Форма для литья термопластичных материалов

Союз Соеетския Социалистических Республикависимое от авт. свидетельстваявлено 1 О. 1,1969 (Ло 1311487 23-5) Кл, В 29 с 1/О с присоединением заявкиПриоритет Комитет по деламизобретений и открыт Опубликовано 21,1 Х.1972, Бюллетень2 Дата опубликования описания 27.1 Х,1972 УД 1 678.057.74(088.8 ори Совете Министр СССРАвторизобретени Я. Б. Вильк ектно-конструкторское бюро Министерства местной промышленностиЛитовской ССР явитель ОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛ ед х Рез 25 Изобретение относится к переработке термопластичных материалов в изделие литьемпод давлением.Известна форма для литья термопластичных материалов, содержащая параллельно 5расположенные неподвижную, подвижную исреднюю плиты, в плоскостях разъема которых выполнены формующие гнезда, центрирующие штыри, подпружиненные захваты, телескопические колонки и выталкиватсли, 10Предлагаемая форма отличается от известной тем, что в подвижной плите соосно центральному литниковому каналу формы установлен отсекатель в виде подпружиненногостержня, выступающего за пределы формы со 15стороны, обратной литниковому каналу на величину, соответствующую толщине среднейплиты. Это обеспечивает автоматическое отделение центрального стержневого литника отразводящих литников, расположенных в плоскости разъема между средней и подвижнойплигами,На фиг. 1 схематически изображена прлагаемая форма для литья термопластпчссматериалов, общий вид; на фиг. 2 - разпо А - А на фиг. 1.Форма для литья термопластичных материалов включает в себя неподвижную плиту 1 слитниковым каналом 2, формующие гнезда 8,первую плоскость разъема 4, среднюю плиту 30 5, вторую плоскость разъема 6, подвижную плиту 7 с гнездами 8, служащими для захвата и удерживания разводящих литников, выталкивателн 9, планку 10, хвостовик 11, отсека- тель 12, который отсекает центрально-стержневой литник ог разводящих литников во второй плоскости разъема б, пружину 18 возврата, направляющее кольцо 14, штыри 15 центрирующие и подпружиненные захваты 16, которые осуществляют размыкание формы по первой плоскости разъема 4 на телескопических колонках 17.Телескопические колонки 17 включают в себя плавающие втулки 18 с буртами 19, служащими ограничителямп величины размыкания формы по первой плоскости разъема 4, шайбу 20 и болт 21, служащие ограничителями перемещения плавающей втулки 18.Для регулирования температуры в форме имеются каналы для протекающей воды (каналы на чертеже не показаны).Форма для литья термопластических материалов работает следующим образом.После заливки и требуемой выдержки происходит размыкание формы по первой плоскости разъема 4, которое осуществляют подпружиненные захваты 16. Перемещение средней плиты 5 осуществляется на телескопиче скпх колонках 17, позволяющих получить не. обходимую величину разъема по первой плос351717 г Борисова Корректор Е. У Редактор Е. Ле ехред аж 4 Заказ 304 Изд,одписное ипография, пр. Сапунов кости, При размыкании формы по первой плоскости разъема 4 отсекатель 12 под действием неподвижного упора тсрмопластавтомата отсекает центрально-стержневой литник от разводящих литников, которые питают формующие гнезда 3 во второй плоскости разъема б и, продолжая свое перемещение в средней плите 5, выталкивает центрально- стержневой литник вместе с отлитыми деталями в первой плоскости разъема 4. Отливки вместе с центрально-стержневым литником сбрасываются в тару,При дальнейшем размыкании средняя плита 5, ведомая подпружиненными захватами 16, упирается в бурты 19 телескопических колонок 17, подпружиненные захваты проскакивают и размыкание по первой плоскости разъема 4 прекращается, Оно продолжается по второй плоскости разъема б, а отлитые детали вместе с разводящими литниками удерживаются гнездом 8, которое служит для извлечения разводящих литников из зоны отсскателя 12 на плоскости подвижной плиты 7. В конце размыкания формы, под действием неподвижного упора термопластавтомата, хвостовик 11 выпгалкивателями 9 выталкивает разводящис литпики и тем самым отлитые детали во второй плоскости разъема 6. Отливки вместе с разводящими литниками сбрасываются в та ру. Предмет изобретения Форма для литья термопластичных мате риалов, содержащая параллельно расположенные неподвижную, подвижную и среднюю плиты, в плоскостях разъема которых выполнены формующие гнезда, центрирующие штыри, подпружиненные захваты, телескопические 15 колонки и выталкиватели, отличающаяся тем,что, с целью автоматического отделения центрального стержневого литника от разводящих литников, расположенных в плоскости разъема между средней и подвижной плитами, в 20 подвижной плите соосно центральному литниковому каналу формы установлен отсекатель в виде подпружиненного стержня, выступающего за пределы формы со стороны, обратной литниковому каналу на величину, соответст вующую толщине средней плиты.