B29C 1/02 — B29C 1/02

Номер патента: 585071

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Ветлугин, Гусев, Егоров, Ильин, Калинкин, Лозовой, Черняев

МПК: B29C 1/02

Метки: металлизационным, покрытием, стеклопластиковых, форм

...молой 5 технической сущ изобретению явпяетна поверхность стекыпяют спой метап. Наибности кся способ пее близким поредпоженному, по которомуовой формы н оппастиа, 2 Недост янизкая пояк с атком известного способа явпяетсцеппяемость матадпизанионного кпоппвстиковой поверхности. На нопученную заготовку в неотвержденном состоянии накпвдыввют метаппическую сетку с ячейками диаметром 0,8 мм. После Иапожения металлической сетки на нее напыпяют алюминий топшиной 180 мкм или впюминий с последующим нанесением тугоппввого металла толщиной 150 мкм. Напыление метаппа сопровождается выделением тепла, которое ускоряет проиесс отверждения заготовки 4 орды. При этом температура наг685071 Составитель И. ГончврьРедактор Р. Антонова Техред 3. Фанта...

Номер патента: 608654

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Лукьянов, Львовский, Тагеев

МПК: B29C 1/02

Метки: детяли, прессформы, формообразующей

...обойме1 модель 2 и внутренние стенки обоймы 1 взоне модели 2 напыляют металлическуюоболочку 3 с прочным сцеплением ее со стенкой обоймы 1.Полость полученного стакана, дном которого является оболочка 3, а стенкой - обойма 1, заполняют неметаллическим материалом 4, например стекловолокном со связующим, способным обеспечивать материалу необходимую прочность и теплостойкость,Заполненную полость закрывают основанием 5, выполненным с возможностью перемещения внутри обоймы 1.Заполнитель 4 уплотняют посредством воздействия на основание 5 и выдерживают вприжатом состоянии до его затвердевания.После затвердевания заполнитель 4 вместес обоймой 1, оболочкой 3, моделью 2 и основанием 5 нагревают до температуры, при которой предполагается эксплуатация...

Номер патента: 634960

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Керимов, Попов, Романов, Смирнов

МПК: B29C 1/02

Метки: штамп

...5 - стадия полного внедрения рельефообразующего органа штампа и толщину эластомерного материала под действием давления пресса; па фиг.6 - стадия снятия давления пресса на штамп при окончании процесса вдавливания.Штамп содержит опорную плиту 1, образованную верхней 2 и нижней 3 обкладками из эластомерного материала, например резины или поливинилхлорида, между которыми расположена армирующая прокладка 4, на поверхности которой с заданным шагом расположены рельефообразующие выступы, образованные плетеным шнуром 5, полученным взаимным переплетением под углом плетения нитей 6.Шнур представляет собой полое плетеное изделие, внутри которого размещен наполпитель - сердечник 7 из эластомерного ма-. териала, например резины. Для закрепления на...

Номер патента: 674657

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Вильям, Гьи, Жан-Франсуа

МПК: B29C 1/02

Метки: литья, оправ, очков, передних, форм, частей

...9, опирающиеся на вспомогательные линзы 5.Полуформы 1, 2 применяют для литьясерии передних частей закрытых оправ. 25Способ изготовления форм осуществляют следующйм образом.В форму впрыскивают массу, напри"мер полиамид, и получают одну илипредпочтительно несколько закрытых 30оправ 10, Каждая закрытая оправа содержит два круга 11, заполненных материалом, образующим вспомогательныелинзы 5, Каждая закрытая оправа имеетусадку литья В, показанную на фиг. 3. 35В закрытых передних частях оправ10 вырезают серию пар вспомогательных линз 5, входящих в круги 11 таким образом, что каждая вспомогательная линза имеет выступающую периферию 12 с двойной Фаской,Проводят тогда восстановление поверхностей разъема б и 7 на полнуюглубину Р, по...

Номер патента: 679409

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Власихин

МПК: B29C 1/02

Метки: охлаждающая, пресс-формы

...верхней плит;й;679409 Формула изобретения на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - стержень.В теле пуансона 1 выполнены осчовные каналы 2 и 3 охлаждения, соеди- нительные каналы 4 и подводящие каналы 5, Подводящие каналы 5 изготовлены выборкой металла методом Фрезерования, а основные каналы 2 и 3 и соединительные 4 - сверлением с одной внешней нерабочей стороны детали. Основные и соединительные каналы просверлены параллельно друг другу и перпендикулярно к линии разъема пресс-формы так, что крайние отверствия пересекаются по длине со средним отверствием, т.е. межцентровое расстояние между соседними отверстиями меньше сумьы радиусов, этих отверстий, например, на 1"2 мм. В соединительных каналах 4 установлены стержни 6, нижняя...

Номер патента: 716839

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Иващенко, Шредер

МПК: B29C 1/02

Метки: переработки, пластмасс, форм

...получениякачественной поверхности формы ее дополнительно обрабатывают,Цель изобретения - упрощение способа изготовления при получении заданной чистоты поверхности,Поставленная цель достигаетсятем, что модель перед нанесением нанее полимерного материала обтягиваюттермоусаживающейся пленкой и нагревают ее по всей поверхности,П р и м е рИзготавливают негативную Форму для получения методомтермоформования стаканчика емкостью100 смз для упаковывания пастообразных продуктов, Для отливки формы ис716839 Формула изобретения С ос та вит ель В . 3 ябловаРедактор О. Кузнецова Техред М,Петко Корректор В.Бутяга Тираж 735 П одпис ное ЦНИИПИ Государственногф комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ...

Номер патента: 937175

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Андрианов, Лангин, Петряев, Финкельштейн

МПК: B29C 1/02

Метки: моделям

...размеры модели иформы, м;1, - температура модели и формы доизвлечения, С;1 г - температура модели и формы вмомент извлечения, С;Ь 1; - зазор между моделью и формой, м. Подставляя в формулу числовые значения, получим ЬВ -- 810 0,140 20 - (0)1 = 0,224 10 зм Ь Р, -- 1,7 10 0,14020 - (0) = 0,047610 змЬ В,О 224,10 з 0 0476,10-з 0 176,10-зм Зазор между формой и моделью составил 0,17610 м, вследствие чего модель извлекалась из формы при небольшом усилии (Р=0,098 МПа) без повреждения поверхности модели и формы,Пример 2. По модели, выполненной из стали с шероховатостью поверхности Ка = = 0,1 мкм, изготовляли пластмассовое изделие (матрицу) из эпоксидной композиции двухстадийным методом, включающим последовательное изготовление...

Номер патента: 1006246

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Болгов, Веприков, Кубашев

МПК: B29C 1/02

Метки: охлаждения, полимерных, пресс-формы, элементов

...коллектор и соединенные с ним охлаждающиеканалы с диаметральными перегородками2Однако известная система позволяет В Одной плоскостир перпендикулярной коллектору соединять с нимне более одного канала с диаметраль,ной перегородкой, что вызывает необходимость выполнения дополнительных коллекторов при увеличении количества охлаждающих каналов, всвязи с чем возрастает трудоемкостьизготовления системы.Целью изобретения является сниже. ние трудоемкости; выполнения системы охлаждения в элементах пресс-формы 35 при увеличении количества охлаждающихканалов.Поставленная цель достигается тем, что в системе охлаждения элементов пресс-формы для полимерных изделий, 4 О .содержащий коллектор и соединенные ВНИИПИ Заказ 2019/2 Тираж 645 Подписное...

Номер патента: 1006247

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Малый, Махонин, Распопин

МПК: B29C 1/02

Метки: оправок, песчаных

...130 С,Извлекают песчаные элементы изформ и делают сборку их н оправку.На подготовленную оправку наматывают изделие и термообрабатывают,после чего оправку распаринают, ППКудаляют из изделия и вывозят в отвал 1.2 ) .Однако известный способ не позволяет получить достаточную высокуюпрочность оправки на сжатие (до 200кгс/см ), поэтому восполнение прочности осуществляют за счет увеличения толщины стенок, Масса такой оправ-ки велика (в десятки раз превышаетмассу наматываемого изделия), поэтомутребуется применение намоточных станков большой грузоподъемности,а поройи создания новых. Кроме того, извест-.,ный способ исключает многократность 65 использования исходных материалов дляизготовления оправок,Целью изобретения является...

Номер патента: 1033343

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Зотов, Семен-Оглу, Щеглов

МПК: B29C 1/02

Метки: автомат, волокнистого, порошкового, таблетирования

...матрицами, а верхнийс соосными матрицам отверстиямисовмещенными с загрузочным, прессующим, выталкивающим устройствами,в нижнем и верхнем дисках междузагрузочным и прессующим устройствами выполнены соосные отверстия, вкоторых установлены перфорированныепластины, причем указанные отверс 51 О тия сообщены с системой подачи и отсоса газообразного теплоносителя.На Фиг. 1 показан автомат, общий видна Фиг. 2 - то же, вид в плане на Фиг. 3 - схематическое иэображение последовательности выполнения операций,Автомат содержит раму 1 с установленным на ней ротором, состоящим из дискон 2,3 и 4, Диски 2 и 3 - неподвижны, а диск 4 установлен между дисками 2 и 3 с возможностью поворота посредством шестеренчатой передачи 5 от электродвигателя и...

Номер патента: 1123860

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Ильин, Ковалевский, Суриков

МПК: B29C 1/02

Метки: детали, пресс-формы, формообразующей

...формообразующих деталей прессформ, с помощью которых получают крупногабаритные иэделия из полимерных материалов путем их горячего прессования, Кроме того не обеспечивается надежное сцепление защитной оболочки с опорным слоем. Цель изобретения - снижение усацочных напряжений в металлическай оболочке при изготовлении крупногабаритных пресс-форм.и повьаения сцеп" ленни металлической оболочки с опорным слоем.Указанная цель достигается тем, что согласно способу, заключающемуся в .получении металлической оболочки путем газотермического напыления металла на поверхность модели, крепления ее к стенкам обоймы, укладки на оболочку в обойме неметаллического опорного слоя и установки на нем металлического основания, перед напылением металла на...