Способ очистки минеральных масел

.ЯО 1011672 А СОНИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 10 6 21/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОЧИСТКИракцииосновес я тстепенимасел,творитеполнител, прионентов о овогоский и,4 зочестоб"78.ССР экстракГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудКрасного Знамени технологичеститут им. С,М.Кирова(56) 1. Авторское свидетельствВ 382670, кл. С 10 6 21/06, 192. Гольдберг Д.О. и др. Смные масла иэ нефтей восточныхрождений. М., "Химия", 1972,с,3. Авторское свидетельство9 785341, кл, С 10 6 21/16, 19(прототип) .4, Альдерс Л. Жидкостнаяция. М., 1962, с. 54,(54) (57) СПОСОБ МАСЕЛ путем экс растворителем н ,л и ч а ю щ и й . целью повышения выхода очищенны селективного ра растворитель, д щий 1;4-бутандиотношении компфенол МИНЕРАЛЬНЫХ елективным фенола, о тм, что, с очистки и в качестве я используют ьно содержаледующеммас,В:70-9010-30Изобретение относится к.нефтепереработке, в частности к способуселективной очистки минеральныхмасел,Известен способ очистки дистиллятов минеральных масел, где в качестве селективного растворителяиспользуется этиленацеталь фурфурола ГЦ.К недостаткам известного способаотносится невысокая избирательность 10экстрагента.Известен промышленный способ очистки масляных дистиллятов путем экстракции обводненным Фенолом, взятым вколичестве 2+3,5 вес.ч. на 1 вес.ч. 15 нефтепродукта при 40-65 С 2.Недостатком известного способафенольной очистки масел являетсянизкая селективность, для увеличениякоторой в него добавляют 5-10 вес.Ъводы. Однако, использование водногофенола снижает выход рафината и лишьнезначительно улучшает его качество.Более того, высокая температура застывания Фенола42 С), усложняет 25его использование в качестве избирательного растворителяНаиболее близким к изобретениюявляется способ 3 очистки минеральных масел селективным растворителем,содержащим, вес. Ъ: фенол 70-90; пропиленгликоль 10-30.Однако выход рафината (74,7-80,3 Ъ)и селективность 0,06-0,075) остаются недостаточно высокими.Цель изобретения - повышение степени очистки и выхода очищенных масел.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу очисткиминеральных масел путем экстракции 4 Оселективным растворителем на основефенола в качестве селективного растворителя используют растворитель,дополнительно содержащий 1,4-бутандиол при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Фенол 70-901,4-Бутандиол 10-301,4-Бутандиол или тетраметиленгликоль (СН 2 ОН (СН)СНОН - бесцвет Оная жидкость, имеющая молекулярныйвес 90,12, температуру кипения при760 мм рт.ст. 230 С, плотность при.20 С 1,020 г/смМногоступенчатую экстракцию осуществляют в противотоке по методуНэша и Хантера 4 при 50 С Послеперемешивания реакционной смеси в течение 20 мин, она отстаивается до полной прозрачности. Процесс экстракции устанавливается, и выход конечных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных растворов удаляют.многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракт- ного раствора проводят под вакуумом,П р и м е р 1, Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 90 мас.Ъ Фенола и 10 иас.Ъ бутандиола подвергают дистиллятную.масляную фракцию, выкипаю- щую в пределах 300-400 С и имеющую плотность при 20 фС 0,890 г/смЗ вязкость при 50 С 7,84 сСт, и при 100 С 2,63 сСт, содержащую серы 0,95 вес,ЪЭкстракцию осуществляют в противо- токе по методу Нэша и Хантере при .50 С и кратности растворителя к сырью равной 1:1,в термостатированных смесителях отстойниках. Время перемешивания реакционной смеси 20 мин,. затем осуществляют отстой до полной прозрачности. О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафи" натных растворов удаляют многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстракт- ного раствора проводят под вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются к результатам работы. промышленных экстракционнйх колонн. В таблице. приведены результаты эксперимента.П р и м е р 2. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 80 мас.Ъ фенола и 20 мас.Ъ бутандиола аналогично примеру 1.П р и и е р 3. Экстракцию проводят селективным растворителем состава: 70 мас.Ъ Фенола и 30 мас.Ъ бутан. диола аналогично примерам 1 и 2.П р и м е р 4. Экс 7 ракцию прово" дят селективным растворителем соста-. ва: 95 мас,Ъ фенола и 5 мас.Ъ НО аналогично примерам 1 - 3 ( базовый объект),1011672 Составитель Г.ЦукановаРедактор. Т,Парфенова Техред М.Тепер КорректорЕ,Рошко Заказ 2685/31 Тираж 501 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из таблицы, добавка к фенолу бутандиола 10-30 мас.% поэ" воляет путем экстракции исходного сырья снизить кратность растворителя к сырью в 2-3 раза. Выход рафинатов увеличивается на 16-27 мас.Ъ. Увеличение количества 1,4-бутандиола в смеси от 10 до 30 повышает селективность растворителя от 0,094 до 0,109. Селективность растворителя (5) рассчитывают по формуле:и, Смешение фенола фекстр ф Рафс бутандиолом способствует улучшению вяэкостных характеристик масла. Так, индекс вязкости масел при применении растворителя с добавкой бутандиола на 22-25 пунктов выше, чемпри использовании обводненного фенола и на 10 пунктов выше, чем с добавкой пропиленгликоля.5 Таким образом, применение растворителя фенол 4 1,4-бутандиол дляочистки масляных дистиллятов способствует интенсификации процесса засчет улучшения эксплуатационных1 О свойств растворителя, существенного,повышения его селективностиулучшения вязкостных характеристикконечных продуктов экстракции, т.е,повышения избирательности разделе 15 ния в целом,