Способ переработки металлизированных никельсодержащих штейнов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 717147
Авторы: Богатенков, Желдыбин, Носырев, Сидоров
Текст
"717147 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ полннтельное к авт, свид-в. Дата опублнкоеаннн опи в делаю изебретеи . и атирцтий летень Эй 7 3) УДК 669.242) Авторы изобретени ов сударственнйй проектный и научно-исследова институт Типроникель"(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЗИРО НИКЕЛЬСОЩРЖАЩИХ ШТЕЙНОВ ВАНН ЬИ 1Изобретение отноСится к области цветнойметаллургии и может быть использбвано"птгиконвертировании штеййов,Известен способ переработки металлизйрованных никельсодержащих штейнов на файнппейнс поДачей воздушного дутья в оболочке йз5негоричего и инертного к составляющим штейна газа, например азота, включаюций периодыокисления свободного железа и сульфида железа 1),Недостатком известного способа являетсяповышенный износ огнеупорной кладки фурменного пояса конвертеров при переработке штейнов в связи с использованием дутья, обогащенного кислородом до 45 - 80%.15белью изобретения является увеличение межремонтной кампании конвертера.Это достигается тем, что 30-35% инертногогаза от расхода воздушного дутья вводят впериод окисления свободного железа, а 15-20%в период окисления сульфида железа,В период окисления свободного железаподачу воздушного дутья производят в оболочке инертного и негорючего газа с расходом последнего 30 - 35% от расхода воздуха, Окон. чание периода окисления свободного железа определяется расчетным путем по составу исходного штейна и/или по составу отходящего газа. В период окисления сульфидного железа подачу воздушного дутья производят в оболочке инертного и негорючего газа с расходом последнего 15-20% от расхода воздуха.Осуществление предлагаемого способа с введением инертного газа с указанными для каж. дого периода расходами газа сокрашает скорость разгара футеровки фурменного пояса конвертера, не нарушает при этом тепловой баланс процесса и обеспечивает увеличение меж. ремонтной кампании агрегата.Подача инертного газа с меньшим расходом для каждого периода не обеспечит поглощения избыточного тепла в зоне активного окисления составляющих штейна, расположенной в непо-средственной близости от кладки фурменного пояса и не сокпатит скорость разгара футеровки.По инертного газа с большим расходом для о периода приведет к охлаждениюи3 "" 77147 . "4ванны расплава, чтоухудшит те-.нйко.экономи мм/мин при давлении 0,9 - 1,1 ати; расходческие показатели процесса - увеличит содер. азота при первых четырех операциях 3,0 -жанне магнетита и цветных металлов в конвер 3,5 нмз/минчто соответствует 30 - 35% расхотерных шлакахда воздуха. При проведении последних двухСпособ осуществляетсяследующйм образом. операцйй по переработке обогащенной массызВ горизонтальный конвертер заливагот" рас- расход азота 1,5 - 2,0 нм /мин, что соответствуплавленный штейн, По центральным каналам . ет 15 - 20% расхода воздуха. При проведениифурменных трубок ъ "конвертер подается воз- . первых четырех операций азот подавался вдух под давлением 0,9 - 1,1 атм, по кольцевым- конвертер ъод давлением 3,0-3,5 ати; приинертный к расплаву и негорючий газ,например, 1 о последних двух - 1,5-2,0 ати. Всего перерабо.азот, Устанавливают расход газа 30 - 35% от рас-тано 3,2 т никелевого штейна, получено 0,62 тхода воздуха, После этого конвертер повора- файнштейна. Общее время дутья 5,5 ч.чивают в сторону фурм до заглубления их в .По окончании экспериментов футеровкурасплав на 600 - 800 "ММ Нее "уров%я йовери- конвертера разбирают и замеряют длину кир.ности расплава. Поддержьйая йостоянйым=уста з пйчей фурменного пояса. Установлено,что раз"йййенное соотношениерасходоВ воздуха и гар футеровки происходитсо скоростьюгюа ведут процесс до окисления своэодйого 1 мм/час, что "в два раЪаменьше скоростижелеза, о чем судят либо по содержанию сер- разгара футеровки при существующих способахнистого ангидрида в отходящем газе, либо оп- переработки металлизированных никелевыхределяют-прбдолжительяость"того перйойарас- эо штейнов.четным путем - . по составу и количеству за. Использование способа. обеспечиваетувелилитого "в конвертер штейна и расходу воздуха. чение срока службыогнеупорной кладки фур.После окончания йервого периода, изменяя менного пояса конвертеров в два раза по давление намагистрали ийертного гаэа, уста сравнению сизВестными способами, Это сонавливают расход инертного газа 15 - 20% от 25 кращает расход огнеупоров на ремонты конрасхода воздухаи, поддерживая постоянным вертеров, уменьша 6 т количество ремонтов, чтоэто"смтйошейие, ведут"йроцесс до-получеййя позволяет повысить производительность конверфайнштейна.теров.П р и м е р. В горизонтальном кбнвертереемкостью 0,8 т проведено пять операций по Зрпереработке никелевого штейна, следующего Формула из обр е те ни ясостава: никель - 16,1%; железо (общее)58,1%; железо (свободное) - 37,4%, сера - Способ переработки металлизированных ни,21%., кельсодержащих штейнов на файнштейн сКонвертер оборудован одйой фурмой,.вы- подачей воздушного дутья в оболочке из неполненной из двух концентрически расположен- горючего и инертного к составляющим штейнаных труб. По центральному"каналу подаетСягаза, например азота, включающий периодывоздух, по кольцевому - азот.окисления свободного железа и сульфида желе.Четыреоперацйи проведейьг до-получения за, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, собогащенной массы, несодержащей свободного 4 О целью увеличения межремонтной кампаниижелеза, Окончанйе йроцесса окисления"свобод- конвертера, 30 - 35% инертного газа от расходаного железа определяют расчетнымпутем по воздушного дутья вводят в период окислениясоставу" исходного"цпейна й. контролйруют свободного железа, а 15 - 20% в период окислепо составу отходящих газов. Получеййую обо- ния сульфида"железа.Тайеййймассу сливают иэ конвертера и йакапливают. Две "операции йроведенй"цо лолу- Источники информации, .чения файнштейна на обогащейной массе, полу-принятые во внимание при экспертизеченной Вб Ъремя первых четырех операций. 1. Авторское свидетельство СССР Мф 557113,Расход воздухй"при проведеник всех операций кл. С 22 В 15/00, 1976: "- Составитель А, КалЪницкийРедактор К Бер. Техред О.Легеэа Корректор М. ЛемчикЗаказ 9764/34 Тираж 694 Подписное .:."-,-:".-. .: . - -:.ЦНИИПЙ Государствейного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35; Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2617498, 19.05.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ И НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ "ГИПРОНИКЕЛЬ"
ЖЕЛДЫБИН ОЛЕГ ИВАНОВИЧ, НОСЫРЕВ ПАВЕЛ ФЕОДОСИЕВИЧ, СИДОРОВ ИГОРЬ ПАВЛОВИЧ, БОГАТЕНКОВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 23/02
Метки: металлизированных, никельсодержащих, переработки, штейнов
Опубликовано: 25.02.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-717147-sposob-pererabotki-metallizirovannykh-nikelsoderzhashhikh-shtejjnov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки металлизированных никельсодержащих штейнов</a>
Предыдущий патент: Система автоматизированного управления процессом конвертирования штейнов
Следующий патент: Способ охлаждения сульфидов цветных металлов
Случайный патент: Закалочный штамп