C22B 19/22 — C22B 19/22

Номер патента: 22601

Опубликовано: 31.08.1931

Автор: Иогансен

МПК: C22B 1/02, C22B 1/06, C22B 19/00 ...

Метки: выделения, пригодного, раствора, цинка, цинкосодержащего, электролитического

...и улетучивания проводятся отдельно, при чем содержащие цинк пары во время процесса улетучивания до конденсации соединяются с газами, содержащими 80, и получающимися от обжигания сернистой руды.д В предлагаемом способе сернистая руда прежде всего обжигается в приспособленной для сего печи, например, во вращающейся трубчатой печи, без добавления восстанавливающих веществ, при чисто окислительных условиях, так что продуктом обжига является преимущественно сильно окисленный материал. Во втором отделении той же печи или в непосредственно примыкающей к ней второйвращающейся трубчатой печи ранее обожженная руда с добавлением восстанавливающих веществ подвергается восстановительному обжигу, при чем содержащие 30 отходящие газы процесса...

Номер патента: 63627

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Шатунов

МПК: C22B 19/22

Метки: выщелачивания, концентратов, свинцово-цинковых, сульфидных, сырых, цинка, цинковых

...какправило, предшествует обжиг, который в значительной степени затрудняет дальнейшую переработку концентратов при выщелачивании иснижает процент извлечения цинка,так как при обжиге образуются нерастворимые в слабой кислоте соединения цинка (ферриты) и остаетсясульфид цинка, Кроме того при обжиге безвозвратные потери цинкасоставляют 2 - Зв/в, не говоря уже опотерях и размазывании редких ирассеянных элементов. Для нормального ведения обжига необходима подсушка концентратов, что связано с дополнительными капиталовложениями, затратами при эксплоатации и потерями металлов.Отвальные кеки цинковых заводов перерабатывают в вальц-цехах для извлечения оставшегося в них цинка, а клинкер, получаемый при вальцевании, должен быть...

Номер патента: 73198

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Захария

МПК: C22B 19/22, C22B 19/28, C22B 7/02 ...

Метки: извлечения, кадмия, обжига, обманки, пыли, цинка, цинковой

...пыли обжига цинковой с р горячей обработкой пыли то раствор нейтралпзу 1 от ором для ссвобождения р ентацпп металлическим цп вывают сульфат цинка. оманкп сер;юй окисью астьора ком, а й с я тем,образным х кислотои, отл и ч ающи инка и обрабатывают газо от железа, выделяют кадми 1 з остаточного раствора вь путем цекристаллиз Предлагается спосоо извлечения цинка и кадмия нз пыли обжга цинковой обманки, заключающийся в том, что пслученную пыль переводят в раствор путем горячей обработки серной кислотой. Далее раствор разделяют простым ссаждензем, причем в осадке будет находиться, главным об;азом, сульфат свинца, часть железа и незначительные количества цинка и кадмия, а в растворе - цинк, кадмий н часть железа. После этого раствор...

Номер патента: 87152

Опубликовано: 01.01.1950

МПК: C22B 19/22, C25C 1/16, C25D 5/00 ...

Метки: 87152

...ние электроли лечения цинка из сульженных цинковых суль- К недостаткам этих спо(низкие плотности тока), ая сдирка цинка с катоменением высокой плот- электролита, однако и в та и сохраняется ручная личается от известных применением сверх 10000 а/ла) при повышенной температуре ности электролита (до 350 г/л), Способ по- процесс электролиза и механизировать ед м.е ени сульфатных сульфидныл я примен вышенной т (до 350 г/л цинка из цинковых чающий /мв) при п лектролита влечени женны отл 10 000 тностиаст- кон- нием Известны способы электролифатных растворов после выщелафидных концентратов или другихсобов относятся малая интенсивннеобходимость охлаждения электдов. Более интенсивным являетсяности тока до 1500 ама и высокоэтом случае...

Номер патента: 196322

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Баротицка, Буровой, Драчева, Самогулов, Сандулова, Соловей

МПК: C22B 19/22

Метки: гидрометаллургический, огарков, переработки, цинковых

...кипящий слой выщелачиваемого огарка; этим обеспечивается быстрое протека ние процесса нейтрализации раствора и классификации частиц на пески и ил. На нейтральной стадии выщелачивания в нижней зоне получается пульпа со значением рН 4,5 - 5,0 и выводится основное количество примесей. 30 Известен споогарков путем дви кл ассификациотстаивания пулпоследовательновующем аппаратДля совмещенвыщелачиванияческой очистки,ления раствора вся процесс осущераствора при порости потока попия и классификки, отстаиванияравным соответс В верхней части средней зоны скоровора снижается до такой величины, прой кипение частиц прекраш,аетсяверхности кипящего слоя образуеттрующий слой мелких сфлокулировастиц; выгружается ил, который понию кислоторастворимого...

Номер патента: 570652

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Гецкий, Гребенюк, Миронов, Пискунов, Пластинкин, Сысоев, Усенов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: железосодержащих, окисленных, переработки, цинки

...переработки получены цинковый раствор, содержащий, г/л:Цинк 109 в 1Калий 10 - 11Железо 5 - бСвободная серная кислота 28 - 30и промытый железистый кек состава, %;Цинк 2,8 - 3,6Железо 31 - 34Свинец 0,11 - 0,12Кремнекислота 8 - 9Калий 5 - 5,4Сера 11,8 - 13,0Золото, г/т 0,1Серебро, г/т 30 - 40Выход железистого кека, который являетсяотвальным, составляет 90% от веса исходногоцинкового кека,Извлечение цинка в растворы составляет86 - 88% и железа - б - 7%. Цинковые растворы могут быть направлены в основное гидрометаллургическое цинковое производство,П р и м е р 2. Исходный цинковый кек в количестве 15 т с содержанием, %;Цинк 19,8Железо 20,2Свинец 6,8Медь 1,90Кадмий 0,28Сера 8,10Кремнекислота 9,0Золото, г/т 9,8Серебро, г/т 240выщелачивают...

Номер патента: 621771

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Войцехович, Галаев, Огородничук, Салихов, Тарасенко

МПК: C22B 19/22

Метки: выщелачивания, кеков, кобальтовых, производства, цинкового

...25 - 45Кобальт 0,5 - 2Кадмий 3 - 5,загружают в мешалку, репульпируют, затем вводят серную кислоту до содержанияее в растворе 5 - 8 г/л. Далее небольшимидозами вводят в сухом или растворенномвиде нитрит натрия из расчета одна частьна 6 - 12 частей цинка в кеке, Обработкуведут в течение 1,5 - 2 ч. Г 1 ри этом цинк икадмия переходят в раствор, а кобальт иксантогенаты остаются в осадке.После фильтрации раствор, содержащий50 - 100 г(л цинка и 250 - 500 мг/л кадмия,направляют на извлечение этих металловизвестными способами.Твердый остаток содержит, %; 8 - 10кобальта; 0,5 цинка, 0,5 - 2 кадмия и представляет собой кобальтовый концентрат,пригодный для дальнейшей эффективнойпереработки,Способ позволяет извлекать из кобальтовых кеков цинк на 98 -...

Номер патента: 621772

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Елисеев, Третьякова

МПК: C22B 19/22

Метки: окисленных, переработки, цинксодержащих

...д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 раствор составляет, %, цинк - 94, железо - 87, медь - 98, кадмий - 98.Раствор от сернокислотного выщелачивания цинкового кека смешивают с сульфидным остатком от выщелачивания промпродукта от флотационпого обогащения медно-цинковой руды (состав остатка, %: цинк - 16,1, железо - 28,9, медь - 1,26, кадмий - 0,04, сера - 38,4) в соотношении на 1 л раствора 29,2 г остатка, что соответствует избытку трехвалентного железа в растворе к сульфиду цинка в сульфидном остатке 89% по отношению к количеству, стехиометрически необходимому для растворения сульфида цинка. Полученную пульпу перемешивают в течение 3 ч при 90 С. В результате выщелачивания получен раствор состава, г/л: цинк - 72,3, железо - 20,4, в том...

Номер патента: 730850

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Боровик, Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/22

Метки: извлечения, отходов, цинка

...+ Н,О,80,0 120, 0 5 1,5 Недостатком данн является токсичност мость растворителя. Цель изобретения ловий труда и удеше Поставленная цел елачивание в иновой кисло ость способа следующем. Окись цинка легк фаминовой кислотой,ное соединение по р 2 пО + 2 НЯОЗИН=2 п(+ Н Я = 2 пЯ + 2 НЯО йся 2 пЯ легко перех этому не требуется ой декантацией полу ор растворителя, на р щелачивание.р 1, Пыль, содержащую, Ре 21, Я 10 10,5, СаО С 18, подверг-,ют выщелаым раствором НЯОЭИН в при 18 С.и выщелачивания приведе) Заказ 1462/14 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб д. 4/5Филиал ППП фПатент, г,ужгород, ул.Проектная,4 Из табл. 1 видно, что растворами с различной...

Номер патента: 773113

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Будон, Габитов, Галимжанов, Гумаров, Куленов, Никифоров, Шлемова

МПК: C22B 19/22

Метки: цинксодержащих, электровыщелачивания

...оС.П р и м е р 1. Навеску цинкового огарка в количестве 500 г с содержанием,Ъ: цинк 57,5; железо 6,6; медь 0,85; кадмий 0,27; свинец 2,5 выщелачивают в 3,5 л раствора серной кислоты с концентрацией 75 г/л и при анодной плотности тока 3000 А/м", температуре 60 С в течение 60 мин.В результате выщелачивания извлечение компонентов в цинковый раствор составляет,Ъ: цинк 98,6; железо 3,1 медь 87,1; кадмий 95,7; свинец 0,2,Цинковый кек, выход которого составляет 37,6, содержит,Ъ: цинк 1,75; железо 17,8; медь 0,85; кадмий 0,02 р свинец 7,4.П р и и е р 2. Навеску цинкового огарка в количестве 500 г с содержанием,Ъ: цинк 57,5; железо 6,6; медь 0,85; кадмий 0,27; свинец 2,5 выщелачивают в 3,5 л раствора серной кислоты с концентрацией 75 г/л....

Номер патента: 796243

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Евтюхов, Корнилов, Кутняков, Матвеев, Миронов, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: выщелачиванияцинкового, непрерывного, огарка

...этом пульпа из первого пачука непрерывно транспортируется во второй пачук и из второго - в третий. Пульпа из третьего пачука с постоянным значением рН 5,0-5,2 непрерывно транспортируется н четвертый пачук, работающий без перемешивания, Готовая нейтральная пульпа самотеком подает ся на сгущение, а условленная в конусной части пачука наиболее крупная фракция огарка объемом 1/5 ч от всего нейтрального потока непрерывно откачивается н виде пульпы в агита тор на кислое выщелачивание при 90 С. В этот же агитатор непрерывно подается отработанный цинковый электролит в количестне, достаточном для получения постоянной кислотности пульгы на выходе из агитатора 5 г/л. Полученная кислая пульпа с содержанием железа 2 г/л непрерывно откачивается н...

Номер патента: 834174

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Зуев, Каргинов, Мальцев, Мочалов, Пименов, Пискунов, Фокина, Ходов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: окисленныхпромпродуктов, переработки, свинцово, цинковогопроизводства

...р и м е р. Опыты проводят со вторйчными возгонами, полученными при прокаливании вЕльц-окислов и шлаковозгонов, содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмнй 0,9; хлор 30 12,5, фтор 2,8. и А. М. Мочалов, А. И. Зуев, А. С, Ярославцев, В; МПискуиов, В, И. Фокина, В. Б. Пименов, В. И. Мальцев, Н. В. ХодОви Д, Т. КаргиновВсесоюзный ордена Трудового Красного Знам ни научноисследовательский горно-металлургический саитут,цветныхметаллов "ВНИИЦветмет"834174 15 20 , 6 16,8 40 98-99 32,6 17,0 99 60 78,4 30,1 80 65 28,5 40 28,5 74,3 60 99 98-99 87,9 53,1 80 91,1 76,8 100. 80,8 45,7 40 90,2 80,1 60 80 . 98-99 74,1 52,4 99 91,0 92,5 80 93,6 94,3 100 63,4 10 40 95,6 98-99 92,0 99 60 96,8 93,4 80 94,2 100 М Опыт без азрирования пульпы Навески...

Номер патента: 836174

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Иманов, Пинаев, Ушаков

МПК: C22B 19/22

Метки: извлечения, отходов, цинка

...в воде.Реакция растворения окиси цинкаОпротекает следующим образом: 2 пО+НН 1 СНС 01 Н 2 п(НН ерации ра об выделе иде 2 п 5 с2 п(ЙН СН СС ) +Н, 5 Еп 5+2 НН СН, СО НОбразующийся сульфид цинка легкопереходит в осадок. Осветленный,65 8 0,9 0 9 35 100 рмула изобрете 0 Составитель А. Важинаактор Т. Клюкина Техред С Мигунова Корректор Н Ш я Заказ 2838 Тираж 681 ВНИИПИ ГосУдаРс по делам изо 13035, Москва, Ж Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 раствор сливается и может быть вновьнаправлен на растворение окиси цинка.П р и м е р 1. Пыль, содержащую)8 цинка; 21 железа; 11 двуокиси кремния; 8,5 окиси кальция; 0,2свинца; 22 углерода, подвергаютвыщелачиванию водным...

Номер патента: 870473

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Ковалева, Копанев, Кузенталь, Моргун, Пашков, Школьникова, Шлемов, Яцук

МПК: C22B 19/22

Метки: окисленных, переработки, производства, свинцово-цинкового, цинкосодержащих

...при выходе вторичного кека 77,1 от исходного,П р и м е р 2. Переработке подвергался цинковый кек, состава, при 1веденного в примере 1,Исходная пульпа репульпировалась водой иэ расчега Ж:Т=4:1. Готовая цинковая. пульпа подвергалась сорбционному выщелачиванию по противоточнрму методу в б ступеней. Процесс, сорбции осуществлялся при объемном .ВНИИПИ Заказ 8680/54Филиал ППП Патент , г соотношении потоков сорбент : пуль- па = 1:2, при рН = 4,0, температуре20+2 фС в течение 45 мин на одну сту.пень, В качестве сорбента был взятаминокарбоксильный ионит АМФ-7 ПФ 2 в Н и ЯО,-Формах. Для регулированиярН в пульпу добавлялся актюбинскийшлак в количестве 15 от веса сухого кека,Сорбент, отделенный от пульпы, со помощью вибросита. направлялся...

Номер патента: 901318

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Балуева, Матвеев, Пискунов, Столбова

МПК: C22B 19/22

Метки: железосодержащих, окисленных, переработки, цинк-и

...С устанавли. вается на основании того, что проведение вьпце лачивания при более низкой температуре значительно снижает извлечение цинка.13 Верхний предел температуры 150 С обосновывается тем, что дальнейшее повышение температуры (таблица, ошп 9) практически .не повышает извлечения цишса в раствор. 20Выбор конечных значений рН пульпы винтервале 0,5 - 0,8 обусловлен тем, что приболее высоких рН ( ъ 0,8) извлечение цинкаи меди в раствор снижается, Понижение рНниже 0,5 не целесообразно, так как извлечение 8 4при этом не повышается ( таблица, опыт 2 и3).П р и м е р 1, Выщелачиванию подвергаютогарок, полученный при обжиге медио.цин.кового промьппленного продукта, .взятогов количестве 100 г состава, вес,% цинк 3,5;медь 8,8; свинец 1,0; железо...

Номер патента: 926051

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Будон, Гусарь, Зинде, Сапрыгин, Ушаков, Юмакаев

МПК: C22B 19/22

Метки: возгонов, гидрометаллургической, переработки, цинксодержащих

...кадмий 1,65; железо 10,5; мышьяк 0,95 и сурьма 0,085. Очистку растворов проводят при температуре процесса 70,80,8590 и 100 С и содержании своЬодной серной кислоты 1,5,15,30 и 40 г/л, В качестве нейтрализато .ра используют вельцокись. Продолжительность во всех экспериментах 2 ч.Яолученные данные по осаждениюмышьяка и сурьмы согласно предлагае"мому способу в сравнении с известнымприведены в таблице.П р и м е р 2. Нейтральное выщелачивание вельцокислов и кислое выщелачивание нейтрального остатка осу 51 фществляют как в примере 1. Пульпу после кислого выщелачивания нейтрального остатка без предварительного разделения твердой и жидкой фаз нагревают до 90 С и в течение двух часов осаждаютомышьяк и сурьму, поддерживая концентрацию...

Номер патента: 988892

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Елисеев, Третьякова, Яковлева

МПК: C22B 19/22

Метки: выщелачивания, полиметаллических, цинкосодержащих

...пульпы в виде шлама, в значительной степени обогащенного (по сравнению с составом исходного осадка) компонентами, более электроположительными, чем цинк. Так, без применения специальных механических приспособлений или дополнительных трудозатрат происходит удаление осадка с электродов по предлагаемому способу и, следовательно, достигается полная регенерация электродов в процессе электровыщелачивания без его прерывания и возможность осуществления способа в непрерывном режиме,В процессе электровыщелачиванияматериалов предлагаемым способом до103 всей продолжительности процессаприходится на растворение ранее полученного катодного осадка под действием электрического тока (сразу10 после реверса тока). Этот периодхарактеризуется резким...

Номер патента: 990843

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Кузнецов, Маргулис

МПК: C22B 19/22

Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка

...количеством достаточно горячей, воды (при Ф ) активирует ее настолько, что затем она осаждает .растворенные в промводе соли цветных металлов в пульпах с меньшей температурой (Ф ) в такой же степени, как в горячих пуль пах с сф без предварительной активации (т.е. по известному способу). вследствие чего снижаются теплозат-; раты.. Пределы параметров по предлагаемому способу обусловлены взаимосвязанным влиянием температурных и концентрированных условий на осаждение растворенного Еп 504, Зельц-окисью и оптимизацией этих условий.20Если в процессе (по известному способу) температура первичной пульпы й90 С, то активация вельцокиси для осаждения ею цинка недостаточна при существенно меньшей температура вторичной пульпы й.При выбранной...

Номер патента: 1035080

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Зюзиков, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 19/22

Метки: огарка, переработки, цинкового

...С, Момент достижения заданной температуры принимается за начало операции,Раствор при заданной температуреперемешивается в течении 3-8 ч, Время перемешивания зависит от эффектив"ности ярозитообразующего катиона.Чем ниже его эффективность тем более время необходимо для осаждения железа.Перед перемешиванием и осаждением железа в раствор ввоцят 20-60 об. нейтрального цинкового электролита или раствора после нейтрального выщелачивания или их смеси . Добавка менее 20 неэффективна с технологической точки зрения, поскольку не улучшает осаждения, добавка более 60требует больших энергетических затратна нагрев растворов, поэтому нецелесообразна, количество добавки. зависит от природы ярозитообраэующего катиона ( большая дббавка для менее...

Номер патента: 847695

Опубликовано: 23.11.1983

Автор: Салихов

МПК: C22B 19/22

Метки: выщелачивания, дискретного, кипящем, кислого, процессом, слое

...концентратов вкипящем слое., включающем измерение 40 45 55 60 65на вход регулятора 4 и блока 5 уставок. Выход блока 5 уставок подключен к одному входу многопорогового реле б времени, к другому входу которого подключен преобразователь 7 сигнала расхода перерабатываемого реагента Яп в сигнал необходимой длительности паузы 9 по величине Я , т.е. преобразователь 7 воспроизводит зависимость ф =1,Я) =М Я д , где ,; - константа, устанавливаемая экспериментально для конкретной промышленной установки. Выход регулятора 4 последовательно через коммутатор 8 управляемый от реле б .времени, и исполнительный механизм 9 подключен к регулирующему органу 10, изменяющему расход отработанного электролита в аппарат 1. Таким образом, появившийся сигнал...

Номер патента: 1063854

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Салихов, Сулейменов, Юрков

МПК: C22B 19/22

Метки: аппаратах, гидрометаллургическими, кипящего, переработки, полидисперсных, процессами, слоя, смесей

...8 и.функциональный преобразователь 9. В качестве реле временис блоком управления длительностивключенного состояния последнегоможет использоваться реле времени,например, типа ЫВМ.Первый вход реле 6 времени черезблок 7 управления длительности включенного состояния реле времени одновременно подключен к выходу датчика1 отклонения от заданного значениярН смеси и входу регулятора 3. Выходдатчика 5 расхода перерабатываемогореагента через функциональный преобразователь 9 подключен к второмувходу реле 6 времени, выход которогоподключен к первому входу коммутатора 8, Выход регулятора 3 черезвторой вход коммутатора 8 подключенк входу исполнительного механизма 4.Система работает следующим образом,Выходной сигнал датчика 1 отклонения .рН...

Номер патента: 888568

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Кузнецов, Маргулис, Родин, Ходов

МПК: C22B 19/22

Метки: переработки, растворов, содержащих, сульфат, цинка

...расходом, соответствующиммольному отношению ЕпО/ЕпЯО 4 = 3,0.Исследования показали, что в зависимости от указанных выше условий необходимый избыток 2 пО находится в пределах мольного отношенияЕПО/ЕпБО 4 = 3 у 1-4 р О,При осуществлении способа выводится или регенерируется не вся60 вода, часть ее связывается в об.разующийся гидрооксосульфатЕпЯО 4ЗЕпОН )4 Н О и захватыва 2 2ется осадком последнего в виде маточника. Невыводимая часть воды65 тем меньше, чем меньше концентра888568 ция цинка в растворе, и чем меньше . ния пульпы перемешиванием в промышизбыток окиси цинка. ленном агитаторе требуется больше,Гидроксосульфат цинка легко раст- чем 5 мин, поэтому длительность ворим в слабокислых растворах операции определяется временем дос- (рН...

Номер патента: 1178785

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Вязникова, Киселева, Кочеткова

МПК: C22B 19/22

Метки: концентратов, переработки, повышенным, содержанием, фтора, цинковых

...на очистку от фтора и регенерацию серной кислоты. Очистку осуществляли перекисью бария при Изобретение относится к цветной металлургии и может найти применение на предприятиях, перерабатывающих цинковые концентраты и промпродукты с повышенным содержания фтора,Целью изобретения является повышение степени удаления фтора. Концентрат 1, 7. ; 55,5 1 э 90 9 э 45 0,25 5-6-кратном ее .растворе от теоричечески необходимого для осаждения фтора и температуре 40-50 С.Результаты испытаний приведены в табл. 2. Данные табл. 2 показывают, что степень осаждения фтора высока и составляет 99,07., После отделения осадка и доукрепления раствора серной кислотой он вновь используется на стадии промывки. концентрата.Таким образом, предложенный способ...

Номер патента: 1235960

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Пинаев

МПК: C22B 19/22

Метки: кеков, переработки, цинковых

...и 158 г/л Н, БОнебольшими порциями заливают в раствор в течение 20 мин. Выщелачивание проводят при плотности раствора 1,65-191 кг/дм и температуре 104-113 С. Через 1,5 ч сливают часть раствора (до объема 0,3 дм). После этого в раствор вновь загру" жают 50 г кека и 0,33 дм горячего отработанного электролита, Слитый раствор подвергают водной обработке, фильтруют для отделения твердых остатков кека. По весу остатка и содержанию в нем цинка и меди определяют извлечение металлов.Результаты выщелачивания в зависимости от плотности и температуры приведены в таблице. Иэ приведенных данных видно, чтовыщелачнвание цинкового кека в раст 03 185 033 1,3 1,85 0,33 2,5 235960 йворе в присутствии сульфатов цинкаи железа позволяет при плотностираствора...

Номер патента: 1116735

Опубликовано: 07.07.1986

Автор: Салихов

МПК: C22B 19/22

Метки: огарков, переработки, цинковых

...аппарата кипящего образуются соответственно псевдоожиженный (кипящий) слой мелких, средних и крупных частиц цинкового огарка. Так как в псевдоожиженном состоянии частицы огарка непрерывно омываются свежими порциями кислого растворителя или восходящего раствора, то и частицы руды активно выщелачиваются.Со временем в нижней зоне кипения крупных частиц руды накапливаются пески и с целью исключения нарушения условий псевдоожижения часть раствора крупных фракций цинковой и марганцевой руды выводят из аппарата кипящего слояВыведенный продукт разделяют (например, на конусном классиФикаторе) на крупные Фракции цинковой руды, пески и смесь раствора с пиролюзитом. Затем полученную смесь возвращают обратно в псевдоожиженный слой крупных фракций...

Номер патента: 1339155

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Борисенко, Демьяненко, Дзюба, Днепростроева, Косинский, Крысенко, Падалка, Печенникова, Чекалин, Черепаха, Чернявский

МПК: C22B 19/22

Метки: отстаивания, пульп, цинксодержащих

...683,27, при этом1съем осветленного раствора возрастает в 3,7 и 7,8 раза и составляет 9,310 15 чают при величине разрежения 2060 мм вод.ст., что может быть осу 20 дых взвесей 25 30 35 40 45 50 55 и 17 и с 1 м площади сгустителя всутки,Увеличение вакуума при обработкецинксодержащих пульп до 80 мм вод, ст.способствует увеличению скорости отстаивания пульп, но не значительно ипо экономическим требованиям нецелесообразно. Скорость отстаивания пульппри таком вакууме возрастает толькона 8,4% (с 28,3 до 30,7 мм/мин),Проведенные исследования показывают, что лучшие результаты по отстаиванию цинксодержащих пульп полуществлено на практике без больших капитальных затрат.Вакуумирование пульп при отстаивании позволяет получать ответвленные растворы с...

Номер патента: 1361193

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Барский, Сидоренко, Хинтибидзе, Ягодкина

МПК: C01F 7/26, C22B 19/22

Метки: железосодержащих, переработки, руд, шламов

...сернистого газаБО через эту систему наблюдаетсянезначительное увеличение извлеченияжелеза в раствор серной кислоты(до 837 О) при тех же условиях вьпцелачивания (фиг. 1, кривая 3),Дальнейшие исследования направлены на оптимизацию процесса выщелачи 61193 2 50 55 5 10 15 20 25 В 30 35 40 45 вания железа. Использовалась смеськислот (фиг. 2 и 3), состоящая из 5,20, 30, 40 и 507-ной серной кислоты(соответственно кривые 5, 1, 2, 3и 4) и различных содержаний солянойкислоты, Проводилось вьпцелачиваниеизвестным способом смесью кислот:207.-ной соляной и 57-ной серной. Извлечение железа было низким, около407 (фиг, 2, кривая 5), С целью интенсификации процесса концентрациясерной кислоты была увеличена. Эксперименты показали, что за 30...

Номер патента: 1395684

Опубликовано: 15.05.1988

Автор: Елисеев

МПК: C22B 19/22

Метки: переработки, свинецсодержащих

...и при транспортировке пульпы из анод- ного пространства в катодное этот окислитель интенсивно взаимодейству ет с сульфидами твердой Фазы пульпы по реакции: происходит дальнейшее превращениесульфата свинца в элементарный свинец.Таким образом, последовательная анодная и катодная обработка пульпы, содержащей сульфат свинца, приводит кобогащению свинцом остатка выщееааивааэлементарного свинца и оксида свинца (1 Ч), неиспользованного по реакции (4), Кроме того, кек обогащается свинцом и в результате растворения сульфидов цинка и кадмия, что также повышает его качество.Оксид свинца (1 Ч), обеспечивающий в предлагаемом способе растворение сульфидов, является неустойчивым соединением, что исключает введение его в процесс извне, а не путем...

Номер патента: 1451177

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Акимова, Алтунина, Бабакина, Гафарова, Сейтмагзимов, Сидорова

МПК: C22B 19/22, C23C 22/12

Метки: производства, растворов, сульфатных, утилизации, фармацевтического, цинковых

...темп термообработки на качеств Невозможность использования раствора в к ачестве фосфатирующего концентрата, так как при доведении его до рабочей консистенции (разбавлении водой выпадает осадок фосфата цинказ 145Продолжение табл.2 Продолжение табл,3 Раствор соответствуетмарке фосфатирующего5концентрата КФ1:0,38: 1,4 марке КФ1:1,1:0,39 11,38;0,5 марке КФЭ марке КФ10,3:1,2 марке КФЭ1:Ое 75:08 11,4:1,3 10-"- марке КФ1:1,33:0,51;1,4:0,81:1,78:0,61: 0,45 ф 1,551: 1,791,6 В табл.2 и 3 приведены соотношения основных компонентов, а модифицирующие добавки, необходимые дляполучения фосфатирующих концентратов,предопределяются требованиями технических условий.Из данных табл. 2 и 3 видно, чтооптимальным соотношением шламф РО.25Юэ для содового...

Номер патента: 1521784

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Маркович, Мельников, Стрижов, Эннс

МПК: C22B 19/22, C22B 3/00

Метки: гидрометаллургической, концентратов, переработки, промпродуктов, свинецсодержащих, труднообогатимых

...табл.2.,Как видно из данных табл,2, максимальное извлечение цинка в раствор35и глубокая селективность разделенияометаллов достигается за 6 ч при 60 СДальнейшее повышение температуры неснижает времени достижения максимального выщелачивания цинка, следова-,тельно, с целью снижения энергозатрат и повышения экономической эффективности выщелачивание рекомендуется проводить при 60 С.Концентрат после выщелачивания,содержащий,: Еп 0,2; Ре 6,3; РЬ8,3, обрабатывают раствором хлориданатрия концентрацией 200-300 г/л,при Ж;Т 5-8:1 и температуре 80-90 С,Использование предлагаемого гидрометаллургического способа переработки труднообогатимых свинцовоцинковых концентратов и промпродуктов обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества....