Способ переработки бурого угля

(23) П риоритет да делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В. А. Сухов, А. Ф, Луковников и Л. В. Гапкина Институт горючих ископаемых(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БУРОГО УГЛЯ 1 Изобретение относится к области переработки горючих ископаемых для получения продуктов нетопливного исполь-зования - битума, горного воска, гуми -Фновых кислот и может быть использовано в угольной промышленности.Известен способ переработки угля иторфа в низкокппяшпх растворителях приповышенной температуре под давлениемв присутствии катализатора 1.оОднако необходимость проведенияэкстракции при повышенном давленииусложняет технологический процесс,Известен способ переработки угляпутем экстракции комплексом фенола и ВГЬ 2Такой способ приводит к увеличению выхода растворимых продуктов,однако используемые при этом реагенты дефицитныНаиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ переработкибурого угля, заключающийся в том, чтоисходный уголь нагревают в водном раст 2воре едкого натра при 200 С в автоклаве, отфильтровывают нерастворившуюся часть угля. Последнюю сушат и растворителем экстрагируют из пее горный воск. Выход сырого горного воска, составляет 5,5% в расчете на исходный уголь 131,Этим способом обработки угля достигается лишь незначительное увеличение выхода только одного продукта - горного воска,Целью изобретения является повышение степени растворимости бурого угля расширение ассортимента получаемых продуктов.Поставленная цель достигается способом переработки бурого угля путем обработки последнего гидроокисью щетючного или щелочноземельного металла при нагревании с последующей экстракцией целевых продуктов из нерастворившейся части угля, при котором нерастворившуюся часть угля предварительно выдерживаютфпри 300-400 С в инертной атмосфере и7261525%-ной НСР при комнатной температуре,фильтруют, промывают вопой, сушат навоздухе и экстрагируют в апарате Грефе.Выход бенэольного битума 27,6%, выходвоска 7,8%, Выход битума и воска иэнеобработанного угля 11,4 и 3,4% соот ветственно.П р и м е р 2. Природный уголь Хабаровского месторождения Южноуральско 10 го бассейна экстрагируют бенэолом, Выход битума 11,4%. Иэ этого энтбитуми)нированного угля после обработки раствором Са (ОН), выдержки при 400 С,деминерализации и, экстракции бенэоломв условиях примера 1 получают дополнительно 22,3% битума. Суммарный выход битума 33,7%,3обрабатывают 5-10%-ной соляной кислотой.При наличии в природном. буром углезначительного количества гуматов металлов их обычно разрушают обработкой5-10%-ной соляной кислотой,Способ переработки угля осуществляется следующим образом.Бурый уголь при перемешивании ионагревании при 90-100 С обрабатываютв течение 1 ч насыщенным растворомСа (ОН) или 0,06 н,раствором Ва(ОНв инертной атмосфере, фильтруют и промывают водой. Высушенный уголь выдерживают в инертной атмосфере 4-15 минпри 300-400 С, затем деминерализуют5-10%-ной НС 0, промывают водой, сушат и экстрагируют растворителями.Способ дает возможность существенноповысить выход битумов как иэ битуминоз ных, так и из небитуминоэных бурых углей, а также получать дополнительноеколичество битумов и горного воскаиз энтбитуминированного угля, т,е, угля, из которого уже извлечены битумыобцепрцнятым способом.П р и м е р 1. Суспензию 2,0 г угля Хабаровского месторождения Южноуральского бассейна (размер частиц менее 0,25 мм) в 1 л насыщенного раствора . Са(ОН) нагревают при 90-100 Св течение 2 ч, фильтруют, промываютводой. Высушенный на воздухе угольовыдерживают 5 мин при 400 С варгоне,затем деминерализуют в: течение 1 ч 35 вые кислоты 50,3БенэольныйСпирто-бензо,7 10,55,7 9,8 й б экстрактамидный экстракт ано име 5 2 варительНС уг ешают в55тмосферет на фильтре4 мин приуют 10% - ной П р и м е р 4, 2,0 г пред деминерализованного 10% в н Итатского месторождейия пом 1 л 0,06 н.раствора Ва(ОН) вают 2 ч при 90-100 С в а аргона фильтруют, проливаю водой и сушат, выдерживают 380 С в аргопе, деминералиэ 9П р и м е р 3. 2,0 г предварительно деминералиэованного 5%-ной НСГ угля Итатского месторождения Канско-Ачинского бассейна помешают в 1 л насыщенного раствора Са(ОН), нагревают при 90-100 С в течение 2 ч, фильтруют, промывают и сушат на воздухе. Полученный. уголь выдерживают 5 мин при 400 С в аргоне, деминерализуют 5%-ной НСИ в течение 1 ч фильтруют, промывают, сушат и экстрагируют 1%-ным . раствором М аОН гуминовые кислоты по ГОСТУ 9517-76 для "свободных гуминовых кислот или в аппарате Сокслета органическими растворите- лями до, исчерпывающей экстракции (см. таблицу). НС 8, фильтруют, нролпявают водой, сушат на воздухе и экстрагируют в аппарате Сокслета смесью спирт-бензол. Выход экстракта после обработки 36,2% (в расчете на сухую массу угля),П р и м е р 5 Проводят опыт как в примере 3, но уголь выдерживают 20 мин в аргоне при 300 С . Выход спирто-бен726152 зольного экстракта 24,5% (в расчете.насухую массу угля). 1. Способ переработки бурого угля путем обработки последнего гидроокисью шелочного или щелочноземельного иеталла при нагревании с последуюшей экстракцией целевых продуктов из нерастворившейся части угля, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения степени растворимости угля и расширення а"сортимента целевых продуктов, не- растворившуюся часть угля предварительпо вьтдерживактт при 300-400"С в иттертной атмосфере и обрабатывают 5 1 0".-ойсолятОЙ кислотой.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю -формул а изобретения 5 ши йс ятем,чтосцельюповышениярастворимости, бурый уголь предварительно обрабатывают 5-10 О/о - ной солянойкислотой,Источники инфюрлтацтти,принятые во внимание при экспертизе1; Патент Германии Л". 714909,кл. 12 г 3/01, опублгк. 1935,2. Патент США Ло 3158561,кл, 208-8, опублик. 1964.3. Патент Германии М 433364,кл. 12 е 3/01, 1924 (прототип).Составитеь Н, КоролеваРедактор Т; Шарганова Техред М, Петко Корректор М. 1 ИарошиЗаказ 602/22 Тираж 545 Подписное ЫИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Фпптил ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4