Ганова

Номер патента: 861404

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Ганова, Ермаков, Ефремов, Клементьев, Литвинов, Морозов, Онищин, Петров, Пришлецов, Толстогузов, Христофоров

МПК: C22B 23/00

Метки: ферроникеля

...В то же время Состав восстановительного газа.теплонооителябыл следующий, %: водород .42,7, окись углерода 28,3, двуокись углерода, 4,5, метан 1,5азот 7,4, водяные пары 15,6, Степень металМизаиии в восстановленной руде составила, %:никель 65, кобальт 70 и железо 36,7. Послеплавки был получен ферроникель, содержащий9,77% никеля и 0,91% кобальта, В этом слу.чае извлечение никеля в ферроникель составило 94, 1%кобальта - 92,9%.Были испытаны и другие условия восста.новления: так, при суммарном содержанииокислителей (СО 2+НО) ниже 14% степень ме.таллизации железа составила 21%, При плавкетакого огарка получен ферроникель, нзвлече.ние в который никеля составило только .85,1%, 20а кобальта 68,6%, коэффициенты распределенияникеля и кобальта...

Номер патента: 777074

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Ганова, Зайцев, Зилов, Иванов, Пиотровский, Пичкур, Серебряный, Соболев

МПК: C22B 7/04

Метки: медного, никелевого, обеднения, производств, шлаков

...восстановитель - угольныйштыб, кварцевый флюс и сульфидизатор -й шлак, содержащий в сред никеля, 0,8% меди и 0,25% ивали порциями 60 - 75 т ую трехфазную электропечь щимися электродами. Б печь агружали:777074 " Формула изобретения Составитель А, Кальннцкнй Техред И. Пенчко Корректор Т, Трушкина Редактор Т. Зубкова Заказ 2715/4 Изд,583 Тираж 698 Подписное НПО Понск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская ваб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3- угольный штыб (в количестве 4 - 6% от шлака);- кварцевый, песок с содержанием 68 - 69% кремнекислоты в количестве, обеспечивающем содержание ее в печном шлаке в пределах 30 - 35%;- жильную медно-никелевую руду со средним...

Номер патента: 722971

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Асланов, Ганова

МПК: C22B 3/00

Метки: железо, медь, переработки, содержащих, сульфидных

...резкоснизить загрязнение медных растворовкатионами железа; получить высококонцентрированные по меди растворы25 при переработке бедных (5-10) меднцх концентратов,в оптимальных режимах сульфатизируюшего обжига, вышелачивали в двух параллельных опытах при Ж:Т=З:1 в течение 1 ч, 10 мин каждый. В 1 случаеводное выщелачивание проводилось при обычных условиях: температура окружаюшей среды (18-20 С), сосуд отк 1 ытый (давление атмосФерное), мешалка лопастная, Во 1 случае вышелачивали водой проводилОсь в автоклаве при температуре 120 С, давлении кислорода 5 ати в течение 25 мин, после чего подачу кислорода прекратили, температуру подняли до 240 С и выщелачивание продолжали еще 45 мин. Результаты представлены в таблице.Как видно из таблицы,...

Номер патента: 197954

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ганова, Научно, Петрова, Проектный

МПК: C22B 23/02, C22B 34/30, C22B 34/34 ...

Метки: отходов, переработки, электроимпульсной

...способ обеспечивает отделе. ние никеля и кобальта от вольфрама и мо либдена и упрощение процесса переработки отходов. Достигается это тем, что отходы ла сомно с сульфидизатором и железосиликатным шлаком при температуре 1300 - 400 С с последующим спеканием об 15 разующегося при плавке шлака с содой.Описываемый способ заклточается в следующем.Электрохимические отходы, представляю. щие собой смесь окисей и гидроокисей, содер жащие 20 - 25% никеля, 3 - 4% вольфрама, 3 - 5% хрома, 1 - 2% молибдена, 1 - 3% кобальта, 0,1 - 1 % ванадия, титан, марганец и другие металлы и электроимпульсные отхо. ды - смесь металлических частиц крупностью 25 10 - 100 меш, содержащая 55 - 65% никеля,5 - 7"кобальта, до 5% вольфрама, молибдена и хрома, -...