Способ центробежного литья труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАН ИЕ (п)417287ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскивСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. В 28 Ь 1,28В 28 Ь 21/22 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам изаоретениЯ ц откоытий(54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЪЯ ТРУБ Изобретение относится к получению труб центробежным литьем, а именно к получению металлокерамических труб из шликеров.Известен способ центробежного литья труб, включающий подачу шликера во вращающуюся с переменной скоростью форму, в котором для устранения зональной сегрегации, приводящей к неоднородности состава по толщине стенки изделия, прибегают к модуляции скорости вращения изложницы, осуществляемой путем сообщения коротких импульсов торможения и разгонки. Однако такой способ применим к растворам и не пригоден для шликеров из-за их расслоения и потери подвижности осадка,Цель изобретения - получение однородной структуры изделия.Для этого шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии, а скорость вращения формы увеличивают таким образом, чтобы расслоение шликера происходило при одном и том же факторе разделения,вфлат. е. когда есть величина постоянная, гдеКь - угловая скорость; Я - расстояние формируемого слоя до оси вращения формы; д - ускорение силы тяжести.Для получения металлокерамической трубы с однородной структурой, например, из А 120 з и Мо берут порошки указанных материалов размером 10 мк и менее и дисперсионную среду - воду и поливиниловый спирт. Приготавливают шликер с соотношением твердых компонентов к жидкой среде Т:Ж=-10, подают его 5 непрерывно в количествах, пропорциональныхобъему материала, концентрически расположенных слоев в течение всего цикла формования во вращающуюся пористую изложницу.Синхронно с формированием осадка увеличи вают скорость вращения изложницы, например, для трубы с внутренним диаметром 20 мм и наружным 40 мм с условно разделенной стенкой на слои следующим образом: периферийный слой формируют при 1000 об/мин 15 (первоначальная скорость вращения выбирается произвольно), средний - при 1150 об/мин, внутренний - при 1410 об/мин. Практически по мере формирования стенки непрерывно изменяют скорость вращения. При этих услови ях расслоение поступающего шликера будетвсе время происходить под действием одинаковой по величине центробежной силы, а доуплотнение сформированного ранее осадка вследствие увеличения центробежной силы с 25 возрастанием скорости будет идти незначительно из-за образовавшейся структуры, требующей для своего дальнейшего уплотнения более значительных усилий.Высокое разбавление шликера (Т:Ж) не обходимо для облегчения растекания его417287 Составитель Л, Чепкунова Техред Л. Богданова Корректор Т. Хворова Редактор Т, Пилипенко Заказ 1914/2, Изд.1378 Тираж 537 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вдоль изожницы без расслоения, Применение пористой, формы исключает перераспределение порошков по объему в процессе формирования слоев вследствие того, что порошок и дисперсионная среда двигаются одновременно с близкими скоростями.,Предмет из о бр етс ни яСпособ центробежного литья труб, вклюиающийся падачу шликера во вращающуюся с переменной скоростью форму, отл ич а ющ и й ся тем, что, с целью получения однородной структуры изделия, шликер дозируют по закону убывающей арифметической прогрессии, а скорость формы увеличивают, обеспечивая при этом расслоение шликера при одном и том же факторе разделения, когда2 Я.= сонатУ где в - угловая скорость;К - расстояние формируемого слоя дооси вращения формы;д - ускорение силы тяжести.
СмотретьЗаявка
1753490, 28.02.1972
Ж. И. Иевлева, В. В. Сазонов
МПК / Метки
МПК: B28B 1/28, B28B 21/22
Метки: литья, труб, центробежного
Опубликовано: 28.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-417287-sposob-centrobezhnogo-litya-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ центробежного литья труб</a>
Способ и приспособление для покрывания предохранительной массы внутренней поверхности труб при центробежной их в отливке
Номер патента: 7264
Опубликовано: 31.12.1928
Автор: Проян
МПК: B22D 13/02, B22D 13/10
Метки: внутренней, массы, отливке, поверхности, покрывания, предохранительной, труб, центробежной
...относительно друг друга, При-боры эти могут применяться как при использовании тепла трубы с температурой литья, т.-е. во время образованияпустотелого предмета (фиг, 1), так и при использовании тепла отлитой трубы иди после обжигания последнеИ (фиг. 2 и 3),Фиг. 1 показывает покрытие внутрен. ней стенки трубы при использовании температуры отливки, т.-е. во время самого процесса литья. В литейной машине, состоящей главным образом из .литейной формы а, из кожуха Ь и подающего металл питательного желоба с, труба сК находится в стадии образования, тогда как литейная форма передвигается по направлению стрелки, а желоб с остается неподвижным, Предохранительная масса подается в направлении, про,тивоположном подаче отливаемого материала,...
Способ управления отливкой трубы на центробежной машине
Номер патента: 1060302
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Восходов, Золотов, Кожевников, Лебедев, Лобас, Сыров, Травин, Чумаков
МПК: B22D 13/12
Метки: машине, отливкой, трубы, центробежной
...время оказывается вне поля зрения фотоэлемента В этом случаесистема оказывается неработоспособной, Кроме того, снижение в процессе отливки точности показаний Фотоэлемнтов, вызванное 65 влиянием таких фактрров, как запыленность, задымленность изложницы, лучеиспускание отлитого металла, ведет к неверному определению скорости перемещения изложницы, что вызывает брак по продольной разностенности труб и увеличивает время общего цикла отливки.Целью изобретения является уменьшение брака по продольной разностенности трубы и сокращение времени ее отливки при заданной толщине стенки трубы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления отливкой трубы на центробежной машине, включающему изменение скорос". ти перемещения...
Устройство для седиментационного анализа в поле центробежных сил
Номер патента: 366391
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ахундов, Богданов, Каптнлович, Мещер, Юдкин
МПК: G01N 15/04
Метки: анализа, поле, седиментационного, сил, центробежных
...устройство, блок-схема; ца фиг. " - ротор,Во вращающемся роторе 1 с залитой в него суспензней 2 установлены на призме 3 горизонтальные маятниковые весы 4, постояццый магнит 5, неподвижно закрепленный ца роторе, и магнит б, расположенный на весах. Кроме того, устройство имеет индукционные датчики 7 н 8, расположенные под ротором, дифференцирующие цепи 9 и 10, ограничители 11 и 12, устройства 18 и 14 формирования импульсов ц триггер 15,Постоянные магниты 5 и б ориентированы противоположно и удалены от оси вращения ротора на одинаковое расстояние, Индукционные датчики 7 и 8 имеют противоположное направление намотки катушек и установлены на том же расстоянии от оси вращения ротора, что и магниты 5 и б.Прп вращении ротора в...
Стержень для образования полости раструба труб при центробежной отливке
Номер патента: 422529
Опубликовано: 05.04.1974
Авторы: Андреев, Тихомиров, Щеглов
МПК: B22D 13/10
Метки: образования, отливке, полости, раструба, стержень, труб, центробежной
...металла с его боковой поверхностью 5, имеющей отверстия 6, служащие для выхода газов при заливке металлом раструба 4, Передний фланец 3 стержня имеет наружную ко поверхность 7, на которой установлена с напуском б на фланец 3 съемная кольцевая перегородка 8, отделяющая раструб 4 литейной формы от цилиндрической части 9 и ограничивающая проход жидкого металла в раструб 4 формы 10. бонусная поверхность 7 фланца 3 обеспечивает удержание перегородки 8 на фланце 3 во время заливки металлом раструба 4 и свободное извлечение фланца 3 корпуса 1 стержня из перегородок 8 после окончания заливки,Стержень фланцем 2 крепится к механизму для его установки и извлечения (на чертежах не показан).Описанный раструбный стержень работает следующим...
Устройство для седиментационного анализа в поле центробежных сил
Номер патента: 529394
Опубликовано: 25.09.1976
Автор: Юдкин
МПК: G01N 15/04
Метки: анализа, поле, седиментационного, сил, центробежных
...вращающемся роторе 1 установленыгоризонтальные маятниковые весы 2 с постоянным магнитом 3, перемещающимся свесами, и неподвижный магнит 4,Кроме того, устройство имеет индукционные датчики 5 и 6, расположенные центрально-симметрично относительно оси вращения ротора; дифференцирующие цепи 7и 8, ограничители 9 и 10, устройства формирования импульсов 11 и 12 и триггер13,Индукционные датчики 5 и 6 имеютпротивоположное направление намотки катушек, Между магнитами 1 и 3 и датчиками 5 и 6 установлены номинальные з.зоры Ь,При вращении ротора 1 в датчиках 5 и 6 возникают импульсы, которые, проходя дифференцирующие 7 и 8 и ограничивающие 9 и 10 цепи, имеют вид 1 а, б при номинальных зазорах Ь, й а, б - при увеличенных зазорах и И а, б - при...