Способ переработки битуминозных песков

Изобретение относится к способу переработки битуминозных песков и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности.Известен способ переработки битуминозных песков путем экстрагирова. ния битума введением при 26-44 ОС жидких углеводородов с т. кип. 92-260 ОС, насыщенных газовыми углеводородами. В качестве газовых углеводородов используют метан, этан, пропан, взя . тых в количестве 500-200 об. на битум 1) .Более близким к предлагаемому является способ переработки битуминоэных песков путем экстракции измель ченного до 12,7-38 мм песка сжиженным пропиленом с последующим отделением продуктов экстракции от отработанного песка, испарения сжиженного пропилена из продуктов экстракции, последующего его ожижения и возвращения на стадию экстракции (2 .К недостатку способа относится использование криогенной техники(-45-50 С) и невысокая степень извлечения битума.Цель изобретения - упрощение технологии процесса.Поставленная цель достигается способом переработки битуминозных песков путем экстракции измельченного песка, предварительно смешанного с полиизобутиленом, взятом в коли честве 0,02-0,05 вес. на битум, со.держащийся в песке, сжиженной пропан- бутановой фракцией, отделения продук тов экс ракции от отработанного песка, испарения сжиженного газа из продуктов экстракции с последующим ,его ожижением и возвращением на стадию экстракции.40 Применение пропан-бутановой фракции с добавлением полиизобутилена обеспечивает полное растворение масляных фракций и эфирных смол, кото рые являются основными компонентами, содержащимися в битуме для получения нефтепродуктов. При этом регенерация растворителя не представляет особых затрудн: ний, так как растворитель с о,мытой нефтью нагревается до 40 С, при которой растворитель .переходит в газообразное состояние, а после,конденсируясь в холодильнике превращается в жидкое состояние.) Выпадение тяжелых компонентовнефти предотвращают путем добавления в раствор полиизобутилена.На фиг. 1 схематически изображенспособ переработки битуминозных песков.Из емкости 1 по линии 2 в нижнюючасть экстрактора 3 подают экстрагент - сжиженный газ. По линии 4в верхнюю часть экстрактора 3 подаютбитуминозный песок с добавкой полиизобутилена. Под действием разностиудельных весов происходит противоточное движение экстрагента и битуминозного песка с полимером. С цельютранспортировки экстрагированных углеводородов из экстрактора 3 по линии 5 в испаритель 6, через экстрактор 3 пропускают сжиженный газ в ко"личестве 8 объема экстрактора. В ис"парителе 6 раствор нагревается до40 С, при этом растворитель переходит в газообразное состояние, поступает по линии 7 в холодильник 8,где, охлаждаясь, переходит в жидкоесостояние и обратно поступает полинии 9 в емкость 1 для повторногоиспользования.Удаленные от породы углеводородыиз испарителя 6 по линии 10 направляют для дальнейшей переработки.Дебитуминированный песок из экстрактора 3 поступает по .линии 11 виспаритель 12, где нагревается до40 С и освобождается от остатковрастворителя. Экстрагент подаетсяв холодильник 8, где, охлаждаясь,поступает по линии 9 в емкость 1.После удаления экстрагента дебитуминированный песок обладает естественной влажностью (до 2) и находитсяв сухом сыпучем состоянии. В такомвиде он может легко затариватьсяв любые транспортные средства. Газиспользуется в замкнутом цикле (безпотери) под давлением до 6 атм,.обеспечивающем нахождение его в жидком состоянии.П р и м е р . Экстракцию проводят сжиженным газом, содержащим 70пропана и 30 бутана при 18 С и давлении 6,5 атм.результаты по извлечению битумовиз песков без :.добавки полиизобутилена представлены в табл, 1, и сдобавкой 0,03 полиизобутиленав табл, 2,4 1008236 Вязкость из-.влеченнойнефти при40 фС, Ст Степеньотмыва, ф Количество нефти, в двух кг песка,г до отан- после ва отмыва 83,0 132 170 28,9 8,5 9,1 131 85,8 25,4 8,7 26,1 85,0 130 174 9,1 88,4 133 180 20,8 Ф 176 28,2" в двух кг песка, г Исходная нефтенасыщенностьбитуминозных песков, В до отмыва после отава 9,6 9,1 17,3 2 8 4 10 9 8,0 0 15 5,6 8 32 приведено влияние колибавки полинзобутилена. Как Исходнаянефтенасыщенность . битуминоз- ных песков, % ае ЕваеиеУдельный весизвлеченнойнефти, г/смф/ 0,938.0,937 0,938 0,937 0,938 видно, оптималь изобутилена явл Таблица 1 Таблица 2р ю Количество извлеченной:нефти,Ъ от 1 исходного содер- жания количеством полия 0,02-0 05 вес1008236 Таблица 3 Состав Выход у % 27,42 49,80 6,23 13,05 Карбены 0,13 3,37 Асфальтены РЮ 4 М,хаюссжЬ пол 4 Л ФФучюеееа, % Составитель Е. ГорловЕ. Кинив Техред М.Тепер Корректор В), Макарен эдак коми отПатент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Филиал на битум, содержащийся в битуминоэном песке. Составы полученных продуктов после обработки песков почтине изменяются от количества полиизобутилена. МаслоПетролейно-эфирные смолыБенэольные смолыСпирто-бенэольные смолц; Таким образом, в предлагаемом способе достигается высокий коэффи з 2269/34 . Тираж 501 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РауНиже приводятся выделенные комйоненты бнтуминонда из битуминозных песков после обработки их указанным способом, где добавка полииэобутилена составляет 0,03 вес,%,приведены в табл. 3 циент выделения битума (до 98 вес.%).иэ битуминозных песков. Подписноеета СССРытийнаб., д. 4/5