C10G 73/00 — Извлечение или очистка минеральных восков, например монтан-воска

Способ выделения восков из торфяной смолы

Загрузка...

Номер патента: 62244

Опубликовано: 01.01.1943

Авторы: Сергеев, Франчук

МПК: C10C 1/20, C10G 73/00

Метки: восков, выделения, смолы, торфяной

...р и м е р. Для растворения смолы в оензине берется объемное соотношение смолы и растворителя в пределах от 1: 1,5 до 1: 2,5. Это ,соотношение зависит от качества смолы и от конструктивных особенностей центрифуги, предназначенной для выделения воскового шлама.После отстаивания асфальтенов раствор смолы подвергают обработке 50%-ной серной кислотой, взятой в количестве 10% по объему лри температуре 40 - 50.После удаления гудрона раствор смолы при температуре 40 - 50 отмывается водой от остатков серной кислоты в два приема с применением воды соответственно в количестве 30 и 20% по объему. После этого раствор смолы подается на кристаллизацию восков,Предмет изобретенияСпособ выделения носков из торфяной смолы путем удаления асфальтенов...

Способ экстрагирования озокерита из глинистых пород

Загрузка...

Номер патента: 70200

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Василенко, Эфишев

МПК: C10G 73/00

Метки: глинистых, озокерита, пород, экстрагирования

...происходит отделение крупного зерна, которое возвращается обратно для дополнительного размола, а кондиционная (по зернистости) руда осаждается в циклоне б и пересыпается в бункер 8. Доза- тором 9 руда загружается в экстрактор,Дымовые газы из циклона б частично идут на рециркуляцию, а избыточное количество газов, находящееся в системе, проходит через пылеуловитель 7 и сбрасывается в атмосферу. Температура руды, заполняющей бункер 8, должна быть порядка 65 - 70 С.Дальнейшая обработка представлена на фиг, 2. Из бункера 8 доза- тором 9 руда загружается в экстрактор 10 и подвергается экстрагированию растворителем, непрерывно поступающим из емкости 11.В экстрактор 10 газодувкой 12 нагнетается воздух богаз), который интенсивно перемешивает...

Способ переработки озокеритов-сырцов на стандарты

Загрузка...

Номер патента: 73347

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Макушинская, Черняев

МПК: C10G 73/00

Метки: озокеритов-сырцов, переработки, стандарты

...1 Ни 17 сортов, содержащих от 35 до 50% легких масел, требует для их удан ления в периодически действующем кубе значительного времени и глувакуума при температуре 25 ООО С, так как Церезино-вые углеводороды под влиянием термического воздействия способны раз рушаться.Обезмасливание озокеритов-сьхр цов предлагается производить методом однократного испарения в трубчатой печи, обеспечивающей кратковременность (25 мин.) пребыва Отв. редактор М. М, Акишииния воскового продукта в зоне вьтсоких температур.При этом перегонка производится при 33 ОС и с отделением масел в эв. параторе и без притиене-ния вакуума. Технологический процесс аналогичен процессу переработки нефти.Способ переработки озокеритовсырцов на стандарты, о т л и ч а ющийся...

Способ очистки озокерита от механических примесей

Загрузка...

Номер патента: 86978

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Мелик-Карамов

МПК: C10G 73/00

Метки: механических, озокерита, примесей

...продолжителен и дау;овлетворительные результаты, так как большаядит с механическими примесями.Предлагается способ очистки озоксрптасей путем выварпвания его в воде.Отличительная осооенность Описьваемого способа состочто для вываривания измельченного озокерта применяют воторои растворено до 10 - 20"О ж 1 дкого стекла, то значите;1 ьпопроцесс очистки и позволяет более глубоко от;елять органпчессу от механических примесей,Выполнение способа осуществляется следующим образом.10 или 20 Ъ жидкого стекла в зависимости от качества сьтощего сырья берется 20% жидкого стекла, для сырья со значсодержанием органики достаточно 1070 стекла) растворя 1 от всоотношении сырья и воды :1 и нагревают и течение 2 - 4 чпс.испарения воды ее добавляют, В...

Способ получения высокоплавких обезмасленных фракций твердых углеводородов из озокерита в виде сухой порошкообразной массы

Загрузка...

Номер патента: 93372

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Агроскин, Попов

МПК: C10G 73/00

Метки: виде, высокоплавких, массы, обезмасленных, озокерита, порошкообразной, сухой, твердых, углеводородов, фракций

...в озокеритс 1 в растворе) смолисто-асгральтовых Веществ и с концентрацией раствора. Сплы 10- Осмоленпый озокерит, растворенный В бензиновой фракции, дает трудно- фильтрую,цийся мазеобразпый осадок, Такхке В виде труднофильтрую 1 цегося мазеобразпого осадка выпадает из оензипового раствора и достаточно гл:боко о-ппценный светлый озокерит; напротив, озокерит, содерхкящий Опрсдслснпыи процент листо-асфа.1 ьтовых Всгцсств, легко опредсляемый лабораторным п тем и составляющпи, например, для БоОислаВского Озоксритя Величину порядка 6" вьптадаст при комнатной температуре из раствора с концентряциси 10 - 20",з В впдс сухого хорошо фильтрующегося порошка.Выполпсше предлагаемого сйособя заключается в том, что к бензиновому раствору...

Устройство для охлаждения парафина

Загрузка...

Номер патента: 97293

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Зимин, Пушкарев

МПК: C10G 73/00

Метки: охлаждения, парафина

...1 уСТРОЙСТВЯ д:151 О.1;5)гКдсцця ця)д)ццд П 1)ОИС.ОДИТ СЛЕ,1 Ющим образомРдсц.двесцць 111 ца 1)д 1)цц ц)отпает через пцтд)ель 8 в сосуд 9,помешецный в ку 1) 1, В к)101)о) 1 И 1)кули 1)уст 0)лаждд)0 идя жцдкост),.Вцут 1)и сосуда 9 цомеш(.и сосуд 10, в кото)0)1 такжс цц)кули)ует Охлажда)оцдя жидкость. Из сОсудд 9 парафин постпает В шнекОВуксекцик) 2, сост 05)шу)О из кйцмсн)1 т)моы 11, Омь 1 Вдсмой О.)гдждд 10 ц)ецжидкостью коццческого шцекд 3 и муцдштука 12.Шнек, Врдщдемый через редуктор 13 электромоторои 14, сослццецц 11) реле 15 с цм;11 том сцвгецц 5 7, мплотця 5 здст 1 ц)цц 1 й до пл 1 сипеск 1 О сосгяцця ц 1)1)кц.51 жидкцц пд 1)д 11)цц От 1 се здстывц)еО,Вы )цлцц 101 )ц)(;)с;нц це) ц 5 ц)т, к 12 В Вц Тс Ш1, 0, гцд )щец )ц:1 цк 16...

Машина для разливки парафина и подобных ему продуктов

Загрузка...

Номер патента: 106581

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Юдилевич

МПК: C10G 73/00

Метки: ему, парафина, подобных, продуктов, разливки

...отверждения парафина.Разливочная машина состоит из рамы 1 (фиг. 1), к которой крепятся нижняя и верхняя плиты. На ниж. ней глите крепится приводное устройство (фцг. 2), состоящее из мотора 2, редуктора 3 и четырех никцих бараоанов 4. На ве 1 лцсй плите кре. пятся вс;1 омые оарабацы 5 (фиг. 3).На барабаны н ггя 1 ут 1, бесконечцыс ленты 6 и 7 пз нержавеющей стасИ. Нат 515 кя лс 11 производитсяцоа 1 ош 1 о роликов 8 и дер".кателей 9 с прукипами 10. Вокруг лент на рамс монтируются связанные мекду сооой мста;1 личсскце Яцгики 11, Вн 1 р р с- сэ г" ;- г- -) 1,а 1 яСВИДЕТЕЛЬСТВУ тРи оорых ш рюлцрет охлаакдяющяя вода. К нижней .-.лите крспцтся 1 юж 12 (фш. 4), получающий свое врященцс от мотора.Я(цд,И 11,1 ярафиц из резервуара поступает...

Способ непрерывного получения плиточного парафина из его расплава

Загрузка...

Номер патента: 122832

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Куц, Флюнт, Чураков

МПК: C10G 73/00

Метки: непрерывного, парафина, плиточного, расплава

...охлаждения расплавленного п подается через штуцер 9 в верхнюю часть колонны,Перед пуском устройства в работу задвижки 10 н 11 между сливной трубой 12 и трубой-сифоном 13 находятся в закрытом положении. Колонна 1 заполняется все время охлаждающей водой до уровня верхнего конца трубы сифона 13.Расплавленный парафин, подаваемый через штуцер 3, выходит снизу струйками вверх через отверстия крышки коробки 2 и, пройдя всю толщу воды внутри колонны, переходит в твердое состояние. тз его расплаар афина122832 П р едм ет изобретения 1. Способ непрерывного получения плиточного парафина из его расплава, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации и удешевления процесса, расплавленный парафин непрерывно пропускают струйками снизу через...

Аппарат для получения парафиновой крупки

Загрузка...

Номер патента: 134791

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Волков, Недогрей, Туров

МПК: C10G 73/00

Метки: аппарат, крупки, парафиновой

...в виде крупки дает возможность автоматизировать и механизировать процесс розлива и затаривания парафина.Предложение проверено на оборудовании установки Мо 56 Ново- Уфимского нефтеперерабатывающего завода, В результате испытании был получен твердый парафин в виде крпки, разме;)ами от 0,1 1,6 лл. Полученная к;)упка парафина обладает хорошей сыпучестью, Она легко транспортируется и упаковывается в рафтмешки, бочки, ящики и другую тару.Предложение имеет большой практический интерес.На чертеже изображена схема получения парафпнозой крупки распылением в восходящем потоке воздуха, состоящая из: теплообменника или холодильника 1, в котором расплавленный парафин охлаждается до температуры на 1 О - 15 выше точки псавления; форсунок 2 для...

Способ получения воска

Загрузка...

Номер патента: 340185

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Германска, Дитер, Иностранное, Иностранцы, Лутц

МПК: C10G 73/00

Метки: воска

...для найденных изменений поведения вещества при кристаллизации.Если растворы озокеритов, которые вводятся в реакцию с ди- или полиизоцианатами 25 или же с ди- или политиоизоцианатами, охлаждают, то точки помутнения (начало кристаллизации) сдвигаются по сравнению с не вошедшим в реакцию озокеритом до 10 С в область более низких темиератур. КристалЗ 0 лизация после этого протекает быстро в форСтадия кристаллизации, % Реакционныйпродукт Сырой озокерит Начало5080 51 47 40 44 43 40 Предмет изобретения 40 Составптепь С. Хоранская Техред 3. ТараненкоКорректор Т. Бабакина Редактор Л, Герасимова Заказ 1772/12 Изд.801 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комптета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 415...

383314

Загрузка...

Номер патента: 383314

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Восковых, Дополнительной, Его, Если, Изобретение, Или, Имеют, Например, Повышению, Полученные, Суспензий, Так, Термически, Характеризующиес, Хроматов, Что, Эмульсий

МПК: C10G 53/10, C10G 73/00

Метки: 383314

...изготовления анионоактивных эмульсий воска, дающих блеск без дополни- телы ол обработки.145 вес. ч. рафината воска подвергают этерификацип прп помощи 5,8 вес. ч. 1,3-бутандиола при добавлении 0,08% Н,504 (80%-ная) при 115 С. Полученный эфирный воск имеет следующие характеристики: точка затвердевания 79,0 С; кислотное число 34,6; число омыленпя 144,6,8 вес. ч, эфирного воска, 3 вес. ч. окнсленнс го полиэтиленового воска (точка затвердевания 94,0 С; кислотное число 17,6; число омыления 39,4) и 1,5 вес. ч. олеиновой кислоты расплавляют и этерифицпруют при 125 С посредством 1,3 вес. ч. аминометилпропанола. Расплав вводят прп перемешнвании в 85 вес. ч. кипящей воды. После быстрого охлаждения до 20 С получают желтую, почти псозрачную хорошо...

374839

Загрузка...

Номер патента: 374839

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Иностранцы, Иоханес, Петер, Ульрих, Ханс

МПК: C10G 53/10, C10G 73/00

Метки: 374839

...5 кг частично обессмолеццого горного сырого воска в 20 кг разбавлеццой серной кислоты с весовой концентрацией 37,5% и эмульгируют перемсшивацием, цагрезая до 110"С. В равном количествесерпой кислоты растворяют при нагревании9,3 кг бихромата натрия (Ма,Сг 07) и к прцготовлепцому растзору медленно прибазляОтэмульсию воска в серной кислоте, После это 74839 го из смеси отгоняют 18 л воды, причем тем 25 79 С пература повышается до 116 С, затем реакц 1 оццую смесь выдерживают с обратным холодильником при указанных условиях реакции5 еще в течение 1 час,После этого к смеси снова прибавляют водупри температуре выше 100 С и дают отстояться при выключенной мешалке и без обогревав течение 30 чин для отделения рафинирован 10 ного воска от...

Способ обессмоливания монтан-воска

Загрузка...

Номер патента: 419547

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Макаровскнй, Московский, Проектного, Севериновский, Умник

МПК: C10G 73/00

Метки: монтан-воска, обессмоливания

...скорости перемешивания, обеспе чивающей срыв пограничного соля растворителя.Экстракццю желательно проводить при тпературе 8 - 10 С, что исключает большие тери воска.20 Экстракцию проводят в аппарате с мощнойтурбинной мешалкой (с 1=1/3 д) и тремя вертикальными направляющими элементами, ширина каждого цз которых составляет 0,1 диаметра аппарата. Вращение мешалки со 25 скоростью 1400 обмин обеспечивает сильнуютурбулизаццю суспензии, что ускоряет достижение равновесия в пограничном слое за счет его частичного срыва, а также снижает сопротивление массоперецосу в жидкой среде.30 Проведение процесса обессмолцвания при та419547 Предмет изобретения Составитель В, Матишев Редактор Е. Хорина Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Заказ...

426371

Загрузка...

Номер патента: 426371

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Гдр, Иностранное, Иностранцы, Иоханнес, Петер, Ульрих, Ханс

МПК: C10G 53/10, C10G 73/00

Метки: 426371

...ниже подробнее поясняется нанескольких примерах осуществления способа,результаты которых представлены в видетаблицы.Осуществление способа происходит как ив примерах осуществления основного патента.Проводят два ряда опытов с количествомвводимого СгО, 80 и 130 вес. % по отношениюк использованному количеству сырого горного воска.В качестве рафинирующего средства вводятбихромат калия, Оба ряда опытов выполняют по следующим вариациям.Время эмульгирования воска 5 мин; прибавление сернокислого раствора бихроматабыстрое ( в среднем) 20 мин,Время эмульгирования воска 5 мин; прибавление сернокислого раствора бихроматамедленное (в среднем) 78 мин,Время эмульгирования воска 60 мин; прибавление быстрое (в среднем) 20 мин.Время эмульгирования воска...

Способ депарафинизации масляных фракций нефти

Загрузка...

Номер патента: 1004449

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Биктимиров, Варфоломеев, Смаков

МПК: C10G 73/00

Метки: депарафинизации, масляных, нефти, фракций

...из.эа низкой пористости осадка, поатому для повышения отбора масла и снижения содержаниямасла в гвче необходима перекристаллизация твердых углеводородов на однойиз ступеней доотмыва осадка,Цель изобретения - снижение содержания масла в твердом осадке и увеличение отборе масла,Рафинат фракции 42050 смеси ЗападноСибирских неф- тей Рафинат фракции350-120 С Туймзинской нефти 0 4 ус с 2 2 ырье уста новки депарафиниза Производительность, м Ъч Подача влажного растворителя в присталлизатор Ж 2, м /чРасход фильтрата разбавления, м /ч Температура охлаждения смеси перед фильтрами первой ступени, С3Расход. сухого растворителя, м /ч; а) на промывку фильтров первойступени 49 4Поставленная цель достигается тем, что в способе депарафинизации...

Способ совместного получения кислотного монтан-воска и хромового дубителя

Загрузка...

Номер патента: 1004450

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ларионов, Новаковский

МПК: C10G 73/00

Метки: дубителя, кислотного, монтан-воска, совместного, хромового

...перемешивании. Растворимость воска с понижением температуры падает и он кристаллизуется в виде отдельных крупинок. Суспензию разделяют отстаиванием или фильтрацией. Температуру процесса разделения принимают 72-75 С, т.е. на 5-10 С ниже45 температуры каплепадения воска. При меньшей температуре увеличивается вяз кость дубителя, при большей - появляется опасность слипания частиц воска, что затрудняет разделение. В периодическом процессе получение суспевэни и разделение ее отстаиванием можно осуществить непосредственно в реакторе окисления, Для этого по окончании окисления реакционную массу следует охладить при включенной мешалке. После прекращения перемешивания воск как более легкий всплывает, после чего дубитель сливают, а воск...

Способ получения модифицированного воска

Загрузка...

Номер патента: 1004451

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белькевич, Леплянин, Лиштван, Прохоров, Толстиков

МПК: C10G 73/00

Метки: воска, модифицированного

...реакцию срафинированным воском. Обладая высокойтемпературой плавления и низкой удерживающей способностью растворителей, модифицированные хлором и сульфндамнщелочных металлов воскн, помимо известных областей применения, могут бытьиспользованы и как наполнителн-модификаторы термостойких пластмасс и покрытий.Данным способом модифицированныеваски получают с высоким выходом, процесс менее продолжителен во времени,исходные необессмоленные воски болеедоступны и поатому конечные продуктыдешевле в 1,5-2 раза известных модифицированных восков.П р и м е р 1. Растворяют 25 гсырого торфяного воска в 250 мл сухогобензинаБРпри 12 С, пропускают со.скоростью 30-35 л/ч через раствор втечение 2 часов хлор, затем добавляют80 мл диоксана, нагревают раствор...

Способ очистки обессмоленного буроугольного воска

Загрузка...

Номер патента: 1074894

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Сунко, Ткаченко, Шнапер

МПК: C10G 73/00

Метки: буроугольного, воска, обессмоленного

...э: ачительно (в 4 раза) снизи.ь времяпроцесса и расход окислителя повысить качество целевого продукта. путем повышения его температуры каплепадения и снижения кислотногочисла.Реакцию между окислят .лэ. .в ,";,ль"фитом натрия) и восковым .:.:;отставми можйо представить та низкомолекулярньх продуктов о:;:,сления, Воск обессмоленный энгр,":аютв реактор расплавляюпри те:.пературе до 90 С и при осторокне; перемешивании порциями во избежаниебурного вспянивания, прибавляютрассчитанное количество сульфитанатрия, При этом темпера.уру реакционной смеси доводят до ".55-1 г 0" Си после прибавления всего скислп"еля (около 15 мин) поддерживают еееще в течение 30-35 мин. Попс,.-.нныйрасплав воска является целевымпродуктом, Для обеспечения...

Способ получения светлых горных восков

Загрузка...

Номер патента: 1346659

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Вольфганг, Гюнтер, Отто, Пауль, Ульрих

МПК: C10G 73/00

Метки: восков, горных, светлых

...78 С,температура каплепадения 80 С, пенетрация по ТСЕ 12622 1810 мм, цветпо ТС 1. 21161 10.Путем частичной этерификации рафината при помощи 1,3-бутиленгликоляполучают эфирный воск кислотностью55 мг КОН/г, который хорошо пригоден для иэготовления самоблестящихэмульсий,П р и м е р 2. В условиях примера 1 применяют следующие количестваисходных и вспомогательных веществ:975 кг частично обессмоленного сырого горного воска, 325 кг частичнообессмоленного сырого горного воска,окисленного азотной кислотой, 1192 кгбихромата натрия, 800 л воды длярастворения бихромата натрия, 3720 лсерной кислоты содержанием Н ЯО600 г/л.Кислотное число смеси сырых горных восков 49 мг КОН/г. Выход очищенного воска 93 мас.7.Показатели рафината: кислотноечисло...

Способ получения гуминовых кислот

Загрузка...

Номер патента: 1509393

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Маслов, Смольянинов, Тарновская

МПК: C07C 63/33, C10F 9/00, C10G 73/00 ...

Метки: гуминовых, кислот

...200 225250 275 300 350 400 450 41 2 40 1 37 5 35 7 32 6 29 3 22 6 18 1 17 6г: д: д г г д824 802 750 750 652 586 452 362 352 42 0г84 4 5 г83 1317 0 24 3 29 4 30 1г д г22,5 303 46,1 56,9 582 0 10 21 38 72 95 г г д д ,2 2,0 45 07 15,0 При термолизе торфа до 200 С содержание гуминовых кислот в нем растет, но увеличение наблюдается незначительное: около 143 от теоретического. При 225 С наблюдается более значительное увеличение выхода гуминовых кислот по отношению к исходному торфу на 243, При 275 С содержание гуминовых кислот меньше по сравнению с выходом при 250 С, но увеличение еще значительное по отношению к исходному торАу и прототипу, При подъеме температуры до 300 С выход гуминовых кислот резко падает по сравнению с исходным торфом на...

Способ получения восков для термосиловых датчиков

Загрузка...

Номер патента: 1696463

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Иванова, Костин, Куканова, Куцевалов

МПК: C10G 73/00

Метки: восков, датчиков, термосиловых

...следует из результатов экспериментов, только отбор фракции жидких парафио нов с температурой кипения 320-350 С и фракции твердых парафинов с температурой кипения 350 - 380 С и последующее компаундирование этих фракций только в1696463 массовом соотношении, равном 3;2, приводит к получению термовоска, имеющеготемпературу конца активного расширения44 С, которая обеспечивает возможностьиспользования полученного термовоска в 5датчиках-термосмесителях воды типа ТСВ, .Известный способ позволяет получатьтермовоска для терморегуляторов типаРТП. Эти воска имеют диапазон терморегу-,лирования 45-57 и 85-97 С.Предлагаемый 10способ позволяет получить воска нового назначения, отодвинув нижнюю границу терморегулирования от 45 до 15 С,Табл и ца 1ВНидкие...

Способ получения восков для термосиловых датчиков

Загрузка...

Номер патента: 1804474

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Иванова, Куканова, Куцевалов

МПК: C10G 73/00

Метки: восков, датчиков, термосиловых

...ф трируется примерами 1 -1804474 Таблица 1 Основные физико-химические характеристики сырья Жидкий парафин ТУ 38. 101874 - 83 Наименование 275 220 320 290 345 60 96 460 42-52 90 0,2 отс. низа - 3 - 10 мм рт. ст, отбирают фракции А и В из соответствующего сырья и при температуре 45-50 С при соотношении 3:2 проводят смешение этих фракций до полного их совмещения. 5Затем проводят дистилляцию в тех же режимах жидкого нефтяйого парафина с температурой начала кипения 220 С (ТУ 38.10153-85) с выделением фракции С.Выделенную фракцию С добавляют в 10 смесь фракций А и В.Физико-химические показатели фракций, отобранных в процессе дистилляции, приведены в табл. 2.Физико-химические характеристики во сков приведены в табл. 3, а в табл. 4 выделены...