Землицкий

Номер патента: 1766687

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Землицкий, Неелов, Овсиенко, Полуянов, Якубов

МПК: B03B 7/00, B29B 17/02

Метки: плотности, разделения, различной

...17, размещенным на ее корпусе, при этом емкость 2 соединена с рамой 1 посредством шарнира 18 со стороны загрузочного бункера 3 и посредством упругой подвески 19 со стороны выгрузочной воронки 6, а фиксатор 17 соединен с гидрораспределителем 16. Корпус емкости 2 снабжен также камерой 20 с шар-краном 21 и поплавком 22, переливным устройством 23 и шлангом 24.Устройство работает следующим образом. В загрузочный бункер 3 подают предварительно измельченную смесь термопластов, которую захватывает основная гибкая спираль 4, затягивает в цилиндрический канал 14 и затапливает под поверхность разделяющей среды на глубину Н - и = =25 диаметрам основной гибкой спирали 4, Горизонтальные активаторы 10 при вращении перемещают всплывающие...

Номер патента: 1745560

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Грищенко, Землицкий, Неелов, Овсиенко, Свидзинский, Якубов

МПК: B29B 17/00

Метки: линия, отходов, переработки, пленок, полимерных

...3 1 материала, соединенный с воздуховодом 29 устройства пневматической транспортировки. В меньшем основании пирамиды 30 выполнены два люка 32 и 33 с крышками 34 и 35 соответственно, установленными с возможностью откидывания вниз на угол1 не меньший угла естественного откоса материала.Под накопителями размещено устройство агломерации, снабженное основной 36 и дополнительной 37 вертикальными цилиндрическими емкостями с размещенными внутри них соответственно лопастными валами 38 и 39 с режущими элементами 40 и 41 на концах лопастей, Основная 36 и дополнительная 37 емкости связаны с отдельными основ р ным и дополнительным приводами (не показаны). Емкости 36 и 37 повернуты одна к другой выгрузочными отверстиями 42 и 43 и соединены общим...

Номер патента: 1745553

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Грищенко, Землицкий, Неелов, Овсиенко, Якубов

МПК: B29C 47/50

Метки: переработки, термопластов, червячный, экструдер

...и позволяетповысить производительность экструдера в целом, Тем самым обеспечивается и расширение технологическихвозможностей экструдера, посколькуснятие ограничений позволяет простымварьированием соотношения скоростейперенастраивать экструдер на переработку того или иного полимера,Так, например, при переработке полиэтилена скорости вращения червяков 4 и 5 поддерживают одинаковыми;при переработке полиамида, ПЗТФ идругих низковязких полимеров скоростьчервяка 5 уменьшают (отпадает необходимость установки червяка с менееглубок им каналом); при п ерера боткеотходов термопластов, требующих дегазации, скорость червяка 5 устанавливают выше, чем скорость вращениячервяка 4, в сочетании с небольшим(в 1, 1-1,5 раза) увеличением глубины...

Номер патента: 1742078

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Землицкий, Каржинеров, Кроник, Шматко, Якубов

МПК: B29B 13/02

Метки: плавления, термопластов

...составил О,6 о .В табл,3 приведены свойства полимеров, обрабатывавшихся по примерам 1 и 2,Для определения физико-механических 15 свойств исходного полимера измельченныеотходы загружают в прессформу, разогретую до температуры, превышающей температуру плавления полимера, и прессуют при выдержке 4 мин/мм толщины, после чего 20 охлаждают и вырубают образцы. Предварительно форму смазывают пастой КПД, Для оп ределения физико-механических свойств полимера после обработки отходы, расположенные по примерам 1 и 2, выгружают 25 скребковым транспортером непосредственно в разогретую форму, прикладывают давление и сразу же охлаждают, Смазку формы не производят. 30 Формула изобретения Способ плавления термопластов путемподачи частиц полимера в нижнюю...

Номер патента: 1722850

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Землицкий, Овсиенко, Якубов

МПК: B29C 47/14

Метки: профильных, термопластов

...в ее стенкеполости. Головка 3 снабжена центральнорасположенным патрубком 5 с осевым каналом б для расплава и направляющей втулкой 7, охватывающей патрубок 5 собразованием с ним и с поверхностью головки 3 фильер 8 и 9 для прохода расплава.Патрубок 5 и направляющая втулка 7 установлены телескопически с возможностью 45взаимного перемещения вдоль оси формы 4на расстояние до 70 ее длины, фильера 8предназначена для формирования оболочкиизделия, а фильера 9 и канал б - для послойного заполнения внутренней части оболочки. Площадь поперечного сечения фильеры8 больше суммарной площади поперечногосечение фильер 9 и канала б,Устройство работает следующим образом. 55Вращение шнека 2 экструдера 1 обеспечивает подачу расплава в головку 3....

Номер патента: 1698074

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Землицкий, Овсиенко, Полуянов, Якубов

МПК: B29B 17/00

Метки: отходов, переработки, термопластов

...и температурой 130 С, через 2 мин при полном заполнении емкости загрузку заканчивают (масса загруженных отходов около 2 кг) и подачу пара прекращают. Под действием пара пена коалесцирует, частицы пенополистирола уплотняются,а влага,сконденсировавшаяся на их поверхности, препятствует их спеканию. После испарений влаги уплотненный продукт выгружают.П р и м е р 3. В аппарат аналогично примеру 1 загружают отходы пленки из полипропилена и одновременно. подают пар, как в примере 2. Через 3 мин по достижении предела потребляемой мощности двигателяСоставитель О.БарашковРедактор ЮСереда Техред М,Моргентал .Корректор Т,Палий Заказ 4357 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,Москва,Ж,...

Номер патента: 1675108

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Землицкий, Костенко, Пастухов

МПК: B29B 17/00

Метки: измельчения, отходов, термопластов

.... Отходы термопластов, например сшитого пенополиэтилена, подают в зону между двумя дисками в центр неподвижного диска, Измельчение сопровождается само- разогревом, приводящим к размягчению и обкатыванию частиц отходов дисками. В результате этого из частиц отходов полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного грануломет рического состава. 1 табл. катыванию частиц отходов дисками, в результате чего из них практически полностью удаляют газ и получают тонкодисперсный порошок однородного гранулометрического состава.П р и м е р 1. Отходы, например сшитого пенополиэтилена ППЭ-З, в виде краевых полос с кажущейся плотностью 72 кг/м заз гружают в центр неподвижного диска. Вращающийся диск расположен с зазором д относительно...

Номер патента: 1625447

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Дзюбенко, Землицкий, Якименко

МПК: A01G 31/02

Метки: выращивания, гидропонного, растений

...например, 2:(6 миц Прилив и 3 миц Отлив),что обеспечивается скоростью контроллера,равнойоб за 9 миц. Контакт 13 выставляют цэ барабане тэк, что оц замкнут 3 мицц разомкнут 6 миц.Ориентировочно выставляют поплавковоереле 15. Включают разъем 11, после чегоначинает вращаться двигатель 12, провора Очивая барабан контроллера, который замыкает контакт 13. Ьлагодаря этому питаниепопадает цэ обмотку электроклапаца 10 ицэ обмотку электродвигателя насоса 9(контакт 15 поплавкого реле замкнут, таккак необходимый для его срабатывания 55уровень воль в резервуаре 8 отсутствует).11 ри этом клапан 10 закрывается и насос9 начинает откачку воды из полости кожуха 6 в резервуар 8 и продолжает до освобождения кожуха 6. Затем по фактическому уровню воды в...

Номер патента: 1604266

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Дзюбенко, Землицкий, Якименко

МПК: A01G 31/02

Метки: выращивания, гидропонного, растений

...в ложементе с крышкой, в которой ус тановлены средства для крепления растений. Также можно использовать изношенные автопокрьппки или расположенные по кругу пластиковые цветочные ящики, У покрышки при этом заклеен 40 боковой проем и вырезаны отверстия для растений. Покрытие 8 из пленки крепится на каркасе 12.Привод 3 включает редуктор 13, выходной вал которого снабжен пружинной муфтой с ведущими катками 14, на которых установлена площадка 4. С другой стороны площадка 4 опирается на опорные катки 15, закрепленные на плоских пружинах 16. 50Привод 3 вращения может быть выполнен в виде ветряного двигателя и . сблокированного с ним резервного электродвигателя (не показан).Резервуары 10 и 11 частично запал няют питательным раствором,...

Номер патента: 1564164

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Данилюк, Дорфман, Землицкий, Кодолов, Михайлов, Повстугар, Семакина

МПК: C08K 5/53, C08L 23/00

Метки: композиция, полимерная, трудногорючая

...питьевой маы. Стандартные образцы получают титьем под давлением при режимах, не отличающихся от режимов переработки соответствующих промышленных марок сходных полиолефинов. Составы компо-. Таблица 1 Соотношение ИФК; Содержаниеи"ФДА, моль/моль аддукта (ОГЗ),мас.Х Номеркомпозициие1 1,2 1 ф 2 5 101.1 1;1 2:1 2:1 2:1 7 8 9 езультаты испытаний станиц исло родныйиндекс, Х Разрушающеенапряжениепри растяжении, МПа Номер компоэи Относительноеудлинение приразрыве, Е Время до загорания Время само- стоят. горения, с гнево бе, с ПБез СТ 16 лиэтилен высо ГЗ 15,7 авлени 64027,9 28,3 25,9 28,2 28,9 28,9 28,2 28,9 2,2 марк Сгор полн 338-85 ПБез 0508-00 лиэтГЗ 5,0 етстью 27,0 26,9 26,7 ,27, 2 26,8 26,2 27,1 26,4 26,6 ен вторичн 4-81, марк 27 28 числом...

Номер патента: 1564163

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Блаженнов, Данилюк, Дорфман, Землицкий, Кодолов, Митрохин, Михайлов, Повстугар, Семакина

МПК: C08K 5/53, C08L 23/00

Метки: композиция, полимерная, трудногорючая

...общей формулы6Та блиц 156463 а 2 Показатель теНомер Разрушающее напряКислородный индекс, У Относительноеудлинение Время дозагоранияв огневойтрубе, с Бремя само- стоятельного компог зиции горения, с кучестирасплава,г/10 мин жение прирастяжении, МПа при разрывеь 3 Полиэтилен высокого;давления (ГОСТ6337, 030 157 640 5 марка 1 0204-003) Сгорает пол- ностью изкого давления (ГОСТ6338-85, марка 20508-007)27,4 732 5 Сгорает пол- ностью 5 730 728 738 730 736 736 734 722 728 730 724 725 728 0,79 0,78 0,73 0,82 0,810,8 0,86 0,86 0,79 0,79 0,81 0,760,80 26,827,0 .27,026,626,026,026,126,226,624,724,725,225,3 4 Э 2 2 3 4 3 3 4 2 2 4 28,6 28,3 28,3 28,327, 27,8 28,0 28,4 28,9 27,7 27,2 27,5 27,4 23 27 20 22 28 26 26 27 22 27 27 22 24 Без добавок1 2...

Номер патента: 1564160

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Землицкий, Костенко, Пастухов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенополиэтилена

...быть использпри изготовлении вкладышей длковки приборов. Изобретение пет повысить точность размеровлий за счет плавления вспенивкомпозиции при 100-110 С, зав пресс-форму, прессования и250 С заготовки, вспениваниякрытии формы и охлаждения вчительной форме. 1 табл. очного места прибора 55 мм итром посадочного места 45 мм,аяся плотность в среднем/м,р и м е р 2. Вспенивающуюся комию обрабатывают по примеру 1,лавят и загружают в пресс-формуэицию при 110 С, температураования - 240 С,. продолжительвыдержки 10 с на 1 мм глубиныа пресс-Формы,р и и е р 3, Вспенивающуюся комоию плавят и загружают при 105 С,оратура прессования - 250 С, алжительность выдержки 7 с натолщины изделия,П р и м е р 4, Вспенпозицию плавят и прессую расстояние между...

Номер патента: 1548190

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Гадяцкий, Землицкий, Ковалева, Неелов, Пастухов, Шматко

МПК: C08J 9/10

Метки: отходов, пенополиэтилена

...у которой определяют кажущуюся плотность, коэффициент1548190 лП Р и м е Р ы 4-2 (контРольные)з 10 Получают пенополиэтилен из отходов полиэтиленовой пленки по примеру 1, но экструдат формуют диаметромменьше и больше, чем 065-0,2 диаметра шнека экструдата, накаливают зкструдат 15 и прессуют при температуре, не соответствующей интервалам значений, ограниченных в предложении. П р и м е р ы 8-11. Получают пенополиэтилен из отходов полиэтиленовой пленки по примеру 1, но с исполь,зованием экструдера и насадки другогодиаметра, а также при более низкой . температуре экструзии. 25 устот. Харахтеристихиость; плиты зератрра,Остаточ"иаа дефорнапияза 24 чпри сиатии ка252 Козфакпиа- еит а и Плителвость с" прессов- ивине,Каитиаесв плотность . озфф ит а...

Номер патента: 1353608

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Гуревич, Землицкий

МПК: B29B 17/00, B29B 9/08

Метки: агломераторе, отходов, переработки, роторном, термопластов

...агломерат имеет следующиесвойства: насыпная плотность 355 кг/м,содержание частиц размером 2 - 8 мм80 7.П р и м е р 4. В агломератор загружают отходы и обрабатывают по примеру 3. Агломерацию прерывают введением 3 л охлаждающей воды. Агломератимеет следующие свойства: насыпнаяплотность 360 кг/м, содержание частиц размером 2 - 8 мм 807,П р и м е р 5. В роторный агромератор диаметром емкости 500 мм загружают 8 кг использованной пленки,загрязненной клеем ПВА. После отмыв 16084 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ки и измельчения отходов агломерациюпрерывают введением воды, Однако остатки клея приводят к образованиюкозла . Козел" разрушают введениемотрезков бракованных труб из ПЭВДразмером 250 мм общей массой 1, 1 кг,выгруженный агломерат...

Номер патента: 1175554

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гуревич, Землицкий

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...перемещение каркаса 12 вверх при возрастании нагрузки на привод и вниз при ее снижении.По мере измельчения нагрузка на привод падает, при этом каркас 12 опускается вниз, уплотняя материал пластинами 14, тем самым потребляемая мощность поддерживается на заданном уровне.По окончании отжима влаги начинает ся сушка материала за счет интенсивного тепловыделения, обусловленного трением частиц сильно уплотненного материала. Установка пластин 14 под острым углом к плоскости каркаса 12 обусловливает прохождение материалом поочередно зон сильного сжатия и зон относительного разрежения. В последних происходит отвод паров и интенсификация испарения влаги за счет явления, аналогичного дроссельному эффекту. Перекрывание пластин полностью...

Номер патента: 1165691

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Землицкий, Ковалева, Пастухов

МПК: C08J 11/04, C08J 9/10

Метки: композиция, полимерная

...обусловливает более равномерное газовцделение в объеме нолшмера и образование более равномерной ячеистой структуры пенопласта в отличие от предшествующего решения 23.,Отходы.полиэтилена 100 Азодикарбонамид 0,5-10 2-Меркаптобензотиазол 0,3-0,7 Взаимодействие 2-меркаптобензотиазола с азодикарбонамидом приводит к более плавному газовыделению по сравнению с.известными активаторами (см. чертеж), что способствует сохранению неразрушенными стенок растущих . ячеек и в результате приводит к повышению кратности всненивания. Заметный эффект снижения кажущейся плотности пенополиэтилена начинает наблю:Композиция Свойства звестная Кааущаяся нлкг/м0,5 мас.бонамидас раздув нос азодикарэкструзия) 488-526 3 мас.ч. азодмида (прессов 10 мас.ч. азо намида...

Номер патента: 1142167

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Гуревич, Землицкий, Ковалева, Черников

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...верхнего слоя материала и боковым стенкам емкости.Кроме того, в данном устройстве нельзя уплотнять материал на стадии измельчения и отмывки, когда он имеет низкую насыпную плотность и уровень его .находится выше зоны действия отражателей. Это понижает производительность устройства. 67 2Цель изобретения - повышение,производительности устройства,1Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для переработки отходов пластмасс оси, на которыхсмонтированы отражатели, установленыпо нормалям к стенкам цилиндрическойемкости.Кроме того, отражатели выполненыс расположенными в их нижней частиножами.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство для переработки отходовпластмасс; на фиг.2 - ось, на которой установлен отражатель и местоее...

Номер патента: 1060648

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Землицкий, Ковалева, Коломацкая, Неелов, Симоненкова, Хренников

МПК: C08L 23/30

Метки: композиция, полимерная

...старении. В результате при помощи этих добавок не только разрушаются ковалентные связи в сшитой части, но и предотвращается образование так называемых "физических узлов" (межмолекулярных связей), Это обуславливает существенное в 31-35 раз повышение текучести расплава композиции.ло сравнению с немодифицирован ными отходами, При этомсохраняются Фрикционные характеристи, ки расплава, благодаря химическому связыванию предлагаемых низкомолекулярных добавок.Указанное повышение текучести рас плава композиции при сохранении фрикционных характеристик расплава вторичного полиэтилена способствует повышению скорости Формования композиции и иэделий из нее.Содержание 2-меркаптобензотиазола или Фосфина менее 0,1 мас,ч, не да-. ет достаточного...

Номер патента: 1054080

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гуревич, Землицкий, Панич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: масс, отходов, пластических, разделения

...по способу - прототипу агломерат эффективно отделяется отпластмассовый продукт представляет других материалов при воздушной сесобой конгломерат разнородных пласт- у парации. Прн содержании в смеси65 отходов более иаух йлдстл;лесовых компонентов, цикл обработки материала повторяют. Неиластмассоные компоненты смеси отходоь опилки, бумага и т.п.) отделяются а последнем цикле от пластмассового компонента, агломерируюцегося последним.При этом исключение операции охлажцения материала позволяет технологически упростить осуществление способа.П р и м е р 1. Смесь. пленочных отходов полиэтилена ПЭ) температура агломерации 95-100 С, полистиро-.ола ПС), температура агломерации 80-85 эС, и поливинилхлорида на тканевой основе (ПВХ), температура...

Номер патента: 1004414

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Величко, Гуревич, Землицкий, Ковалева, Носалевич

МПК: C08J 11/04

Метки: отходов, пеноматериал, переработки, пластмасс

...полученный по предлагаемому способу, имеет высокие теплоизоляционные свойства.П р и м е р 1. Смесь отходов36 пластмасс из отвалов, содержащую примерно 50 полиэтилена (ПЭ), 154 полистирирола (ПС/, поливинилхлорида 1 ПВХ), 51 полиметилметакрилата ПММА), 10 Фенопластов, с влажностью 31 и загрязненностью 124 почва, пе-. сок, опилки, битум, масло и т.п.) измельчают в измельчителеИПР), перемешивают на вальцах при 130 С Объемный вес, 385 кг/мРазрушающее напря,50 жение при растяжении, МПа в течение 10 мин загружают в форму и нагревают до 240 С без приложения давления. После охлаждения извлекают иэделие - пластину размером 300 х х 200 х 20 мм с объемным весом 385 кг/м.ЪП р и м е р 2. Смесь отходов из отвала, содержащую 60 ПЭ, 24 ПП, 8...

Номер патента: 960034

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Захаров, Землицкий, Ковалева, Петруленко, Сергиенко

МПК: B29D 27/00

Метки: вспенивающегося, непрерывного, полимерного

...и горизонтального перемещения относительно продольной оси установки. Средняя часть 15 направляющей установлена между устройствами для нагрева 12 и охлаждения 14 конвейеров и выполнена в виде телескопически соединенных между собой труб - наружной 16 и внутренней 17. соединенных шпанкой 18, Все части направляющих соединены между собой шарнирами 19. Регулировка частей 11 и 13 направляющей в устройствах для нагрева и охлаждения может быть осуществлена независимо друг от друга. Формующая камера соединена с питателем 20, снабженным заслонкой 24. Установка работает следующим образом.Исходный материал пенообразующаякомпозиция) в виде гранул, отвальцованного листа и т, п. питателем 20 подается в желоб, образуемый палетами 4 с боковыми стенками...

Номер патента: 952893

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Пучков

МПК: C08J 9/10

Метки: агломерированной, композиции, пенопласта

...количеств азодикарбонамида с большими количествамикомпонентов активатора разложения. 40Причем, разложение аэодикарбонамиданачинается при взаимодействии с расположенным ближе к нему наименее эфФективным активатором - жирной кислотой и продолжается в присутствиисначала активатора средней активнос-ти - соли жирной кислоты и металла11-1 групп, а затем в присутствиинаиболее эффективного активатораоксида металла 11-17 групп, что обус"5 Оловливает в начале процесса равномерное и замедленное нарастание скорос"ти реакции разложения до постоянногозначения, поддерживаемого на последующих стадиях процесса вспенивания.Подобное изменение скорости йроцесса разложения аэодикарбонамидаспособствует более равномерному гаэовыд.дению в объеме полимера...

Номер патента: 931475

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гуревич, Землицкий, Ковалева, Очкур

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пленочных, полиэтилена

...содержит 78 О/о частиц с размером 2 - 5 мм.Пример 3. В роторный аппарат аналогично примеру 1 загружают 8,2 кг изношенной полиэтиленовой пленки, промывают и измельчают 4 мин при расходе промывной воды 22 л/мин, В начале стадии отжима в материал вводят 0,041 кг рицинолеата бария Длительность стадии отжима составляет 2 мин. Сушка отжатого материала длится 43 мин, после чего материал агломерируется.Температура агломерации материала 95 С. Агломерацию материала прерывают введением 0,45 л воды. После испарения охлаждающей воды образовавшийся агло мерат выгружают.Пример 4. 8,2 кг пленочных отходов полиэтилена измельчают в дробилке ИПР - 300 М при подаче в камеру измельчения воды в соотношении вода:пленка 10:1, отмы Овают в шнековом...

Номер патента: 922116

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Ларионов, Матюхина

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенополиэтилена

...- окисью цинка, стеариновой кислотой и стеаратом цинка. Смесь загружают в форму и прессуют под давлением 90 кгс/см при 170 С с выдержкой 1,5 мин/мм тол 5 шины заготовки, Вспенивание происходит при размыкании. формы. Полученный пенопласт имеет объемный вес 89 кг/м разрушаюше напряжение при растяжении 7,7 кгс/см, остаточную деформацию при сжатии на 25% за 24-8,6%, ко 1 эффициент55 теплопроводности 0,044 ккал/м ч град.П р и м е р 2, 100 мас.ч, изношенной полиэтиленовой пленки, применявшейся в те 16 4чение года в условиях Казахской ССР дпя укрытия силосных ям и имеющей показатель текучести расплава О,ОО 07 г/10 мин, гель-фракцию 57%, молекулярную массу растворимой части 23810 и общее число омыления 123,7 мг-экв/г, измельчают,...

Номер патента: 905231

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Носалевич, Пастухов

МПК: C08J 9/10

Метки: вспененного, композиция, полиолефина

...крив.е рга пены для известной компосодержащей первичный поли,ида ., для композиции, на основе с.:хп - . полиэтилена, не содержащей; азложения азодикарбонП рм е р 1. Состав композ.,и вес,10031,80,30,9 тходы полиэтиленаАзодикарбонамидОкись цинкаСтеара т цинка С:еаринсная кислота Пенопласт Пенопласт Пенопласт по примеру Показатели на основе на основе 1 2 первичного сырья.вещее напряжениерастяжении ИН/м 0,53 1,20 0,64 0,65 0,3-0,5 с, винное удли " Р 1 р разрыве,10 5 г Средний размер ячеек,Отходы полиэтилена имеюг показатель текучести расплава 0,11 г/710 мин, гель-Фракцию 372, молекулярную массу растворимой части 28400.Композицию готовят смешением навальцах при 115-120 С в ечение 1 О мии нагреванием в форме размером 400 хх 400 х 20 мм...

Номер патента: 896004

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Левина, Черников

МПК: C08J 3/20

Метки: агломерированной, композиции, пенопласта

...(приэтом материал Переходит в пластическое 55состояние), частицы порошка оказываются не на поверхности, а внутри зерен агломерате, что ибеспечивает улучшение свойств пенопласта, получаемого нв основе получаемого агломг рата.11 а фиг. 1 изображецгх кривые изменения разипаомой приводом мощности (а) и температуры материала (б), для примера 1; ца фиг. 2 - го же, для примера 2; ца фиг. 3 - то же, для примера 3; цп фпг. 4 - го же, для примера 4,П р ц м е р 1. Измельченные полиэтиленовые пленочные отходы в количестве Э кг загружают в рабочую емкость смесителя-агломератора ( установленная мощность электропривода 30 кВт), где они подвергаются интенсивному перемешиванию и разогреваются, При значении мощности, развиваемой электроприводом,е...

Номер патента: 883086

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий

МПК: C08J 9/10

Метки: вспененного, композиция, полиэтилена

...в область более низких температур свидетельствует об активирую. шем действии отходов поливинилхлорида. При этом скорость вспенивания композиций остается постоянной в широком температурном интервале 150-180 оС, что иллюстрируется прямолинейными участкама кривых. 3086Таким образом, при исаольэовании о 1- ходов поливинилхлорида в качестве активатора разложения азодикарбонамида достигается необходимый эффект снижения температуры разложения и регулирования скорости разложения гаэообраэователя,П р и м е р 1. 100 мас.ч. полиэтилена в виде гранул содержание гель-фрак;ции 30%) смешивают на вельцах с 20 мас.ч.5,092037,75 88Пенопласт имеет следующие свойства;Объемный вес, кг/м138Разрушающее напряжениепри растяжении, кгс/см. 455Остаточная...

Номер патента: 801883

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Марков

МПК: B02C 18/44

Метки: отхо-дов, переработки, термопластов, тонколистовых

...увеличению тепловыделения в массе материала при уменьшении потерь тепла в окружакщую д среду, Тем самым интенсифицируются стадии отмывки и сушки материала.На чертеже показано устройство для переработки отходов термопластов.Устройство состоит из вертикальной цилиндрической емкости 1, снабженной ЗО загрузочным отверстием 2 и выгруэочным отверстием 3. В нижней части расположен подшипниковый узел 4 и вращающийся вокруг своей оси иэмельчитель в виде вала 5 с закрепленными на нем 35 траверсами 6. На концах траверс установлены ножевые режущие элементы 7.Вал и траверсы измельчителя размещены внутри корпуса 8, выполненного в виде параболоида вращения 40 и состоящего из четырех секций. Каждая секция неразъемным способом соединена с....

Номер патента: 772583

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Свидзинский

МПК: B02C 18/44

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...виде кольца, имеющего возможность перемещения в аксиальном направлении.На чертеже изображено устройство для переработки отходов пластмасс.Устройство состоит из сварной станины 1, на ко горой установлена цилиндрическая емкость 2 с крышкой 3, загрузочным отверстием 4 и выгрузочным отверстием 5. В нижней части емкости размещен подшипциковый узел 6 и вращающийся измельчитель, выполненный в виде вала 7 с жестко закрепленными на нем лопастями 8 с режущими элементами 9 на концах. На крышке 3 закреплены гидроцилиндры 10 со штоками 11. Отражатель 12 выполнен в виде кольца (элемента полого тора), смонтированного на штоках 11 гидроцилиндров 10. Привод измельчителя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу 13.Устройство...

Номер патента: 519477

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Землицкий, Зинченко, Красавцев, Лившиц, Шувалов

МПК: C21B 9/12

Метки: горячего, дутья, клапан, маятникового, типа

...с вырезанной четвертью, причем плоский лист приварен непосредственно к фланцу корпуса. При этом охлаждены узлы крепления цапф заслонки как и весь корпус.Объединением системы охлаждения корпуса и заслонки-маятника в общую систему непо. средственно на клапане с двумя точками внешнего подсоединения.Конструкцией подвода (отвода) охлаждающего агента в полость заслонки, выполненной трубами с жестким креплением на корпусе только с одной шарнирной связью (между трубой и стенкой цапф заслонки).На фиг. 1 показан предлагаемый клапан, общий вид; на фит. 2 - разрез по А - А на фиг.1; на фит, 3 - разрез по Б - Б на фланг, 2; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1 (по осн цапф и ценпру заслонки в закрытом положении).На фиг, 1 показаны корпус 1 с...