этнленгликолевые иолов (ОПили личестве 2 - 31 с от сии, тро- тоявора лью уль. оли. чфе 5 я битумная эмПолучен н требованиям падающимс свидетельст ульсия отвсчает т к медленно расмульсиям, о чем Известны способы приготовления битумных эмульсий, используемых, например, для дорожного строительства, заключающийся в смешении в горячем состоянии битума нефтяного и водного раствора эмульгатора.Предлагаемый способ позволяет получить медленно распадающиеся эмульсии. Для этого в качестве эмульгатора используют полиэтиленгликолевые эфиры моно- и диалкилфенолов (ОПили ОП) или их...

Номер патента: 206375

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бернштейн, Егоров, Фойгт

МПК: C08L 95/00

Метки: битумных, приготовления, эмульсий

...заключающиеся в смешении в горячем состоянии битума нефтяного и водного раствора эмульгатора.Предлагаемый способ позволяет получить медленно распадающиеся эмульсии хорошего качества.Достигается это тем, что в качестве хмульгатора используют соли щелочных металлов алкилбензосульфокислот с алкильными радикалами, содержащими от 11 до 18 атомов углерода, а в водный раствор хмульгатора вводят едкий натр до концентрации его 0,15 - 0,25%.Эмульгатор растворяот в воде в количестве 2 - 3% по весу, после чего в водный раствор добавляют едкий натр до концентрации его0,15 - 0,25.%.Водный щелочной раствор хмульгатора нагревают до температуры 70 - 80 С, а битум -до 110 - 120 С, затем оба компонента смешивают в диспергнрующсм аппарате в...

Номер патента: 220823

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Барзам, Бернштейн, Егоров, Фойгт

МПК: C04B 24/36, C08L 95/00

Метки: битумных, эмульсий

...кубовых остатков СЖК 2 - 3% от веса битума; азотсодержащего вещества (0,5 - 1% от веса битума) 50 - 60; водный раствор едкого натра 50 - 40.Сущность способа получения битумных эмульсий заключается в том, что в разогретый до 120 - 130 С битум вводят последовательно кубовые остатки СЖК в азотсодержащее вещество. Указанные вещества тщательно перемешивают и смесь поступает в эмульсионный аппарат, куда одновременно подают подогретый до 80 - 90 С водный раствор едкого натра концентрацией 0,3 - 0,4 о/о.Характеристика битумных эмульсий, полученных предлаг аемым способом, мягчения по дуктильность НПЗ из гудр рождения, в СЖК и 05 копцентраци В битум БН Ки Ш 45 69 сит), пол она нефти р водилось Зо/ - 1/, катионраствора е П (температура раз- С,...

Номер патента: 250692

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Перельштейн

МПК: C10C 3/12, E01C 19/08

Метки: битумных, изоляционных, мастик, передвижная, приготовления

...снаружи емкости на площадке 15 с возможностью свободного введения внутрь емкости 1 расплавленного материала и перемешивания его совместно с компонентами по рецептуре. В качестве шасси используютнапример, полозья 1 б. Приготовленная мастика выдается битумным насосом 8 по трубопроводу 17 с помощью переключения трехходового крана (на чертежах не показан). Материал загружают через загрузочный люк 18.Установка работает следующим образом, Материал, подлежащий расплавлению, загружают через люк 18 в емкость 1, после чего включают устройство б для сжигания топлива.Горячие газы, проходя по газоходным полостям 2,и 3, омывают поверхность емкости 1 и постепенно расплавляют близлежащий битум (мастику), который стекает в нижнюю часть емкости.При...

Номер патента: 298185

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барзам, Государственный, Егоров, Институт, Кучма, Патеетно, Соединений, Терентьев, Фрейдлина

МПК: C04B 24/36, C08L 95/00

Метки: битумных, дорожных, эмульси

...в количест 10 ве 2 - 3% от веса битума;перемешивание битума с кубовыми остатками для равномерного распределения их вобъеме битума;подогревание раствора едкого патра кон 15 центрации 0,4 - 0,8% до температуры 70 -90 С;подача битума и щелочного раствора в дпспергирующий аппарат в соотношении примерно 1:1, дозирование этих компонентов может20 варьироваться в зависимости от желания получить эмульсию с большим илп меньшим содержанием в ней битума.В качестве примера ниже приводятся результаты испытаний битумной эмульсии, по 25 лученной на основе битума краснодарскогонефтеперегонного завода; марка битумаБНД/90 (пенетрация 82 градуса при 25 С,дуктильность 94 см,В битум введено 2 вес. % кубовых остатков30 а-разветвленных кислот; концентрация...

Номер патента: 385995

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иваненко, Кучма, Никитин

МПК: C04B 24/36, C08L 95/00

Метки: битумных, эмульсий

...эмульгиронания битумов пригоден О лигнин, в состав которого входит 2 - 7% химически связанного натрия. Он растворим в воде, обладает значительной поверхностной активностью и адсорбционной способностью,При получении битумных эмульсий с этим 5 лигнином не требуется дополнительных эмульгаторов. Способ получения эмульсий апробирован в лабораторных условиях. Результаты испытания показывают, что используя щелочной лпгнин сульфатного производства целлю- О лозы, можно получить доброкачественные385995 3медленно распадающиеся битумные эмульсии с высокой дисперсностью. Дисперсионный анализ битумной эмульсиина щелочном лигнине приведен ниже. Таблица 1 функция распределения капель по размерамДиаметр капелек, ммк Сравнительные стандартные...

Номер патента: 376544

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Захарченко, Коваленко, Кузьменко, Максимов

МПК: E04G 21/04

Метки: битумных, герметизирующих, мастик, преимущественно, приготовления, смесей

...9 и компрессор 10, установленные на раме 11.Редуктор 7 соединяется с валом отбора мощности самоходного шасси через карданный вал 12, а с приводом 4 - через цепную передачу 13. Привод компрессора осуществляется через клиноременную передачу 14.Рабочий орган смесителя выполнен с дисками 15 и 1 б, имеющими отверстия. Диск 15 закреплен на валу 5, а диск 1 б - на пустотелой гильзе 17, в которую заключен вал. В комплект установки входят тележка 18 с емкостью 19 и трубопроводы 20. Установка работает следующим образом.В смеситель 2 загружаются высоковязкие смеси, причем диски 15 и 1 б с совпадающими отверстиями отведены в крайнее заднее положение по ходу самоходного шасси, После загрузки смесей люк смесителя закрывается и включается вал отбора...

Номер патента: 376545

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Захарченко, Коваленко, Кузьменко, Максимов

МПК: E04G 21/04

Метки: битумных, герметизирующих, мастик, нреимущестбенно, приготовления, смесей

...герметизирующих смесей, смонтированные на самоходном шасси и включающие смеситель, емкость, систему трубопроводов и привод.Недостатком таких установок является неудовлетворительное перемешивание составляющих.Целью изобретения являетсякой установки для приготовленрующих смесей, которая обеспешение перемешивания смеси.Для этого рабочий орган смесителя выполнен в виде имеющего возможность возвратно- поступательного движения лопастного колеса, закрепленного на соединенном с пустотелым поршнем валу, связанном с силовыми цилиндрами. Корпус смесителя 2 жестко соединен с силовыми цилиндрами 7.Рабочий орган смесителя 2 выполнен ввиде лопастного колеса 8, закрепленного на 5 валу 9, причем последний размещен внутрипустотелого поршня 10 и...

Номер патента: 463684

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Вентсел, Лейни, Мешин, Ныммисте, Томсон, Уланен

МПК: C08H 13/00

Метки: битумных, эмульгатора, эмульсий

...- 40 С в течение 2 - 6 ч в зависимости от условий охлаждения. Олеум берут в количестве 1,25: 1 по весу к смеси фракции. Для отделения избытка олеума к реакционной смеси прибавляют воду в количестве 30% по весу. В отстойнике отделяют нижний слой остаточной кислоты.Полученные алкилбензолсульфокислоты нейтрализуют 20%-ным водным раствором щелочи в нейтрализаторе. Продукт реакции содержит (%) около 30алкилбензолсульфонатов, 1 О - 12 сульфата натрия, 5 - 15 несульфированных соединений и 45 - 55 воды.5 Полученный эмульгатор используют приэмульгировании битума в воде в количестве 0,5 - 1,5% от смеси с образованием медленно- распадающейся битумной эмульсии,Ниже приведены показатели свойств би тумной эмульсии с предлагаемым эмульгатором.Состав...