B29C 29/00 — B29C 29/00

Номер патента: 483270

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Кваша, Матулевич, Свитка

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, полимеров, расплавитель

...агента; 15 - для выхода расплава; 16 - для удаления нерасплавившихся твердых включений; 17 - для отвода паров. К патрубку 13 присоединен питатель (см, фиг. 2), который выполняет роль дозатора и герметизирующего устройства, предотвращающего попадание перегретого пара в помещение цеха.Питатель состоит из цилиндрического корпуса 18, шнека 19, заслонки 20, поджимаемой к торцу корпуса 18 с помощью пружины 21 через рычаги 22 и 23. Заслонка 20, таким образом, создает в бесшнековой зоне корпуса 18 пробку из уплотненных отходов.Вал шнека 19 установлен в подшипниковом узле 24 и присоединен к двигателю (на чертежах не показан) .Для предлагаемого расплавителя можно применить герметизирующий питатель другой конструкции, например в виде...

Номер патента: 511837

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Себастиан, Франц

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пластмассы, термической

...из реактора в жидком состоянии. Особенно целесообразно выводитьих из реактора в виде пара примерно стемпературой процесса расщепления и подводить непосредственно к установке длясжигания. С помощью охлаждающего уст- у4ройства полученные продукты расщепления могут быть также разделены на жидкие и парообразные и выведены каждый в от дельности, Таким образом достигают безупречных транспортирования, дозирования и подмешивания к воздуху для сгорания и благодаря этому обеспечивается сжигание без дыма и сажи. Кроме того, можно жидкие продукты расщепления до сжигания их применять как растворитель, экстрагирующий агент или средство для очистки. П р и м е р 1, В трехгорлую колбу емкостью 4 л, снабженную пришлифованной мешалкой, контактным...

Номер патента: 649588

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Иванов, Купинский, Прошин, Тамазина

МПК: B29C 29/00

Метки: волокнистых, отходов, полимеров, регенерации, термопластичных

...плавления,Диаметр загрузочного отверстия камерыплавления выполнен равным диаметру выходного отверстия перфорированной вставки.Установка снабжена соединенным с загрузочным устройством конусообразнымбункером 9 предварительной термообработки, в котором по всей высоте вдоль егостенок установлены полые трубчатые термостатированные направляющие 10, Бункер 9 снабжен разделенной на две секциирубашкой 11. В нижнюю секцию предусмотрена подача нагретого в электропечи12 азота и затем внутрь бункера черезперфорацию в его стенках. Верхняя секцияпредназначена для использования теплаотработанного азота из камеры 1 плавления.В нижней части камеры плавления предусмотрен разгрузочный шнек 13, которыйвыполняется коротким и рассчитываетсятак, чтобы с...

Номер патента: 710819

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Ефимчев

МПК: B29C 29/00

Метки: ефимчева, отходов, переработки, пленки, полимерной

...49 и непосредственно в бункер через всрхцс(;верхним концом посредством двух тяг 54 и открытое окно.кронштейнов 55 подвешена к бункеру с по- После включения тумблера 66 сттгттдл от цдстоянным нажимом вниз за счет пружин 56, 15 жатого конечного выключателя 58 ттсргклттастустановленных на тягах 54. распределитель 63 и соединяет бесштоковутоДля приема гранул срезаемых у решетки полость пцевмотццтттндра 40 с давлением. Штокголовки устанавливается емкость 57. пневмоцилиндра выдвигается, перемещая вниздля автоматической работы установки в пнев- закрепленный на нем уплотццтстц 36, которыйматической схеме (фиг, 18) установлены ко Уплотняет поступившую в камеру 28 ццсцку,печные выключатели 58 и 59, для подачи воз- одновременно перекрывая окно...

Номер патента: 789277

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Ефимчев

МПК: B29C 29/00

Метки: ефимчева, линия, отходов, переработки, полимерного

...дна прикреплены коллекторы для подачи сжатого воздуха через наклонные отверстия для ворошения материала.На боковых стенках корпуса 39 в рабочей камере транспортера имеется ряд окон 40, закрытых герметическими люками 41, к каждому иэ которых снаружи прикреплен направляющий коллектор 42 с рассекателями 43 воздуха внутри.Над люками 41 к окнам примыкают патрубки-коллекторы, подсоединенные к общему трубопроводу 37 для отсоса паров и отработанного воздуха,Внутрикорпуса 39, под перфорированнве дном закреплен общий поддон 44 для стокаостатков влаги с материала. Лоддонсоединен трубопроводом 45 со сбросомв канализацию. Внутри корпуса установлены два вентилятора 46 первойи второй секции камеры сушки Матери. ала. Каждый вентилятор...

Номер патента: 797894

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бенькова, Березняк, Гаспарян, Горобец, Дувакин, Зеленый, Кириенко, Тризно, Фихтнер, Шалацкия

МПК: B29C 29/00

Метки: бывшего, переработки, полиэтилена, упот-реблении

...экструзией, литьем, прессованием и т,д.П р и м е р 1, Изношенную полиэти.леновую пленку сельскохозяйственногоназначения, отвечающую требованиямОСТ 63786 72 (К=300%), подают надробилку мокрого помола для измельчения и отмывки от механических примесей. Полученную чистую крошку пленкиотжимают в процессе типа "виноградньпЪ"до влажности 10%, а затем сушат в сушилке (СК) при температуре воздуха 70-80 С до влажности 0,1%, Вы- О 10 15 20 25 30 35 40 сушенную крошку ПЭБУ загружают в смеситель типа "пьяная бочка", где происходит ее предварительное смешение( опудривание) с бис-фенол,2-метилен-бис(4-метил-третбутилфенолом) в количестве 0,25 вес.% регенерата в течение 15-20 мин. Зля равномерного распределения бис-фенол,2-метилен-бис(...

Номер патента: 816766

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Гончаров, Кочетов, Мокровский, Орлов, Серушкин, Штейнберг

МПК: B29C 29/00

Метки: высокотемпературнойпереработки, отходов, полимеров

...с необходимостью согласования скоро. сти подачи с небольшой, порядка 10 м/сек, скоростью линейного пиролиза, а также поддержания заданного давления подаваемой массы на рабочую поверхность нагревателя,образивные свойства подаваемого материалф необходимо подобрать отношение длины шнека к его диаметру таким образом, чтобы при достижении определенного давления в головке нарушалось сцепление подаваемого материала со шнеком и начиналось его проскальзывание, что сопровождается уменьшением расхода. При уменьшении давления появляется осевая составляющая скорости перемещения материала, увеличивается При увеличении давления на выходе изшнека величина расхода резко падает отвеличины, близкой к геометрической производительности шнекового пресса, до...

Номер патента: 835792

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Левин, Черников

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, термо-пластов

...отходов известным способом ооразуется 60 - 65% агломерата с размером частиц 7 - 12 мм при разбросе размеров от 1 до 15 мм. При использовании предлагаемого способа содержание частиц с размером 2 - 5 мм составляет 75 - 85% при разбросе от 1 до 7 мм, т, е. заметно улучшается качество агломерата, что облегчает его переработку в изделия и позволяет его использовать для производства пленок и выдувных изделий без дополнительной грануляции. На стадии промывки вводят поверхностно-активные водорастворимые вещества, что одновременно улучшает качество промывки и дает возможность удалить добавки перед стадией сушки, на которой присутствие антифрикционных веществ играет отрицательную роль. Процесс ведут при минимальном содержании добавок...

Номер патента: 906716

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Бавика, Бочаров, Левин, Очкур, Фролов, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, плотности, разделения, различной, смеси, термопластов

...рабочей среды используют водноный солевой раствор с плотностью1,17 г/см , меньшей чем плотность поливинилхлорида и большей чем у полистирола и полиамида, в котором раст ворено 0,99 г, оксиэтилировднных спиртов или оксиэтилированного амида и0,01 моноэтанолаиина. При этом частицы поливинилхлорида тонут со скоростью 3,0 метра в минуту, а полистирол и полиамид всплывают. Выделенныйзополивииилхлорид (ннижнийн продукт) вы.гружакт, сушат от избыточной влагии перерабатывают в материалы и изделия общепринятыми методами термоформования. В выделенном продукте содержание поливинилхлорида 95-99 г,.Всплывшую снесь полистирола и полиамида подвергают разделению в водномсолевом растворе с плотностью 1,06 г//см , в котором растворено 0,99 сме 40си...

Номер патента: 921869

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Дитрих, Носке, Эрлер

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, термопласта

...устройства е цилиндре 1 для расплавления предусмотрены два вращающихся в противоположных направлениях подогреваемых валка 11 (фиг. 5 и 6). Расстояние 12 между валками 11 регулируется, Расплав отводится по перестанавливаемым скребкам 13. Для увеличения расплавляемого количества можно использовать группы валковДля предотвращения окисления определенных формовочных масс расплавление можно проводить в атмосфере азота. Загрузка может быть организована так, что кипы вторичного сырья(волокна химического производства) 20 В частности, отходы должны направляться на расплавление без принудительной подачи. Кроме того, расплавление осуществляется без давления в ходе нагревания.Устройство состоит в основном из подогреваемого цилиндра для расплавления...

Номер патента: 927527

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Гаспарян, Зеленый, Кириенко, Михалева, Ованесов, Селивановская, Тризно, Челак, Шалацкая

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, полиэтилена

...назначения массового сбора, бывшую в употреб27527 4вать его .в изделия любым традиционным способом.Прочностные характеристики вторичного ПЭ с повышенным показателемтекучести расплава не уступают первичному ПЭ.Изобретение позволяет получитьизделия, имеющие удовлетворительныеэксплуатационные характеристики, 1 в и находит широкое применение в народном хозяйстве. формула изобретения 1% Способ получения полиэтилена изотходов влючающийся промывку, сушку и гранулирование изделий из полиэтилена, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения текучес ти расплава полиэтилена перед гранулированием полиэтилен вальцуют 10-50 мин при 90-160 С,Режим вальцевания: фрикция 1,0; зазор между валками .5 мм; скорость вращения валков 19, 5 об/мин...

Номер патента: 931475

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Гуревич, Землицкий, Ковалева, Очкур

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пленочных, полиэтилена

...содержит 78 О/о частиц с размером 2 - 5 мм.Пример 3. В роторный аппарат аналогично примеру 1 загружают 8,2 кг изношенной полиэтиленовой пленки, промывают и измельчают 4 мин при расходе промывной воды 22 л/мин, В начале стадии отжима в материал вводят 0,041 кг рицинолеата бария Длительность стадии отжима составляет 2 мин. Сушка отжатого материала длится 43 мин, после чего материал агломерируется.Температура агломерации материала 95 С. Агломерацию материала прерывают введением 0,45 л воды. После испарения охлаждающей воды образовавшийся агло мерат выгружают.Пример 4. 8,2 кг пленочных отходов полиэтилена измельчают в дробилке ИПР - 300 М при подаче в камеру измельчения воды в соотношении вода:пленка 10:1, отмы Овают в шнековом...

Номер патента: 939243

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Величко, Коломеец, Левин, Носалевич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, переработки, пластмасс

...капроновой тканью ГОСТ 8436-73 в количестве 54 и формуют при вышеуказанных режимах. При армировании в один слой получают материал с прочностью при изгибе(би) 60 кг/смпрочностью при ударе (А) 25 кгс см/см; При армировании в количестве 101 в два слоя получают материал с прочностью при изгибе Ь) 70 кг/см , прочностью при ударе (А) Йб кгссм/см . При ар 2. мировании в три слоя в количестве 153 получают материал с прочностью при из гибе ( д и ) 75 к г/см , прочностью при ударе (А) 5 кгс см/смП р и м е р 6. Смесь отходов тер мопластов, приготовленную аналогично примеру 1, состоящую из, 1: 25 ПВХ, 25 ПЭ, 25 ПС, 25 ПА, формуют при вышеуказанных режимах. При армировании хлопчатобумажной тканью ГОСТ 12239-66 в один слой в количестве 3 получают,...

Номер патента: 952640

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Ворошилов, Габова, Горелов, Кирьянов, Масалимов, Тихонов, Чаус

МПК: B29C 29/00

Метки: высокомолекулярного, отходов, переработки, полиэтилена

...сырья. Приготовленнуюсмесь разделяют на 25 равных порций.Каждую порцию смеси поочереднопомещают в пресс-Форму, которую ставят на плиту пресса, имеющего электронагревательную систему. После помещения первой порции смеси в прессформу, включают обогрев и, при достижении 125 С, включают пресс ипроизводят подпрессовку помещенной в 20пресс-форму смеси при давлении2,0 МПа. При этом давлении доводяттемпературу до 155-165 ОС, по достижении этой температуры создают давление 5,9-61 МПа и отключают нагрев, 25Затем пресс-Форму с содержимым охлаждают до 30-40 С и извлекают полученный образец.Последующие порции смеси (2-5)подвергают аналогичной обработке,но с той только разницей, что температура, при которой осуществляютподпрессовку,...

Номер патента: 956284

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Величко, Гуревич, Закуренко, Ковалева, Кроник, Пятак

МПК: B29C 29/00

Метки: насыпной, низкой, отходов, плотностью, подготовки, термопластов

...облегчает проталкиваниематериала,4 4На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство для подготовки отходовтермопластов с низкой насыпной плотностью; на Фиг. 2 - вариант исполнения питающего канала,Устройство содержит цилиндр 1с установленным .в его нижней частирабочим роторным органом-иэмельчителем 2. На внутренней поверхности цилиндра 1 выполнена,.винтовая спираль3, а в нижней боковой части цилиндра 1 выполнено загрузочное отверстиек которому непосредственно примыкает загрузочная емкость 9, содержащая бункер 6 и питающий орган, выполненный в виде толкателя 7, расположенного в канале подачи материала, который выполнен с заборной 8,разделяющей 9 с заходной частью 10и выдающей 11 зонами. В верхней части цилиндра 1 выполнено...

Номер патента: 975426

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Кетерлинг

МПК: B29C 29/00

Метки: отделения, подложки, полимерного

...Использование изобретения позволитболее качественно отделять полимерныйматериал от бумажной основы, котораяпредназначена для дальнейшего промышленного использования,1 О 3На фиг.,1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство содержит барабан 1 с приводом вращения (не изображен), направляющий стол 2, прижимной ролик3, скребок 4, смонтированный по наружной поверхности барабана 1, лоток (не изображен), нагреватели 8 в виде трубок, в которые подается пар, установленные в верхней части барабана 1. Средства охлаждения выполнены в виде йатрубков 6 для подвода охлаждающей жидкости, расположенных в нижней части барабана 1. Разделительный ролик 15 7 размещен между подложкой 8 и барабаном Х. Для намотки...

Номер патента: 979141

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Левин, Панич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: отходов, пластмасс, разделения

...установку для разделения, где а качестве разделяющей среды используют водно-солевой раствор с плотностью 1280 кг/м, где происходит отделение ПВХ за 35 с и содержанием основного вещества 983. Содержание примесей в ПВХ, выделенного из смеси без предварительного смачивания, составляет 3-73, а время разделения составляет 50 с.Поливинилхлорид передают на дальнейшую переработку, а смесь фенопластов иаминопластов подвергают разделению в водно-солевом растворе с плотностью 1430 кг/м, где аминопластц всплывают, а фенопласты погружаются за 30 с с содержанием основно5 9791 "1 6го вещества 97-99 , а в слуцае без в установку для разделения, где впредварительного смачивания - эа 35- качестве разделяющей среды использу 40 с при содержании примесей 5 ,...

Номер патента: 1054080

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гуревич, Землицкий, Панич, Якубов

МПК: B29C 29/00

Метки: масс, отходов, пластических, разделения

...по способу - прототипу агломерат эффективно отделяется отпластмассовый продукт представляет других материалов при воздушной сесобой конгломерат разнородных пласт- у парации. Прн содержании в смеси65 отходов более иаух йлдстл;лесовых компонентов, цикл обработки материала повторяют. Неиластмассоные компоненты смеси отходоь опилки, бумага и т.п.) отделяются а последнем цикле от пластмассового компонента, агломерируюцегося последним.При этом исключение операции охлажцения материала позволяет технологически упростить осуществление способа.П р и м е р 1. Смесь. пленочных отходов полиэтилена ПЭ) температура агломерации 95-100 С, полистиро-.ола ПС), температура агломерации 80-85 эС, и поливинилхлорида на тканевой основе (ПВХ), температура...

Номер патента: 1071444

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Коклеев, Пушкарев, Рейнвальд

МПК: B29C 29/00

Метки: волокнистых, вторичных, переработки

...к генератору высокой частоты, выход первого индуктивного датчика через первый детектор и первый усилитель подключен к первому входу блоказадержки, выход второго индуктивногодатчика через второй детектор и второй усилитель подключен к перному входу блока совпадения, второй вход блока задержки соединен с датчиком скорости транспортера, выход блока задержки подключен к второму входу блока совпадения, выход которого сое динен с исполнительным реле остановки транспортера.Введение дополнительного канала регистрации сигнального импульса с задержкой сигнала, зависящей от скорости подающего транспортера, позволяет значительно улучшить чувствительнос"ь и помехоустойчивость устройстна для обнаружения металлов и,следовательно, надежность и...

Номер патента: 1109313

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Величко, Ковалева, Петруленко, Приказчиков, Сергиенко, Черников

МПК: B29C 29/00

Метки: линия, отходов, переработки, полимерных

...распушивание пленки по 4 Омере ее перемещения, что также способствует более качественной ее промывке и сушке. Совмещение промывкии сушки в одном устройстве позволяет упростить конструкцию линии в,целом,1Использование в накопителе крыльчатки с криволинейными лопастямиобеспечивает гарантированную выгруз:ку и более точную его дозировку, аналичие направляющего конуса в цент,ральной части исключает зависаниематериала.На фиг. 1 схематично изображеналиния переработки отходов полимерных материалов, общий вид; на фиг.2устройство для дробления пленки(схематично) на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, на фиг. 4 - устройство для удаления примесей (схематично); на фиг. 5 - устройство совмещенной промывки и сушки (схематично), на фиг, 6 - разрез...