Патенты с меткой «монтан-воска»

Номер патента: 78507

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Рапопорт

МПК: C10C 3/08

Метки: монтан-воска

...дешевых отходов производства. Отв, редактор М. М. Акишин Редактор В, Ф, Смирнов Известны способы получения монтан-воска экстрагированием битуминозных бурых углей смесью дихлорэтана и спирта,Предлагаемый способ получения монтан-воска отличается от известных тем, что экстрагирование ведут смесью дихлорэтана с высшими спиртами (техническим бутиловым спиртом), являющимися отходами производства синтетического каучука, осуществляемого по способу академика Лебедева.Применением указанной смеси достигают увеличения выхода продукта. Кроме того благодаря получению растворов повышенной концентрации сокращается расход пара. Предмет изобретения Способ получения монтан-воска экстрагированием битуминозных бурых углей смесью дихлорэтана и спирта,...

Номер патента: 405938

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Макаровский, Умкик

МПК: C11B 11/00

Метки: монтан-воска, обессмоленного, отбеливания

...сократить расход окислителя, способствует кмягкому окислению воска без глубокого омылеция эфиров и позволяет получить продукт, который легко этерифицируется, це содержит примесей, универсален и может примецяться без дальнейших модификаций в разлцчцых полцрующцх средствах.Получают воск с кцслотцым числом 100 - 110 мг КОН/л и эфирным числом 40 - 45 мг КОН(л. Выход 90%.5П р и м е р 1. 300 г обессмолеццого монтан.воска, содсржащего 3% смолы (кцслотцое число 27,5 мг КОН,л, число омылеция 137 мг КО 1-1,л), помещают в трехгорлую кол бу ца 5 л, сцабжеццую мешалкой, термометром и обратным холодильщиком, добавляют 1 л 47%-пой серной кислоты, цагревают до 90 - 100 С ц перемешивают. К получен пой эмульсии воска в серной кислоте прц 110 - 15 112...

Номер патента: 419547

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Макаровскнй, Московский, Проектного, Севериновский, Умник

МПК: C10G 73/00

Метки: монтан-воска, обессмоливания

...скорости перемешивания, обеспе чивающей срыв пограничного соля растворителя.Экстракццю желательно проводить при тпературе 8 - 10 С, что исключает большие тери воска.20 Экстракцию проводят в аппарате с мощнойтурбинной мешалкой (с 1=1/3 д) и тремя вертикальными направляющими элементами, ширина каждого цз которых составляет 0,1 диаметра аппарата. Вращение мешалки со 25 скоростью 1400 обмин обеспечивает сильнуютурбулизаццю суспензии, что ускоряет достижение равновесия в пограничном слое за счет его частичного срыва, а также снижает сопротивление массоперецосу в жидкой среде.30 Проведение процесса обессмолцвания при та419547 Предмет изобретения Составитель В, Матишев Редактор Е. Хорина Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковская Заказ...

Номер патента: 427047

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Кубан, Проектного, Сивацка, Сучков, Тульский

МПК: C11B 11/00

Метки: буроугольного, монтан-воска, отбеленного

...указанных недостатков предложено окисление ца первой стадии проводить при температуре ца 5 - 10 С ниже температуры плавления воска, а ца второй ца 25 - 20 С выше температуры плавления воска,По предлагаемому способу окисление проводят в двух фазах; твердой и жидкой, При ведепии процесса в твердой фазе происходит окисление цизкомолекулярцых соединений, входящих в состав монтан-воска. Прн повышеции температуры процесса и переходе ее через точку плавления из-за отсутствия низко- молекулярных соедицеций це происходит вспецивация и выброса реакционной массы. Зто позволяет проводить единовременную загруз ку окислителя в начале процесса.П р и м е р. 1 кг буроугольцого монтан-воска с содержанием смолы 3,5% и 4,18 кг 62%-цой серной кислоты...

Номер патента: 447429

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Гридунов, Кубан, Сучков

МПК: C11B 11/00

Метки: монтан-воска, непрерывный, окисленного

...непрерывно подают хромовый ангидрид из бункера 4 и сернокислый раствор (от первойкислотной промывки воска) аэролифтом изотстойника 5. В реакторе 3 происходитокончательное окисление воска до кислотного числа 100-.120 мгКОН/г. Смесь расплавленного воска и частично использованного окислителя в серной кислоте через боковой штуцер реактора непрерывнопоступает в отстойник 6, откуда растворокислителя аэролифтом направляется в реактор 1 на первую стадию окисления, аокисленный воск самотеком поступает вреактор 7 на кислотную промывку. Присильном пенообразовании в реакторе 1 пена отсасывается воздушным эжектором и,разбивается в специальном коническомприспособлении 8, откуда в виде растворааэролифтом перекачивается в исходный реаигор 1. Для...

Номер патента: 469739

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Андреева, Куксова, Севериновский, Умник

МПК: C11B 11/00

Метки: монтан-воска, обессмоленного, отбеливания

...сократи ть время подачи окислителя до 0,5 - 1 час .р5 сохранении качества получаемого воска. Ко.центрация окислителя по окончании процесса до 4 г/г.П р ц м е р 1. 300 г обсссмоленного мон.тан-воска с содержанием смолы 3" кислот ным числом 27,5,г КОН/г ц числом омьле.ния 137 лг КОН/г вносят в трехгорлую колбу емкостью 5 л, снаожснную мешалкой, термогяетромц оо;атпым холодил.ником. Зат к воску приливают 1 ., 47"-ной серной кцлоты, смесь нагревают до 90 - 100 С и перемешивают. Получаот эмульсию воска в се;- ной н;слоте. Далее в полу;енную эмульсио вводят 0,05 вес. % сцл,:кона ц в течен:0,5 часпролгзаот раствор 390 г бцхромата 20 натрия в 47%-но серной кислоте, Температуру реакциц поддерживают;в пределах 112 - 118 С. После добавления всего...

Номер патента: 945169

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Клетт, Радке, Фукс, Хельбик

МПК: C10G 73/42

Метки: монтан-воска, рафинирования, сырого

...прибавлением щелочногобихромата и последующим дополнительным восстановлением соединений шести.валентного хрома метанолом или Формальдегидом до хромовых дубителей.Сырой рафинат промывается разбавленной свежеприготовленной серной кис- Золотой для удаления соединений трехвалентного хрома, окрашивающих сыройрафинированный воск в зеленый цвет,Полученный таким образом первичныйрафинат отстаиванием освобождается отостаточной серной кислоты, дополнительно отбеливается с помощью приблизительно 2 об.4 водного растворахлората натрия и затем может известным способом модифицироваться дальшепосредством частичной этерификации ичастичного омыления,П р и м е р 1. В кислотоупорномфутерованном реакторе с мешалкой приготавливают состав из 47,5...

Номер патента: 950752

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Клетт, Радке, Фукс, Хельбик

МПК: C10G 73/42

Метки: монтан-воска, рафинирования, сырого

...вещества определяют цвет сырого, монтан-воска, топосредством селективного рафинирования этих темных веществ, согласноизобретению, достигается неожиданносилонов осветление воска также приприменении низкой степени рафиниро вания (Ъ СгОз).Время дополнительной реакции30-180 мин в зависимости о; степени рафинирования.После окончания времени выдержки 65 к реакционной смеси добавляется теп78 80 Восковый рафинатВыход, об.ЪКислотное число,мг КОН/гЧисло омыления,О мг КОН/гТочка эатвердевания, ОСПенетрация,10 мм, по5. ТГЛ 12 622 92 77 136 80. лая вода или в случае конденсацииреакционных вторичных паров, добавляется конденсат вторичных паров ив таком количестве, что осаждающийся на дне раствор трехвалентного хрома имеет плотность 1,500-1,650, Часть...

Номер патента: 1004450

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ларионов, Новаковский

МПК: C10G 73/00

Метки: дубителя, кислотного, монтан-воска, совместного, хромового

...перемешивании. Растворимость воска с понижением температуры падает и он кристаллизуется в виде отдельных крупинок. Суспензию разделяют отстаиванием или фильтрацией. Температуру процесса разделения принимают 72-75 С, т.е. на 5-10 С ниже45 температуры каплепадения воска. При меньшей температуре увеличивается вяз кость дубителя, при большей - появляется опасность слипания частиц воска, что затрудняет разделение. В периодическом процессе получение суспевэни и разделение ее отстаиванием можно осуществить непосредственно в реакторе окисления, Для этого по окончании окисления реакционную массу следует охладить при включенной мешалке. После прекращения перемешивания воск как более легкий всплывает, после чего дубитель сливают, а воск...