B29F 3/03 — B29F 3/03

Номер патента: 487779

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Дученко, Поляков

МПК: B29F 3/03

Метки: вакуумирующий, пресс, червячный

...предназначенному для удаления летучих компонентов из полимеров при их переработке в изделия или гранул ы.Известен червячный вакуумцрующнй пресс, содержащий приводной червяк с зоной дсгазации, расположенный в цилиндре, снабженном камерой дегазации, в которой свободно установлен вал со спиральной нарсзкой.Недостатком известной конструкции является низкая степень дегазации полимера, а также усложнение конструкции цилиндра в связи с установкой дополнительного неприводного червяка (вала со спиральной нарезкой).Для интенсификации процесса дегазации нз вершинах витков червяка в зоне дегазации нарезаны эвольвентные зубья, находящиеся в зацеплении с нарезкой вала, выполненной в виде продольных зубьев по всей его длине, причем вал установлен с...

Номер патента: 536977

Опубликовано: 30.11.1976

Автор: Говша

МПК: B29F 3/03

Метки: вакуумирования, полимерных, червячная

...тем, что конические поверхности образуют с линиями пересечения охватывающих их поверхностей корпуса щели треугольного сечения, размеры которых во много раз превышают диаметр отверстий в решетках. Часть материала, проходящая в камеру вакуумирования черепровакуумированной, таксечение во много раз боно допустимого сечения,5 риала могут беспрепятсдержащиеся в нем газооЦель изобретения вкуумирования и повышеДля этого червячная мО текаемой формы вкладына корпусе и установленстранствах между коничерешеток.Обтекаемые в5 зором, равнымках.В щелях 11 установлены обтекаемой формы вкладыши 12, которые образуют с конической поверхностью 7 решеток 4 в плоскости, перпендикулярной линии 13 сопряжения решеток, зазоры 14 шириной, равной диаметру...

Номер патента: 700054

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Кимиясу, Минору, Юкимаса

МПК: B29F 3/03

Метки: дегазации, полимерных, экструдер

...смещены на половину шага в тех местах, где витки нарезки сопрягают.ся друг с другом в участках д" "д" смешения, в то время как внешние поверхностинарезки 7 обоих шнеков соприкасаются сновав участках "в", "в", подачи, которые непосредственно соединяются с участками "д""д"т смешения (см, фиг, 2),На участке "е" сжатия зазор под шнекомделается постепенно меныде, чем зазор в предшествующих ему участках "в"т подачи, так чтона нем можно воздействовать давлением непосредственно на смолу перед вторым вентиляционным отверстием "э".Участок "и" дозирования предусмотрен толь.ко на основном шнеке 3, причем в нем зазормежду цилиндром и ашеком постепенно сужа.ется по сравнению с предшествующим емуучастком "в"з поцачн так же, как и на участ.ке "е"...

Номер патента: 710823

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Литвин, Нефедов, Остроушко, Рева, Щелкунов

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластических, экструдер

...переходит в пластическое состояние, а затем выдавливается иэЗО нее,В связи с тем, что экструдер загружаетсяпутем подачи угля на один шнек, и на вынужденном пути движения газовых потоков сзахваченной угольной мелочью находится неза 35 гружаемая часть второго шнека, представляющая собой своеобразный лабиринт с серповидными осадительными камерами, гаэ выводимый цз экструдера це препятствует постутшениюугля в экструдер и очищается от угольнойф мелочи в экструдере, прежде чем вьшти изцнего. В результате этого стабилизируется производительность экструдера и предотвращаетсявозможность накопления угля в месте выходагазов из зкструдера,В результате использования изобретенияобеспечивается получение пластифицировацногоматериала из...

Номер патента: 718289

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Борисюк, Мартыненко, Остапчук, Островская

МПК: B29F 3/03

Метки: дегазационное, полимерных, экструдеру

...которых на втулке 7 фиксируется распорной втулкой 11 и гайками 12 и 13.Запорный червяк 4 имеет индивидуальный привод, осуществляемый, например, при помощи ременной передачи 14.Уплотнение запорного червяка 4 осуществляется по поверхности втулки 7 при помощи кольцевого уплотнения 15 и по отношению к корпусу 2 посредством торцевого уплотнения 16. Узел отсоса летучих выполнен в виде соединенных с вакуум-системой через дегазационный канал 17 перфораций 18, расположенных в стенке корпуса 2 по его периметру за торцем запорного червяка 4.Выходной конец транспортирующего червяка 8 снабжен смесительными элементами 19 в виде пальцев, расположенных по его периметру над смесительными ребрами 9 запорного червяка 4.Устройство работает следующим...

Номер патента: 725891

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Мартыненко, Остапчук

МПК: B29F 3/03

Метки: дегазационное, полимерных, экструдеру

...между выступами 7,8 корпуса, торцовая стенка которого снабжена перфорированными отверсти-ями 9, сообщающимися с системой 10отсоса, а дно 11 стакана имеетсмесительные ребра 12 и отверстия13 между"ними для прохождения материала.В случаеустановки дегаэационного устройства 2 в вакуум-зоне 14в корпусе экструдера 3 транспортирующий червяк 15 с запорным червя- .ком 16 заключен в разъеме междувыступами 17 и 18 корпуса,Из воронки 2 экструдера 3 полимерпринудительно транспортируетсячервяком 4 в дегазационное устройство 1, установленное в загрузочной воронке 2 экструдера.Помере продвижения вдоль корпуса ворбнки материал" уплотйяется и" частйчнсГразогреМется, при этом"ййеет"меСто"выделения из материалалетучйх и воздуха, которые следуетудалять....

Номер патента: 725892

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Мартыненко, Остапчук

МПК: B29F 3/03

Метки: дегазационное, полимерных, экструдеру

...нарезкой 5. В корпусе 3 выполнен узел б отсоса летучих и установлена втулка 7, в которой расположей транспортирующий червяЪ 8. Запорный червяк 4 выполнен в виде полого стака" на со смесительными ребрами 9, между которыми на дне стакана выполне-ны отверстия 10. Запорный червяк жестко соединен с транспортирующим червяком 8 и расположен концентрично ему снаружи втулки 7, а узел б отсоса летучих выполнен в виде сообщающихся с вакуум-системой перфо. рированных отверстий 11, расположенных в стенке корпуса по его периметру за торцом запорного червяка.В .случае загрузки вязких и порошкообразных термопластов необходимо обеспечить надежную работу дегазационного устройства, чистоту дегазационных каналов и витков червяка от закупоривания...

Номер патента: 797899

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Говша, Жирехина, Неплюев, Пономарев

МПК: B29F 3/03

Метки: вакуумиро-вания, полимерных, червячная

...вакуумирования, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. 15Червячная машина содержит приводной червяк 1, установленный в корпусе 2, имеющем загрузочную воронку 3, разгрузочное отверстие 4 и камеру 5 вакуумирования с шарнирной откидной 20 крМлкой б. На поверхности камеры 5 вакуумирования расположен кольцевой канал 7, который через входное отверстие 8 соединяется с полостью 9, а через второе отверстие 10 со штуцером 11. На камере 5 вакуумирования установлен конечный выключатель 12, взаимодействующий с откидной крышкой б и сблокированный с приводом 13 червячной машины и сигнальными средствами 14.Машина работает следующим образом.Через загрузочную воронку 3 резиновая смесь подается в корпус 2, Червяк 1,...

Номер патента: 921457

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Дитмар

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластмасс, экструдер

...к приводу 7 перемещения запорного элмента и к шаровым запорнымкранам 10 и 11, Резервуар 5 снабженпатрубком 23 для подачи расплава полиэтилена высокого давления и патрубком 24 для выхода газообразного этилена, Шнек 2 экструдера снабжен зонойдегазации 25,фЗкструдер работает следующим образом.Расплав полиэтилена высокого давления по патрубку 23 поступает в резервуар 5 и через запорный элемент 6 - в загрузочную воронку 4. Шнек 2 экструдера подает полимер в зону дегазации 25, где происходит под действием вакуума, создаваемого вакуум 1 О ным насосом 13, удаление газообраз ного этилена из расплава полимера.При этом запорный шаровой кран 11закрыт, а запорный шаровой кран 10открыт и газообразный этилен через трубопроводы 9 и 12...

Номер патента: 937205

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Корнилов, Рашевский, Хвастунов, Хомяков

МПК: B29F 3/03

Метки: полимерных, червячная

...12 цилиндров принят наклонным (фиг. 2) с широкой фаской 20. У основания витка имеются поднутрения 21, служащие для увеличения объема винтового канала в целях лучшего отвода газообразных веществ.Для герметизации соединения установлены резиновые кольца 22 и 23. Гильза 24 имеет каналы 25, служащие для ее охлаждения водой, соединенные с каналом 26,Подача материала из винтовых каналов червяка 5 в винтовые каналы неподвижного цилиндра 12 и в винтовые каналы вращающегося цилиндра 6 может осуществляться через средства 8 измельчения или через винтовые захваты 9. Выбор в использовании того или другого определяется требованиями к дегазации материала. В случае использования только винтовых захватов степень дегазации и энергоемкость процесса...

Номер патента: 956290

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Богомазов, Веселов, Иванов, Кононов, Никифоров

МПК: B29F 3/03

Метки: литьевой, переработки, пластикатор, полимерных, шнековый

...в виде кольца 5, В месте установки дроссельного элемента - кольца 5 на сердечнике б шнека, 3 и в витках винтовой нарезки 4 расположены на участке 7 длиной до двух витков соответственно перепуск-. ные элементы, выполненные в виде проточек 8 и 9. В цилиндре 1 в зоне де- газации расположено вентиляционное отверстие 10, в котором смонтирован козырек 11 с поднимающейся над шне" ком отбойной поверхностью. Козырек 1 установлен выше внутренней поверхности цилиндра 1.Шнековый пластикатор работает следующим образом.Подлежащий переработке полимер иэ загрузочной воронки 2 поступает в цилиндр 1, захватывается винтовой нарезкой 4 шнека 3 и перемещается по направлению к дроссельному элементу - кольцу 5. В зоне транспортирования полимер...

Номер патента: 611372

Опубликовано: 15.07.1984

Автор: Скрипко

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, термопластов

...что снижает качество конечного продукта. Это обусловлено тем,что расплав термопласта имеет высокую вязкость и выход пузырьковгаза или пара летучих веществ засчет парциального давления из толстого слоя вязкой массы затруднен,риала попадает непосредственно из входного канала в выходной, минуя стадию перемешивания.Цель изобретения - улучшение вакуумирования для повышения качества термопластов.Цель достигается тем, что полый элемент выполнен в виде неподвижно установленной втулки, при этом выход питающего канала и вход подающего канала расположены в зоне вакуумирования. Втулка может быть выполнена с коническим участком в зоне вакуумирования, а устройство снабжено путрубком подачи красителя, смонтированным на корпусе в зоне...

Номер патента: 1123871

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Гетте, Говша, Жирехина

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, пластических, экструдер

...пластических материалов окно для вы- вода газоВ расположено над шнеком, 4 О который смонтирован с возможностью подачи материала в верхней части корпуса экструдера от окна для вывода газов в направлении окна для загрузки материала.45На фиг. 1 изображен экструдер с зацепляющимися шнеками, имеющими левое направление витков, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - экструдер с зацепляющиии 5 О ся шнеками, имеющими правое направление витков, общий вид; на фиг. 4 - экструдерс заценляющниися шнеками, один из которых имеет левое направление витков, а другой " правое, об-,55 щнй вид;Экструдер содержит корпус 1, в котором размещены зацепляющиеся шне 871 2 ки 2 и 3. В загрузочной зоне экструдера над одним из шнеков 2 (фиг. 1)...

Номер патента: 1125134

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Демин, Жданов, Одинец, Филатова

МПК: B29F 3/03

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...каналом, по наружной поверхности винтовой нарезки одного из червяков в зоне кольцеобразной проточки выполнены выступы, а на сердечнике другого червяка - впадины для прохода выступов, причем выступы расположены один от другого на расстоянии, определяемом по зависимости а . с Э 1 О 15 10 25 30 35 40 45 50 55= зс 1 дз, гдвширина выступа, Б - уголцо 1 ъема винтовой царезки червяка,На фц 1. 1 показана зона питания экструдера, цро.1 ольцый разрез; на фиг. 2сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеВ-Б ца фцг. 1.Экструдер содержит корпус 1, в которомустановлены с возможностью зацеплениядва червяка 2 и 3, выполненные в видесердечников 4 и 5 с винтовыми нарезками 6и 7. В зоне 8 питания корпуса 1 размещеныдегазирующий канал 9 и загрузочная...