Способ диффузионной стабилизации резино-технических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Днепропетровский Филиал Научноисследовательского института резиновой промышленности(56) Авторское свидетельство СССР У 540884, кл. С 08 1 7/14, 1974 1,Авторское свидетельство СССР М 427033, кл. С 08 1 7/00, 1972 23.Авторское свидетельство СССР И 729209, кл, С 08 1 7/12, 1977.(33. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СТАБИЛИЗАЦИИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЗЬЙ (57) Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий 801291591 А 1(50 4. С 08 1 7/12, С 08 1 9/02, С на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного каучука, в частности к способу их диффузионной стабилизации. Изобретение позволяет упростить способ и повысить стойкость изделий к озонному старению за счет того что в качестве насыщающей композиции используют дисперсию в дистиллированной воде 0,1-10 мас.71И-вменил-Б -изопропил-и-фенилендиамина, растворенного в органическом растворителе, имеющем химическое сродство к воде, обработку изделий проводят при 70-90 С в течение 5 300 с с последующей промывкой в ;дистиллированной воде при 80-90 С в течение 1 - 2 мин и суш - кой при комнатной температуре 7 табл.1291591 0,5 2,12 5,0 2,70 2,35 725 2,40 5,0 8,01 2,17 0,5 2,80 2,42 1,0 8,05 7,80 5,0 1,52 05 7,21 5,0 0,5 1,9 2,34 1,0 5,0 7,50 0,5 1,0 7,51 5,0 1,95 1,0 7,53 120,15 5,0 0,5 1 О,О 37,80 42,25 120,25 2,39 1,0 5,0 7,57 1,20 Без об- работки Хлоропреновый Без об- работки 6,35 Хлоропреновый О,1 Хлоропреновый 1,0 Бутадиеннитрильный Продолжение табл.6 30,50 37,85 100,85 37,70 42,20 120,00 37,80 42,25 120,00 37,80 42,25129 591 20 19 Таблица 7Влияние темпер атурно-временных параметровна качество промывки водой модиФицированныхдиафеном ФП РТИ Условия промывки Результатопыта Налет диаФена ФП 70 Ою 5 1,0 2,0 5,0 80 0,5 Следы диаФена ФП Объем промывной жидкости 1,0 Следы диаФена ФПотсутствуют не изменяется 2,0 То же 5,0 90 0,5 Следы диаФена ФП Объем промывной жидкости не из 1,0 Следы диаФена ФПотсутствуют меняется 2,0 То же 5,0 100 1,0Заказ 203/28 Тираж 438 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Темпе- Длительратура, ность, оС мин Состояние поверхности после промывки Загрязнение и уменьшениеобъема промывной жидкости за счет159на 5 1 О%, статической деформациирастяжения 50%.Результаты осуществЛения способапредлагаемым и известным образом приведены в табл,1-7. Ф1 Таблица 1 Влияние состава насьпцающей композиции наэффективность вариантов диффузионной модификации резин диафеном ФП при 90 Си длительности 5 мин,Каучук СодержаСпособ обработки Концентрациядиафена ФП после обработки, 7 Продолжительние диафена ФП ность старения до появлев насыщающей ния первыхтрещин, видимыхневооруженнымглазом, ч композиции,мин.7 2 Бутадиен- нитрильный 0,1 1,20 3 1,20 0 1,20 Предлагаемый,00 1 29Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий, в частности к способам их диффузионной стабилизации.Цель изобретения состоит в упрощении способа и повышении стойкости иэделий к озонному старению.Для осуществления способа приготавливают насьпценную композицию, предварительно растворяя 5-10 мас.ч, 10 Н-фенил-М -изопропил-и-фенилендиамина (диафен ФП) в 100 мас.ч. органического растворителя, имеющего химическое сродство к воде. В качестве такого растворителя используют метанол, этанол, ацетон и дрЗатем готовят дисперсию 0,1-10 мас.7 диафена ФП в дистиллированной воде,После выдержки в насьпцающей композиции резинотехнических изделий (РТИ) их сразу же переносят в емкость с дистиллированной водой и промывают при 80-90 С в течение 1-2 мин при интенсивном перемешива 25 нии.Извлеченные РТИ сушат при комнатной температуре до полного удаления влаги,Стойкость к оэонному старению оценивают по продолжительности старения30 до появления первых трещин видимых невооруженным глазом, при температуре испытаний 30 С, концентрации оэоУпрощение предлагаемого способадостигается за счет снижения температуры и времени обработки. Формула и э о б р е т е н и я Способ диффузионной стабилизации резинотехнических изделий на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного каучука обработкой в насыщающей композиции при повышенной температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения стойкости изделий к оэонному старению, в качестве насыщающей композиции используют дисперсию в дистиллированной воде 0,1-10,0 мас.%1М-фенил-изопропил-и-фенилендиамина, растворенного в органическом растворителе, имеющем химическое средство к воде, обработку изделий проводят при 0-90 С в течение 15 300 с с последующей промывкой в дистиллированной воде при 80-90 С в течение 1-2 мин и сушкой при комнатной температуре,1291591 Продолжение табл.1,0 7,21 7,50 1,0 0,03 Хлоропреновый 0,5 1,0 5,0 10,0 0,1 0,5 СЗЗ Предлагаемый Предлагаемый 3.1 Предлагаемый 121 Предлагаемый 1 211 31 Предлагаемый Предлагаемый 0,12Продолжение табл.1 120,00 ь 51 Предлагаемый 6,35 5,0 6 ь 40 3 0,08 6,35 0 7,53 120,15 Предлагаемый 21 6,35 10,031 6,50 0,11 13 6,35 0 1,2 н"нит- илъный 1,3 1 0 0 едлагаемый 2,0 2 редлагаемый 51 6,Оь 89 Таблица 2 Влияние температуры обработки на эффективность диФФуэионной модиФикации реэин насыщающей компоэиции, содержащей 107. диаФена фПь в течение 5 мин1291591 Продолжение табл.2 С 13 1,20 Предлагаемый 8,05 7,80 С 23 70 Хлоропреновый 6,35 0 0 6,35 6,35 0 41, 80 Предлагаемый 2,11 80 121 0 6,35 3.1 0,08 С 13.0Предлагаемый 4,25 23 0 131 0,11 6,40 6,35 65,25 90 6,35 6,50 0 6,35 Предлагаемый 7,57 120,25 2 тад ен-нит, рильный 131 Таблица 3 Влияние длительности обработки на эффективность диффузионной модификации резин насыщающей композиции, содержащей 10 Х диафена ФП, при 90 С12 1 291 591 Табгица 4 Физико-механические свойства резин после обработки Условия обработки УсловУсловОтноси- тельное Каучук Коннвя Содерпрочпроч- ность и" м-ксило ель" ость вни ностьМПа иафеа ФП риООУ. н но в насыцакце й позиции,мас.Х ута- иенни риль иыйСК 1-18 Безобработки133 10,8 20 120 042 30 7,53 3 8,4 1 17,4785 3 Бута- диеиит риьиыи СКНБез обработки170 0 .095 12 2 3,13,5 2 180 10,5 Хл ро и) еиоаый Без Паирит обраКрбитки 330 рильиыйСК 11-26 Способобработки 11 редиагае -мый 11 ред- лагае- мый Температура фС цент- рация диаФе на ФП после обработки у удлинение при разрыве,Х удлиненииМПа Максимум набухания в 13,0 30 15,1 24. мвМеучух Способобработан Усло т н прочностьИПа е рация диаФе на ФП после обре ботки иатъ,8 1 120 0,35 4 7 11 Предлагаемай 0 27 350 СКННаириКР"5 320 12,0 119 10,8 115 2 О 3 Предла гвеицй 90 5 330 блиц Рецептуры рези нитрильных и хл 1 Х СМЕСЕИ опреновых основе бутадиенчуков Содержание компон каучука, в см Компонентсмеси тов мас,.ч, на 100 мас.чи состава 0,00 00,0 100,0 100,0 4 Наирит КрНаирит Кр0,00 0 ер 1,00 т 5,50 ; 5,9 Цинковые белила 8 Беэ т обра- ботки 2,50 2,70 Относительное удлинение при раврьее,слоаярочост 1003 нои удли нени Иахсииуи набухании ви-хсиполе15 Продолжение табл.5 Компонентысмеси Содержание компонентов, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука, в смеси состава Г Т. 3 4 5 Жженая магнезия 10,00 2,50 Стеарин 1,00 1,00 2,0 1,00 Углерод технический П1120,00 155,70 67,00 75,00 30,00 20,00 20,00 20,00 123.,25 Дибутилсебацинат Дибутилфталат 30,00 Пероксимон 040 40,00 Таблицаб Влияние содержания диафена ФП в насыщающей композиции на свойства изделий при темапературе испытания 90 С Каучук Содержа- Длительностьобработние диафена ФП в насыщающей вых трещин,видимых композиции,% невооруженным глазом, ч 1,84 1,90 0,1 0,5 Бутадиеннитрильный 2,40 2,17 1,О. 7,00 7,73 5,0 2,15 2,02 0,5 0,5 2,25 2,55 1,0 7,20 7,95 5,0 2,20 2,04 1,0 2,30 2,60 8,00 5,0 КонцентрациядиафенаФП пбслеобработки, % Продолжительность старения до появления пер