Способ переработки нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ПЮ И 7/00 ЗСЮ .С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р. Х 1977 Б ПЕРЕРАБОТ онки с выдеСООЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИ 4(71) Горьковский государственныйинститут по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности(54)(57) СПОСО КИ НЕФТИпутем ее перег лением/ прямогонных газов и бензиновой фракции с использованием пиролиза бензиновой фракции, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода низших олефинов и уменьшения энергозатрат, перегонку ведутс выделением 10-40 вес. бензиновойфракции от ее потенциального содержания совместно с прямогонными газами, абсорбируют полученную смесьоставшейся частью бензиновой фракции при давлении 1,5-6 ата с подачей полученного насыщенного абсорбента на пиролиэ и последующим смешением полученного пирогаэа с неабсорбированным продуктом и их совместным газораэделением.1006478 бента на пиролиэ и последующим смешением полученного пирогаэа с неабсорбированным продуктом и их совместным гаэоразделением.На чертеже показана схема осуществления способа,. Сырая нефть насосом 1 через узел обессоливания, обезвоживания(не показано у и регенеративные теплообменники 2 поступает в сепаратор 3. Паро.газовую смесь иэ сепаратора 3 направляют в абсорбер 4, температурный режим в котором поддерживается рециркуляцией продукта насосом 5 через нодяной холодильник б. С низа абсорбера 4 насыщенный углеводородными парами и газом бензин насосом 7 направляют н печь 8 на пиролиз. Неабсорбиронанные пары зтан-пропановой фракции с верха абсорбера 4 направляют на смешение с пирогазом для совместного газораэделения.олуотбензиненная нефть с низа. сепаратора 3 насосом 9 через регенеративные теплообменники 10 или минуя их ) и трубчатый огневой подогреватель 11 по традиционной схеме направляют н колонну 12 атмосферной перегонки. Пары стабильного бензина из колонны 12 полностью конденсируются н конденсаторе-холодильнике 13 и стекают в рефлексную емкость 14, Балансовое количество стабильного бензина иэ емкости 14 насосом 15 откачивают в буферную емкость 16, из которой насосом 17 подают н абсорбер 4 ными погонами колонны 12 являются фракции керосина и дизельного топлива, а с низа колонны 12 отбирают мазут.П р и м е р.Сырая нефть насосом 1 через узел обессоливания, обезвоживания и регенератинные теплообменники 2 с температурой 200 ОС и весовой долей отгона 0,09 поступает в сепаратор 3 с давлением 5 ата. Парогазовую смесь иэ сепаратора 3 направляют в абсорбер 4, температурный режим в котором поддерживается рециркуляцией продукта насосом 5 через водяной холодильник б на уровне 60 ОС. С низа абсорбера 4 насыщенный углеводородными парами и газом бензин насосом 7 направляют в печь 8 на пиролиэ, В случае получения неабсорбированных паров этан-пропановой фракции последние с верха абсорбера 4 направляют на смешение с пирогаэом для совместного газораэделе-. ния.Полуотбензиненную нефть с низа .сепаратора 3 насосом 9 через регенеративные теплообменники 10 и трубчатый огневой подогреватель 11 по традиционной схеме найравляют н колонну 12 атмосферной перегонки, давление в колонне 1,8 ата, темперагуИзобретение относится к способупереработки нефти с дальнейшим пиролизом бензиновой Фракции.Известен способ переработки нефти путем ее перегонки с выделениемпрямогонных газов и бензиновой фракций, с пиролизом которой достигается наиболее высокий выход низших олефинов.Способ осуществляют следующим.образом. Нефть после обессоливания 0и обезвоживания насосом подают черезтеплообменник в печь и направляютв ректификационную колонну, с верхакоторой первичная смесь проходитчерез конденсатор-холодильник и поступает в емкость, где разделяетсяна сухой газ и жидкий бензин, Частьбензина отводят с установки, а частьзабирают насосом и прокачивают черезтеплообменник в адсорбер, которыйработает при абсолютном давлениио10 кгс/см температуре верха 40 С2и низа 165 С.Абсорбентом служит стабильнаяфракция НКОС. Насыщенный абсор"бент с низа абсорбера насосом подается в стабилизатор, с верка которого пары продан-бутановой фракциипосле конденсации и охлаждения поступают в емкость и затем выводятсяс установки. Стабильный бензин сни- З 0зу абсорбера может быть направленв сырьевые резервуары установкипиролиэа1,НедостаТком известного способаявляется невысокий выход иэ,жидкой 35 н качестве жидкого абсорбента. Бокобензиновой Фракции низших олефинов,так как выделяющийся прямогонныйгаз невозможно использовать н качестве сырья пиролиэа беэ предварительного компримирования: Если же под" 40вергать прямогонный гаэ компримиро"ванию, это усложняет способ и уве"личивает энергоэатраты на его осуществление,В то же время непосредственноевовлечение прямогонного газа всырьевой бензин пиролиза на установке первичной перегонки нежелательно, так как н этом случае затрудняется хранение бензина - сырья пиролиза.Целью изобретения является увеличение выхода низших олефинов иснижение энергозатрат,Поставленная цель достигаетсяспособом переработки нефти путем ееперегонки с выделением прямогонныхгазов и бензиновой фракции, заключающимся н том, что перегонку ведутс выделением 10-40 вес, бензиновойфракции от ее потенциального содержания совместно с прямогоннымигазами, абсорбируют полученную смесьоставшейся частью бензиновой фракции при давлении 1,5-6 ата, с подачей полученного насыщенного абсор478 Составитель Н. Богданова техред О.неце Корректор Е.Рошко Редактор,Г, Безвершенко тираж 501 .ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2049/41 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Э Э3 1006 ра.низа 330-350 пС, Пары стабильного бензина из колонны 12 полностью конДенсируются в конденсаторе-холои,дильнике 13 и стекают в рефлюксную емкость 14. Балансовое количество стабильного,бензина из емкости 14 5 насосом 15 откачивант в буферную емкость 16, из которой насосом 17.пода,ют в абсорбер 4 в качестве жидкого абсорбента. Боковыми погонами колойны 12 являются Фракции керосина и 10 дизельного топлива, а с низа колонны 12 отбирают мазут.По сравнению с известйым предлагаеиюй споспоб позволяет снизить энергоэатраты, что достигается умень шением,количества орошения в колонне,и увеличить выход олефинов путем переработки парогазовой смеси бензина и прямогонных газов.Увеличение выхода низших олефинов по данной схеме может быть рас.считано по правилу аддитивности с учетом того, что часть бензиново-го сырья заменена на прямогонные газы - сумму углеводородов С-С,. При этом выход низших олефинов из этана составляет (с учетом рецикла,) 65, иэ пропана - 50, иэ бутана -45, Выход низших олефинов из бен- . зина 28.Таким образом, при пиролизе 30 000 г/год бензина получается 0,283 0008 400 т/год низших оле- финов. При пиролизе такого же коли- чества прямогонных газов при степени конверсии 0,45 получится 0,45 Ф ф 3 000 - 13 500 т/год низших олефинов, Следовательно, увеличение выхода низших олефинов составит 13 500 - 3 400 - 5 100 т/год.Количество выделенной бензиновой фракции составляет 10-40 от потенциала. Если бензиновую Фракцию выде. лять в меньшем количестве, чем 10 от потенциала то в полуотбенэнненной нефти останется значительное количество прямогонных газов,
СмотретьЗаявка
2953711, 07.07.1980
ГОРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
БРУСКИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СПАССКИЙ ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, ВЫТНОВ ВАДИМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОТЛЕР ЛЕВ ДАВИДОВИЧ, ГОРОХОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ВЛАСЕНКО ВАЛЕРИАН ЕВГЕНЬЕВИЧ, ТИТОВ АЛЕКСЕЙ МАТВЕЕВИЧ, КОВАЛЕНКО НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, переработки
Опубликовано: 23.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1006478-sposob-pererabotki-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки нефти</a>
Предыдущий патент: Способ подземной газификации
Следующий патент: Способ деасфальтизации нефтяных остатков
Случайный патент: Устройство автоматического контроля изоляции сетей постоянного тока