C08J 9/22 — последующая обработка вспененных частиц; формование вспененных продуктов

Номер патента: 600146

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Безбородко, Ревут, Усьяров

МПК: B01D 39/04, C08F 8/36, C08J 5/20 ...

Метки: ионообменного

...либо правильность геометрической формы, либо поверхностную микроструктуру, 1 акие изменения существенно влияют на фильтрационные свойства плавающих загрузок, так как ухудшаются адгезионные и гидравлические параметры таких фильтров.В случае проведения реакции сульфировапия вспененных гранул полистирола в течение менее 10 мин, например В течение 9 мин и менее, не удается получить в достаточной степени сульфированный полистирол, что отражается в незначительных отличиях фильтрационных (адгезионных) характеристик полученных гранул полистирола от исходного необработанногоо полистирола.11 ри длительности процесса более 20 мин (например при 22 мин и более) начинаются явления нарушения поверхностной микроструктуры, гто явление приводит к...

Номер патента: 459969

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Григоренко, Каценбоген, Куценко, Шутенко

МПК: C08J 9/22

Метки: пенополистирола

...пропитки пенополистирол сушат на воздухе.Пример, Образцы пенополистирола толщиной 50 мм пропитывают в течение 1,5 ч при 20 - 21 С водным раствором смеси диаммонийфосфата и сульфата аммония, взятых в соотношении 1: 1.Для сравнения в одинаковых условиях образцы пенополистирола пропитывают водными растворами диаммопийфосфата и сульфата аммония.После сушки на воздухе в течение 6 дней в помещении с влажностью 70 - 75% из середины образцов вырезают стандартные куски и подвергают их испытанию.После пропитки пенополистирола 7/,-ными водными растворами сульфата аммония, диаммонийфосфата или их смеси образец при касании пламени начинает гореть, но459969 Формула изобретения Составитель Н, Просторова Техред И. Михайлова Корректор Л....

Номер патента: 834008

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ключникова, Медведев, Пучкова

МПК: C08J 9/22

Метки: композиция, тепло-изоляционных

...используют жидкости ГКЖили ГКЖМ.В качестве катализатора вулканизации используют либо смесь полиорганоэлементосилазановой смолы с м.в, 300-350 и содержанием азота 17-23 (МСН-80 или смолы 174-73) и полиэтиленполиамина, взятых в соотношении 10:3, либо смесь дибутилдилаурата олова и полиэтиленполиамина, взятых в соотношении 10:2.Композицию готовят следующим образом.Низкомолекулярный диметилсилоксановый каучук (ГОСТ 13835-73) Таблица 1 Состав композиции, ве Ко Ка. 00 100 100 100 100 100 100 12,5 20 Толуол Бензол Ксилол 12,5 20 12,5 20 Белила цин- ковыеПесок перлитовыйвспученныйАлкилгидрополисилоксан 10 30 5 12,5 20 5 12,5 20 5 12,5 20 12,5 12,5 12,5 20 5 12,5 20 12,5 5 12,5 20 5 2,5 3,0 3,5 2,5 3,0 3,0 3,5 2,5 3,0 3,5 3,0 1 3,5 б б 5 1 3,5...

Номер патента: 1298216

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Бейлина, Егорова, Иванов, Уманская, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: пенополистирола

...плотностью20 кг/мз. Формование проводят водянымпаром в течение 5 мин, изменяя длякаждого блока температуру нагрева от100 до 120 С для определения температурного диапазона формования качественного изделия. Время охлажденияблока до извлечения его из формы11 мин,Из блоков вырезают образцы размером 5050 40 мм, определяют водопоглощение и прочность на изгиб.П р и м е р ы 2-9, Изделия из пенополистирола получают по примеру 1, но используют бисер вспенивающегося полистирола со средним диаметром 0,7+ +0,2; 1,4+0,3 и 2,3+0,4 мм в соотношениях, приведенных в таблице.2982 б 4Продолжение таблицы Соотношение масс фракцийсо средним диаметром, м Водо"поглоРаэбронапряжения Разрушающее напряже ние при изгибе, ИПа КолиВремяохлаждениямин Темпе ратурный...

Номер патента: 1310409

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Бейлина, Загорулько, Зуйков, Иванов, Марголина, Шехтмейстер

МПК: C08J 9/22

Метки: вспенивающегося, комкуемостью, полистирола, пониженной

...паром в течение 5 минопри 10 С. Для определения количест. ва хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175 х 120 х 20 мм, При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество оторвавшихся друг от друга частиц,Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3. Вспенивающийся полистирол (ПСВ) получают по примеру 1, но температура бисера ПСВ, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и 0 С. Результаты исрпытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 4 и 5, Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С -С...

Номер патента: 1496237

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Бородовский, Давыдко, Демидович, Коровкин, Подлузский, Прокофьев

МПК: C08J 9/22

Метки: вспененного, гранул, полистирола

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ ВСПЕНЕННОГО ПОЛИСТИРОЛА, включающий нагревание гранул вспенивающегося полистирола, вспенивание, выдержку гранул в паровоздушной среде при 100oС в течение 2-3 мин и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения упругости гранул, после вспенивания циклически снижают температуру вспенивания среды на 15-90oС с частотой 48-60 циклов/мин в течение 30-60 с, а затем вспененные гранулы охлаждают до 58-60oС со скоростью 20-30 град/мин.