Способ получения вспенивающегося полистирола с пониженной комкуемостью

(57 гии етен тносится к техноло нивающего полисти 2) 6) 2) получения вс а и может быт изводстве изд использовано приий из пенопластов.яет повь 1 сить мехаМ,И на,.И.ЗаБ.МарголиЗуйков8.746.22:икобританлик, 1975 Изобретение позвол ническую прочность орул53) 8. 8)140602(54) СПОСОБ ПОЛУСЯ ПОЛИСТИРОЛАМОСТЬЮ ИЯ ВСПЕНИВАЮЩЕГОИЖЕННОЙ КОМКУЕпред ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 994977/234.12.855.05.87.И.Э.Щехтмйлина, Еко и И.Б78.033 пластов,на ЗОЕ при ти на 40 Х, ликвиди вспенивающегося по .использования в ка ва полиоксиэтиленг моноэтаноламидов ж ЦИИ СО С 1 И Нано ва при 40-80 С на гося полистирола, лажденного до 0-15 елин из пеноении плотнось комкуемость рола за счет е антиадгезиевых эфировкислот фракя антиадгезивспенивающеВарительно ох1 13104Изобретение относится к технологииполучения вспенивающегося полистиро",ла и может быть использовано припроизводстве изделий из пенопластов.Цель изобретения - улучшение физико-механических свойств изделий извспененного полистирола,. Изобретение иллюстрируется примерами,П р и м е р 1. В реактор с мешал Окой емкостью 50 л загружают 20 кгдистиллированной воды, 20 кг стирола, 0,04 кг перекиси бензоила,0,02 кг третбутилпербензоата, 0,02 кгдимера альфаметилстирола. Производят 15о,перемешивание и нагрев массы до 85 Св течение 60 мин, выдерживают приэтой температуре 3 ч, Затем вводят вреактор 0,2 кг 10%-ного раствораполивинилового спирта. При степени 20превращения стирола 857, в реакторзагружают 1,2 кг смеси изопентана спентаном (соответственно 25 и 75%)и пропитывают бисер вспенивающимагентом. Затем температуру доводятодо 120 С и выдерживают 2,5 ч.По окончании процесса полимеризации бисер вспенивающегося полистирола (ПСВ) отделяют от водной фракциии сушат до содержания влаги в нем 30менее 1,0 при 25 ф 2 С. 100 мас.ч. бисера ПСВ диаметром 1-2 мм содержащего 5 мас.7. вспенивающего агента(смеси 757. пентана и 25 Ж изопентао,на) охлаждают до 1 О С в холодильной камере и смешивают в барабанномсмесителе в течение 10 мин с 0,1.мас.ч.смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетическихжирных кислот фракций Ср - Сь40(ТУ 6-02-640-80), предварительно на -гретой на водяной бане до 60 С. Композицию выдерживают при комнатной температуре в течение суток. Предвспениванне до насыпной массы 11,6 кг/м 45Эпроводят водяным паром в течениео3 мин, при 102-103 С. Предвспененныйбисер выдерживают дпя созревания прикомнатной температуре в течение суток. 5 О После предвспенивания частицы полимера не комковались и не были наэлектризованы. Склонность к комкованию оценивают количественно по прочности сцепления двух отдельных вспененных частиц, сваренных под небольшой нагрузкой (50 гс) в автоклаве при обработке паром с температу 09 2рой 96 С в течение 2 мин. Заряд статического электричества, накопленный вспененными частицами композиции массой 1 кг, измеряют с помощью вольтметра электрометрического ВК 2-16 с приставкой ВИБи камеры, куда помещался испытуемый полимер после его прецвспенивания.Из предвспененного бисера формуют пеноизделия в виде блоков размером 15 х 120 х 50 мм с кажущейся плотзностью 11,6 кг/м . Формование проводят водяным паром в течение 5 минопри 10 С. Для определения количест. ва хорошо сплавленных частиц из середины блока вырезают пластину размером 175 х 120 х 20 мм, При разломе этой пластины подсчитывают количество разломавшихся и количество оторвавшихся друг от друга частиц,Прочность при изгибе пенопласта определяют по ГОСТ 18-564-73.Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 2 и 3. Вспенивающийся полистирол (ПСВ) получают по примеру 1, но температура бисера ПСВ, загружаемого в смеситель, соответственно 15 и 0 С. Результаты исрпытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 4 и 5, Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракций С -С соответственно 40 и 80 С. Результаты испытаний приведены в таблице.П р и м е р ы 6, 7 (контрольные),Вспенивающийся полистирол получаютпо примеру 1, но температура бисераПСВ, загружаемого в смеситель, находится вне предлагаемых пределов исоставляет соответственно 20 и -5 С.оРезультаты испытаний приведены втаблице.П р и м е р ы 8, 9 (контрольные),Вспенивающийся полистирол получаютпо примеру 1, но температура смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирныхкислот фракций С,р -С,6 находится вне предлагаемых пределов и составляет соответственно 35 и 85 С.Результаты испытаний приведены втаблице.П р и м е р 1 О (контрольный),Вспенивающийся полистирол получают по примеру 1, но поверхностной об10409 Предвспенивание Пеноизделие Температура на- носимого Температура бисера ПСВ Способ по примерам Насыпнаяплот -Электрический Проч- ность Количество сплавПроч- ность Времяохлажвещества, С ность,кг/м сцепления двух частиц кПа зарядполимеленныхчастиц, 7 приизгибе,кПа дения,мин РаКул/кг 0,2 10 60 11,6 182 96 5 60 11,8 85 0,4 92 60 11,5 185 0,4 198 О 1 О 40 11,9 92 80 11,4 192 0,6 6(контр.) 5,6 220 286 13 1,4 72 312 1 10 (контр) 14,5 275 60 3,9 3 3работки бисера ПСВ в смесителе непроводят,Результаты испытаний приведеныв таблице. П р и м е р ы 11 (контрольный по известному способу). Процесс синтеза бисера ПСВ проводят по примеру 1, однако в момент загрузки смеси изопентана с пентаном в реактор вво.дится 0,05 кг (или 0,253) пентаэритритолтетрастеарата, при этом темпеоратура в реакторе 105 С. Высушенный бисер подвергают поверхностной обработке в смесителе глицеролмоностеаратом, вводимым в количество 0,2 Е при 23 С.Результаты испытаний приведены в таблице. ф о р м у л а изобретения Способ получения вспенивающегосяполистирола с пониженной комкуемостьюпутем полимеризации стирола в воднойсуспензии, пропитки бисера полистирола вспенивающим агентом и нанесенияна поверхность бисера вещества, снижающего аутогезионную прочность, о т О л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения физико-механическихсвойств изделий из вспененного полистирола, в качестве вещества, снижающего аутогезионную прочность, исполь зуют полиоксиэтиленгликолевые эфирымоноэтаноламидов жирных кислот фракоции С, -С нагретые до 40-80 С, абисер вспенивающегося полистиролаоохлаждают перед нанесением до 0-15 С. 348 11 344 12 343 12 341 12 350 1 288 121310409 Продолжение таблицы фаЬ 4 вйьеа Пеноизделие Предвспенивание КоличестПроч- ность Проч- ность во сплавленных частиц, М 16,2 271 12 Нанесение первого веществаприо105 С, второго при 23 С" 210 60 1,2 11+ Первое вещество - пентаэритритолтетрастеарат, второе - глицеролмоностеарат. Составитель А.КондратовТехред М.Иоргентал Корректор С. "Шекмар Редактор И.Сегляник Заказ 1866/25 Тираж 438 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Способпо примерам Температура би" сера ПСВ Температура наносимого вещесто ва, С Насыпнаяплотностькг/м сцепления двухчастиц,кПа Электрическийзаряд полимеРаэКул/кг приизгибе,кПа Времяохлаждения,мин