Валок для переработки полимерных материалов

Оп ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СфветскикСоциалистическикРескубвикпф делам кзебретееий и аткрмтий(54) ВАЛОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к переработке полимерных материалов в валковых машинах и может найти применение, например, в резиноперерабатывающей промышленности при листовании резиновой смеси,Известен валок для. переработки полимерных материалов, содержащий корпус с полостью для теплоносителя и смонтированную в полости корпуса по его длине циркуляционную трубу, закрепленную в цапфе валка .В таком валке труба установлена по оси валка, а подвод теплоносителя осуществляется через выполненную в боковой стенке трубы перфорацию. При такой конструкции не обеспечивается перемешивание теплоносителя в полости корпуса валка, что приводит к неравномерному температурному режиму поверхности валков.Наиболее близок к изобретению валок для переработки полимерных материалов, содержащий установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую циркуляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка. В таком устройстве на трубе неподвижно закреплены продольные пластины для перемешивания теплоносителя при вращении корпуса валка.При этом теплоноситель подводится в полость через отверстие в цапфе, а отводится через отверстие на конце трубы 2,Недостатком такого валка является то,что в нем также не обеспечивается равно 1 о мерный температурный режим поверхностивалков из-за наличия застойных зон, обусловленных невозможностью перемешивания теплоносителя по всей длине полости корпуса валка. Кроме того, наличие перемешивающих пластин усложняет конструкцию валка.Цель изобретения - обеспечение равномерного нагрева и охлаждения валка за счет ликвидации застойных зон и упрощение конструкции валка.2 о Поставленная цель достигается тем, чтов валке, содержащем установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую цир 10041435 фо 15 20 25 куляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка, центральный отрезок трубы соединен с ее концевыми отрезками посредством трубчатых переходников, шарнирно связанных с торцами соединяемых отрезков труб, причем сопряженные торцы отрезков труб и переходников выполнены с зеркально расположенными относительно друг друга скосами. При этом в боковой стенке центрального отрезка трубы выполнена перфорация.На фиг. 1 изображен валок, общий вид; на фиг. 2 - циркуляционная труба перед монтажом в валок; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - то же, вариант соединения отрезка трубы с переходником; на фиг. 5 - разрез А - А на фиг, 2.Валок содержит установленный с возможностью вращения корпус 1, выполненный с полостью для теплоносителя. В полости корпуса по его длине установлена изогнутая циркуляционная труба 2, неподвижно смонтированная в цапфах валка и соединенная с корпусом посредством сальникового узла 3. Для центровки относительно цапфы конец трубы, противоположный сальниковому узлу 3, установлен с помощью подшипника 4. Труба образована из соединенных между собой отрезков труб. Центральный отрезок трубы соединен с концевыми отрезками посредством трубчатых переходников 5, связанных с торцами соединяемых отрезков труб посредством шарниров 6 с фиксаторами 7, а сопряженные торцы отрезков труб и переходников 5 выполнены со скосами 8, зеркально расположенными относительно друг друга так, что центральный отрезок трубы оказывается максимально приближенным к внутренней боковой стенке корпуса. Центральный отрезок трубы выполнен с перфорацией 9.На сопрягаемых торцах могут быть выполнены установленные заподлицо с ними фланцы 10 с фиксаторами 11 и с уплотнениями 12.Крышка сальникового узла 3 фиксируется на неподвижной опоре (не показана).Валок работает следующим образом.В начальный момент работы теплоноситель поступает через отверстие в крышку сальникового узла 3 и заполняет полость корпуса 1, вытесняя из последней воздух, который удаляется через отверстия трубы 2, В дальнейшем циркуляция теплоносителя осуществляется при подаче его через трубу 2, откуда он поступает через перфорацию 9 в полость корпуса 1 и омывает его внутреннюю поверхность. При вращении корпуса 1 относительно неподвижной трубы обеспечивается постоянное интенсивное перемешивание теплоносителя в полость 30 35 40 45 50 55 корпуса валка. Этому же способствует выполнение перфорации 9 в трубе 2. За счетсовместного действия указанных факторовпограничный слой теплоносителя на поверхности внутренней полости валка постоянно обновляется, что способствуетравномерному регулированию температурного режима валков.Такое устройство легко установить в полости и демонтировать. Перед сборкой трубу 2 вводят в полость корпуса 1 и устанавливают один из ее концов в подшипник 4.После этого прикладывают усилие к другому концу и сжимают трубу 2 в продольном направлении, Под действием осевогоусилия отрезки трубы 2 и трубчатые пере-,ходники 5 поворачиваются в шарнирах 6до положения, при котором скосы 8 соприкасаются друг с другом. В момент установки соосность участков обеспечиваетсяфиксаторами 7, а в случае использованияфланцев 10 - фиксаторами 11,Таким образом, использование изобретения позволяет при простоте конструкциии при удобстве монтажа и демонтажа соблюдать более равномерный температурный режим валков за счет перемешивания и устранения застойных зон, что способствуетповышению качества перерабатываемогоматериала. Формула изобретения1. Валок для переработки полимерных материалов, содержащий установленный с возможностью вращения корпус с полостью для теплоносителя и установленную в полости корпуса по его длине изогнутую циркуляционную трубу, образованную из соединенных между собой отрезков труб и неподвижно смонтированную в цапфах валка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева и охлаждения валка за счет ликвидации застойных зон теплоносителя и упрощения конструкции валка, центральный отрезок трубы соединен с ее концевыми отрезками посредством трубчатых переходников, шарнирно связанных с торцами соединяемых отрезков труб, причем сопряженные торцы отрезков труб и переходников выполнены с зеркально расположенными относительно друг друга скосами.2. Валок по п. 1, отличающийся тем,что в боковой стенке центрального отрезка трубы выполнена перфорация.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1004143 Фиг Г Огар Редактор Н. ШвыдкаяЗаказ 1761/19ВНИИПИ Гопо дела113035, Москвфилиал ППП Па Составитель Техред И. ВереТираж 645 сударственного комим изобретений и ота Ж - 35, Раушскаятент, г. Ужгород, у слаеваКорректоПодписи ета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4