Будтов

Номер патента: 2003079

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Будтов, Мухутдинова, Ревизский, Фазлутдинов, Фахретдинов

МПК: G01N 22/00

Метки: агрегативной, воды, воздействия, изменения, коллоидных, него, нефтевытесняющими, нефтеносного, нефти, остаточной, пласта, после, реагентами, связанной, степени, устойчивости, частиц

...частиц Остаточной нефти и связанной воды, если-9, 1Кз т-2,0, (6) уменьшение степени агрегативной устойчивости данных частиц, если2,0 Кзг 17,0; (7)в интевале частот ат(3,16 - 4) 10 до(1,26- 5)10 Гц:повышение степени агрегативной устойчивости коллоидных частиц остаточной нефти и связанной воды, если-6,1К 5-2,0. (8) уменьшение степени агрегативной устойчивости данных частиц, если2,0К 5 т4,7. (9) После сопоставления величин К г, оп ределенных для испытуемого нефтевытесняющего реагента, .с численными критериями, представленными неравенствами (2)-.(9), делают заключение - изменяются или не изменяются физика- механические свойства остаточной нефти и связанной воды после воздействия на пласт укаэанным реагентом по сравнению с...

Номер патента: 1613452

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Борисенкова, Будтов, Василенок, Войтылов, Воскресенский, Делягин, Деянова, Какорин, Колосов, Лагунова, Лапшина, Листков, Сирота, Сулейменов, Трусов

МПК: C08J 3/28

Метки: полиолефинов, электропроводящих

...10 мин 220 15 мин 220 120 40 с 180 1000 60 мин 1 О 130 40 1 с 130 10 50 60 мин 120 605 15 мин 50 180 180+5 12 в табл. 1. Основные свойства указаны в табл. 2.П р и м е р ы 13-18 (контрольные). Изделия получали по примеру 1, но не подвергали воздействию магнитного или электрического поля. Состав композиций, режим изготовления изделий приведены в табл, 1. Основные свойства указаны в табл, 2.П р и м е р ы 19-22, Для сравнения получают из полиэтилена, содержащего 3 мас.4 технического углерода, пластины по известному способу (экструзией расплава) и по предложенному способу (прессованием и обработкой в соответствии с примером 1). ПЭВД 98Газовый канальныйтехнический углерод марки ДГ5ПЭВД 95ДГ5ПЭНД 85,6Печной технический углерод марки ПМЭВ 6,4...

Номер патента: 1303599

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Будтов, Ганн, Марихин, Мясников, Мясникова

МПК: C08J 5/18

Метки: высокой, одноосно-ориентированной, пленки, плотности, полиэтилена

...пленки приведены в таблице.П р и м е р 2. Пленку из ПЭВП с ПТР = 2,2 г/10 мин экструдируют че 25 рез плоскощелевую головку при 180 С. Кристаллизацию проводят в среде силиоконового масла при 110 С в течение 120 с. Полученную пленку вытягивают в латунной трубке, обогреваемой термостатированным силиконовым маслом. Первую стадию ориентации проводят при 110 С до Л 6, вторую при 120 С до Л = 15 н третью при 130 С до = 30. После каждой стадии пленку тер мофиксируют при 10 С в теЧение 10 с,СП р и м е р 3. Пленку иэ ПЭВП с ПТР=:0,8 г/10 мин получают также, как в примере 1, только температура на головке 280 С, температура кристало 40 лизации 125 С, время 40 с, со следующими параметрами ориентации: первая стадия при 80 С 34, вторая при 100 С Л =...

Номер патента: 1281439

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Будтов, Ганн, Мясников

МПК: B29D 7/00, C08J 5/18

Метки: ленты, одноосноориентированной, пленочной

...до степени вытяжки 14 и одновременно закаливают в охлаждаемой до - 95 С (Т) ванне с тающим ацетоном. Время пребывания пленки в ванне 5 с. Вытянутую и закаленную пленку толщиной 0,3 мм и шириной 0,4 см подвергают ориентированию на утюге (трубка диаметром 15 см, обогреваемая термостатируемой силиконовой жидкостью).Вторую стадию вытяжки проводят при 90 С до Л 18 со скоростью 9 м/мин.Третью стадию вытяжки проводят при 120 С до Л 35 с предварительным подогревом пленки до 90 С. После третьей стадии вытяжки проводят термофиксацию при 10 С.Конечная толщина пленки 0,1 мм, ширина 0,12 см и модуль упругости. 5 20 25 30 35 40 Ърительным подогревом пленки до 80 С.После последней стадии вытяжки проводят термофиксацию при 30 С.Конечная толщина...

Номер патента: 937195

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Будтов, Ганн, Дувакин, Марихин, Мясников, Мясникова

МПК: B29D 7/24

Метки: одноосно-ориентированной, пленки, полиолефина

...55высокой плотности (ПЭВП) с плотностью( Р ) 09583 г/см, показателем текучес.ти расплава (ПТР) 2,5 г/10 мин (при 4190 С, 5 кг) получают путем экструзиичерез плоскощелевую головку шириной 2 см,величиной зазора 0,07 см при 220-230 С,скорости вращения цилиндра 9 об/мин. Полученная пленка поступает для закалки через пару зажимнык валков со скоростью1 м/мин в охлаждаемую до 0 С (гемпера.тура закалки) ванну с тающим льдом и проточной водой. Время пребывания пленки вванне 10 с, Сформированная и закаленнаятаким способом пленка толщиной 0,07 сми шириной 1,7 см поступает для вытяжки нана валковую установку.Первую стадию вытяжки проводят при100-С при вращении приводных валков соскоростью 1 м/мин и валка ориентации соскоростью 6 м/мин до А =...

Номер патента: 933476

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Будтов, Ганн, Дувакин, Марихин, Мясников, Мясникова

МПК: B29D 7/24

Метки: одноосноориентированной, пленки, полиэтилена

...ГОСТ 9550-71, разрушающее напряжение при растяжении - по ГОСТ 14236-76.Степень вытяжки определяют как отношение конечной длины вытянутой пленки к начальной длине невытянутой планки.65 Ниже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение.П р и м е р 1. Пленку из ПЭВП сплотностью (р) 0,9578 г/см (ГОСТ15139-69), ПТР=3,2 г/10 мин при190 фС, 5 кг (ГСТ 11645-73) получаютпутем экструзии. Через плоскощелевуюголовку шириной 1 см,. величиной. зазора 0,5 см при 210-220 ОС и скоростивращения цилиндра 5 об/мин Полученная пленка поступает для закалки черезпару зажимных валков со скоростью0,5 м/мин в охлаждаемую до ОС (температура закалки Тз) ванну с тающим льдом и проточной водой, Времяпребывания пленки в ванне 20 с.Сформованная и закаленная...

Номер патента: 722128

Опубликовано: 23.08.1980

Авторы: Будтов, Гинзбург, Егорова, Косяков, Кривченко, Пукшанский, Рупышев

МПК: C08F 120/14

Метки: заготовок, оптических, светофокусирующих, элементов

...10 даюших полимеры с различным показателем преломления, Трудность заключается в получении полюлерных материалов незамутненных со светопропусканием близ- ким к 10 О%.Известен способ получения оптических волокон с переменным показателем преломления от периферии к центру волокна. По этому способу получают волокно, состояшее из стержня и оболочки, при 20 чем отношение поперечных плошадей стержня и оболочки равно (50:50) (95:5), Стержень изготовляют из полисти 2рола, полиметилметакрилата, поликарбоната или сополимера стирола с метилметакрилатолл, оболочку - из полнамида, поли- эфира или полиолефина. Волокно гомещают в раствор мономера, например метилметакрилата, с тем чтобы мономер проник через оболочку в стержень, причем.в стержне должен...

Номер патента: 684650

Опубликовано: 05.09.1979

Автор: Будтов

МПК: H01J 61/26

Метки: дневного, колбовая, лампа, света

...и усилениясветовых волн в процессе распростра нения их через эту среду, игольчатые электроды 6 с сопротивлениями 7,соединенные с проводниками, проводящими электрический ток к электродамкварцевого излучателя 3, экран 8, 2 О состоящий из утолщенного слоя люминофора, окно 9 для дополнительноговыхода света из колбы 1.Колбовая лампа работает следующимобразом.При подключении лампы загораетсякварцевый излучатель 3 видимого иультрафиолетового света и одновременно подводится напряженке через 30 сопротивления 7 к игольчатым элек684650 10 Составитель Б,ЗрелинРедактор Л,Волкова Техред Н.Бабурка Корректор Т Скворцова Заказ 5301/49 Тираж 923 ПодписноеЦЛИ.ЛПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Я(-35, Раумская...