C08J — Переработка; общие способы приготовления композиций; последующая обработка, не отнесенная к подклассам

Номер патента: 1286108

Опубликовано: 23.01.1987

Автор: Вальтер

МПК: C08J 3/02, C08J 5/22

Метки: жидкой, ионообменного, композиции, основе, перфторированного, полимера

...что составляет приблизительно 7,2 г указанного сополимерана 100 мл жидкой композиции, Пленки,сформованные из данной жидкой композиции в воде, являются хрупкими,однако при добавлении некоторого количества н-пропанола в порцию указанной жидкой композиции в воде получаются прочные пленки,Пленка на основе сульфокислоты,образующаяся с наружной поверхностимешка, после сушки обладает высокимимеханическими свойствами,Наличие как пленки из сополимерасульфокислоты с наружной сторонымешка, так и желатинированных образцов сополимера сульфокислоты в жид 5кости с наружной стороны мешка показывает, что при повышенных температурах в процессе этапа нагревания концентрация сополимера в жидкой композиции становится даже больше, чем7,2 г...

Номер патента: 1286604

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Греков, Сухорукова, Чумак

МПК: C08J 3/03

Метки: анионоактивных, дисперсий, полиуретановых

...нейтрализуют смесью ТЭЛ 0,28 г (0,003 моля)и 10 мл (0,003 моль) олеата На виде103-ного раствора, нагретого до 75 С 30при интенсивном перемешивании (молярное соотношение 0,5:0,5).Полученный продукт диспергируют100 мл деминералиэованной воды (6070 С) в течение 50 мин. Образуется 35устойчивая пастообразная дисперсияс динамической вязкостью 4,5 Па с,образующая пленки с б Р = 3,4 мПаот= 187 МП р и м е р 6. К 48 г форполимера типа "А" (ИСО - 5,27), просульфированного согласно примеру 1, нейтрализуют при интенсивном перемешивании 0,3 г (0,0033 моль) ТЭА и 14 мл.динамической вязкостью 0,013 Па"с,образующая пленки сра= 4,5 МПа и 50о,= 160 М. П р и м е р 7 (контрольный).48 г форполимера типа "А" (МСО - 3,27), полученного и просульфированного...

Номер патента: 1286605

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Медведев, Огрель, Сизова

МПК: C08J 3/24, C08K 5/17, C08L 75/04 ...

Метки: композиции, полимерной

...композицию вы" ливают и охлаждают до комнатной температуры. Получают твердую термопластичную композицию, способную при нагревании переходить в жидкое состояние.40Рецептуры композиции по примерам 1-6 приведены в табл, 1.Результаты испытаний представленыв табл. 2.П р и м е р 2, Каучук, указанный 45 в примере 1, смешивают с 8,5 г цинко" вой соли 2-амико-тиометилбутановой кислоты, что соответствует зквимолярному соотношению ИСО" и МН-групп. Далее смесь термостатируют при пере мешивании при 120 оС в течение 60 мин. Полученный пррдукт выливают и охлаждают (см.табл.2).П р и м е, р 3. К каучуку, указанному в примере 1, добавляют 7,0 г 5 2-амино-тиометилбутановой кислоты, что соответствует эквимолярному соотношению МСО- и ИН -групп, и...

Номер патента: 1286607

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Арцис, Бекетова, Варнек, Голышков, Доброхотова, Кац, Махаринский, Носова, Файдель, Чичеткин, Яцунова

МПК: C08J 5/24, C08L 77/02

Метки: гранулированного, концентрата, наполнителя, полиамидов, стекловолокнистого

...5: 1. Время пребывания пропитанного материала в осадительной ванне 12 с. Скорость протягивания ровниц 1 О м/мин, температура греющего воздуха 180 С, Размеры получаемых гранул: диаметр 3,5+0,5 мм, длина . 4 + +0,5 мм. Конечное содержание летучих 0,2 мас.%, Содержание стекловолокна в концентрате - 80 мас.7 Литьем под давлением смеси, состоящей иэ 1 ч полученного концентрата и 3 ч полиамида-бб, изготавливают стандартные образцы для определения физико-механических свойств.П р и м е р 5. По методике, описанной в примере 1, осуществляют процесс получения гранулированного стеклоконцентрата на основе сополиамида ПА/66 (соотношение 2:3) с использованием раствора в пропиловом спирте (концентрация 12 мас, )и 4 ровниц РБН-1260-78. В...

Номер патента: 980412

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Аманов, Кабанов, Шахтахтинский, Эфендиев

МПК: C08F 226/06, C08J 5/20

Метки: ионита, комплексообразующего

...р и м е р 1. 2 г свежеперег- нанного 4-винилпиридина растворяют в 40 г толуола, добавляют 0,02 г гидроперекиси кумола и нагревают в вакуумированной до 10-10 торр ампуле при 60 С в течение 8 ч. Высадившийся полимер 4-винилпиридина очищают осаждением из раствора метанола диэтиловым эфиром. Выход 1,8 г (907).1 г поли-винилпиридина растворяют в 80 мл метанола, нагревают до 60 С, по каплям добавляют 80 мл воды и затем 0,35 г бензилхлорида. Перемешивают в течение 2 ч. К полученному раствору частично кватернизованного поли-винилпиридина добавляют по каплям и при деремешивании 80 мл 0,1 н. водно-этанольного (1:1) раствора. Смесь титруют 0,1 н.раствором аммиака до полного осаждения комплекса. Выпавший комплекс частично кватернизованного...

Номер патента: 1291591

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Геращенко, Проказова, Утленко

МПК: C08J 7/12, C08L 11/00, C08L 9/02 ...

Метки: диффузионной, резино-технических, стабилизации

...0,1-10 мас.7 диафена ФП в дистиллированной воде,После выдержки в насьпцающей композиции резинотехнических изделий (РТИ) их сразу же переносят в емкость с дистиллированной водой и промывают при 80-90 С в течение 1-2 мин при интенсивном перемешива 25 нии.Извлеченные РТИ сушат при комнатной температуре до полного удаления влаги,Стойкость к оэонному старению оценивают по продолжительности старения30 до появления первых трещин видимых невооруженным глазом, при температуре испытаний 30 С, концентрации оэоУпрощение предлагаемого способадостигается за счет снижения температуры и времени обработки. Формула и э о б р е т е н и я Способ диффузионной стабилизации резинотехнических изделий на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного...

Номер патента: 1296007

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Киойи, Микио, Точиоки, Хиротсуги, Якичи

МПК: C08F 8/00, C08J 5/22

Метки: катионообменной, мембраны, фторированной

...электролизную ячейку,состоящую из анодной и катодной камер, разделенных указанной мембраной с площадью пропускания тока0,06 дм 12 х 3 см), причем эта мембрана расположена в ячейке таким образом, что поверхность, содержащаякарбоксильные группы, обращена к катоду. В качестве анода используютметаллический электрод с постояннымиразмерами, а в качестве катода железную пластинку. В анодную камеру вводят насыщенный раствор хлорида натрияи рН анолита поддерживали равнымтрем путям добавления хлористоводородной кислоты, Одновременно в катодной камере циркулирует 1 О Б водный раствор гидроокиси натрия, в кото 20рый добавляется вода для поддержания постоянной концентрации.При поддерживании как в анодной,так и в катодной камерах температу 0ры 95 С,...

Номер патента: 569137

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Бит-Геворгизов, Виноградов, Галил-Оглы, Закирова, Павловская, Подольский, Соболев, Трещалов, Френкин, Халтурина

МПК: C08J 3/24

Метки: вулканизации, каучуков, ненасыщенных, основе, смесей

...(207) при температуре 100, 150, 175 и 200 С за 1 сут.П р и м е р 2. На лабораторныховальцах при 40-60 С готовят резиновые смеси составов, мас.ч.:Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет получатьрезины с повышенной теплостойкостью 25 в напряженном состоянии. Т а б л и ц а 1 Ингредиенты Режим вулканизации Температура,С150 1 5 2 1 Темпе- Времяратура, вулкаОС. низаавление, атм 100 7 250 1 НМ 500 6 67 СКНМ+сажаПМ(50 мас.ч,) 25 52 5000 15 5000 4 25 СКДС+сажа ПИ(50 м ч.) 250 00 50СКС10 000 КИ5 3 56913Смеси вулканизируют при 200-250 фСв течение 1 ч при давлении 5000 атм.В табл. 2 приведены данные по на"коплению остаточной деформации сжатия (20 Ж) при температуре 100 150,200 С за 1 сут.Для сравнения приведены данныепо...

Номер патента: 1296436

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: B29L 30:00, Басс, Булах, Гордеев, Ионов, Теплюк

МПК: B29C 35/08, C08J 3/24

Метки: пневматических, шин

...В этом случае должна быть предусмотрена вылежка шин перед подвулка низа цией, при этом продолжительность вылежки не должна превышать максимально-допустимого срока хранения невулканизованной заготовки шины.Формула изобретения Способ изготовления пневматических шин, включающий нагрев заготовок в сверх- высокочастотном электромагнитном поле и последующее формование и вулканизацию в пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования выпрессовок, перед нагревом заготовок на их внешнюю поверхность наносят состав, содержащий, мас.ч.:Бензол 100Изопропилксантогенат цинка, или изопропилксантогенат натрия, или бутилксантогенат цинка 1,4 в 1,6 Диэтилдитиокарба мат натрияСера 0,5 в 1,0 1,8 - 2,2 где ее нагревают в...

Номер патента: 849749

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Беляева, Винокуров, Железная, Лунин, Магадов, Мкртычан, Фарафонов

МПК: C08G 61/06, C08J 5/20

Метки: катионита, формованного

...радиации крайне нетехнологично Цель изобретения - увеличение тер 40 мостойкости формованйых ионитов и упрощение технологии процесса.Указанная цель достигается путем полимеризации фталевого ангидрида на носителе при 400-500 С в течение 145 10 ч под давлением 50-80 атм с последующим сульфированием полимера.Отличительной особенностью предлагаемого способа является использование в качестве мономера фталевого ангидрида, проведение процесса при 400- ,500 С и давлении 50-80 атм.Предпочтительно в качестве носителей использовать силикагель, алюмосиликат, цеолит.55Предложенный способ позволяет поо лучить катионит, термостойкий до 250 С, сферической формы с размером сфер и механической прочностью, обусловленТехнологически способ крайне прост, не...

Номер патента: 1298215

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Каменщикова, Кравцов, Майзелис, Медведев, Протасов

МПК: C08J 5/02

Метки: длинномерных, латекса, трубчатых

...19,57 с сухим остатком 48%, формируют со скоростью 10 м/ч. Усадка латексного геля, определеНная экспериментально, составляет 207.По формуле (1) определяют необходимую скорость конвейера, проходящего через термокамеру, которая равна Ч = 8,0 м/ч. По формуле (2) определяют скорость поперечного возвратно-поступательного движения направляющего заготовку органа Ч2 = 6,0 м/ч. Латексный гель укладывается на конвейерной ленте по синусоидальной кривой. После окончания вулканизации Заготовка преобразовывается в прямую беэ искажения геометрических размеров.П р и м е р 3. Латексную смесь по примеру 2 формируют со скоростью 12 м/ч. Усадка латексного геля в этом случае также составляет 207. По формулам (1) и ( 2) рассчитывают скорости Ч, и Ч...

Номер патента: 1298216

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бейлина, Егорова, Иванов, Уманская, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: пенополистирола

...плотностью20 кг/мз. Формование проводят водянымпаром в течение 5 мин, изменяя длякаждого блока температуру нагрева от100 до 120 С для определения температурного диапазона формования качественного изделия. Время охлажденияблока до извлечения его из формы11 мин,Из блоков вырезают образцы размером 5050 40 мм, определяют водопоглощение и прочность на изгиб.П р и м е р ы 2-9, Изделия из пенополистирола получают по примеру 1, но используют бисер вспенивающегося полистирола со средним диаметром 0,7+ +0,2; 1,4+0,3 и 2,3+0,4 мм в соотношениях, приведенных в таблице.2982 б 4Продолжение таблицы Соотношение масс фракцийсо средним диаметром, м Водо"поглоРаэбронапряжения Разрушающее напряже ние при изгибе, ИПа КолиВремяохлаждениямин Темпе ратурный...

Номер патента: 1298219

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Дербишер, Желтобрюхов, Кирюхин, Лихолетов, Огрель, Одоевцева

МПК: C08J 3/22, C08L 11/00, C08L 9/00 ...

Метки: изопренового, каучуков, основе, резиновая, смесь, хлоропренового

...технологических добавок врезиновую смесь вводят композицию полиамидного волокна с техническим углеродом,Режим приготовления приведен втабл. 1. Операции смешения на валь- Время цах для предлагаемого спо- смешения соба мин Введение волокнистого наполнителя Введение технического углеродаВыгрузка3 12982 9Продолжение табл. 10 Выгрузка 30 Итого по двум стадиям окаватели для смеси по примеру Характеристикпроцесса иввестному предлагаемому 3 4 с ПА бввпредвари"тельногосмещения икикепредлагаемого ыведла мог Компоненты,мас,Е: хлоропреновыйкаучук 85,0 83 зО 86,0 85,0 85,0 80,0 80,0 80,0 80,0 синтетическийнзопреновыйкаучук 15,0 7,0 20,0 15,0 15,0 20,0 20,.0 20,0 стекловолокно 1 в 5 3О 50 1 э 5 1 т 5 5 вО оксид цинка 5,0 5,0 7,0 7,0 5,0 оксид...

Номер патента: 1300023

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Васильченко, Гришин, Маневич, Межиковский, Френкель, Шагинян

МПК: C08J 3/20, C08L 9/00

Метки: резиновой, смеси

...0 1 Энергозатраты,ОЭА вводят в кауч унда (смеси). овременн месь го 1 ий26 - 32, римеру. теля (ТГМ 0,5 мас.ч., 7-2 Результаты испыт табл. 3. с.ч)едеиы в варьируя3 -бли ПМ) тов аполннтеля (технический угле и свойства каучук-ОЭА вулкани лнянне дозировки на энергозатраты Дозировка ПМ, мас.ч., по примера 0 О 10 войства 2 12 14 8 9 700 60 45 0товят аналогично содержание наполи 550 550 450 4000,8 0,650,650,60 а 1350 255 1300023П р и м е р ы 33 - 41. Смесь готовят согласно примеру 1 и при фиксированном содержании наполнителя (50 мас.ч.) варьируют дозировку тетТаблица 4Влияние дозировки тетрафункционального ОЭА (Т 1-3)иа энергоэатраты и свойства наполненных каучук-ОЭА вулканизатов,Дозировка ТГНмас.ч по примерамО 05О 05 1035 36 37 3,0 5,0 00 0...

Номер патента: 1301834

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Голкин, Левит, Попова

МПК: C08J 3/22, C08L 9/04

Метки: композиции, полимерной

...р и м е р 3 (с 707 асбеста вматочной смеси), В массомешатель загружают1120 асбеста 60 г серы,20 г альтакса, 40 г белил цинковых,40 г сажи или графита, 960 г баритаи 120 г латунной стружки. Компоненты перемешивают в течение 6 мин. Затем равномерно заливают 400 г латекса. Все компоненты перемешивают втечение 12 мин, Затем смесь измельчают и сушат при 120 С,в течение1,5 ч. Высушенную асбокаучуковуюсмесь в количестве 2520 г загружаютв барабанный смеситель, В этот жесмеситель загружают 400 г смолы,480 г асбеста, 200 г медного порошкаи 400 г гидрата окиси кальция. Компоненты перемешивают в течение 10 мин.Полученную смесь брикетируют при 20 -30 С, а затем формуют при 160+5 С,Полученные изделия подвергают термообработке при 140 С в течение 4...

Номер патента: 1303599

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Будтов, Ганн, Марихин, Мясников, Мясникова

МПК: C08J 5/18

Метки: высокой, одноосно-ориентированной, пленки, плотности, полиэтилена

...пленки приведены в таблице.П р и м е р 2. Пленку из ПЭВП с ПТР = 2,2 г/10 мин экструдируют че 25 рез плоскощелевую головку при 180 С. Кристаллизацию проводят в среде силиоконового масла при 110 С в течение 120 с. Полученную пленку вытягивают в латунной трубке, обогреваемой термостатированным силиконовым маслом. Первую стадию ориентации проводят при 110 С до Л 6, вторую при 120 С до Л = 15 н третью при 130 С до = 30. После каждой стадии пленку тер мофиксируют при 10 С в теЧение 10 с,СП р и м е р 3. Пленку иэ ПЭВП с ПТР=:0,8 г/10 мин получают также, как в примере 1, только температура на головке 280 С, температура кристало 40 лизации 125 С, время 40 с, со следующими параметрами ориентации: первая стадия при 80 С 34, вторая при 100 С Л =...

Номер патента: 1310000

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бильдюкевич, Бобров, Дубяга, Капуцкий, Каталевский, Пергамент, Юсупов

МПК: B01D 13/04, C08J 5/22

Метки: мембран, целлюлозных

...на 5 - 10 мин в 5%-ный раствор глицерина и вьи.ушивают в зафиксированном состоянии при 60" С. Определение характеристик мембран в этом и последующих примерах 25 осуществляют на мембраннол фильтре ФМ 02 200 при О 1 МГ 1 а и 25 С. В качестве вешеств-калибрантов используют 0,3%-ные водные растворы полиэтиленгликолей с молекулярной массой 6000 5 т 40000.Произво,ительпость полученной мембраны составляет 26-36 л/мзч, а задерживаюцая способность по отпошенио к ПЭГ и ПЗ Г- 100 и 97/о соответственно. Г 1 роизволительность мембраны, полученной омыленпем в воде с рН 1, составляет 10-15 л/ми при той же задерживаюИей 35 способности.Аналоги ным образом получают мембраны из 6%-иих растворов, приготовленных растворе исм целлюлозы в смеси ДМФЛ и...

Номер патента: 1310407

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Дегтярев, Коршунов, Рысляев, Тарасов, Шеин, Шутилин

МПК: C08J 3/22, C08L 9/00

Метки: резиновой, смеси

...не обеспечивает сбо 0407 2ра" резиновой смеси в камере, а вцелом ведение процесса с подачейдавления в начале менее 10 с и повторной подачей давления ранее 60 сдо выгрузки смеси приведет к затягиванию смешения на второй стадиии уменьшению производительности процесса,П р и м е р 4 (Средние значенияграниц предложенного способа). Загруженные материалы перемешивают поддавлением пресса в течение 20 с иэа 35 с до выгрузки (при 105 С) опускают пресс. Смешение удлиняется на20 с, что, как и в примере 2, благоприятно сказывается на качестве смесей и резин, но сохраняет неизменной общую длительность цикла смешения.П р и м е р 5. Загруженные материалы перемешивают под давлениемверхнего пресса в течение 60 с, поднимают пресс и подают давление в момент...

Номер патента: 1310408

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Алексеев, Бондаре, Бренте, Козинцев, Максимов, Петское, Скрастиня, Слепуха, Фокин, Шаблинский

МПК: B05D 5/08, C08J 5/16

Метки: антифрикционная, лента

....(ГОСТ 24234-80) наносят слой изготовленного связующего толщиной 150 мкм. Далее с помощью специального ножа связующий слой выравнивают и дово 0408 2дят до толщины 75-25 мкм, На выравпненный раствор связующего из бункераравномерно насыпают боросвинцововисмутовые микрошарики, углубление которых обеспечивается выравнивателем. Всуьительной камере, температура в которой от входа до выхода меняется ото30 до 80 С, осуществляют отверждениесвязующего. Время отверждения 3-4 мин.1 О Излишки стеклянных микрошариковснимают,с помощью ротационной щетки,после чего готовый продукт наматываютв плотный рулон,Испытания антифрикционной лентыпроводят в накопителе на магнитнойленте при контакте антифрикционнойленты с движущейся магнитной лентойсо скоростью 3...

Номер патента: 1310409

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бейлина, Загорулько, Зуйков, Иванов, Марголина, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: вспенивающегося, комкуемостью, полистирола, пониженной

...паром в течение 5 минопри 10 С. Для определения количест. ва хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175 х 120 х 20 мм, При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество оторвавшихся друг от друга частиц,Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3. Вспенивающийся полистирол (ПСВ) получают по примеру 1, но температура бисера ПСВ, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и 0 С. Результаты исрпытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 4 и 5, Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С -С...

Номер патента: 1312084

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Артюшин, Бруцкус, Галицкая, Калачанов, Крейнина, Лейкин, Нефедова, Петрова, Тарасова, Уварова

МПК: C08F 212/14, C08J 5/20

Метки: анионитов, макропористых

...объемпор 0,86 см /г, среднеэффективныйрадиус пор 850 А.40Б. 33 г высушенного сополимерахлорметилируют и аминируют 25 -нымводным раствором диметиламина, какв примере 3.Анионит отмывают водой, переводят 45в гидроксильную форму и анализируют;СОЕ по 0,1 н. раствору соляной кис-,лоты 1,45 мг-экв/мл, СОЕ поО, 1 н. раствору хлористого натра0,90 мг-экв/мл. Удельный объем в воде 4,7 см/г.Испытания анионита в процессеочистки сахарных растворов показывают эффект деионизации 947, эффектобесцвечивания 977, рН деионизирующего оттека 8,2 (за 1 цикл).П р и м е 1. 5. В этом примередля сравнения проводят синтез анионита по известному способу,84 4А. Смесь, состоящую из 100 г стирола (82 мас.7), 43 г дивинилбензола (18 мас. ), 0,9 г перекиси бензоила и 62 г...

Номер патента: 1313352

Опубликовано: 23.05.1987

Автор: Маоми

МПК: C08J 5/22, C25B 13/08

Метки: использования, катионообменная, мембрана, натрия, хлорида, электролизе

...1, В результате эффективность по току при получении гидроокиси натрия концентрацией 35,57, составляет 97, 17.П р и м е р 7. Из тройного сополимера, состоящего из перфтор 2-(2- фторсульфонилэтокси)-пропилвинилового эфира тетрафторэтилена и перфтор-окса-октеноилфторида, выплавляют, мембрану толщиной 0,12 мм, которую затем подвергают гидролизу, получая катионообменную смолу, содержащую 0,43 мг экв/г сухой смолы сульфокислотных групп и 0,70 мгэкв/г сухойсмолы карбоксильных кислотных групп.В указанном случае электролизаэффективность по току 947. П р и м е р 5. Мембрану, изготовленную согласно примеру 2, пропитывают метилперфтор-окса-гептеноатом и подвергают полимеризации, а затем подвергают гидролизу для получения катионообменной...

Номер патента: 1313849

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Бадалян, Вухрер, Маркосян, Мкртчян, Тимофеев, Шахмурадян

МПК: C07C 31/04, C07C 69/15, C08J 11/02 ...

Метки: винилацетата, метанола, разделения, смеси

...в,колонне 24 с получением дистиллята 25 в ,ацетальдегида совместно с азеотропной смесью метилацетат - метанол, направляемого в процесс переработки метанолметилацетатных отходов производства поливинилового спирта, и кубовой жидкости 26 азеотропной метанолвинилацетатной смеси, возвращаемой в процесс экстрактивной ректификации, причем колонна 24 работает в режиме: температура куба 60, верха 41 С, флегмовое чис:ло 1-3.Выделение легколетучей фракции, содержащей винилацетат, в колонне 14 и ее ректификация в колонне 24 13849 4сопровождаются частичнь 1 м метанолиэом винилацетата.Проведение процесса разделениявинилацетатметанольной смеси по известному способу поясняется сравнительными примерами 1-4, в которыхнижний слой 2, флорентины 3 и...

Номер патента: 1316996

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Кузнецов, Куценко, Сергеев, Тарасов

МПК: C08J 5/18

Метки: модификации, пленки, поликарбонатной

...50 130 3,5 Круговой поляризациинет, не пригодна 400 110 То же 200 1,5 Поле напряжений Круговой поляризации равномерное нет, не пригодна 200 10 Нет равномерности То же 1 13Изобретение относится к технологии переработки пластмасс, .а именно к способам получения и модификации полимерных пленок, которые могут быть использованы в качестве поляризационных четвертьволновых фильтров.Цель изобретения - придание поликарбонатной пленке свойств четверть- волновых поляризационных фильтров.П р и м е р ы 1-12. Пленку из поликарбоната (ПК) йодвергают одноосной ориентации в термокамере разрывной машины до заданных величин деформации при заданной температуре.Проверку наличия четвертьволновых свойств производят по возникновению круговой поляризации...

Номер патента: 1316999

Опубликовано: 15.06.1987

Автор: Ревут

МПК: C08J 5/20

Метки: катионита

...обрабатывают концентрированной серной кислотой до образования вещества желтого цвета (5-10 мин).В промытом дистиллированной водой продукте определяют содержание сульфогрупп. Количество сульфогрупп 144 мг/г. Обменная емкость по МаС 1 1,8 мг-экв/г,П р и м е р ы 2-7. Проводят аналогично примеру 1 эа исключением температуры вспенивания и исходного соотношения реагентов. ПРимеРы 2, 5, б и 9 контрольные,2Данные сведены в табл. 1П р и м е. р ы 10-14. Проводят попримеру 1, но в качестве углеводорода используют пентан.Результаты сведены в табл. 2.П р и м е р ы 15-21. Проводятаналогично примеру 1 за исключениемвремени сульфирования.Данные сведены в табл. 3.Ю Обменная емкость известного ионита О,б,1 мг-экв/г (по МаС 1). Формула иэ обре те ния 15...

Номер патента: 1326576

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Абдрахманова, Ергожин, Идрисова, Менлигазиев

МПК: C08F 230/08, C08J 5/20

Метки: карбоксильного, катионита

...условиях прирН 5-7 эа 3 ч.Количество сорбированного вещества 98,4 мг/г. Выход лекарственного препарата 5 сут, т.е. имеетместо эффект пролонгирования.Примеры получения сшитого карбоксильного катионита в других условияхприведены в табл, 1.Сравнение свойств катионитов по предлагаемому способу с известными кремнийорганическими катионитами дано в табл. 2 Формула н з о б р е т е н и я Способ получения карбоксильного катионита сополимеризацией кремний- органического соединения с метакриловой кислотой в присутствии перекис" ного инициатора при 70-75 С, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии получения катионита и снижения его набухае" мости, в качестве кремнийорганического соединения используют винилтриэтоксисилан,а...

Номер патента: 1326579

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Грушова, Щербина

МПК: C08J 9/06, C08L 61/24

Метки: композиция, пенопласта

...течение 180 с смесь вливаютв аппарат с приготовленным раствором,смолы и все перемешивают до образования однородной массы, Затемвсю смесь выливают в подготовленныеформы на месте применения, там жеосуществляют отвердение и сушку заливочного пенопласта, Время отвердения 360 с. Время сушки не более 3 ч,В табл. 1 приведены рецептуры ком.позиции, в табл. 2 - сравнительные свой ства,прелагаемой,известной и контрольной композиций при раздельном введении1,2-этандиола и 2-тетрагидрофурил.метанола в предлагаемую композициюи введении 2-тетрагидрофурилметана 30 в сочетании с известной добавкой -1,4-бутандиолом.132 б 579 Продолжение табл.1 Компоненты Содержание компонентов по примеру,мас.Х 1-2-Этандиол 0,15 0,3 0,1 0,2 0,2 0,05 0,1 0,2 0,2 0,2 Вода...

Номер патента: 1328351

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Воскресенская, Дегтярев, Захаров, Кострыкина, Подгорнова, Соснина, Фарафонтова

МПК: C08J 3/26, C08L 9/04, C08L 9/08 ...

Метки: прокладочного

...моноуксусногоэфира этиленгликоляи дре)5 % 0,3Содержание монометакрилового эфира диэтиленгликоля, % =3,0Содержание воды, % 0,1Содержание гидрохинона, % 60,003 40Содержание Ы-нитро 0,25 30 35 зодифениламкна, % .О, 01 Содержание полимера ОтсутствуетПример изготовления прокладочного 45 материала известным и предлагаемым способами представлен в табл. 1Таблица 1 Параметры процесса Время смешения,мин, для способа иэвест- предла" ного гаемого В смеситель загружают асбест акриламид или2-гидроксиметилметакрилат заливают растворитель (например,бензин) 10 15 Заливают латекс Загружают вулканизующую группу, порошковые наполнители(серу, тиурам, дифенилгуанидин, оксидЕп, сурик железный,каолин) 15 15 40 Общее время смешения 40 Полученную смесь...

Номер патента: 1331865

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Батталова, Ергожин, Ликерова, Менлигазиев, Тастанов

МПК: C08F 8/24, C08J 5/20

Метки: полимеров, хлорметилированных

...с 1,0 г катализатора составляет 1350 г.П р и м е р 3. К 100 г сополимера эпихлоргидрина и стирола (м.м.1000-1500), растворенного в 300 г (4 моль) монохлордиметилового эфира, добавляют 1,0 г катализатора. Процесс хлорметилироввния проводят при 45 С в течение 3 ч. Дальнейшая обработка сополимера и регенерация катализатора осуществляются по примеру 1. Содержание хлора 17,5%. Выход конечного продукта 119 г. Съем продукта с 1,0 г катализатора .1200 г,П р и м е р 4. В реактор загру-,. жают 1,0 г катализатора, 100 г (0,7 моль) олигомера дифенилоксида (м,м, 700), полученного конденсацией дифенилоксида с параформом в присутствии Н БО, растворенного в 200 г ществляют по примеру 1. Выход 141 г. Содержание хлора 18 , Съем хлорметилированного...

Номер патента: 1331866

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Блещик, Жукова, Можейко, Скорынина, Тутаева

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...калийного производства, После отделения насыщенных растворов хлоридовнатрия и калия содержит 25-30 мас.7,смеси хлорида натрия и калия в соотношении 2;1 и нерастворимого в водеостатка следующего химического состава, мас,7: 80 39,9; Ре,О 4,7;А 1,0 10,8; Са 0 11,4; М 80 7,8; Ма 0 Таблица 1 Содержание компонентов, мас,7, в композиции состава 80,0 66,6 52,6 Фенолоспирты 8,0 20,0 26,3 Галопелитовый шлам 13,4 12,0 Бенэолсульфокислота 21,1 Таблица 2 Показатели Объемная масса,кг/мз 436-823 130 80 350. Предел прочностипри сжатии,кгс/см 3, 31-4,28 6,5 3,6 10,5 14,0 13,5 Водопоглощение,мас.7 220 300 250Коэффициент теплопроводности,ккал/м ч град 0,06 0,020 0,036 Компоненты композиции Сорбционная влажность эа 24 ч, 7 12,5 31866 2при есиостальное,...