Бухтер
Центрифуга
Номер патента: 583565
Опубликовано: 10.03.1995
Авторы: Батуров, Бухтер, Вайдуков, Глаголев
МПК: B04B 5/12
Метки: центрифуга
1. ЦЕНТРИФУГА, включающая кожух, ротор, содержащий емкость, образованную усеченными конусами, сопряженными большими основаниями, цилиндроконические сепарирующие камеры со сливным патрубком и патрубком для отвода осадка, установленные по периферии емкости, питающую трубу и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения суспензии, сепарирующие камеры соединены с корпусом емкости большими основаниями, а их полости сообщены центрально расположенными трубками, при этом каждый сливной патрубок установлен у большого основания сепарирующей камеры, а в патрубке для отвода осадка у его выходного отверстия расположены упругие зажимы.2. Центрифуга по п.1, отличающаяся тем, что сепарирующие камеры установлены так, что...
Способ очистки отработанных смазочных масел
Номер патента: 1567615
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Бухтер, Давидьян, Львов, Наяшкова, Никифорова
МПК: C10M 175/02
Метки: масел, отработанных, смазочных
...К 1000 г отработанотороо масла при перемешива нии добавляют 3 кг водного 1 О/-ного раствора деэмульгатора - блок-сополимера окиси этилена и пропилена, в смесь вводят 10 кг 2 Ф-ного водного раствора аммиака (рН 7,5), смесь на гревают в течение 30 мин до 95 С, затем перемешийание и нагрев прекращают и масло центрифугируют, Получают 956 кг очищенного масла и 57 кг водно-грязевого шлама. 45Физико-химические показатели отработанного и очищенного моторного масла приведены в табл. 2.П р и м е р 7 (для сравнения). По способу, описанному в примере 6, про водят обработку 1000 г отработанного масла 2,5 г 10 ь-ного водного раствора деэиульгатора. В смесь масла и деэмульгатора вводят 10 г 2/-ногораствора аммиака (рН смеси 7,5),после чего смесь...
Масло для пропитки спеченных подшипников
Номер патента: 1404520
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Бухтер, Григорьев, Кацнельсон, Нелькенбаум, Перышкина, Прокофьев, Сангалов, Стесюкова
МПК: C10M 107/50, C10M 155/02
Метки: масло, подшипников, пропитки, спеченных
...получают в следующей последовательности. ОИКГ и ПДЭС-С 1 (молярное соотношение 1:2) растворяют в инертном сухом растворителе из числа ароматических, алифатических или хлоруглеводородов с Т не более 110 С (суммарная концентрация полимеров 10-30 мас.Х), нагревают до 80 С, добавляют С НИ (10-кратный молярный избыток йо отношению к ПДЭС-С 1), перемешивают при 80 С 5 ч, охлаждают, отфильтровывают осадок С Н ИНС 1 и выделяют БПС упариванием раствора под вакуумом. Выход БСП не менее 907.Для улучшения пусковых и смазочных свойств масла необходимо вводить 40,0-45,0 мас.Ж БСП полибутена (БП) мол.м. 800-1200 (сукцинимидный октол) и полидиэтилсилоксана (ПЭС) мол,м.725 или возможно использование их смеси, взятой в соотношении 1-2;1,В качестве...
Способ оценки качества отработанных нефтепродуктов
Номер патента: 1385076
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бухтер, Василькова, Дубограй, Крюков
МПК: G01N 33/30
Метки: качества, нефтепродуктов, отработанных, оценки
...в приемник и производят необходимые измерения. 40Содержание, 3 воды и топливных фракций определяют соответственно по формулам:Ч 10 Р,Ч 4 (Ч 2 + Чз)где Ч " объем использованного образ 1ца, смф,Ч, - объем толуола, см; Ч - объем нижнего слоя жидкости(воды) в приемнике, см;Ч - общий объем жидкости в приемнике, см,Время, затраченное на анализ, непревышает 30-45 мин.Ниже приведены результаты определения воды и топливных фракций описываемым способом в сравнении с известными,Качество испытуемых образцов нефтепродуктов приведено в табл. 1.Проверка способа на различных образцах отработанных нефтепродуктовпоказывает, что точность определениясодержания воды соответствует известным методам, а точность определениясодержания топливных фракций...
Центробежный аппарат для разделения суспензии
Номер патента: 1306601
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Бухтер, Вайдуков, Глаголев
МПК: B04B 5/12
Метки: аппарат, разделения, суспензии, центробежный
...посредством отводных трубок 18.В периферийной части колеса 5 диски 7 30 и 8 образуют гцелевое отверстие 19 для отвода гвердой фракции. Нижний диск 8 снабжен патрубком 20 для подвода осветленной фракции из рабочей зоны корпуса в камеру 1. Г 1 итаюшая труба 21 сообшается с камерой 9 входа суспецзии, сопряжение их осуществляется при помокни лабирицстного уплотнеция 22.Предлагаемый аппарат работает следующим образом,Исходная суспензия через патрубок 2 4 О и питательную трубу 21 всасывается в полость камеры 9 лопастного колеса 5, приведенного во вращательное движение посредством привода (це показан). В камере 9 исходная суспензия посредством направляющих лопастей0 интенсивно закручи вается и поступает в рабочую полость конического корпуса...
Способ очистки отработанных смазочных масел от загрязнений
Номер патента: 1298244
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Абрамов, Бухтер, Давидьян, Литвишкова, Никифорова, Прилипкин
МПК: C10M 175/02
Метки: загрязнений, масел, отработанных, смазочных
...перемешивают 20 мин и нагревают до 140 С при давлении 0,6 МПа втечение 1 ч, после чего перемешивание и нагрев прекращают, а масло 35центрифугируют. Получают 935 кг очищенного масла и 70 кг шлама.П р и м е р 3. 1000 кг отработанного масла обрабатывают 2 кг 10%-ногобензинового раствора дипроксамина, 40смесь перемешивают и нагревают до100 С при давлении 0,3 МПа в течение0,2 ч, после чего масло центрифугируют, Получают 900 кг очищенного маслаи 102 кг шлама. 45П р и м е р 4. Отработанное маслов количестве 500 кг, нагретое доо70 С, смешивают с 1 кг бензина с растворенным в нем 0,05 кг дипроксамина,смесь перемешивают 0,2 ч и нагреваютодо 150 С при давлении 1,0 МПа в течение 0,8 ч, после чего масло центрифугируют. Получают 470 кг...
Способ регенерации отработанного смазочного масла
Номер патента: 1154318
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Акаева, Бухтер, Грязнов, Иванова, Крюков, Литвишкова, Непогодьев, Школьников
МПК: C10M 175/02
Метки: масла, отработанного, регенерации, смазочного
...отделяют от обводненного диметилацетамида отстоем. По мере накопления воды в диметилацетамиде ее регенерируют.Пример 1. Смесь отработанных моторных масел в количестве 100 г смешивают с 100 г бензиновой фракции 40 - 180 С при 35 С и добавляют 100 г диметилацетамида и 0,1 г карбоната кальция при перемешивании, Полученную смесь отстаивают и осадок отделяют. Из осветленного продукта удаляют при атмосферном давлении и температуре 160 - 175 С диметилацетамид и топливные фракции. Осветленное масло подвергают вакуумной разгонке для получения дистиллятной и остаточной фракции.Дистиллятную фракцию доочищают отбеливающей глиной при 95 С, а остаток от перегонки - при 145 С. После контактной доочистки получают 65,4 г дистиллятного компонента и 20,9 г...
Многоступенчатый центробежный компрессор
Номер патента: 435692
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Бреслов, Бухтер, Еремкина, Калнин, Потейко, Теренина, Цирлин
МПК: F04D 17/12
Метки: компрессор, многоступенчатый, центробежный
...разъема с внутренней расточкой для обойм уплотнений и установленный в подшипниках ротор с рабочими колесами.Предлагаемый компрессор отличается от известных тем, что расточка в пакете диафрагм выполнена ступенчатой формы, с максимальными диаметрами на торцах пакета.Такое выполнение компрессора позволяет заменять быстроизнашивающиеся детали, например обоймы уплотнений, без разборки тяжелого узла пакета диафрагм.На чертеже показан предлагаемый компрессор, продольный разрез.Компрессор содержит корпус 1, в котором расположен пакет диафрагм 2 без горизонтального разъема, В подшипниках 3 и 4 установлен ротор 5 . с рабочими колесами первой ступени 6 и второй ступени 7, В расточке пакета диафрагм расположены обоймы лабиринтовых уплотнений...
Способ очистки газа от сероводорода
Номер патента: 1011201
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Бухтер, Гелетий, Кундо, Симонов, Фаддеенкова
МПК: B01D 53/14
Метки: газа, сероводорода
...раствором, со-. держащим фталоцианин кобальта и щелочной агент с последующей регенерацией отработанного поглотителя продувкой воздуком с получением эле ментарной серы, в отработанный поглотительный раствор перед регенерацией вводят свежеобразованную элементарную серу до койцентрации 5-7 г/л.При этом добавляют серу, получен 60 ную при .регенерации отработанного поглотительного раствора.Дополнительное введение и отработанный поглотительный раствор элементарной серы, обладающей, большой удельной поверхностью, позволяет полностью перевести сульфит-ионы,оказывающие ингибирующее воздействиена жидкофазное окисление сероводорода, в тиосульфат-ионы, а также обеспечивает достаточно высокую концентрацию полисульфид-ионов, необходимыхдля...
Способ деасфальтизации нефтяных остатков
Номер патента: 1006479
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Бухтер, Грязнова, Давидьян, Зайцев, Крюков, Кудрявцева, Непогодьев, Прохоренко, Черников, Школьников
МПК: C10G 21/14
Метки: деасфальтизации, нефтяных, остатков
...углеводородов-масла и несработаншихсяприсадок, особенно диспергирующихи имеющих высокую поверхностную активность. Содержание присадок в остатках от вакуумной перегонки отработанных масел косвенно характеризуется показателем зольности, лежащим в пределах 0,7-4,0 мас.Ъ(зольность гудрона в 15-30 раз нижеи равна 0,05-0,07 мас.Ъ),Под действием присадок, обладающих высокой поверхностной активностью, происходит вытеснение высокоиндексных углеводородных компонентов из адсорбционного слоя мицелл,Согласно изобретению нефтяныеостатки (гудрон) смешивают в потокес остатком от вакуумной перегонкиотработанных моторных масел, взятомн количестве 5-30 мас.В на гудрон,и направляют в экстракционную колонну,В нижнюю часть колонны...
Способ очистки масляных фаркций нефти
Номер патента: 981346
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Акаева, Бухтер, Грязнов, Гусева, Непогодьев, Школьников
МПК: C10G 21/20
Метки: масляных, нефти, фаркций
...- масляный дистиллят фракции 350-490 С следуюшего качества ., 30Вязкость при 100 С 8,1 сСт Плотность при 20 С О, 912 г/см Содержание серы 1,62 мас.% Температура процесса 60 С, соотношеоние растворитель:сырье 1,5: 1. В зону чествоЯ-монометилного чискости Опыт, о по десятии- балльной ла после 720-часо ацет амида, % на диме вого испытания, % системебаллов тилацетамид 1 1 0,002 О, 0054 3 4 О О 0028 2 10 0 О 0012 2 4 0 0,14 0,0103 4 В табл, 2 приведены выход и качество получаемых РаФинатов и депмасел.Табли ца 2 Качество депмасла Качество рафината Количество Й -моВыход рафина та, % Показательпреломления при 5 д С Вязкостьпри 10 дсСт Содержание емпенометилра тура застыв анияя,С Опыт,Яо% тилацетати мид 1 1 63,6 1,4702 0,85 8,00 95 -17 2 4 64,7...
Многоступенчатый компрессор
Номер патента: 767400
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Бухтер, Золотайкин, Попов, Славуцкий
МПК: F04D 17/12
Метки: компрессор, многоступенчатый
...секций с всасывающими и нагнетательными трубопроводами и подшипниками, отделенные от секций лабиринтными уплотнениями 1.Недостаток такого коключается в отсутствиирабочей среды.1Наиболее близким по конструкции описываемому многоступенчатый ком прессор, содержащий ряд последовательно соединенных секций с всасывающими и нагнетательными трубопро Йодами, подшипники, отделенные от секций лабиринтными Уплотнениями с камерами наддува, подключенными к коллектору, и маслобак системы смазки, имеющий газовую и сообщенную с под шипниками масляную полости 2). В таком компрессоре достигается герметизация рабочей среды, однако не исключается попадание масла в перекачиваемый газ.770.0" 4 В маслобаке 10, а следовательно,и в подшипниках 6...
Центробежный аппарат для разделения суспензий
Номер патента: 738677
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Бухтер, Вайдуков, Глаголев
МПК: B04B 5/12
Метки: аппарат, разделения, суспензий, центробежный
...2 в нижней738677 части, В верхней части корпуса установлено сужающееся к периферии лопастное колесо 3, состоящее из профилированных дисков 4 с ,кольцевой цепью 5. Колесо укреплено на полом валу 6, снабженном приводом вращения, В лопастном колесе 3 установлена радиальная коль. цевая перегородка 7, разделяющая его на камеру 8 для входа суспеизии и камеру 9 для отво. да осветленной фракции, Камера 8 соединена 1 промежуточной камерой 10 с патрубком 11 подачи исходной суспенэии. В стенках вала б и в его днище имеются отверстия 12 и 13 для отвода осветленной жидкости. Под лопастным колесом 3 установлена радиально. лопастная турбинка 14, укрепленная на его внешней поверхности.В цилиндрической части корпуса 1 над лопастным колесом размещен...
Способ получения битума
Номер патента: 721456
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Ахметова, Бухтер, Крюков, Степанова, Фрязинов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...покрыты пленкой бит ма Таблица 2 71 70 33 17-14 72 з 72145П р и м е р 1. Асфальт деасфальтиэацип пропаном гудрона высокопарафинистой нефти (температура размягчения асфальта по КийС, глубина проникаоопия при 25 С, индекс пенетрации 1,7) смешивают в соотношении 1: 1 с асфальтом деасфальтиэации вакуум- ного остатка отработанных смазочныхо масел, имеющего вязкость при 80 Сс. Полученную смесь в течение. 10 ч Про- О дувают воздухом в количестве 2 л/мин. Показатель качества полученного дорожного битума приведены в табл. 1.П р и м е р 2. Битум получают известным способом, Асфальт деасфальти зации пропаном гудрона смешивают с вакуумным остатком перегонки нефти (гудроном) в соотношении 1:1.Полученную смесь продувают воздухом в условиях...
Концентрат моюще-консервационной жидкости
Номер патента: 687109
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Агафонов, Акимов, Большакова, Бурдо, Бухтер, Дорофеева, Дудина, Иванова, Клочко, Корсакова, Котин, Осипова, Симоненко, Степанов
МПК: C10M 1/06
Метки: жидкости, концентрат, моюще-консервационной
...воды, сульфоната натрия, олеата трнэтаноламина, нафтената триэтаноламша, триэтаноламина (ТЭА) и нитрита натрия дополнительно содержит ли зоТаким образом, введение в предлагаемыйсостав линолеата триэтаноламина приводит ксинергетическому действию компонентов: олеата, линолеата и нафтената триэтаноламина, в ре. зультате которого происходит снижение пенообразующей способности предлагаемого состава.В качестве сульфоната натрия в предлагае. мом составе могут быть использованы высшие водо- и водомаслорастворимые сульфонаты 9 4нолеат триэтаноламина при следующем содержа. нии компонентов, вес.%:Сульфонат натрия 8 - 15Олеат триэтаноламииа 1-15Нафтенат триэтаноламинаТри этаноламинНитрит натрияЛинолеат триэта-нол амина 0,3 - 5Вода До 100,Отличием...
Способ регенерации отработанного смазочного масла
Номер патента: 636250
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Бухтер, Крюков, Литвишкова, Львов, Непогодьев
МПК: C10M 11/00
Метки: масла, отработанного, регенерации, смазочного
...при давлении 40-50 кг/смтемпературе 270-350 С и объемной скорости 0,5-1,5 ч или проводят ао. очистку отбеливающей глиной, подаваемой в количестве до 5 вес.% при температуре 120-160 С с последующим вьюделением узких дистиллятных фракцийозаданного уровня вязкости (350-420 Си 420-5 ОООС), Остаток от вакуумнойперегонки, в котором концентрируетсявсе загрязнения отработанного масла,отрабатываеот пропаном в соотношении(6-15);1 при температуре верха экстракционной колонны 85-95 С и низа 70 о80 С, Доочистку деасфальтизата проводят на А 6 -Со-Мо-катализаторе при дав 2пении 40-50 кг/см температуре 300 о350 С н объемной скорости 0,5-1,0 чили отбелееваеощей глиной в количествеодо 10 вес,% при температуре 140-200 С,Способ позволяет перерабатывать...
Центробежный аппарат для разделения суспензий
Номер патента: 528120
Опубликовано: 15.09.1976
Авторы: Батуров, Бухтер, Вайдуков
МПК: B04B 5/12
Метки: аппарат, разделения, суспензий, центробежный
...состоящее из профилированных дисков, с кольцевой щелью 3, укрепленное на полом валу 4, снабженном 1 о приводом вращения (на фигурах не показан),В лопастном колесе установлена радиальная кольцевая перегородка 5, разделяющая его на камеру 6 для входа суспензии и камеру 7 для отвода осветленной фракции. Камера 6 15 соединяется промежуточной камерой 8 с патрубком 9 для подачи исходной суспензии. В стенках вала 4 и в его днище 10 имеются отверстия 11 и 12 для отвода осветленной фракции. Под лопастным колесом установлена ра диально-лопастная турбинка 13, укрепленнаяна его внешней поверхности, В нижней части корпуса имеется песювый патрубок 14 для выгрузки сгущенного осадка.Работа аппарата осуществляется следую щим образом.Исходная суспензия...
Кожухотрубчатый испаритель
Номер патента: 270762
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Будылина, Бухтер, Славуцкий
МПК: F25B 39/02, F28D 5/00
Метки: испаритель, кожухотрубчатый
...испарители, содержащие распределительный жидкостный коллектор и выходной паровой патрубок.Цель изобретения - повышение компактности и обеспечение равномерности распределения хладагента по длине аппарата,Это достигается тем, что коллектор размещен внутри кожуха и на участке, противопо ложном выходному патрубку и равном 2/з длины коллектора, снабжен отверстиями, диаметр которых увеличивается в направлении удаления от выходного патрубка.На чертеже показана схема пре кожухотрубчатого испарителя.Испаритель содержит размещенный в кожухе 1 коллектор 2 для жидкого хладагента, поступающего в межтрубное пространство испарителя через отверстия 3, выполненные на 2 участке, равном -/з длины коллектора и расположенном на противоположной от...
Способ автоматического регулирования
Номер патента: 208881
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Аленцев, Бухтер, Всесоюзный, Калнин, Проектно, Славуцкий, Технологический
МПК: F04D 27/00, F25B 29/00
...к холодильному машиностроению.В настоящее время в системах кондиционирования и отопления регулируемым параметром для холодильной установки является температура выходящего из установки тепло- или хладоносителя. Регулирование производительности путем поддержания температуры тепло- или хладоносителя постоянной требует установки в системе смесителей и дополнительной арматуры с соответствующей си. стемой автоматики, В теплонасосных установках с применением тур бокомпрессорон возможно плавное регулирование производительности с помощью входного направляющего ап. парата, Изменение производительности осуществляется поворотом регулирующих лопаток, установленных на входе в первое колесо турбокомпрессора.Сущность предлагаемого способа заключается...
Система для смазки холодильного турбокомпрессора
Номер патента: 196059
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бухтер, Всесоюзный, Гуревич, Калнин, Славуцки, Технологический, Цырлин
МПК: F01M 1/12, F25B 11/00, F25B 11/02 ...
Метки: смазки, турбокомпрессора, холодильного
...система для смазки,Оца включает турбокомпрессор 1, масляный бак 2, трубопровод 3, соединяющий камеры подшипников с масляным баком, труоопровод 4, связывающиц камеры подшипников, трубопровод 5, сообщающий масляный бак 2 с полостью, расположенной за входным направляющим аппаратом, трубопровод 6 5 соединения полости после разгрузочного поршня с полостью, расположенной за входным направляющим аппаратом, и линию 7 сливы масла.Описываемая система отличается от цзвест.10 цых тем, что полость проточноц исти туроокомпрессора, расположенная между входным направляющим аппаратом и колесом первой ступени, сообщается трубопроводами с паровым пространством масляного бака и с по лостью, р асположелцой после р азгрузоч ногопоршня. Хладагент,...
Рабочее тело для геотермалбной энергетической установки
Номер патента: 188220
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Бухтер, Гуревич, Институт, Кутателадзе, Москвичева, Розенфельд, Славуцкий
МПК: F01K 25/08, F03G 7/00
Метки: геотермалбной, рабочее, тело, установки, энергетической
...жидкости в качестве рабочего тела в замкнутом контуре энергетической установки для использования низкопотенциального тепла.Настоящее изобретение имеет целью обеспечить максимальное охлаждение геотермальной воды в установке с воздушным конденсатором или градирней с незамерзающей жидкостью для использования холодного времени года,Это достигается применением в качестве рабочего тела в установке низкокипящей жидкости с большой теплоемкостью, малой теплотой парообразования и низкой критической температурой с осуществлением цикла в подкритической или надкритической области. При этом жидкость выбрана такой, чтобы ее давление конденсации не превышало атмосферное при минимальной наружной температуре, во збежание присосов воздуха в...