Способ стабилизации обессоленной нефти
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1028710
Авторы: Зиляева, Ибрагимов, Каспарьянц, Матюшко
Текст
. СОЮЗ СОВЕТСНИХ00 ИМЛаесиииРЕСПУБЛИК 09 О 0670 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ рек ваю дят тел ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 15.0783. Бюл. В 26 (72) М.Г, Ибрагимов, Л.Н. Зиляева, Б.Н. Иатюшко и К.С. Каспарьянц (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья(56) 1. Авторское свидетельство СССР Р 423354, кл. С 07 С. 7/18, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 9 651017, кл. С 10 6 7/00, 1977.3. Авторское свидетельство СССР Р 730789, кл, С 10 6 7/00, 1977. (54)(57) 1. СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ОБЕССОЛЕННОЙ НЕФТИ путем нагрева нефти, ректнфикации в колонне при повышенном давлении и температуре, конденсации полученной при ректификации газовой головки с получением газового конденсата, отвода части газовово конденсата в виде готового продукта н подачи оставшейся части конденсата на орошение в ректификационную колонну, включающий испарение жидкого остатка в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсацию парового потока с подачей его в колонну ректификации и отвод жидкого потока в качестве стабильной нефти, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эФФективности процесса, нагретую нефть предварительно подвергают сепарации при повышенном давлении с получением парового потока,который направляют в ректификационную колонну в качестве исходного сырья, и жид кого потока, который подают на испарение в емкость, а подачу сконден-сированного парового потока в ректификационную колонну осуществляют в виде холодного и горячего орошения.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ.и й с я тем, что кубовый остаток тификацнонной колонны или смеши. Я т со стабильной нефтью или отво-в качестве бензина - растворияИзобретение относится к способамстабилизации обессоленной нефти иможет быть испольэованО в нефтеДОбывающей и нефтеперерабатывающейпромышленности.Известен способ стабилизации обес соленной нефти, включающий ее нагрев,последующее испарение,.подачу паровой фазы в стабилизационную колонну, .конденсацию газовой головки, смеше-,ние жидкой фазы испарения с кубовым 10остатком колонны и направление полученной при этом паровой фазы в качестве парового орошения в нижнюючасть колонны Ц .Недостатком способа является низ 15кий отбор широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), являющейся сырьем промышленности СК.Известен способ стабилизацииобессоленной неФти путем нагреванефти в печи до 200-250 С и стабилизации ее в колонне при давлении 9"11 кг/см с получением газовой головки и кубового остатка, испарением последнего при давлении болеенизком, чем давление в колонне, конденсацией паровой фазы и последующего нагрева конденсата и возвращениеего в виде парового орошения в нижнюю часть колонны Г 23,Однако в этом способе недостаточен выход пентанов.Наиболее близким к изобретениюявляется способ стабилизации обессоленной нефти путем нагрева нефти впечи до 200-250 ОС, ректификации вколонне при 8-11 атм и повышеннойтемпературе, конденсации полученнойпри ректификации газовой головки,..подачи части газового конденсата наорошение в колонну и отвода части 40.газового конденсата в виде готовогопродукта, испарения остатка нефтив.емкости при давлении ниже, чемдавление в колонне, с получениемпарового и жидкого потоков, конден" 45сации парового потока с последующимвозвратом конденсата в колонну и отвода жидкого потока в качестве стабильной нефти 1 31 .Однако в этом способе не обеспечивается достаточно высокий отборширокой Фракции легких углеводородов и необходимого выхода пентановиз-за снижения температуры в емкости испарения, и требуются повышенные затраты на орошение верха колонны. Цель изобретения - повышение эффективности процесса путем повышения отбора ШФЛУ и выхбда пентанов 60 беэ дополнительных затрат энергии на проведениепроцесса.Поставленная цель достигается тем что согласно способу стабилизации .рйрссоленной нефти путем нагрева65 нефти, предварительной сепарации при повышенном давлении перед ректнфикацией с получением парового и жидкого потоков, ректификации паровогопотока из сепаратора, конденсацииполученной при этом газовой головки,подачи части газового конденсата на орошение в колонну и отвода оставшей ся части газового конденсата в виде готового продукта, испарения жидкого остатка нефти после сепарации в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсации парового потока с подачей в ректификационную колонну в виде холодного и горячего орошения и отвода жидкого потока в качестве стабильной нефти, нагретую нефть перед ректификацией подвергают сепарации при повышенном давлении, жидкий остаток сепарации направляют на испарение в емкость пониженного давления и часть ненагретого конденсата подают в колонну в качестве дополнительного орошения, при этом кубовый остаток колонны отводят в качестве бензина-растворителя или смешивают со стабильной нефтью,Сепарация нагретой нефти при повышенном давлении с подачей жидкой фазы в емкость пониженного давления позволяет поднять температуру нспарения при пониженном давлении и тем самым увеличить выход паровой фазыиспарения, а в итоге отбор ШФЛУ ипентанов. Возвращение в колонну части ненагретого конденсата в качестве дополнительного орошения позволяет снизить флегмовое число и тем самыми уменьшить затраты на проведение процесса.На чертеже представлена принципиальная схема, реализующая предлагаемый способ. Обессоленную и обезвоженную нефть в теплообменнике 1 и затем в печи 2нагревают до 200-250 С. Нагретуюнефть подают в сепаратор 3 повышенного давления, где получают паровую и жидкую Фазы. Паровую фазу подают в качестве питания в колонну 4 повышенного давления. Жидкую фазу направляют в емкость 5 испарения пониженного давления. Полученную при испарении паровую Фазу емкости 5 охлаждают в теплообменнике 6, конденсируют в концевом холодильнике 7 инаправляют в рефлюксную емкость 8,откуда насосом 9 часть конденсатапрокачивают через теплообменник б,где его нагревают за счет тепла конденсации паровой фазы и подают вколонну 4. Остальную часть нагретого конденсата направляют в колоннув качестве дополнительного орошения, Жидкую Фазу емкости 5 отводят в качестве стабильной нефти. Кубо1028710. Т а б л и ц а 1 Способы Параметры Известный Предложенный Температура, С нефти на выходе из печи 200 200 верха колонны 104 низа колонны; 196 в емкости испарения, 185 190 конденсата пбслетеплообменника,Давление, кг/смв колонне,140 140 в сепараторе,8,1 емкости. испарения 3,5 3,5 флегмовое число . 0,9Расход, т/ч нагреваемого конденсата 121 80 ненагреваемого конденсатаIвый остаток колонны отводят в качестве бензина-растворителя или смешивают со стабильной неФтью. Газовую головку колонны 4 после конденсации в конденсаторе-холодильнике 10 направляют в рефлюксную емкость 11, откуда подают на орошение и отводят в качестве ШФЛУ.П р и м е р. Материальный баланс и технологический режим нефтестабилизационной установки при работе по 10 известной и предлагаемой схемам. Стабилизации подвергают обессоленную и обезвоженную нефть Ромашкинского месторождения. Производительность установки 1000 т/ч обессоленной нефти. 15 Технологический режим представлен в табл, 1, материальный баланс установ-ки в табл. 2 и 3Качество широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ) соответствует марке ффБ 1 по ТУ 38 101524-75. Расчет материального баланса проводят на ЭВМ 1 Меф по разработанной во ВНИИУСе математической модели стабилизации нефти. Иэ приведенных результатов стабилизации нефти видно, что приодной и той же температуре питаюшей колонну нефти (200 С) отбор широкой Фракции легких углеводородов по предлагаемому способу повышается до 5,53 мас.Ъ (табл. 1 и 2) против 4,93 мас.Ф (табл. 1 и 3) по известному способу. Отбор пентанов от их потенциального содержания в сырье предлагаемый спо-соб обеспечивает 79,5 мас.Ъ. Известный способ при этих условиях позволяет отобрать 63,5 мас.Ъ пентанов от потенциала.1028710 Таблица 2в а еааеееееевю аеюааеевейеааееееееюееВвееаьвеавввееавве Получают Поступает Компонент е ва Юирокая фракция Легхнх углеводоавее ве 3 Я ваваева т/ч мас.%/ч ма т/ч . мас.Ф е е аа е Е в юьа в ав ЮВааваав Веавааааее 00 0 б 7,90 0,2 0,26 2,57 0,02 0 16 04 0,14 18,42 0,28 36,84 0,01 0,05 0,04,57 100,00 3,9 5 В того аблицаЗ Вааааа еев Еа аае Компонент ос е в е аа ав а а в ав ав а аь Ю рокая фракциягких углево- дородов Исходная нефть абильнаяефть Гаэ стабилиэации:950081006,0Ва аа е Вью ВВ Ве ю е Ва е в 8.1 00,еВаь ЮЕВЕ ВВЕВ ВНИИПИ Закаэ .4893/23. Тираж 503 . Подписное юеаеееавеааеееаВеввааавааВ в е е е филиал ППП фПатентф, г.ужгород,ул.Проектная,4 й с,СФ и."С 4
СмотретьЗаявка
3372880, 31.12.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
ИБРАГИМОВ МУНАВАР ГУМЕРОВИЧ, ЗИЛЯЕВА ЛИЛИЯ НАСГАТОВНА, МАТЮШКО БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, КАСПАРЬЯНЦ КОНСТАНТИН СААКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10G 7/00
Метки: нефти, обессоленной, стабилизации
Опубликовано: 15.07.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1028710-sposob-stabilizacii-obessolennojj-nefti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ стабилизации обессоленной нефти</a>
Предыдущий патент: Инъекционный состав для уплотнения бетона
Следующий патент: Устройство для автоматического управления многопоточными печами пиролиза
Случайный патент: Способ локального исследования вентиляции легких и устройство для его осуществления