Способ переработки сульфидных материалов, содержащих медь и железо

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 070878 (21) 2653744/22-02с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.2 С 22 В 3/00 С 22 В 15/00 Государствеии Й комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЬЖ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕДЬ И ЖЕЛЕЗО П р и м е р. По 1 кг свеженаработанного огарка, полученного обработ кой стандартного медного концентрата Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургической переработке медьсодержаших продуктов.Известен способ переработки сульфидных материалов, содержащих медь и железо, путем автоклавного выщелачивания предварительно обожженного концентрата (1),По известному способу огарок, содержащий, помимо железа, медь, кобальт, никель,цинк, подвергают автоклавному вышелачиванию раствором серной кислоты при 100-250 С и парциальном давлении кислорода 6-10 атиОсновным недостатком известного способа является коллективное извлечение цветных металлов в раствор,и применение серной кислоты, что резко увеличивает агрессивность среды,особенно при температурах выше 200 оС.Целью изобретения является удешевление процесса, повышение селективности и степени извлечения меди в раствор.Поставленная цель достигается тем, что вышелачивание проводят водой в две стадии, при этом первуюо стадию ведут при 100-140 С и парциальном давлении кислорода 2-5 ати в течение 20-30 мин, вторую - беэподачи кислорода при 200-240 С в течение 45-б 0 мин,Сущность способа заключается вследующем.После обжига медь представленав огарке в виде водорастворимыхсоединений (сульфатная форма) и водонерастворимой Форме (окислы, остаткисульфидов), При автоклавном водномвыщелачивании в раствор извлекаютсявсе формы меди эа счет растворенияокисленных и частично сульфидныхсоединений вновь образованными про,15 дуктами Окисления и высокотемпературного гидролиэа водорастворимыхсоединений железа,Предложенный способ позволяет:отказаться от более дорогостоящего,. 2 О менее селективного, агрессивногосернокислотного выщелачивания; резкоснизить загрязнение медных растворовкатионами железа; получить высококонцентрированные по меди растворы25 при переработке бедных (5-10) меднцх концентратов,в оптимальных режимах сульфатизируюшего обжига, вышелачивали в двух параллельных опытах при Ж:Т=З:1 в течение 1 ч, 10 мин каждый. В 1 случаеводное выщелачивание проводилось при обычных условиях: температура окружаюшей среды (18-20 С), сосуд отк 1 ытый (давление атмосФерное), мешалка лопастная, Во 1 случае вышелачивали водой проводилОсь в автоклаве при температуре 120 С, давлении кислорода 5 ати в течение 25 мин, после чего подачу кислорода прекратили, температуру подняли до 240 С и выщелачивание продолжали еще 45 мин. Результаты представлены в таблице.Как видно из таблицы, извлечение меди в раствор при обычном водном,выщелачивании составило 98, 2, содержание в растворе меди 69,6 г/л, .железа общего 9,4 г/л, в том числеРе (11) - 8,6 г/л. Величина рН раствора выщелачивания - 2,45-2,75, 5Нри автоклавном водйом вышелачивании извлечение меди в раствор составило 99, содержание общего железа в растворе 0,6 г/л. Величина рНраствора - 2,15-2,35.Поскольку при гидрометаллургической переработке медных концентратовобщее, сквозное извлечение меди определяется извлечением на головнойстадии при вскрытии, повышение извлечения меди иэ концентратов на0,8 повышает экономичность всейсхемы.Л 10 00 СО СЧ СО Г- СЧс о в01 о о о о л 1 Л СО сР СЧ О о о о 1 СО Сссл 4 ЮчбтрСЧ СЪ о (Ч СЧ 3 Л 00Фф СЧ 1 Л СОФ (Ч Ю с 3 1 О ЮЮ сФ 6 1Ц М 1Р 1 ХЮО 91 Е-- 1 -1Д 1о 11 Гч 1Ц 1 61 11 3 1 161 Х 11 Ф 1 1:51%1 11 Й 11 Ю1 Ф 11 Ц 1 3о1 О 11ч 111 1 оо о о л о, Ю СО СЧ СЧ с О СЧ л СЧ 01 СО о СЧ О о л ОО (Ч СЧ 1 Зф 1 Л о СЧ о го о с о о о 11111 Ц 1 о1% 1 Д о а о722971 Формула изобретения Составитель В.ГутинРедактор Козлова Техред М.Кузьма Корректор.Г,Назарова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Способ переработки сульфидных материалов, содержащих медь и желе-зо, путем автоклавного выщелачивания предварительно обожженного концентрата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления процесса, повышения селективности и степени извлечения меди в раствор, выщелачивание проводят водой в две стадии, при этом первую стадию ведут при температуре 100-140 С и парциальном давлении кислорода 2-5 ати в течение 20-30 мин, вторую - без подачикислорода при 200-240 С в течение45-60 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, М,Н.Т 1 Юсапеп апс 1 Чиог 1 ягоОхЫ 121 пд ргеяяцге 1 еасп 1 пд оЕ агоая 1 ей руг 11 е сопсеп 1 гаге, афпг.,яущря 1 цщ оп Ьийготега 1 игду, 25,02-1,03,73, СЙ 1 сасо, ЦБА, А 7 МЕ, И-У,1973, р. 250-268.