Узел прессования для машины литья под давлением

Союз Советских Социалистических Респубпик(22) Заявлено 18.08,72 (21) 1822160/22-2 51) М. Кл. В 226 17/1 явки Ю с присоединение 32) Приоритет сударотвеннай комитеовета Министров СССРо делам изобретенийи открытий 0,06.74, Бюллетень М(088.8) публикова ата опубликования описания 19.12.74 72) Авторы изобретения Терентьев, А. М. Мишагии, А. С. Куликов и Г, М. Тище Алтайский моторный завод(54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНПОД ДА Я ДЛЯ МАШИНЫ ЛИТЛЕНИЕМ ас об выполнена кольцевая аходят подпружинененные в канале кронхематически изобр рессования; на фиг фиг. 1. ен предла - вид по Изобретение относится к обл ти литейного производства, в частности к орудованию для литья под давлением,Известен узел прессования для машины литья под давлением, содержащий силовой цилиндр со штоком и кожух камеры прессования, установленной в неподвижной плите машины.Целью изобретения является автоматическое перекрытие заливочного окна камеры прессования и синхронизация движения кожуха и штока силового цилиндра до момента перекрытия заливочного окна,1 1 редлагаемый узел прессования снабжен двумя направляющими и кронштейном, закрепленным на штоке силового цилиндра, причем одна направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите машины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе, при этом другая направляющая одним концом прикреплена к кожуху, а другим пропущена через канал, выполненный в кронштейне. Кроме того, направляющая, пропущенная через канал, выполненный в кронштейне, имеет кольцевую канавку, а в канале кронштейна установлены подпружиненные шарики.На фиг. 1 с ажгаемый узел и . 2стрелке А на Узел прессования для машины литья поддавлением состоит из неподвижной плиты 1, установленной в ней камеры прессования 2, плунгкера 3 и заливочного окна 4, расположенных в камере прессования 2, силового цилиндра о со штоком б, кожуха 7, перекрывающего заливочное окно 4, и двух направляющих 8 и 9. 11 ервая направляющая закреплена одним концом в неподвижной плите 1 машины, а другим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе 7; вторая одним концом прикреплена к кожуху 7 при помощи гаек 1 о, а другим пропущена через канал 11, выполненный в кронштейне 12. Кронштейн 12 закреплен на штоке б силового цилиндра 5.г 1 а направляющей 9канавка 1 д, в которую зные шарики 14, установлштейна 12.Узел прессования для машины литья поддавлением работает следующим образом.При запрессовке металла в форму направляющая 9, зажатая подпружиненными шариками 14, движется вместе с кронштейном 12, надвигая кожух 7 на камеру прессования 2.Кожух закрывает при этом заливочное окно 4.Когда дно кожуха 7 упрется в стенку камеры прессования 2, кожух останавливается, под- ЗО пружиненныс шарики 14 выходят из кольцевой канавки 13, а кронштейн 12 продолжает двигаться вместе со штоком 6 силового цилиндра 5,Ход кожуха 7 можно отрегулировать гайками 10 так, чтобы он автоматически перекрывал заливочное окно 4 раньше, чем его перекроет плунжер 3.Лри обратном ходе штока 6 и соответственно плунжера 3 направляющая 9 отводится в исходное положение и останавливается, упираясь торцом в корпус силового цилиндра 5, Кронштейн 12 движется вместе со штоком 6, занимая исходное положение; при этом подпружиненные шарики 14 снова попадают в кольцевую канавку 13 направляющей 9. Предмет изобретения1. Узел прессования для машины литья под давлением, содержащий силовой цилиндр со штоком и кожух камеры прессования, установленной в неподвижной плите машины, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью автоматического перекрытия заливочного окна камеры прессования и синхронизации движения кожу ха и штока силового цилиндра до моментаперекрытия заливочного окна, он снабжен двумя направляющими и кронштейном, закрепленным на штоке силового цилиндра, причем одна направляющая закреплена од ним концом в неподвижной плите машины, адругим пропущена через отверстие, выполненное в кожухе, при этом другая направляющая одним концом прикреплена к кожуху, а другим пропущена через канал, выполненный 15 в кронштейне.2. Узел прессования по п. 1, отличающийся тем, что направляющая, пропущенная через канал, выполненный в кронштейне, имеет кольцевую канавку, а в канале крон штейна установлены подпружиненные шарики.433954 ЮаР А Составитель Г, Шарапова Техред Н, Куклина Редактор Е, Шепелева Корректор А, Васильева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 33135 Изд.1836 Тираж 811 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5