Сопло для литья пластмасс

Номер патента: 187990

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Козловский, Крутов, Наумов

МПК: B29D 1/00

Метки: отверстиями, пластмасс, прессования, прессформа, резьбовыми

...пуансона верстия в изделии оформляются резьбовыми знаками 4, связанными с механизмом 5 вы вертывания их из изделия. Хвостовая часть знаков закреплена в подвижной плите 6, в которой смонтирована разжимная цанга 7, имеющая по внутреннему диаметру два утолщения - цилиндрическое 8 и коническое 9. В неподвижной части прессформы смонтирован стержень 10 с головкой, а в подвижной - стержень 11 с головкой. При разъеме прессформы пуансон с резьбовыми знаками движется вверх, вынимая изделие из матрицы. Когда цилиндрическое утолщение цанги подходит под головку стержня 10, перемещение цанги, а вместе с ней и плиты прекращается, В результате знаки останавливаются, пуансон же вместе с подвижной частью прессформы продолжает подниматься и знаки выходят...

Номер патента: 1294551

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бельферман, Водичев, Гольдберг, Должанский, Израилев, Тиллиб, Тимофеев, Фролов

МПК: B23P 6/04

Метки: корпусов, литых, ремонта

...напряжений зоны трещин.Посредине зоны трещин при ее длинеболее 10 размеров ширины выполняютдополнительное отверстие 7 той жеформы и глубины. По обе стороны снаружи отверстий 3 могут быть выполнены аналогичные отверстия 8 на расстоянии 1 = (2-3)а .Ремонт длительно эксплуатируемых 35литых корпусов осуществляют следующим образом,Вводят периодически энергоустановку в капитальный ремонт (через 58 лет), Снимают изоляцию в зонахконструкционных концентраторов, за-чищают литую поверхность, контролируют размеры зоны трещин, например,магнитопорошковым методом. Затемпо краям зоны выполняют отверстия3, а посредине зоны - отверстие 7,Корпус изолируют, вводят в эксплуатацию до следующего контроля металла в капитальный ремонт, До техпор, пока зона...

Номер патента: 1626756

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Анохов, Дьяков, Зеленский, Израилев, Тиллиб, Хромченко

МПК: F01D 25/26

Метки: корпусов, литых, ремонта, турбины

...2 до получения углубния 6 овальной формь, о зоне которого 30р.эмещадт ааку 7 и гриариодют ее солным пр"плавлением сгеки, после югоге о".:,:ног,.оз;гдр.ой с проплаолениема 0 .1 " то, ",;. ст и акг.:к , ч;оОз:,.ллет гГ осить Однгродость Гсмонт" 35 Формула изобретения Фиг.8Составитель Т,СеминаРедактор Г.Наджарян Техред М.Моргетол Корректор И,Эр Подписноеэобрвтениям и открытиям при ГКНТ СССРауаска наб 4/5 изводственно-издательский комбинат Патент", г. Ум город, ул.Гоарина оказ 244 1 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жной заварки по всему сечению и ее надежность, Затем отверстие 4 заполняют вязким металлом 8 заподлицо с поверхностью корпуса 1 и приваривают предварительно подогретые до 150-250 С ребра 9 к корпусу 1....

Номер патента: 1687417

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Анохов, Израилев, Орлов, Тиллиб

МПК: B23P 6/00

Метки: корпусов, литых, ремонта

...4 заваривают металлом 7 до глубины Ьв1/3 Н,Заварку отверстия 4 производят следующим образом: сначала на донную часть 6 отверстия 4 наплавляют металл 7, оставляя не заваренной часть отверстия глубиной Ьв1/3 Н, После чего, механическим способом удаляют часть наплавленного металла на глубину. равную 1/3 Н (см.фиг.3), зачищая стенки 5 от наплавленного металла, до выхода в основном металле корпуса 1 на стенках 5 отверстия 4 концов трещины 2. При этом глубина отверстия не должна превышать 1/3 Н. Это позволяетуменьшить остаточные напряжения в зоне ремонтной заварки,Корпус изолируют, вводят в эксплуатацию до следующего контроля металла в капитальный ремонт. До тех пор, пока трещина не пройдет через дно отверстий 3 и 4 дополнительных мер...

Номер патента: 1447636

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Алексо, Анохов, Гольдберг, Израилев, Ломагин, Тиллиб, Хромченко

МПК: B23K 33/00, B23P 6/04

Метки: корпуса, литого, ремонта

...или 15 Х 1 М 1 ф, широко применяемой на ТЭС и имеющей в 1,5-2,0 раза более высокие, чем литая сталь, характеристики пластичности и трещиностойкости. Вставку 4 приваривают к стенкам 5 разделки 3 аустенитными или перлитными электродами. Последний вариант имеет преимущества, заключающиеся в том, что применение в качестве сварочных материалов специальных перлитных электродов с высокими пластическими свойствами позволяет избежать охрупчивания зон сварного соединения, характерного (при использовании аустенитных электродов) для разнородных сварных соединений эксплуатирующихо ся при высоких (более 500 С) температурах,Полость 7 между стенкой 5 и вставкой 4 заполняют вязким направленным металлом 8 по следующей технологии. Вначале на свободной...