Петропольская

Номер патента: 1109418

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Батыева, Дедиков, Марков, Петропольская, Семененко, Стороженко

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...достаточнуюподвижность и ерекячивяются насосом.Ретрифугировдцие В атмосФере паровБ О Д ы ц е только с с т Р сз и Я е т О б Р сд 3 О В лцие Отложений углеродистых продуктовца рабочих поверхностях центрифуги,цо и способ(.т:ует стабилизации тем 1 д 4(;с - ," ": ,4: с",Н 1.к, В;,к 14, 4, "; ".:4.: к:. НРВР. -с 4 сс р-, 4Ь 4,Г "ПХ ) ( Тр5 Г с Ц ,Р П4 ;Р 4, Ц: "с ( с с 1 К ) пЧР.Т с( 1 ХД: Р("РВ Ц:Ц)4 1 К(б4, П Р м ;, -ж444с;С Р с;1В -РГТГР 1 Х ПДРД (4(.ХсДнс: КР 1 РЦ ) -10ГР( я цл П,ВР 1;сГ - ) с; ДДдс;:с" (цГ бс11 рй Гк(,Г; т г рр-. р;, д, рс( 11( -чивдя це т(ськ Гтд"илиэдцию темпера. ТУРЫ О С ВРТЛР )11 Р с",( ( 141, 1 Р И Р Р 11 Л гре Гс Гтррр ы Гтр:Ки рот( рдуп 1 с.Г 1 Р:1 Г Р ДЕЛ Д 1. РИГХР;4 т В .сл.1 Р -В1",й) Г С. Д ; Як ТГсц(П;1 Д...

Номер патента: 1073277

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Батыева, Марков, Петропольская, Семененко, Хворост

МПК: C10C 1/02

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...раэбавителя собирают в емкость 6, затем подвергают дистилляции в колонне 7 с получением смолы, собираемой в емкость 8 с низким содержанием веществ нерастворимых вхинолине и регенерированного раэбави.теля, конденсирующегося в конденсаторах 9 и собирающегося в емкости 10. При повышении давления передфильтром 3 до предельного (4-6 ати) 10 подачу смолы на фильтрование пре"кращают, после чего загрязненнуюнерастворимыми веществами в хинолине угольную шихту смывают в фильтоующей поверхности в отстойник 4 регене5 рированным раэбавителем, подаваемымиз емкости 10 по линии 11. Одновременно в отстойник 4 подают исходную каменноугольную смолу полинии 12 в соотношении к содержащимся в шихте нерастворимым веществом в хинолине равном (4-5):1 помассе и...

Номер патента: 1002248

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Батыева, Гуревич, Кучерявый, Марков, Петропольская, Семененко, Солодкий, Чернявская, Щелкунов

МПК: C02F 1/02

Метки: аммиачной, воды, коксохимического, переработки, производства, упаренной

...возпуха о( равном 0,70-0,95. Температуру процесса поаперживают в преаелах 600-900 С, При этомодосгигаегся разложение ропанипа и сульфата аммония ао ЙН, Н 5, СО и 1.Органические примеси, содержащиеся в35газосборниковой вопе, также разлагаются,оПри температуре меньше 600 С снижаегся степень разложения роааниаови сульфатов,При повышении температуры выше900 С уменьшается количество маточноого раствора, возврашаемого в цикл термообработки, что затруаняег ведение процесса. При меньшем значении О(, не обеспечиваются стабильное горение газа и сга 45бильный состав получаемых пропуктовгорения. При о.0,95 повышается остаточное содержание роаанипов и снижаегся чистота получаемой соли.Выходящую из реактора парогазовуюсмесь промывают при 91-94 С...

Номер патента: 960127

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Грабко, Гуревич, Дятлова, Марков, Меликенцова, Моралин, Петропольская, Соколик, Татарко, Темкина, Черниченко

МПК: C10K 1/08

Метки: водорода, газа, коксового, цианистого

...раствором комппексоната двухвалентного железа с нитролотриметипфосфоновой киспотой следующегосостава:Катион железа(комплексон), мопь/иКарбонат щелочногометалла, г/и 40-60ферроцианид щелочногометаппа, г/л 1 60-180Сульфат щелочногометалла, г/и 30-40При этом мопярное соотношение комппексона и ионов железа в поглотитепьномрастворе находится в предепах 2:1-3;1,Расход поглотительного раствора наочистку газа составляет 0,1-0,5 л/г,содержащегося в газе цианистого водорода. Процесс ведут при 40-50 С,На переработку из цикла выводят примерно 0,05 м/ч раствора. К последнемуприбавляют серную кислоту в мопьном соотношении к образовавшемуся на стадиипромывки ферроцианиду шепочного металла, равному 1:1,25-1:1,75.Выдепившуюся при этом...

Номер патента: 956428

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Батыева, Ворона, Марков, Моралин, Петропольская, Татарко, Хворост, Черниченко

МПК: C01D 5/02

Метки: газа, коксового, мышьяково-содовой, отработанного, переработки, раствора, сероочистки

...тельного раствора мышьяковосодовой сероочистки коксового газа. После фильтрования получают в качестве готового продукта элементарную серу с примесью ксантанового водорода. Фильтрат - раствор сульфата далее подвергают упариванию, кристаллизации и центрифугирова. нию с получением второго целевого продукта - чистого сульфата соответствующего щелочного металла (К или Ха). Для очистки серы от примеси ксантанового водорода ее возвращают в оборотный мышьяковосодовый поглотительный раствор, где ксантановый водород переходит в роданид и возвращается на переработку с отработанным раствором, а сера выделяется вместе со всей извлеченной серой в виде товарного продукта. П р и м е р. 4 л отработанного раствора мышьяковосодовой сероочистки...

Номер патента: 905196

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Батыева, Ворона, Марков, Петропольская, Татарко, Черниченко

МПК: C01D 5/00

Метки: газа, карбонатной, коксового, переработки, поглотительного, раствора, сероочистки

...2 оСпособ осуществляется следующимобразом.Выводимый из цикла отработанныйраствор карбоната калия от улавливания Н,.Я для переработки обычно содержит, г/л: НСООК 90-100, К 4 Ге(О,10, КСО 100-120, КС 1 н 5 80-120,.1 5 02-4,Раствор подвергают упарке до плотности 1,32-1,35 кгlм , а затем тер 3мичес.кой обработке при температуре800-850 ОС, создаваемой за счет сжигания коксового газа при избытке кис.лорода (в,=- 1,1). г 1 ри этом Образуется плав сульфата и карбоната калия.Показатели Предельная концентрациякарбоната калия в растворе плава солей, мас,держащий, г/л: КС% 100, НСООК 100КСО 100, К 4 Ре(СИ ) 10, КЯ О 3,упаривают до плотности 1,33, Послеэтого его сжигают при температуреб830 С, созданной при .горании коксового газа при 3.= 1,1....

Номер патента: 656976

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Марков, Михайлов, Петропольская, Сидогин, Сидоренко

МПК: C02F 1/04

Метки: аммиачных, вод, коксохимического, переработки, производства

...подкисленной газасборни.- 40 ковой воды.Способ позволит исключить обработку гаэосборниковой аммиачной воды известковым молоком.Обработка холодильниковой воды 45 коксовым газом приводит к отдувке иэ нее летучего аммиака, что связано с экономией дорогостоящего острого пара, а передача парогазовой смеси в выпарной аппарат создает условия; при которых агрессивное действие примесей снижается. На чертеже представлена схема осу-ществления способа, которая включает:дефлегматор 1, колонну 2, скруббер 3,выпарной аппарат 4,Исходную холодильниковую аммиачнуюводу предварительно, нагревают до 8095 С в дефлегматоре 1 и затем направляют в колонну 2, где осуществляют 60отдувку летучего, аммиака. Воду, освобожденнуюот летучего аммиака,...

Номер патента: 615054

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Кучерявый, Лавров, Марков, Михайлов, Петропольская, Семененко, Сидоренко, Чернявская

МПК: C07C 7/01

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородов

...в сборник 2 (предварительно часть масла проходит абсорбер 3)иэ которого его насосом подают далеечерез дефлегматор 4, теплообменник(на схеме не показан) и решофер 5 вверхнюю часть дистилляционной колонны 6 (температура масла 140 С),оВ нижнюю часть колонны подаютсмесь газа-носителя с водяными парами, образовавшуюся в испарителе 7,обогреваемом, например, глухим паром,Выходящую из верхней части колоннысмесь паров сырого бензола, водяныхпаров и газа-носителя направляют вдефлегматор 4, где конденсируется часть вращают в колонну в качестве флегмы,Несконденсировавшуюся смесь паровподают в конденсатор-холодильник 8 первой ступени, где конденсируется основноеколичество бензольных углеводородов иводяных, паров,...

Номер патента: 595358

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Батыева, Бондаренко, Дедиков, Кучерявый, Марков, Петропольская, Семененко

МПК: C10C 1/04

Метки: дистилляции, каменноугольной, подготовки, смолы

...в следующем.Подогретую до 75 - 80 С каменноугольную 15 смолу смешивают с разбавителем с т. кип,80 - 110 С в соотношении 1:1. К полученной смеси добавляют шихту из расчета 5 - 10% от смолы. Полученную трехкомпонентную смесь в нагретом состоянии фильтруют под давле нием. Оставшуюся на фильтре смесь твердойфазы смолы и угольнои шпхты, передают в коксовый цех для коксования, а фильтрат смеси смолы и разбавителя нагревают в трубчатой печи с последующим отбором разбави теля, который возвращают в цикл для разбавления новой порции смолы. Смолу, освобожденную от разбавителя, направляют на дпстилляцию. Полученная при этом каменоугольная смола отвечает требованиям тех нических условий на смолу, служащую сырьЗаказ 700/2 Изд,287 Тираж 680...

Номер патента: 567684

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Ворона, Марков, Михайлов, Огиенко, Петропольская, Сидоренко, Чернявская

МПК: C02F 1/66, C02F 1/72

Метки: вод, летучие, примеси, содержащих, сточных

...эьергозатрать: и сложность технологического процесса.С целью исключения вредных выбросов в атмосферу при очистке серусодержаших сточных вод, упрошения технологии и снижения энергетических затрат, сточные воды поедваритепьно подкисляют до рН 5,2-6,2 и одновременно продувают обратным коксовым газом. Это позволяет использовать тепло продуктов сгорания ттарогазовой смеси для испарения исходной сточной воды и избежатт образования 0, в продуктах сгорания.П о и м е р . Сточную воду, содержашут летучего аммиака 62 г/и, связанного аммиака 1,3 г/л, ЬС 0,3 г/п,С 1 0,4 г/л, фенолов 1,8 г/л, сеооводородаиновых оснований 0,3 г/л, орода 0,4 г/л, подкисляют ,2 и одновременно проду567684 10 Составитель Г, Лебедева1Редактор Л. Ушакова Техред Н....

Номер патента: 413818

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Варламов, Маматов, Петропольская

МПК: C08G 16/02

Метки: смолы, фурановой

...Цвет 700-1000 Вязкость условная, секСухой остаток, %рН водной вытяжки 85-92 4-5,5 Скорость отверждения при 300 Сбез отвердителя, сек 35-50 1-2 Содержание свободного фурилового спирта, %Коксовое число, % 57-60 Теплостойкость пресс - материала(наполнитель - графит) по Мартенсу, С 260 Электрическая прочность, кв/ммВодостойкость 160-200устойчива На основе смолы могут бытьполучены пресс - 5 пресс - материалов по химостойкости приведенывматериалы: графитовым наполнителем. Свойства табл. 2. Та блица 2 П р и м е р 2. В реактор, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником, обогревом (охлаждением), загружают фуриловый спирт и монофурфурилиденацетон в молярном соотношении 2:1, Затем вчодят малеиновый ангидрид в количестве 1% от...