Способ изготовления керамической формы в производстве литья по постоянным и выплавляемым моделям

Номер патента: 927411

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Бывальцев, Матвиевский, Руд, Танкелевич

МПК: B22C 9/12

Метки: выплавляемым, керамических, моделям, получаемых, прокалки, форм

...продолжительности прокаливания форм при получении качественного литья.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе прокаливания, включающем засыпку керамических форм в опоке горячим опорным наполнителем и последующую прокалку, используют опорный наполнитель с температурой 500-.700 ОС.Использование для формовки опорного наполнителя с температурой 500- 700 С приводит к увеличению его теплопроводности и более быстрому удалению остатков за счет интенсификации термодеструкции модельного состава без его коксования.Использование опорного наполнителя с температурой ниже 500"С не. обеспечивает получение отливок без дефектов по недоливу и газовым поИз таблицы видно, что применение способа прокалки керамических форм, согласно...

Номер патента: 1199424

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лищинский, Пучков

МПК: B22C 1/22, B22C 9/00

Метки: выплавляемых, копий, моделей, производстве, самотвердеющая, смесь, форм, художественных, эластичных

...модельных компо 99424. 2 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 зиций на основе парафина-стеарина (ПС), парафина-синтетического церезина (Р) и карбамида (К Б ).1о КСоставы самотвердеющих смесей и показатели качества форм приведены в табл. 2 и 3.Как видно иэ табл. 2 и 3 формы, изготовленные в смесей 1-3, непригодны для получения качественных выплавляемых моделей (копий), так как имеют рыхлую структуру и раковины на рабочей поверхности, В форме из смеси 4 получение выплавляемых моделей возможно только методом свободной заливки модельной композиции, так как при запрессовке тонкий поверхностный слой формы в наиболее утонченных местах деформируется и прорывается . Качественные формы получаются из самотвердеющих смесей 5-11. В этиформы можно...

Номер патента: 1811959

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Козлов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: краски, литья, приготовления, противопригарной, самовысыхающей, состав, стержней, форм, чугунного

...снизилась на 500 С, что имеет . огромное значениедля получения чистой поверхности отливок. Существующее и редставление о высокой термической стойкости противопригарной краски ошибочно, Так как "жесткое" в условиях высоких температур противопригарное покрытие на поверхности песчаных форм и стержней обязательно будет растрескиваться как в области низких температур при 575 С в процессе перехода а-кварца в 3 -кварц(что менее опасно, т,к. здесь линейные и объемные изменения не велики 0,32 и 0,82 осоответственно), так и в области высоких температур (900-1120 С), где кварц с большой скоростью превращается в тридимит с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 увеличением объема на 16,6, Эти полиморфные превращения кварца приводят к растрескиванию...

Номер патента: 1024438

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Аветиков, Елисеева, Козлов, Неделько, Ярмоленко

МПК: C04B 35/632

Метки: горячим, давлением, керамических, литьем, оформления, связка, термопластичная

...парафин, ноак пчелиный, олеиноную кислоту, дополнительно содержит сублимационный клей на основе Фреона и алкилбензола при следующем соотношении компонентов, мас,Ъ:Парафин 27-46,5Воск пчелиный 5,2-9,0Олеиноная кислота 2,8-4,8Клей сублимационный на осноне фреона и алкилбенэола 40-65За счет более раннего н сравнении с парафином началом сублимации (испарения) клея расширяется температурный интервал удаления сняэки н самом опасном участке. Так, при удалении традиционных парафиионых связок их наибольшее количестно (60) удаляется н интернале 100-200 С, как раз н этом интервале и происходит разрушение детали: треск, нспучинание и т.п, введение сублимационного клея расширяет температурный интервалопасного участка при удалении связки почти...

Номер патента: 1834743

Опубликовано: 15.08.1993

Автор: Харри

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: литейных, литья, металлов, стержней, форм

...формовки вруцную;путем формовки посредством пескомета;путем использованйя пескометнойстержневой машины;путем применения вибрации и/илипрессования;любым другим известным способом,в результате чего получают свободно связанную форму или тэкой стержень,"Свежую" форму или стержень, полученные описанным выше образом, доводятдо требуемого состояния путем частичнойили полной сушки. Сушку производят следующим образом.Связующее вещество заставляют выкристаллизовываться из его водного раствора, поместив форму и/или стержень вэлектрическое и/или магнитное поле переменного направления, где в результате по.вышения кинетической энергииэлектрицески или магнитно поляризованных молекул или атомных группировок происходит разогрев формовочной смеси,...