Литейное устройство к станкам для литья стереотипов под давлением

Номер патента: 1458068

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 7/06

Метки: испытания, литейных, металлических, форм

...2 с наи большим объемным изменением при термоциклировании наблюдается большая сетка разгара, т,е. худшая термостойкость.П р и м е р 2. С целью повышения долговечности и снижения металлоемкости изложниц в промышленностьвнедряются термоуравновешенные конструкции, Средняя по толщине стенкиизложницы температура должна бытьравна температурному порогу циклической вязкости чугуна. Повышениетемпературного порога циклическойвязкости на 100 С позволит для рассматриваемой изложницы при сохранении прежней стойкости уменьшить еемассу на 15-17 ,В табл. 3 приведено изменение температуры по толщине стенки изложницы,Размеры слитка 7506752150 мм.о Температура заливки металла 1570 С. Время выдержки слитка в изложнице 105 мин. Температура слитка в зоне...

Номер патента: 206817

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Врублевский, Горбенко, Денисенко, Институт, Кашприн, Равич

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейере, литейных, процессом, форм

...которое через коммутатор 17 подается на пропорциональный усилитель 18 и затем на выпрямитель 19. Выходное напряжение Ьпропорциональное весу жидкого металла в ковше 1, поступает на элемент сравнения 14, Одновременно на этот же элемент от счетчика форм 10 через блок памяти 12, блок эталонных напряжений И и сумматор величин металлоемкостей 1 и 2 ковшей посту пает напряжение Ь 1,р, пропорциональное суммарной металлоемкости форм 7 и 8, находящихся между 1 и 2 ковшом. Разностное напряжение К подается на второй элемент сравнения 15, где сравнивается с напряжением Ух, пропорциональным металлоемкости Ях формы 9, Как только вес металла в ковше 1 сане больс, чем мсгзллоемкость Я, -; Ях, но меньше, чем Я+Я,+Я напряжение К станет меньше /...

Номер патента: 438486

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Венгеров, Габелок, Сороковой, Сталев

МПК: B22C 9/14

Метки: литейных, поверхностной, преимущественно, сушки, форм

...напротив электронагревателей, пересушивается, в ней появляются трещины, которые приводят к браку литья.Целью изобретения является повышение эффективности сушки и обеспечение равномерного высушивания всей поверхности литейной формы.Для этого в предлагаемом устройстве для поверхностной сушки преимущественно литейных форм, содержацем раму со смонтированными на ней радиационными и конвективными источниками нагрева, каждое подающее тепУстройство включает радиационные горелки1, смонтированные на раме 2, Между радиа 10 ционными горелками установлены обоймы 3,в которых шарнирно закреплены направляющие сопла 4 для подачи теплоносителя в углубления высушиваемого материала, например литейной формы. Рама устройства может15 вертикально...

Номер патента: 776971

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Евтушик, Костенко, Леонтиев, Московка

МПК: B65G 47/34

Метки: конвейера, литейных, опорной, перегрузки, поверхности, съема, форм

...причем в зоне приема литейных форм в хвоЗ 0 стовой части подъемоносителя установлены подпружиненные гасители энергии удара. На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства; на фиг. 2 - сечение по А - А фиг. 1.Устройство содержит подъемоносиель 51, закрепленный хвостовой частью с помощью шаонира на тележке 2, которая перемещается в направляющих 3 несущей конструкции, заканчивающихся упором 4, Средняя точка подъемоносителя соедине- О на шарнирно со штоком 5 силового цилиндра пневмоцилиндра б, закрепленного шаровой пятой на станине 7. Консольная часть подъемоносителя находится в исходном положении ниже опорной поверхности литей ной формы на кольцевом конвейере 8 с установленной на позиции перегрузки формой 9. Подъемоноситель находится...

Номер патента: 831309

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Захарченко, Медведев, Усакин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литьяпод, пресс-форм, смазки

...соединены подвижный коллектор 8,соединенный с распъ 1 лительными форсунками 9и с одной телескопической направляющей трубкой 10. Свободный и открытый конец телескопической направляющей трубки 10 сообщается с полостью напорного бачка и несет закрепленную на нем мешалку 11, другой конецтрубки через коллектор 8 сообщается с распьшительными форсунками посредством гибких маслопроводов,Поршень 4 и шток 5 пневмоцилиндра имеютцентральный сквозной канал 12, один конецкоторого соединен через коллектор 8 с распылительными форсунками 9 посредством гибкихвоздухопроводов. В сквозном канапе 12 рас. положен запорный палец 13 на длине 1, которая может регулироваться по величине, нодолжна быть меньше рабочего хода Н поршня4 иневмоцилиндра,Устройство...